KR200409723Y1

KR200409723Y1 - 실리콘 튜브용 노즐

Info

Publication number: KR200409723Y1
Application number: KR2020050034126U
Authority: KR
Inventors: 김주한
Original assignee: 김주한
Priority date: 2005-12-03
Filing date: 2005-12-03
Publication date: 2006-03-03

Abstract

본 고안은 실리콘 튜브용 노즐에 관한 것으로, 그 목적은 실리콘이 도포된 시공면을 미려하게 형성하되, 시공공수를 절감하는 것이다.

이러한 목적을 이루기 위한 본 고안은 일단에 실리콘 튜브와 결합할 수 있도록 관통된 내주에 나사가 형성된 결합부와, 상기 결합부와 일체로 형성된 일단에서 타단으로 갈 수록 점점 좁아지는 원뿔형의 토출부가 형성된 실리콘 튜브용 노즐에 관한 것으로,

상기 토출부는 단면이 정삼각형으로 형성된 것을 특징으로 한다.

이에 따라, 실리콘이 도포된 시공면을 직각삼각형 단면을 이룰 수 있도록 미려하게 형성하되, 시공공수를 절감한 이점이 있다.

실리콘 튜브용 노즐

Description

실리콘 튜브용 노즐{NOZZLE FOR SILICON TUBE}

도 1a는 종래 실리콘 튜브용 노즐을 보인 사시도이고,

도 2는 본 고안에 따른 실리콘 튜브용 노즐을 보인 사시도이고,

도 3과 도 4는 보 고안에 따른 실리콘 튜브용 노즐의 작용, 효과를 보인 사시도이고,

도 5는 본 고안에 따른 실리콘 튜브용 노즐의 다른 실시예를 보인 사시도이고,

도 6은 본 고안의 실리콘 튜브용 노즐 다른 실시예의 작용을 보인 사시도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1;실리콘 튜브용 노즐 10;결합부

20;토출부 30;절개부

31;요홈 33;연결부

본 고안은 실리콘 튜브용 노즐에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실리콘 튜브 와 결합할 수 있도록 관통된 내주에 나사가 형성된 결합부와, 상기 결합부와 일체로 형성된 일단에서 타단으로 갈 수록 점점 좁아지는 원뿔형 토출부의 단면이 정삼각형으로 형성된 실리콘 튜브용 노즐에 관한 것이다.

일반적으로 실리콘 튜브(3)의 일단에 결합하여, 대략 직각 부위로 형성된 시공면에 실리콘의 도포가 용이하도록 단부가 뾰족하게 원뿔형으로 형성된 실리콘 튜브용 노즐(1)에 대해서는 여러가지가 알려져 오고 있다.

예를 들면 도 1a에 도시한 바와 같은 실리콘 튜브용 노즐(1)(이하, "노즐"이라 칭한다.)이 그 대표적인 것으로, 그 내용은 다음과 같다.

도시한 바를 참조하면, 종래의 노즐(1)은 결합부(10)와 토출부(20)로 대별된다.

결합부(10)는 일단에 실리콘 튜브(미도시)와 나사결합할 수 있도록 관통된 내주에 나사(미도시)가 형성되어 있으며, 그 외주에는 플랜지(10a)가 형성되어 있다.

또한, 플랜지(10a)의 일측, 다시 말해서, 결합부(10)의 외주에는 다수의 보강재(10b)가 일체로 형성되어 있다.

이 결합부(10)의 타측에는 일측에서 바라볼 때, 타단 방향으로 갈 수록 점점 좁아지는 원뿔형의 토출부(20)가 형성되어 있다.

이 결합부(10)와 토출부(20)는 소정의 두께(대략1~1.5mm)로 이루어진 중공상태이며, 상측으로 도시된 타단부만 막혀있다.

따라서, 도시하지 않은 칼로 실리콘을 도포하고자 하는 크기로 토출부(20)를 절단하면, 일측에 도시한 바와 같이, 타원형의 토출공(21)이 형성된다.

이와 같이 토출공(21)이 형성된 노즐(1)을 시공면에 대고 도시하지 않은 실리콘 건의 핸들을 움켜 쥐면 실리콘(25)이 토출되고, 그와 동시에 길이방향으로 이동하면 시공면이 완성되는 것이다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 노즐(1)의 토출공(21)은 절단면이 타원으로 형성되어 있기 때문에, 이 토출공(21)을 통해 토출된 실리콘(25)의 단면형상 또한, 찌그러진 타원형상으로 형성되며, 지저분한 시공면이 형성되는 문제가 있었다.

