KR200409957Y1

KR200409957Y1 - Precasted Concrete Plate

Info

Publication number: KR200409957Y1
Application number: KR2020050034361U
Authority: KR
Inventors: 원용석
Original assignee: 주식회사 효성엘비데크
Priority date: 2005-12-06
Filing date: 2005-12-06
Publication date: 2006-03-03

Abstract

본 고안은, 교량의 거더상에 거치되며, 현장타설 콘크리트의 하부에 배치되어, 그 현장타설 콘크리트와 함께 슬래브를 구성하는 피씨플레이트에 있어서, 프리캐스트 방식으로 제작되고, 일방향으로 길며, 상면과 하면을 가진 직사각형 판형상의 콘크리트 본체; 상기 본체 하면에 대하여 돌출되며, 상기 본체의 길이 방향을 따라 길게 형성된 콘크리트 블록; 일부는 상기 본체 내부에 매설되고, 나머지는 상기 본체의 상면으로 노출되어 상기 현장타설 콘크리트에 매설됨으로써 상기 피씨플레이트와 상기 현장타설 콘크리트의 결합을 견고하게 하는 돌출 구조체; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피씨플레이트를 제공한다.The present invention is mounted on the girder of the bridge, is disposed in the lower portion of the cast-in-place concrete, the PC plate constituting the slab together with the cast-in-place concrete, produced in a precast manner, long in one direction, the upper and lower surfaces Rectangular plate-shaped concrete body with; A concrete block protruding from the lower surface of the main body and formed to extend along the longitudinal direction of the main body; A part of which is embedded in the main body, and the other part of which is exposed to the upper surface of the main body to be embedded in the cast-in-place concrete to secure the coupling of the PC plate and the cast-in-place concrete; It provides a PC plate comprising a.

Description

PC Plate {Precasted Concrete Plate}

도 1은 종래의 교량의 슬래브를 시공하는 단계를 설명하기 위한 도면.1 is a view for explaining a step of constructing a slab of a conventional bridge.

도 2는 도 1에 도시된 Ⅱ-Ⅱ선의 단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view of the II-II line shown in FIG. 1. FIG.

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따라 제작된 피씨플레이트를 도시한 도면.3 is a view showing a PC plate manufactured according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 3에 도시된 Ⅳ-Ⅳ 선의 단면도.4 is a sectional view taken along the line IV-IV shown in FIG. 3;

도 5는 도 3에 도시된 피씨플레이트를 교량의 거더에 거치시킨 상태의 일례를 도시한 도면.FIG. 5 is a view showing an example of a state in which the PC plate shown in FIG. 3 is mounted on a girder of a bridge. FIG.

도 6는 도 5에 도시된 피씨플레이트를 이용하여 제작한 슬래브의 측면도.Figure 6 is a side view of the slab produced using the PC plate shown in FIG.

도 7은 도 3에 도시된 피씨플레이트를 교량의 거더에 거치시킨 상태의 다른 예를 도시한 도면.FIG. 7 is a view showing another example in which the PC plate shown in FIG. 3 is mounted on a girder of a bridge. FIG.

도 8은 도 6에 도시된 바와 같이 피씨플레이트가 교량에 거치된 상태에서 피씨플레이트의 상면에 콘크리트를 현장타설 하여 슬래브를 시공하는 과정을 설명하기 위한 도면.FIG. 8 is a view for explaining a process of constructing a slab by placing concrete on an upper surface of a PC plate in a state where the PC plate is mounted on a bridge as shown in FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 본체 20 : 콘크리트 블록10: body 20: concrete block

30 : 돌출구조체 50 : 현장타설 콘크리트30: projecting structure 50: cast concrete

100 : 피씨플레이트 200 : 슬래브100: PC plate 200: slab

때 육안 식별이 가능하도록 하여 유지 보수를 용이하게 할 수 있도록 하기 위해 반드시 해체 및 제거되어야 한다.It must be dismantled and removed in order to allow visual identification at the time and to facilitate maintenance.

그런데, 종래와 같은 방법으로 시공하는 경우에는 거푸집(5) 및 지지구조물(6)을 해체하는 데에 많은 인력과 시간을 소요하게 되는 문제점이 있었다.By the way, when the construction in the same manner as in the prior art there was a problem that takes a lot of manpower and time to dismantle the formwork (5) and the support structure (6).

