KR200409381Y1

KR200409381Y1 - EGR Cooler

Info

Publication number: KR200409381Y1
Application number: KR2020050035053U
Authority: KR
Inventors: 김성수
Original assignee: 모딘코리아 유한회사
Priority date: 2005-12-13
Filing date: 2005-12-13
Publication date: 2006-02-22

Abstract

본 고안은 이지알 쿨러에 관한 것으로, 이지알 쿨러에 있어서 하우징과 상기 하우징의 내측 양단부에 형성되는 격판과 양단이 상기 격판을 관통하여 결합되는 복수의 파이프를 포함하여 구성되되, 상기 파이프의 양단은 주름지게 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an EG cooler, comprising a plurality of pipes and both ends formed in the housing and both ends of the inner end of the housing in the EG cooler through the diaphragm, both ends of the pipe It is characterized by being formed to wrinkle.

이지알, 쿨러, 하우징, 격판, 주름 Easy, cooler, housing, diaphragm, corrugated

Description

EZR Cooler {EGR Cooler}

도 1은 일반적인 이지알 쿨러를 예시한 단면도.1 is a cross-sectional view illustrating a typical EZ cooler.

도 2는 종래 이지알 쿨러의 격판에 파이프가 결합된 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the pipe coupled to the diaphragm of the conventional EG cooler.

도 3은 도 2의 결합부를 확대한 도면.3 is an enlarged view of the coupling part of FIG. 2;

도 4는 본 고안 이지알 쿨러의 격판에 파이프가 결합되기 전의 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view before the pipe is coupled to the diaphragm of the subject innovation cooler.

도 5는 본 고안 이지알 쿨러의 격판에 파이프가 결합된 후를 확대한 도면.Figure 5 is an enlarged view after the pipe is coupled to the diaphragm of the subject innovation cooler.

도 6은 본 고안 이지알 쿨러의 격판에 파이프가 인입될 때를 확대한 도면.Figure 6 is an enlarged view when the pipe is inserted into the diaphragm of the present invention cooler cooler.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

100: 하우징 200: 격판100: housing 200: diaphragm

300: 파이프300: pipe

본 고안은 자동차의 배기가스 재순환 장치인 이지알(EGR) 장치에서 재순환되는 배기가스를 냉각시키기 위한 쿨러에 관련된 것으로서, 보다 상세하게는 이지알 쿨러의 구성부분 중 격판에 결합되는 파이프의 부분 형상를 주름지게 형성하는 이지알 쿨러에 관한 것이다.The present invention relates to a cooler for cooling exhaust gas recycled in an EGR apparatus, which is an exhaust gas recirculation apparatus of an automobile, and more particularly, corrugates a partial shape of a pipe that is coupled to a diaphragm among the components of the EGAL cooler. It relates to an easy cooler forming.

자동차의 운행에 따른 배출가스 중에 연료의 연소에 의해 배기계통에서 배출되는 배기가스에는 일산화탄소와 질소산화물 및 탄화수소류 등의 유해 물질들이 다량으로 함유되어 있다. 특히, 질소산화물의 경우에는 연료의 완전 연소 즉 엔진이 고온일수록 발생량이 증가하게 되는데, 최근에는 배기가스를 흡기계로 재순환시켜 실린더 내의 연소 온도를 낮춤으로써 질소산화물의 발생을 억제시키는 배기가스 재순환장치(EGR: Exhaust Gas Recirculation 장치)가 적용되고 있다.Exhaust gas emitted from the exhaust system by the combustion of fuel in the exhaust gas of the vehicle running contains a large amount of harmful substances such as carbon monoxide, nitrogen oxides and hydrocarbons. In particular, in the case of nitrogen oxides, the amount of generation of fuel is increased as the fuel is completely burned, that is, the engine is heated. In recent years, the exhaust gas recirculation apparatus suppresses the generation of nitrogen oxides by reducing the combustion temperature in the cylinder by recycling the exhaust gas into the intake system. (EGR: Exhaust Gas Recirculation Device) is being applied.

그리고, 이러한 이지알 장치에는 재순환되는 배기가스의 온도를 낮추기 위한 냉각장치인 이지알 쿨러(EGR Cooler)가 구비되어 있다.In addition, the EEG device is provided with an EGR cooler, which is a cooling device for lowering the temperature of the exhaust gas recycled.