또한, 단순한 실리콘 건의 토출압력에 의존하여 시공면에 실리콘(21)이 도포되므로서, 시공면의 단면상 공간(E)과 틈새(G)가 발생하고, 나아가, 이 틈새(G)에 낀 먼지등의 이물질에 의해 실리콘의 박리(剝離)가 다발하여 부실시공의 원인이 되는 문제가 있었다.

따라서, 이 실리콘이 도포된 시공면을 경사방향(화살표시)에서 손가락 또는 비닐, 종이 등을 이용하여 길이방향으로 훑어주므로서, 공간(E)과 틈새(G)를 없애는 2차 작업이 이루어진다.

그러나, 이 2차 작업에 의해 공간(E)과 틈새(G)는 거의 없어지지만, 이 실리콘(25)의 상, 하 방향으로 불필요한 덧살(B) 부분이 형성됨에 따라, 시공면이 더욱 지저분하게 형성되는 문제가 있었다.

또한, 칼 또는 헤라등으로 상기한 덧살(B)을 제거하기 위해 3차 작업이 이루어지므로서, 시공공수(M/D:Man Day)가 길어지고, 그에 따라 인건비가 상승하는 문제가 있었다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 실리콘이 도포된 시공면을 미려하게 형성하는데 있다.

또한, 본 고안의 다른 목적은 실리콘의 시공시 2차와 3차 작업을하지 않고도 미려한 시공면을 얻을 수 있도록 하여 시공공수를 절감하는데 있다.

이와 같은 목적을 이루기 위한 본 고안은,

일단에 실리콘 튜브와 결합할 수 있도록 관통된 내주에 나사가 형성된 결합부와, 상기 결합부와 일체로 형성된 일단에서 타단으로 갈 수록 점점 좁아지는 원뿔형의 토출부가 형성된 실리콘 튜브용 노즐에 관한 것으로,

또한, 토출부는 길이방향 외주에 등간격으로 형성된 다수의 절개부를 더 포함한다.

또한, 절개부는 단면상 "V"자 형상으로 형성된 요홈과, 상기 요홈의 하측에 형성된 연결부로 이루어진다.

또한, 요홈은 저면의 중심선선상 양측으로 10도 이상 120도 각도로 형성되며. 상기 연결부는 0.1mm 이상 0.3mm이하의 두께로 형성된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부한 예시도를 참조로 하여 본 고안에 따른 실리콘 튜브용 노즐(1)(이하, "노즐"이라 칭한다.) 하나의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명한다.

도 2는 본 고안에 따른 실리콘 튜브용 노즐을 보인 사시도이고, 도 3과 도 4 는 보 고안에 따른 실리콘 튜브용 노즐의 작용, 효과를 보인 사시도이고, 도 5는 본 고안에 따른 실리콘 튜브용 노즐의 다른 실시예를 보인 사시도이고, 도 6은 본 고안의 실리콘 튜브용 노즐 다른 실시예의 작용을 보인 사시도이다.(이하, 종래의 구성과 동일한 구성은 동일 명칭과 동일 부호를 붙여 설명한다.)

도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 노즐(1)은 합성수지를 사출성형한 것으로, 일단에 실리콘 튜브와 결합할 수 있도록 관통된 내주에 나사(미도시)가 형성된 결합부(10)와, 상기 결합부(10)와 일체로 형성된 일단에서 타단으로 갈 수록 점점 좁아지는 원뿔형의 단면이 정삼각형으로 형성된 토출부(20)로 이루어진다.(이하, 본 고안에 따른 노즐(10)은 토출부(20)의 단면이 정삼각형으로 형성된 이외의 구성은 종래의 기술적구성과 실질적으로 동일하므로, 동일한 구성에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.)

토출부(20)는 일측에 상세 도시된 바와 같이, 그 단면이 정삼각형으로 형성된 것으로, 각 모서리의 각도(20a)가 60도 각도로 형성된다.

즉, 단면상 정삼각형으로 형성된 본 고안의 노즐(1) 토출부(20)는 결합부(10)의 일측과 연결된 부위가 가장 큰 규격으로 형성되고, 도시한 방향의 상측으로 갈 수 록 작아지는 규격으로 형성되어 있다.

계속 해서, 도 2 내지 도 4를 참조 하여, 본 고안에 따른 노즐(1)의 작용과 효과에 대해 설명한다.

우선, 실리콘 건(2)에 실리콘 튜브(3)를 장착하고, 그 단부에 본 고안에 따른 노즐(1)을 나사 결합한다.

그런 다음, 시공되는 부위에 따라 본 고안의 토출부(20)를 도시하지 않은 칼을 이용하여 절단한다.