한편 최근 교량의 장대화 경향이 대두되고 있는 바, 이에 따라 거더(2)의 단면이 커지고 거더(2)들 사이의 간격이 점점 커지는 추세이다. 이와 같은 추세에 의해 거더(2)가 길어지는 경우에는 슬래브(4)가 지탱해야 할 휨모멘트가 커지게 되고, 그로 인해 슬래브(4)의 단면증가와 단면증가에 따른 자중의 증가, 그로 인한 철근양의 증가 등의 문제점이 발생하게 되고, 또한 거푸집(5)이 콘크리트의 자중에 의한 휨모멘트를 버티지 못하고, 무너져버리는 문제점도 발생하였다.On the other hand, in recent years, the tendency of the bridge to increase in size, the cross section of the girder 2 is increasing accordingly, the gap between the girder 2 is gradually increasing. When the girder 2 is long due to such a trend, the bending moment that the slab 4 must support increases, and as a result, the increase in the cross-section of the slab 4 and the increase of its own weight due to the increase in the cross-section, resulting in rebar Problems such as an increase in amount occur, and also the formwork 5 fails to withstand the bending moment due to the weight of concrete and collapses.

본 고안은 상술한 제반 문제점들을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 교량의 슬래브의 일부를 프리캐스팅 방식에 의해 피씨플레이트로 제작하여 거더에 거치시켜 피씨플레이트를 하부거푸집으로 사용하여, 측면 거푸집만으로 슬래브를 시공할 수 있도록 함으로써, 거푸집 및 지지구조물의 해체에 소요되는 인력 및 시간을 획기적으로 단축하고, 상기 피씨플레이트의 하면에 콘크리트 블록을 형성함으로써 피씨플레이트의 강성을 증가시켜 거더들 사이의 간격이 긴 경우에도 단면증가 없이 휨모멘트를 지탱할 수 있는 피씨플레이트를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was derived in order to solve the above-mentioned problems, and a part of the slab of the bridge is manufactured as a PC plate by a precasting method, mounted on a girder, and the PC plate is used as a lower formwork, and the slab is constructed only by the side formwork. In this case, the manpower and time required for dismantling the formwork and the supporting structure can be drastically reduced, and concrete blocks are formed on the lower surface of the PC plate, thereby increasing the rigidity of the PC plate, even when the gap between girders is long. The object is to provide a PC plate capable of supporting the bending moment without increasing the cross section.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, The present invention to achieve the above object,

교량의 거더상에 거치되며, 현장타설 콘크리트의 하부에 배치되어, 그 현장타설 콘크리트와 함께 슬래브를 구성하는 피씨플레이트에 있어서,In the PC plate which is mounted on the girder of the bridge, is disposed under the cast-in-place concrete, and forms the slab together with the cast-in-place concrete,

프리캐스트 방식으로 제작되고, 일방향으로 길며, 상면과 하면을 가진 직사각형 판형상의 콘크리트 본체;A rectangular plate-shaped concrete body manufactured in a precast manner, long in one direction, and having an upper surface and a lower surface;

상기 본체 하면에 대하여 돌출되며, 상기 본체의 길이 방향을 따라 길게 형성된 콘크리트 블록;A concrete block protruding from the lower surface of the main body and formed to extend along the longitudinal direction of the main body;

일부는 상기 본체 내부에 매설되고, 나머지는 상기 본체의 상면으로 노출되어 상기 현장타설 콘크리트에 매설됨으로써 상기 피씨플레이트와 상기 현장타설 콘크리트의 결합을 견고하게 하는 돌출 구조체;A part of which is embedded in the main body, and the other part of which is exposed to the upper surface of the main body to be embedded in the cast-in-place concrete to secure the coupling of the PC plate and the cast-in-place concrete;

를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피씨플레이트를 제공한다.It provides a PC plate comprising a.

상기 본체의 압축강도는 상기 현장타설 콘크리트의 압축강도보다 작지 않은 것이 바람직하다.The compressive strength of the body is preferably not less than the compressive strength of the cast-in-place concrete.

상기 본체의 두께는, 50mm이상이고 상기 슬래브 두께의 60% 이하인 것이 바람직하다.It is preferable that the thickness of the said main body is 50 mm or more and 60% or less of the slab thickness.