도 1과 같이 이지알 쿨러(EGR Cooler)는 하우징(100)과 상기 하우징(100)의 내부 양단에 위치한 격판(200)과 양단이 상기 격판(200)을 관통하는 복수의 파이프(300)와 상기 하우징(100)의 외부 양단에 일단이 결합되는 탱크(400)와 상기 탱크(400)의 타단에 위치한 플렌지(700) 및 상기 하우징(100)의 양측부에 위치한 냉각수 유입관(500)과 냉각수 유출관(600)을 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, an EGR cooler includes a housing 100 and a diaphragm 200 located at both ends of the housing 100 and a plurality of pipes 300 through which both ends penetrate the diaphragm 200. A tank 400 having one end coupled to both ends of the housing 100, a flange 700 located at the other end of the tank 400, and a coolant inlet pipe 500 located at both sides of the housing 100 and a coolant outflow. It comprises a tube 600.

상기와 같이 구성된 이지알 쿨러의 작동을 보면, 일측의 탱크(400)로 포집된 배기가스는 파이프(300)을 통과하면서 타측의 탱크(400)로 다시 포집되어 흡기 매니 폴드(미도시) 측으로 재순환하게 되는데, 상기 냉각수 유입관(500)을 통하여 하우징(100) 내부로 유입된 냉각수에 의해 상기 파이프(300)를 통과하는 배기가스가 냉각된다.Referring to the operation of the EG cooler configured as described above, the exhaust gas collected by the tank 400 on one side is collected again to the tank 400 on the other side while passing through the pipe 300 and recycled to the intake manifold (not shown) side. The exhaust gas passing through the pipe 300 is cooled by the coolant introduced into the housing 100 through the coolant inlet pipe 500.

한편, 도 2와 도 3에 도시된 종래 이지알 쿨러의 격판(200)과 파이프(300)의 결합 부분은 상기 파이프(300)의 끝단(22)이 확관된 형상으로 이루어진다. 이것은 파이프(300)가 격판(200)에 인입된 상태에서 다시 인입되기 전의 상태로 이탈되는 것을 방지하기 위하여 상기 파이프(300)를 격판(200)에 인입시킨 후에 파이프(300)의 끝단(22)을 확관시키는 것이다. 따라서, 상기와 같은 종래의 이지알 쿨러는 상기의 확관 공정을 별도로 하여야하는 불편이 있었다.On the other hand, the coupling portion of the diaphragm 200 and the pipe 300 of the conventional EZC cooler shown in FIGS. 2 and 3 has a shape in which the end 22 of the pipe 300 is expanded. This is the end 22 of the pipe 300 after the pipe 300 is introduced into the diaphragm 200 to prevent the pipe 300 from being retracted from the state into which the diaphragm 200 is retracted. To expand. Therefore, the conventional EZC cooler as described above has a inconvenience in that the expansion process must be performed separately.

본 고안은 전술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 이지알 쿨러의 구성 부분 중에 격판에 인입되는 파이프 양단에 주름을 형성하여 별도의 확관 공정을 갖지 않는 이지알 쿨러를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to improve the problems of the prior art as described above, to form an pleat at both ends of the pipe that is introduced into the diaphragm in the constituent portion of the EG cooler to provide an EG cooler without a separate expansion process. For the purpose of

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안 이지알 쿨러는 이지알 쿨러에 있어서, 하우징과 상기 하우징의 내측 양단부에 형성되는 격판과 양단이 상기 격판을 관통하여 결합되는 복수의 파이프를 포함하여 구성되어지되, 상기 파이프의 양단은 주름지게 형성된다. 또한, 상기 주름 외주면의 지름 길이가 상기 격판의 관통공 지름 길이보다 크게 할 수 있다. The EG cooler of the present invention for achieving the above object, in the EZ R cooler, comprises a housing and a plurality of pipes formed at both ends of the inner side of the housing and a plurality of pipes are coupled through the plate. Both ends of the pipe are formed to be corrugated. In addition, the diameter length of the outer peripheral surface of the corrugation can be made larger than the diameter length of the through hole of the diaphragm.