절단방법은 정삼각형의 꼭지점("B"표시) 으로 부터 빗금부분("A"표시)을 향하여 상측으로 경사각도가 형성되도록 절단한다.

그런 다음, 도 4에 도시한 바와 같이, 이 빗금부분("A"표시)을 시공면에 대하여 대략 45도의 각도로 실리콘 건(2)을 기울인 상태에서 이 빗금부분("A"표시)의 대향하는 방향으로 이동하며 실리콘을 시공하면, 이 빗금부분("A"표시)이 도포되는 실리콘의 상면을 눌러 주므로서, 직각삼각형의 실리콘 시공면을 얻을 수 있다.

이에 따라, 1번의 시공에 의해 그 단면이 직각삼각형으로 형성되고, 그 외형이 미려한 실리콘 시공면을 얻을 수 있으므로, 시공공수(Man Day)를 절감하였다.

도 5와 도 6을 참조하면, 본 고안에 따른 노즐(1) 토출부(20)의 다른 실시예를 도시한 것이다.

도시한 바를 참조 하면, 상술한 바와 같이, 단면이 정삼각형으로 형성된 토출부(20)의 외주에 등간격으로 다수의 절개부(30)가 형성된 것이다.

이 절개부(30)는 칼이 구비되지 않아도, 본 고안에 따른 토출부(20)를 용이하게 절단할 수 있도록 하는 것이다. 즉, 점상(Phaste)의 실리콘이 토출되는 토출공(21)의 크기에 따라, 절개부(30)를 절단하면 된다.

도 5의 일측에 상세 도시된 바와 같이, 상기한 일실시예에서의 빗금부분(미도시)을 기준하여 하측으로 경사가 형성되도록 형성된 절개부(30)는 요홈(31)과 연결부(33)로 이루어진다.

요홈(31)은 그 단면상 "V"자 형상으로 형성되는데, 중심선(CL)을 기준한 양측각도("A"표시)가 10도 이상 120도 이하의 각도로 형성된다.

이 요홈(31)의 일측에 연결부(33)가 형성되어 있다.

연결부(33)는 토출공(21)을 통해 배출되는 실리콘이 누출되지 않도록 형성되는 것으로, 그 두께("T"표시)는 0.1mm 이상 0.3mm이하의 두께로 형성된다.

도 6을 참조하여, 이 절개부(30)를 절개하는 방법을 설명한다.

도시한 바와 같이, 토출부(20)의 절개하고자 하는 부위에 일측 엄지와 검지 손가락으로 지지한 상태에서 이 토출부(20)의 상단을 타측 손을 이용하여 일측방향으로 꺽으면 일측에 도시한 바와 같이, 사용자가 소망하는 크기로 토출공(21)이 형성된다.(시공방법은 상기한 일실시예와 동일하므로 생략한다.)

이에 따라, 실리콘 시공시 별도의 칼이 없어도 실리콘을 시공할 수 있도록 하여 사용자의 편의를 도모하였다.

본 고안은 상술한 특정 바람직한 일실시예에 한정되지 아니하며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 용이하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변형실시는 본 고안 청구항의 기재 범위내에 있게된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 1번의 실리콘 시공에 의해 그 단면이 직각삼각형으로 형성된 시공면을 얻도록 함과 동시에, 그 외형이 미려한 실리콘 시공면을 얻은 효과가 있다.

또한, 한번에 시공이 완료되므로서, 시공경비를 절감한 효과가 있다.

또한, 실리콘 시공시 별도로 칼을 구비하지 않아도 실리콘 튜브용 노즐의 토출부를 절단할 수 있도록 사용자의 편의를 최대한 도모한 효과가 있다.

Claims

일단에 실리콘 튜브와 결합할 수 있도록 관통된 내주에 나사가 형성된 결합부와, 상기 결합부와 일체로 형성된 일단에서 타단으로 갈 수록 점점 좁아지는 원뿔형의 토출부가 형성된 실리콘 튜브용 노즐에 있어서,

상기 토출부는 단면이 정삼각형으로 형성된 것을 특징으로 하는 실리콘 튜브용 노즐.
제 1항에 있어서,

상기 토출부는 길이방향 외주에 등간격으로 형성된 다수의 절개부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실리콘 튜브용 노즐.
제 2항에 있어서,

상기 절개부는 단면상 "V"자 형상으로 형성된 요홈과, 상기 요홈의 하측에 형성된 연결부로 이루어진 것을 특징으로 하는 실리콘 튜브용 노즐.
제 3항에 있어서,

상기 요홈은 저면의 중심선상 양측으로 10도 이상 120도 각도로 형성되며. 상기 연결부는 0.1mm 이상 0.3mm이하의 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 실리콘 튜브용 노즐.