상기 돌출 구조체는,The protruding structure,

상기 본체내에 서로 나란하게 매립되며, 상기 거더의 폭방향으로 길게 배치된 한 쌍의 트러스철근;A pair of truss bars embedded in the main body in parallel with each other and disposed to extend in the width direction of the girder;

상기 한 쌍의 철근의 중앙상부의 상기 본체의 외부로 노출되는 위치에, 상기 한 쌍의 철근과 나란히 배치되는 래티스바; 및A lattice bar disposed side by side with the pair of rebars at a position exposed to the outside of the main body of the central upper portion of the pair of rebars; And

상기 거더의 폭방향으로 마련되어, 상기 한 쌍의 철근과 상기 래티스바를 서로 연결하는 복수의 연결철선으로 구성된 것이 바람직하다.It is preferable that a plurality of connecting wires are provided in the width direction of the girder and connect the pair of reinforcing bars and the lattice bar to each other.

이하에서는 도면을 참조하면서 본 고안의 바람직한 실시예에 관하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail with respect to a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따라 제작된 피씨플레이트를 도시한 도면이고, 도 4는 도 3에 도시된 Ⅳ-Ⅳ 선의 단면도이며, 도 5는 도 3에 도시된 피씨플레이트를 교량의 거더에 거치시킨 상태의 일례를 도시한 도면이고, 도 6는 도 5에 도시된 피씨플레이트를 이용하여 제작한 슬래브의 측면도이다.Figure 3 is a view showing a PC plate manufactured according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the IV-IV line shown in Figure 3, Figure 5 is a girder of the bridge to the PC plate shown in FIG. FIG. 6 is a view showing an example of a state mounted on the plate, and FIG. 6 is a side view of the slab manufactured using the PC plate shown in FIG.

본 고안의 일실시예에 따른 피씨플레이트(100)는 교량의 거더(2)상에 거치되는 구조물로서, 슬래브(200)의 건설시에 교량건설 현장에서 타설되는 현장타설 콘크리트(50)의 하부에 배치되어, 그 현장타설 콘크리트(50)와 함께 교량의 상판 즉 슬래브(200; 도 6 참조)를 구성한다.PC plate 100 according to an embodiment of the present invention is a structure mounted on the girder (2) of the bridge, at the bottom of the site-casting concrete 50 that is poured at the bridge construction site at the time of construction of the slab 200 It arrange | positions and the top plate of concrete, ie slab 200 (refer FIG. 6), with the cast-in-place concrete 50 is comprised.

상기 피씨플레이트(100)는 본체(10)와 상기 본체(10)의 하면에 배치되는 콘크리트 블록(20)과 돌출구조체(30)로 구성되어 있다.The PC plate 100 is composed of a main body 10 and a concrete block 20 and a protruding structure 30 disposed on the lower surface of the main body 10.

상기 본체(10)는 콘크리트로 이루어지며, 프리캐스팅 방식으로 제작된다. 프리캐스팅 방식으로 제작된다는 의미는 콘크리트의 현장타설에 의해 제작되는 것이 아니라 피씨플레이트(100) 생산 전용 공장에서 제작되는 것을 의미한다. 상기 본체(10)는 일방향으로 긴 직사각형 판형상을 가진 직육면체 형상으로서, 상면(11)과 하면(12)을 가지고 있다.The body 10 is made of concrete, it is produced in a precasting method. The meaning of being manufactured by precasting means not being manufactured by in-situ casting of concrete but being manufactured in a factory dedicated to producing PC plate 100. The main body 10 has a rectangular parallelepiped shape having a long rectangular plate shape in one direction, and has an upper surface 11 and a lower surface 12.

상기 본체(10)를 이루는 콘크리트의 압축강도는 상기 현장타설 콘크리트(50)의 압축강도보다 작지 않은 것이 바람직하다. 이는 본체(10)의 압축강도가 현장타설 콘크리트(50)의 압축강도보다 큰 것이 구조적으로 안정적이고, 그 압축강도가 약할 경우에는 운반과정에서 균열이 발생할 가능성이 생기기 때문이다.The compressive strength of the concrete constituting the main body 10 is preferably not less than the compressive strength of the cast-in-place concrete (50). This is because it is structurally stable that the compressive strength of the main body 10 is greater than the compressive strength of the cast-in-place concrete 50, and when the compressive strength is weak, a crack may occur in the transport process.

상기 본체(10)의 두께는 50mm이상이고, 상기 슬래브(200)의 두께의 60%이하가 되도록 한다.The thickness of the main body 10 is 50mm or more, and 60% or less of the thickness of the slab 200.

