KR200409805Y1 - 파이프 절단기 - Google Patents

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KR200409805Y1
KR200409805Y1 KR2020050033461U KR20050033461U KR200409805Y1 KR 200409805 Y1 KR200409805 Y1 KR 200409805Y1 KR 2020050033461 U KR2020050033461 U KR 2020050033461U KR 20050033461 U KR20050033461 U KR 20050033461U KR 200409805 Y1 KR200409805 Y1 KR 200409805Y1
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Abstract

본 고안은 주로 금속제의 파이프를 절단하는 파이프 절단기에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 고정금형과 진동판의 파이프삽지핀에 파이프를 끼워 진동판을 진동시켜 진동력에 의하여 절단 코져하는 파이프부분을 점차적으로 어긋나게 하여 절단시킬 수 있도록 한 파이프 절단기에 관한 것이다.
종래에도 많은 종류의 파이프 절단기가 공지되어 있으나 이들은 절단도나 쇠톱 등으로 절단하게 됨으로 많은 금속가루가 발생될 뿐만 아니라 금속가루만큼 파이프의 손실이 따르게 되는 문제가 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 회전판(3)의 원형홈(3A)에는 구멍(8A)을 형성한 진동판(8)을, +자형의 안내홈(301)에는 압타판(9)과 호형두부(10A)를 형성한 압타판(10)을 삽입하여 롤러케이스(16)애 서로 어긋나도록 홀수로 설치한 수개의 롤러(17)의 내에 회전판(3)을 위치시키고
이동판(27)의 고정금형(28)에 고정한 파이프(29)를 파이프삽지판(13)에 삽입하여 롤러레이스(3)을 회전시켜 롤러(17)와 접촉되는 호형두부(10A)의 압타판(10)과, 압타판(10)과 압타판(9) 사이의 쐐기(33)에 의하여 진동판(8)을 진동시켜 진동판(8)의 진동력에 의하여 파이프(29)를 점차적으로 어긋나게 하여 금속가루의 발생없이 파이프를 진원으로 절단할 수 있도록 한 파이프 절단기를 제공할 수 있도록 한 것에 그 목적이 있다.
파이프 절단기, 회전판, 롤러, 진동판, 쐐기, 압타판

Description

파이프 절단기{PIPE CUTTING MACHINE}
도1은 본 고안의 단면도
도2는 본 고안의 중요부분의 사시도
도3은 본 고안의 중요부분의 단면도
도4는 본 고안의 중요부분의 작동 단면도
도5는 본 고안의 작동 단면도
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
1 받침판 2 축받이 3 회전판
3A 원형홈 301 안내홈 302 스프링실
4 중공축 5 베어링 6 풀리
7 패드 8 진동판 8A 구멍
9 압타판 10 압타판 10A 호형두부
11 중심유지핀 12 스프링 13 파이프삽지핀
13A 파이프끼움부 13B 에어구멍 14 에어호스
15 풀리 16 롤러레이스 16A 지지판
17 롤러 18 핀 19 커버
19A 구멍 20 볼트 21 베어링
22 앞커버 23 뒤커버 24 볼트
25 안내봉 26 실린더 26A 피스톤로드
27 이동판 28 고정금형 29 파이프
30 내경고정핀 30A 안내봉 31 베어링
32 링 33 쐐기
본 고안은 주로 금속제의 파이프를 절단하는 파이프 절단기에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 고정금형과 진동판의 파이프삽지핀에 파이프를 끼워 진동판을 진동시켜 진동력에 의하여 절단 코져하는 파이프부분을 점차적으로 어긋나게 하여 절단시킬 수 있도록 한 파이프 절단기에 관한 것이다.
종래에도 많은 종류의 파이프 절단기가 공지되어 있으나 이들은 절단도나 쇠톱 등으로 절단하게 됨으로 많은 금속가루가 발생될 뿐만 아니라 금속가루만큼 파이프의 손실이 따르게 되는 문제가 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 회전판(3)의 원형홈(3A)에는 구멍(8A)을 형성한 진동판(8)을, +자형의 안내홈(301)에는 압타판(9)과 호형두 부(10A)를 형성한 압타판(10)을 삽입하여 롤러케이스(16)애 서로 어긋나도록 홀수로 설치한 수개의 롤러(17)의 내에 회전판(3)을 위치시키고
이동판(27)의 고정금형(28)에 고정한 파이프(29)를 파이프삽지판(13)에 삽입하여 롤러레이스(3)을 회전시켜 롤러(17)와 접촉되는 호형두부(10A)의 압타판(10)과, 압타판(10)과 압타판(9) 사이의 쐐기(33)에 의하여 진동판(8)을 진동시켜 진동판(8)의 진동력에 의하여 파이프(29)를 점차적으로 어긋나게 하여 금속가루의 발생없이 파이프를 진원으로 절단할 수 있도록 한 파이프 절단기를 제공할 수 있도록 한 것에 그 목적이 있다.