상기 관통공 지름이 상기 주름의 외주면 볼록부의 지름 보다 작고, 그 오목부의 지름 보다는 크게 형성되며 주름 선단에 상기 오목부가 구비되어 상기 관통공에 인입될 수 있다. 또한, 상기 주름 부분이 인입되는 관통공의 둘레 인입부가 라운딩되고 그 반경이 0.1 미리미터 이상이 될 수 있다.The through hole diameter is smaller than the diameter of the convex portion of the outer circumferential surface of the corrugation, and is formed to be larger than the diameter of the concave portion, and the concave portion is provided at the tip of the corrugation so as to be drawn into the through hole. In addition, the circumferential inlet of the through hole through which the corrugation is drawn may be rounded and its radius may be 0.1 mm or more.

이하에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면과 함께 상세히 설명한 다. 도 4는 본 고안 이지알 쿨러의 격판에 파이프가 결합되기 전의 단면도를 나타내고, 도 5는 본 고안 이지알 쿨러의 격판에 파이프가 결합된 후를 확대한 도면이며, 도 6은 본 고안 이지알 쿨러의 격판에 파이프가 인입될 때를 확대한 도면이다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with the accompanying drawings. Figure 4 shows a cross-sectional view before the pipe is coupled to the diaphragm of the subject innovation cooler, Figure 5 is an enlarged view after the pipe is coupled to the diaphragm of the subject innovation easy cooler, Figure 6 is a subject innovation easy cooler It is an enlarged view when the pipe is inserted into the diaphragm.

본 고안 이지알 쿨러는 도 1과 같은 형상으로 하우징(100)과 상기 하우징(100)의 내부 양단에 위치한 격판(200)과 양단이 상기 격판(200)을 관통하는 복수의 파이프(300)를 포함한다. 상기 격판(200)에는 복수 개의 관통공(250)이 형성된다. 도 4와 같이 상기 격판(200)에 인입되는 상기 파이프(300)는 격판(200)에 인입되는 부분에 주름(310)이 형성된다. 도 6과 같이 상기 주름(310) 외주면은 오목부(319)와 볼록부(317)로 이루어진다. 상기 관통공(250)의 제 1 지름(A)은 상기 오목부(319)의 제 3 지름(C) 보다 약간 크게 형성되고, 상기 볼록부(317)의 제 2 지름(B) 보다 약간 작게 형성된다.Inventive EZR cooler has a shape as shown in FIG. 1 and includes a housing 100, a diaphragm 200 located at both ends of the inside of the housing 100, and a plurality of pipes 300, both ends of which pass through the diaphragm 200. do. A plurality of through holes 250 are formed in the diaphragm 200. As shown in FIG. 4, the pipe 300 introduced into the diaphragm 200 has a pleat 310 formed at a portion thereof introduced into the diaphragm 200. As shown in FIG. 6, the outer circumferential surface of the corrugation 310 includes a concave portion 319 and a convex portion 317. The first diameter A of the through hole 250 is slightly larger than the third diameter C of the concave portion 319 and slightly smaller than the second diameter B of the convex portion 317. do.

상기와 같은 본 고안 이지알 쿨러의 격판(200)과 파이프(300)의 체결과정은 다음과 같다. 상기 파이프(300)에 형성된 주름(310) 외주면의 제 2 지름(B)이 관통공(250)의 제 1 지름(A) 보다 크게 형성되기 때문에 주름(310) 부분이 상기 관통공(250)에 용이하게 인입되지는 않는다. 따라서, 바람직하게는 도 6과 같이 주름(310) 부분이 상기 관통공(250)에 보다 용이하게 인입되도록 하기 위해서 관통공(250)의 제 1 지름(A) 보다 작은 제 3 지름(C)이 형성된 오목부(319)의 절단면(315)이 주름(310) 부분의 선단에 위치되도록 한다. 그리고, 바람직하게는 상기 주름(310) 부분이 인입되는 관통공(250)의 둘레 인입부(220)가 라운딩되고 그 반경(R)이 0.1미리미터 이상이 되도록 한다. 상기와 같은 상태에서는 절단면(315)이 상 기 인입부(220)로 쉽게 인입된다.The fastening process of the diaphragm 200 and the pipe 300 of the present invention easy cooler as described above is as follows. Since the second diameter B of the outer circumferential surface of the corrugation 310 formed in the pipe 300 is larger than the first diameter A of the through hole 250, a portion of the corrugation 310 is formed in the through hole 250. It does not come in easily. Therefore, as shown in FIG. 6, the third diameter C smaller than the first diameter A of the through hole 250 may be used to more easily introduce the wrinkle 310 into the through hole 250. The cut surface 315 of the formed recess 319 is positioned at the tip of the pleats 310. Preferably, the circumferential inlet portion 220 of the through hole 250 into which the pleats 310 are introduced is rounded and its radius R is 0.1 mm or more. In such a state, the cut surface 315 is easily drawn into the inlet 220.