본체(10)의 두께가 50mm이하인 경우에는 그 단면이 너무 작아 전체적인 강도가 떨어짐으로 인해 운반하는 과정에서 균열이 발생하는 등의 문제점이 생길 가능성이 매우 높다. 또한 본체(10)의 두께가 슬래브(200)의 두께의 60%이상인 경우에는 상기 현장타설 콘크리트(50)의 두께가 상기 본체(10)의 두께에 비해 상대적으로 얇으므로, 상기 본체(10)의 상부에 타설되는 현장타설 콘크리트(50) 중 본체(10)와 본체(10)가 서로 이어지는 이음부에 균열이 발생하기 쉽고, 상기 본체(10)가 너무 두꺼운 경우에는 본체(10)의 자중이 커져 시공시 운반이나 설치에 균열이 발생하는 문제가 생길 수도 있고, 운반이나 설치를 위해 보다 큰 규격의 장비를 사용해야하는 등의 문제가 발생하게 되므로, 그 두께를 일정한 정도 즉 슬래브(200) 두께의 60% 이하로 제한하는 것이 바람직하다.When the thickness of the main body 10 is 50 mm or less, there is a high possibility that problems such as cracking occur in the process of transportation due to the decrease in the overall strength because the cross section is too small. In addition, when the thickness of the main body 10 is 60% or more of the thickness of the slab 200, since the thickness of the cast-in-place concrete 50 is relatively thin compared to the thickness of the main body 10, In the site-casting concrete 50 to be poured on the upper part, the main body 10 and the main body 10 are easily cracked at the joints connected to each other, and when the main body 10 is too thick, the self weight of the main body 10 becomes large. During construction, there may be a problem that a crack occurs in transportation or installation, or a problem such as the use of a larger standard equipment for transportation or installation occurs, so that the thickness is a certain degree, that is, the thickness of the slab 200 is 60 It is preferable to limit it to% or less.

상기 본체(10)의 내부에는 철근(13)이 상기 본체(10)의 길이 방향 및 폭방향으로 일정간격을 두고 배근되어 있으며, 경우에 따라서 높이 방향으로 배근될 수도 있다. 상기 철근(13)은 일반적으로 사용되는 이형철근을 사용할 수 있으며, 상기 철근(13)의 규격과 그 배치간격 등은 구조계산에 의해 적절히 선택할 수 있다.The reinforcing bar 13 is disposed inside the main body 10 at regular intervals in the longitudinal direction and the width direction of the main body 10, and may be placed in the height direction in some cases. The reinforcing bar 13 may be a general use of a deformed reinforcing bar, the standard and the placement interval of the reinforcing bar 13 can be appropriately selected by the structural calculation.

상기 콘크리트 블록(20)은 콘크리트로 제작되며, 상기 본체(10)의 하면(12)에 대하여 돌출되어 있다. 상기 콘크리트 블록(20)은 상기 본체(10)의 길이방향을 따라 길게 형성되어 있으며, 추후에 교량의 거더(2)나 크로스빔(3)에 거치시킬 것에 대비하여 상기 본체(10)의 하면(12)일부에만 형성하는 것이 바람직하다.The concrete block 20 is made of concrete and protrudes with respect to the bottom surface 12 of the body 10. The concrete block 20 is formed long along the longitudinal direction of the main body 10, the lower surface of the main body 10 in preparation for mounting on the girder 2 or cross beam 3 of the bridge later ( 12) It is preferable to form only a part.

상기 콘크리트 블록(20) 내부에는 그 길이방향, 폭방향을 따라 철근(23)이 배근되어 있다. 상기 철근(23)은 상기 콘크리트 블록(20)의 높이방향으로 매설될 수도 있다. 상기 철근(23)의 규격이나 배치간격 등은 상기 본체(10)에 매설되는 철근(13)과 마찬가지로 콘크리트 블록(20)의 크기나 수, 상기 콘크리트 블럭(20)에 작용하게 될 하중 등을 고려하여 적절히 선택하면 된다. 예를 들어, 본 실시예와 같이 콘크리트 블록(20)이 한 개인 경우 그 단면형상이 T형상이 되고, 콘크리트 블록(20)이 두 개인 경우에는 ∏형상이 될 수 있다.In the concrete block 20, reinforcing bars 23 are disposed along the longitudinal direction and the width direction. The reinforcing bar 23 may be embedded in the height direction of the concrete block 20. The size and the spacing of the reinforcing bar 23, like the reinforcing bar 13 embedded in the main body 10, considering the size and number of the concrete block 20, the load to act on the concrete block 20, etc. What is necessary is just to select suitably. For example, when there is one concrete block 20 as in the present embodiment, the cross-sectional shape of the concrete block 20 may be a T shape, and in the case of two concrete blocks 20, the shape may be a wedge shape.