이하 본 고안을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 고안의 단면도이고
도2는 본 고안의 중요부분의 사시도이며
도3은 본 고안의 중요부분의 단면도이고
도4는 본 고안의 중요부분의 작동 단면도이며
도5는 본 고안의 작동 단면도로서
도1 내지 도5에 도시된 바와 같이
받침판(1)에 고정한 축받이(2)에는 회전판(3)의 중공축(4)을 베어링(5)으로 설치하여 모터와 벨트로 연결하여 회전시키기 위한 풀리(6)를 고정하고
회전판(3)의 중앙에는 원형홈(3A)을, 원형홈(3A)의 외측으로는 +자상으로 안내홈(301)을, 안내홈(301)의 대각선방향으로는 스프링실(302)을 형성하고
상기의 원형홈(3A)에는 패드(7)와 구멍(8A)이 형성된 진동판(8)을, 안내홈(301)에는 진동판(8)을 진동시키기 위한 압타판(9)과 호형두부(10A)를 형성한 압타판(10)을 삽입하는 한편 스프링실(302)에는 중심유지핀(11)과 스프링(12)을 삽입하여 진동판(8)을 항상 중앙으로 복귀시킬 수 있도록 하고
진동판(8)의 구멍(8A)에는 파이프끼움부(13A)와 에어구멍(13B)을 형성한 파이프삽지핀(13)을 끼워 고정하여 절단물을 에어압에 의하여 외부로 배출시키기 위한 에어호스(14)를 연결하고
풀리(15)의 내에 롤러레이스(16)를 끼워 고정하여 롤러케이스(16)에 고정한 지지판(16A)에는 서로 어긋나도록 홀수로 수개의 롤러(17)를 핀(18)으로 고정하고 상기의 롤러(17)의 내에 회전판(3)을 끼워 회전판(3)의 전면에는 커버(19)를 볼트(20)로 고정하여 커버(19)와 베어링(21)으로 접촉시킨 앞커버(22)는 롤러레이스(16)에, 회전판(3)과 베어링(21)으로 접촉시킨 뒤커버(23)는 롤러레이스(16)에 볼트(24)로 고정하고
안내봉(25)에는 고정금형(28)을 고정한 이동판(27)을 끼워 실린더(26)의 피스톤로드(26A)에 의하여 전후로 이동시킬 수 있도록 하여 고정금형(28)에 끼운 파이프(29)의 내에는 내경고정핀(30)을 안내봉(30A)에 의하여 삽탈시킬 수 있도록 하고
이동판(27)에 베어링(31)으로 회전 자유롭게 설치한 링(32)에는 쐐기(33)를 고정하여 커버(19)의 구멍(19A)을 통하여 압타판(9)과 압타판(10)에 삽탈시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 한 것이다.
미설명부호 34는 안내봉(30A)을 고정하기 위한 지주이고
35는 볼트이며
36은 볼트이고
37은 너트이다.
이와 같이 된 본 고안은 파이프(29)를 절단하고자 할 때는 이동판(27)의 고정금형(38)에는 파이프(29)를, 파이프(29)의 내에는 내경고정핀(30)을 끼워 실린더(26)를 작동하여 피스톤로드(36A) 및 이동판(27)을 전진시켜 고정금형(28)을 진동판(8)에 접촉시키고 파이프(29)와 내경고정핀(30)을 진동측으로 밀게 되면 내경고정핀(30)은 파이프삽지핀(13)에 밀착되고 파이프(29)는 파이프끼움부(13A)에 도1에 도시된 바와 같이 끼워진 상태로 유지된다.
또한 쐐기(33)는 커버(19)의 구멍(19A)을 통하여 압타판(9)과 압타판(10)의 사이에 끼워지게 된다.
상기의 상태에서 중공축(4)의 풀리(6)를 도면에 도시하지 않는 모터와 벨트로 연결하여 시계방향으로 회전시키고 풀리(15)는 도면에 도시하지 않는 모터와 벨트로 연결하여 시계반대방향으로 회전시키게 되면 수개의 압타판(10) 중 호형두부(10A)가 롤러(17)에 접촉되는 압타판(10)과 압타판(9)은 진동판(8)을 강한 압으로 타격 즉, 밀게 된다.