그러나, 상기에서 언급한 바와 같이 주름(310) 외주면의 제 2 지름(B)이 관통공(250)의 제 1 지름(A) 보다 크게 형성되어 있기 때문에 상기 파이프(300)의 주름(310) 부분이 관통공(250)에 관통되도록 하기 위해서는 소정의 인입 압력이 필요하다. 따라서, 상기 절단면(315)을 관통공(250)에 인입시키고 소정의 인입 압력을 파이프(300)에 작용하여 상기 주름(310) 부분이 관통공(250)에 인입되도록 하면, 주름(310) 부분은 외주면이 변형을 일으키며 관통공(250)을 통과하고, 관통공(250) 밖으로 인출된 주름(310) 부분은 탄성에 의하여 본래의 형상으로 복구된다.However, as mentioned above, since the second diameter B of the outer circumferential surface of the corrugation 310 is larger than the first diameter A of the through hole 250, the corrugation 310 portion of the pipe 300 is formed. In order to penetrate the through hole 250, a predetermined inlet pressure is required. Therefore, when the cutting surface 315 is introduced into the through hole 250 and a predetermined inlet pressure is applied to the pipe 300 so that the portion of the corrugation 310 enters the through hole 250, the portion of the corrugation 310 is formed. The outer circumferential surface is deformed and passes through the through hole 250, and the portion of the wrinkles 310 drawn out of the through hole 250 is restored to its original shape by elasticity.

도 5는 상기 파이프(300)의 주름(310) 부분이 관통공(250)에 인입되어 관통된 후의 일부분을 확대 도시한 것이다. 상기 격판(200)에 접촉되는 주름(310) 부분의 표면은 약간의 변형부(312)가 형성된다. 그러나, 상기 제 1 지름(A)과 제 2 지름(B)의 크기 차이는 상기 파이프(300)의 두께에 비하여 매우 작기 때문에, 상기에서 언급한 바와 같이 변형부(312) 이외의 파이프(300) 부분은 본래의 형상을 그대로 유지한다.FIG. 5 is an enlarged view of a portion after the corrugation 310 of the pipe 300 is inserted into the through hole 250 and penetrated. The surface of the portion of the corrugation 310 which is in contact with the diaphragm 200 is formed with a slight deformation portion 312. However, since the size difference between the first diameter A and the second diameter B is very small compared to the thickness of the pipe 300, the pipe 300 other than the deformable portion 312 as mentioned above. The part retains its original shape.

상기와 같이 격판(200)을 관통한 파이프(300)는 별도의 확관 공정을 마련하지 않아도 격판(200)에서 다시 이탈되지 않게 된다.As described above, the pipe 300 penetrating the diaphragm 200 is not separated from the diaphragm 200 without providing a separate expansion process.

상기와 같은 본 고안 이지알 쿨러는 격판에 파이프를 관통시킨 후에 별도의 확관 공정을 마련할 필요가 없는 이점이 있다.The RJ cooler of the present invention as described above has the advantage of not having to provide a separate expansion process after passing the pipe through the diaphragm.

Claims

In EZR Cooler,

A housing;

Diaphragms formed at both inner ends of the housing;

A plurality of pipes whose ends are coupled through the diaphragm;

It is configured to include, zigzag cooler is formed on both ends of the pipe and the pleated portion is introduced into the through hole of the diaphragm.

The method according to claim 1,

The diameter length of the outer circumferential surface of the wrinkles is larger than the diameter of the through hole of the diaphragm cooler, characterized in that.

The method according to claim 2,

And the through-hole diameter is smaller than the diameter of the convex portion of the outer circumferential surface of the pleat, and is formed larger than the diameter of the concave portion, and the concave portion is provided at the tip of the pleat so as to be introduced into the through-hole.

The method according to any one of claims 1 to 3,

EZR cooler, characterized in that the circumferential inlet portion of the through hole through which the pleated portion is drawn rounded and its radius is 0.1 mm or more.