도 3에서와 같이 본 실시예에서 콘크리트 블록(20)이 한 개 형성된 것에 대하여 도시하고 있으나, 상기 본체(10)의 폭이나 두께, 상기 본체(10)에 미치는 하중 등을 고려하여 그 수는 적절히 선택할 수 있다.As shown in FIG. 3, the concrete block 20 is formed in one embodiment, but the number thereof is appropriate in consideration of the width and thickness of the main body 10 and the load on the main body 10. You can choose.

상기 돌출 구조체(30)는 한 쌍의 트러스철근(31)과 래티스바(32)와 복수의 연결철선(33)으로 구성된다.The protruding structure 30 is composed of a pair of truss reinforcement 31, a lattice bar 32 and a plurality of connecting wire 33.

상기 한 쌍의 트러스철근(31)은 상기 본체(10) 내에 서로 나란하게 매립되고, 상기 본체(10)의 길이방향으로 길게 배치되어 있다.The pair of truss reinforcing bars 31 are embedded in the main body 10 in parallel with each other, and are arranged long in the longitudinal direction of the main body 10.

상기 래티스바(32)는 상기 한 쌍의 트러스철근(31)의 중앙상부에 배치되는 데, 래티스바(32)를 상기 트러스철근(31)들로 부터 소정거리만큼 이격시켜 상기 본체(10)의 외부에 위치하도록 한다. 상기 래티스바(32)는 상기 트러스철근(31)들과 나란하게 배치되어 있다.The lattice bar 32 is disposed above the center of the pair of truss reinforcement 31, the lattice bar 32 is spaced apart from the truss reinforcement 31 by a predetermined distance of the body 10 It is located outside. The lattice bar 32 is disposed in parallel with the truss bars 31.

도 3 및 도 6 에 도시된 바와 같이, 상기 연결철선(33)은 상기 트러스철근(31)들과 래티스바(32)를 서로 연결한다. 상기 연결철선(33)의 양단부는 갈고리모양으로 되어 있어서, 상기 트러스철근(31)에 걸려있다. 상기 래티스바(32)와 상기 트러스철근(31)을 서로 연결하기 위해, 상기 래티스바(32)와 연결철선(33)의 접합부와 상기 트러스철근(31)과 상기 연결철선(33)의 접합부는 용접에 의해 고정하거나, 가는 철사 등을 사용하여 고정한다.3 and 6, the connecting wire 33 connects the truss bars 31 and the lattice bar 32 to each other. Both ends of the connecting wire 33 are hooked, and are hooked to the truss reinforcement 31. In order to connect the lattice bar 32 and the truss reinforcement 31 with each other, a junction part of the lattice bar 32 and the connection iron wire 33 and a junction part of the truss reinforcement 31 and the connection iron wire 33 are provided. Fix by welding or fix by using thin wire.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기와 같이 조립된 돌출 구조체(30)의 구성요소 중 한 쌍의 트러스철근(31)과 연결철선(33)의 일부는 상기 본체(10)내에 매립되고, 래티스바(32)와 연결철선(33)의 나머지는 상기 본체(10)의 상면(11)으로 노출되어, 추후에 현장타설 콘크리트(50)에 매립되게 된다. 상기 래티스바(32)와 연결철선(32)의 일부가 현장타설 콘크리트(50)에 매립됨으로써, 피씨플레이트(100)와 현장타설 콘크리트(50)의 합성을 견고하게 할 수 있는 것이다. 또한 래티스바(32)는 현장타설 콘크리트용 철근으로서의 기능도 하게 되므로 피씨플레이트(100)와 현장타설 콘크리트가 합성되어 형성되는 슬래브(200)의 하중의 일부를 분담하는 역할도 하게 된다. 그리고 상기 래티스바(32)는 슬래브(200)의 현장타설 콘크리트(50) 타설시에 발생하는 장비나 인부등에 의해 발생하는 작업하중에 저항하는 휨보강재로서의 역할도 담당하게 된다.As shown in FIG. 6, a portion of the pair of truss reinforcement 31 and the connecting wire 33 among the components of the projecting structure 30 assembled as described above are embedded in the main body 10, and the lattice bar The rest of the 32 and the connecting wire 33 is exposed to the upper surface 11 of the main body 10, which is later embedded in the cast-in-place concrete (50). A portion of the lattice bar 32 and the connecting wire 32 is embedded in the cast-in-place concrete 50, thereby making it possible to solidify the synthesis of the PC plate 100 and the cast-in-place concrete 50. In addition, since the lattice bar 32 also functions as reinforcing steel for cast-in-place concrete, it serves to share a part of the load of the slab 200 formed by combining the PC plate 100 and the cast-in-place concrete. In addition, the lattice bar 32 may also serve as a flexural reinforcement material that resists work loads generated by equipment or labor generated when the slab 200 is cast in situ.