이에 따라 회전판(3)의 원형홈(3A)에 끼워진 진동판(8)은 도4의 화살표방향으로 이동하게 되고 진동판(8)의 구멍(8A)에 끼워진 파이프삽지핀(13)도 하강하게 됨과 동시에 파이프삽지핀(13)의 파이프끼움부(13A)에 끼워진 파이프(29)는 이동판(27)의 고정금형(28)에 끼워진 파이프(29)와 어긋나게 된다. 상기의 작동에 의하여 파이프(29)는 절단되게 되는데 실제로는 진동판(8)은 사방으로 진동하게 된다.
상기의 작동에 있어서 여러개의 롤러(17)는 서로 일직선상으로 대향되지 않도록 홀수로 설치하였기 때문에 호형두부(10A)가 롤러(17)에 접촉되어 진동판(8)의 쪽으로 이동되는 압타판(9) 및 압타판(10)의 반대측의 압타판(10)의 호형두부(10A)는 롤러(7)와 접촉되는 일이 없기 때문에 진동판(8)의 진동이 불량하게 이루어지게 됨이 없이 매우 양호하게 이루어지게 된다.
진동판(8)은 회전판(3)의 원형홈(3A)에 진동발생이 양호하게 이루어지도록 하기 위하여 여유있게 삽입한 상태이며 쐐기(33)는 압타판(9) 및 압타판(10)의 거리와 진동판(8)의 진동폭에 따라 쐐기(33)의 크기나 폭이 상이한 것으로 자유롭게 교체할 수 있다.
또한 상기의 작동에 있어서 압타판(9) 및 압타판(10)이 삽입되는 안내홈(301)과 대각선상으로는 스프링실(302)을 형성하여 중심유지핀(11)을 진동판(8)에 접촉시켜 스프링(12)으로 탄발하였으므로 진동판(8)은 항상 중앙으로 양호하게 복귀하게 된다.
파이프(29)를 절단한 후에는 정지시키고 실린더(26)를 작동하여 이동판(27)을 도5와 같이 후진시킨 다음 에어호스(14)로 콤프레셔 등을 이용하여 강한 에어를 분사시키게 되면 절단되어 파이프끼움부(13A)에 놓여져 있는 절단된 파이프(29)는 도5의 가상선 표시와 같이 외부로 배출된다.
상기의 반복작동에 의하여 파이프(29)를 절단시키게 되는 것으로
그리고 본 고안은 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 변화시킬 수 있다.
이와 같은 본 고안은 롤러레이스(16)에 홀수로 수개의 롤러(17)를 설치하고 회전판(3)에는 수개의 압타판(9)(10)을 형성하여 회전시 롤러(17)와 접촉되는 압타판(9)(10)에 의하여 사방으로 진동을 발생시켜 진동에 의하여 파이프(29)를 절단시키게 됨으로 금속가루발생과 파이프(29)의 손실없이 파이프를 진원으로 절단할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 축반이(2)에 회전판(3)의 중공축(4)을 설치하여 원형홈(3A)에는 구멍(8A)이 있는 진동판(8)을 +자로 형성한 각 안내홈(301)에는 압타판(9)과 호형두부(10A)를 형성한 압타판(10)을 삽입하는 한편 스프링실(302)에는 진동판(8)을 항상 중앙에 위치시킬 수 있도록 중심유지핀(11)과 스프링(12)을 삽입하고
    진동판(8)의 구멍(8A)에는 파이프끼움부(13A)와 에어구멍(13B)을 형성한 파이프삽지핀(13)을 끼워 에어호스(14)를 연결하고
    풀리(15)의 내에는 롤러레이스(16)를 끼워 수개의 롤러(17)를 홀수로 설치하여 상기의 롤러(17)의 내에 회전판(3)을 끼워 회전판(3)의 전면에는 커버(9)를 고정하고
    커버(9)와 베어링(21)으로 접촉시킨 앞커버(22)는 롤러레이스(16)에, 회전판(3)과 베어링(21)으로 접촉시킨 뒤커버(23)는 롤러레이스(16)에 고정하고 안내봉(25)에는 파이프(29)와 내경고정핀(30)을 끼우기 위한 고정금형(28)을 고정한 이동판(27)을 끼워 전후로 이동시킬 수 있도록 하고
    쐐기(33)를 압타판(9)과 호형두부(10A)가 형성된 압타판(10) 사이에 삽탈시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 한 파이프 절단기.
  2. 제1항에 있어서, 쐐기(33)는 이동판(27)에 회전 자유롭게 설치한 링(32)에 고정한 것을 특징으로 한 파이프 절단기.
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