이하에서는 상술한 피씨플레이트를 이용하여 교량의 슬래브를 시공하는 일 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of constructing a slab of a bridge using the above-described PC plate will be described in detail.

도 5는 도 3에 도시된 피씨플레이트를 교량의 거더에 거치시킨 상태의 일례를 도시한 도면이고, 도 8은 도 6에 도시된 바와 같이 피씨플레이트가 교량에 거치된 상태에서 피씨플레이트의 상면에 콘크리트를 현장타설 하여 슬래브를 시공하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.FIG. 5 is a view showing an example of a state in which the PC plate shown in FIG. 3 is mounted on a girder of a bridge, and FIG. 8 is shown on an upper surface of the PC plate in a state where the PC plate is mounted on a bridge. This is a diagram for explaining the process of constructing slab by placing concrete on site.

본 고안의 일 실시예에 따른 교량의 슬래브 시공방법은 피씨플레이트 제작단계, 모르타르 도포단계, 피씨플레이트 설치단계, 슬래브 시공단계로 이루어진다.The slab construction method of the bridge according to an embodiment of the present invention consists of a PC plate manufacturing step, mortar coating step, PC plate installation step, slab construction step.

상기 피씨플레이트(100) 제작단계란 상기에서 설명한 피씨플레이트(100)를 제작하는 단계이다. 피씨플레이트(100)은 프리캐스티드 콘크리트 플레이트(Precasted Concrete Plate)의 약자로 현장이 아닌 피씨플레이트(100) 생산 전용 공장에서 제작된 콘크리트 플레이트를 의미한다.The manufacturing process of the PC plate 100 is a step of manufacturing the PC plate 100 described above. The PC plate 100 stands for precast concrete plate and refers to a concrete plate manufactured in a factory dedicated to the production of the PC plate 100 rather than the site.

이를 제작하기 위해서는 피씨플레이트(100) 생산 전용 공장에 거푸집을 설치한 후 그 거푸집에 철근(13)과 돌출 구조체(30)를 배치시키고, 콘크리트를 타설, 양생시켜 제작한다. In order to manufacture this, after installing the formwork in the factory for manufacturing the PC plate 100, the reinforcing bar 13 and the projecting structure 30 is placed in the formwork, and the concrete is poured and cured to manufacture.

프리캐스팅 방식으로 피씨플레이트(100)를 제작하는 경우 공장에서 고정시설을 이용하여 기성 제작하게 되므로, 최적의 조건에서 작업하는 것이 가능하게 되어, 현장에서 시공한 콘크리트 제품에 비해 정도(精度) 및 강도(强度)를 향상시킬 수 있는 장점이 있다.When manufacturing the PC plate 100 by the precasting method, the factory is manufactured by using a fixed facility in the factory, so that it is possible to work in the optimum conditions, and the accuracy (precision) and strength compared to the concrete product installed in the field There is an advantage that can improve the (强度).

이때 피씨플레이트(100)의 본체(10)를 이루는 콘크리트의 압축강도는 상기 현장타설 콘크리트(50)의 압축강도보다 작지 않도록 한다.At this time, the compressive strength of the concrete forming the body 10 of the PC plate 100 is not less than the compressive strength of the cast-in-place concrete (50).

피씨플레이트(100)가 제작되면, 이를 현장으로 운반한다.When the PC plate 100 is manufactured, it is transported to the site.

모르타르 도포단계란 거더(2)의 상면에 시멘트 모르타르를 도포하는 단계이다. 모르타르 도포작업은 상기 피씨플레이트(100)가 상기 거더(2)상에 설치되는 위치의 상면에 도포하는 것으로서, 상기 피씨플레이트(100)가 거더(2)의 상면에서 미끄러지지 않고 잘 부착될 수 있도록 하는 작업이다.Mortar coating step is a step of applying the cement mortar to the upper surface of the girder (2). Mortar coating operation is to apply to the upper surface of the position where the PC plate 100 is installed on the girder (2), so that the PC plate 100 can be attached well without slipping on the upper surface of the girder (2) It's work.

피씨플레이트 설치단계란 상기와 같이 제작되어 현장으로 운반된 피씨플레이트(100)를 상기 모르타르가 도포된 거더(2)상에 설치하는 단계를 말한다.The PC plate installation step refers to the step of installing the PC plate 100 manufactured as described above and transported to the site on the mortar-coated girder 2.

피씨플레이트(100)를 거더(2)상에 설치하는 것은 크레인을 이용할 수도 있고, 이 건 특허출원의 출원인이 출원하여 특허받은 특허 제403989호의 명세서에 기재된 바와 같이 대차를 이용할 수도 있으며, 그 설치된 모습은 도 6에 도시된 바와 같다.The installation of the PC plate 100 on the girder 2 may use a crane, which may use a bogie as described in the specification of Patent No. 403989 filed by the applicant of the patent application. Is as shown in FIG.

상기 슬래브 시공단계란 상기 피씨플레이트(100)와 현장타설 콘크리트(50)를 합성시켜 슬래브를 형성하는 단계로서, 상기와 같이 설치된 피씨플레이트(100)의 상부에 필요한 철근을 배근하고, 콘크리트를 현장타설하여 양생시킴으로써 슬래브가 완성된다.The slab construction step is a step of forming a slab by synthesizing the PC plate 100 and the cast-in-place concrete 50, reinforces the necessary reinforcing bar on the top of the PC plate 100 installed as described above, and cast the concrete By curing the slab is completed.

도 8은 슬래브 시공단계를 설명하기 위한 도면으로, 도면의 좌측에서부터 단계적으로 콘크리트의 현장타설이 이루어진 것을 도시하고 있으며, 편의상 거푸집과 피씨플레이트 상면에 배근되는 철근의 도시는 생략하였다.8 is a view for explaining the slab construction step, showing that the cast in place of the concrete step by step from the left side of the drawing, the illustration of the reinforcing bar to be disposed on the formwork and the PC plate upper surface for convenience.

상기에서는 피씨플레이트 본체의 압축강도가 현장타설 콘크리트의 압축강도 보다 작지 않게 제작되는 실시예에 대하여 설명하였으나, 반드시 피씨플레이트 본체의 압축강도가 현장타설 콘크리트 콘크리트의 압축강도보다 작지 않아야 하는 것은 아니며, 그 차이가 현저히 나지 않는 정도면 본 고안의 목적을 달성할 수 있다.In the above, the embodiment in which the compressive strength of the PC plate body is not smaller than the compressive strength of the cast concrete is described. However, the compressive strength of the PC plate body is not necessarily smaller than the compressive strength of the cast concrete. As long as the difference is not remarkable, the object of the present invention can be achieved.

상기에서는 한 쌍의 트러스철근과 래티스바 및 연결철선으로 구성된 돌출 구조체에 관하여 설명하였으나, 반드시 돌출 구조체가 상기 열거한 구성요소를 모두 구비하여야 하는 것은 아니며, 일부는 본체에 매설되고, 나머지는 본체의 상면에 노출되어, 피씨플레이트와 현장타설 콘크리트의 합성시 그 합성을 견고하게 할 수 있는 구조물을 구비하고 있으면 본 고안의 권리범위를 벗어나는 것이 아니다.In the above description, a protrusion structure consisting of a pair of truss bars, a lattice bar and a connecting wire is described, but the protrusion structure is not necessarily provided with all of the above-listed components, some of which are embedded in the body, and others of the body If exposed to the upper surface, and provided with a structure capable of solidifying the synthesis of the PC plate and cast-in-place concrete, it does not deviate from the scope of the present invention.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 고안의 기술적 사상이 반드시 상기에서 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 피씨플레이트로 구체화 될 수 있다.In the above description of the preferred embodiment of the present invention, but the technical idea of the present invention is not necessarily limited to the embodiments described above, it can be embodied in various PC plate without departing from the technical idea of the present invention. have.

상술한 바와 같이 피씨플레이트를 이용하는 경우에는 피씨플레이트가 하부 거푸집의 역할을 수행하게 되므로, 슬래브 전체를 현장타설 콘크리트로 제작하는 경우 발생하는 하부거푸집의 설치 및 제거작업이 필요없는 장점이 있다.In the case of using the PC plate as described above, since the PC plate plays the role of the lower formwork, there is an advantage that the installation and removal work of the lower formwork generated when the entire slab is made of cast-in-place concrete is not required.

또한 피씨플레이트의 하면에 콘크리트 블록을 형성하여 피씨플레이트 전체의 강성을 증가시킴으로써, 단면을 크게 증가시키지 않고서도 종래의 피씨플레이트에 비하여 큰 휨모멘트를 지탱할 수 있는 피씨플레이트를 제공할 수 있게 되므로, 거더들 사이의 간격이 큰 경우에도 종전에 비해 얇은 단면의 슬래브를 사용할 수 있 는 장점이 있다. 최근 교량의 장대화 경향으로 인해 거더 사이의 간격 역시 길어지고 있는 추세이다. 거더사이의 간격이 길어지게 되면 슬래브가 큰 휨 모멘트를 지탱해야 하고, 기존의 슬래브를 사용하는 경우에는 큰 휨 모멘트를 지탱하기 위해 단면을 증가시켜야 하는데 단면이 증가되는 경우에는 콘크리트의 자중 역시 증가하게 되어 그 자중에 의한 휨 모멘트를 지탱하기 위한 추가적인 보강수단이 필요한 실정이다. 그러나 본 고안에 따른 피씨플레이트를 사용하게 되는 경우 거더 사이의 간격이 길어지는 경우에도 단면의 일부만을 증가시킴으로써 큰 휨모멘트의 지탱이 가능하게 되어 구조적으로 안정적인 동시에 매우 효율적이며, 건설비 측면에서도 매우 저렴한 가격에 시공이 가능한 대안을 제시할 수 있다.In addition, by forming a concrete block on the lower surface of the PC plate to increase the rigidity of the entire PC plate, it is possible to provide a PC plate capable of supporting a large bending moment compared to the conventional PC plate without significantly increasing the cross section, Even when the distance between them is large, there is an advantage that the slab of a thin cross section can be used compared to the conventional one. Due to the recent trend toward longer bridges, the gap between girders is also increasing. If the gap between girder becomes longer, the slab must support a large bending moment, and if the existing slab is used, the cross section must be increased to support the large bending moment. Therefore, additional reinforcement means are needed to support the bending moment due to its own weight. However, when the PC plate according to the present invention is used, even if the distance between the girders is increased, only a part of the cross section is increased to support the large bending moment, so that it is structurally stable and very efficient, and at a very low cost in terms of construction cost. Can suggest alternatives that can be constructed.

Claims

In the PC plate which is mounted on the girder of the bridge, is disposed under the cast-in-place concrete, and forms the slab together with the cast-in-place concrete,

A rectangular plate-shaped concrete body manufactured in a precast manner, long in one direction, and having an upper surface and a lower surface;

A concrete block protruding from the lower surface of the main body and formed to extend along the longitudinal direction of the main body;

A part of which is embedded in the main body, and the other part of which is exposed to the upper surface of the main body to be embedded in the cast-in-place concrete to secure the coupling of the PC plate and the cast-in-place concrete;

PC plate, characterized in that comprises a.

The method of claim 1,

PC plate, characterized in that the compressive strength is not less than the compressive strength of the cast-in-place concrete.

The method of claim 1,

The thickness of the main body is 50mm or more and the PC plate, characterized in that less than 60% of the slab thickness.

The method of claim 1,

The protruding structure,

A pair of truss bars embedded in the main body in parallel with each other and disposed to extend in the width direction of the girder;

A lattice bar disposed side by side with the pair of rebars at a position exposed to the outside of the main body of the central upper portion of the pair of rebars; And

A PC plate provided in the width direction of the girder, and comprising a plurality of connecting wires connecting the pair of reinforcing bars and the lattice bar to each other.