KR200407315Y1 - 철도 침목용 매립전 고정장치 - Google Patents

철도 침목용 매립전 고정장치 Download PDF

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KR200407315Y1
KR200407315Y1 KR2020050032363U KR20050032363U KR200407315Y1 KR 200407315 Y1 KR200407315 Y1 KR 200407315Y1 KR 2020050032363 U KR2020050032363 U KR 2020050032363U KR 20050032363 U KR20050032363 U KR 20050032363U KR 200407315 Y1 KR200407315 Y1 KR 200407315Y1
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Abstract

본 고안은 철도 침목 성형시 콘크리트 침목 내부에 매입되어 레일과 콘크리트 침목을 일체로 체결하고 고정하는 매립전이, 콘크리트를 타설하는 침목 성형시 이탈되는 등의 현상 없이 제 위치를 유지할 수 있도록 하는 매립전 고정장치에 있어서, 상기 매립전 고정장치는, 압축되면서 직경이 확대되는 변형을 통해 상기 매립전을 고정하는 탄성체와, 상기 탄성체와 결합하여 상기 탄성체를 고정하고, 상기 매립전에 인접하여 상기 매립전의 유동을 방지하는 고정체와, 상기 탄성체와 결합되고 상기 고정체와 상기 탄성체에 관통삽입되어 상기 고정체와 함께 상기 탄성체를 가압변형시키는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
매립전, 매립전 고정장치, 가압부, 탄성체, 고정체, 위치고정부, 인장부, 편심체

Description

철도 침목용 매립전 고정장치 {A Fixing Device for a Concrete Insert used in a Railroad Tie}
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 매립전 고정장치의 분해 상태 사시도
도 2는 도 1에 도시된 매립전 고정장치의 결합상태 단면도
도 3은 도 2에 도시된 매립전 고정장치의 사용상태를 도시한 단면도
도 4a는 도 3에서 A부분을 확대한 도면으로써 매립전 고정 전 상태의 단면 확대도
도 4b는 도 3에서 A부분을 확대한 도면으로써 매립전 고정 후 상태의 단면 확대도
도 5는 종래기술 단면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100:매립전 고정장치 200:매립전
1:가압부 11:핀
12:부싱 2:탄성체
23:확장부 3:고정체
322:경사부 323:수직부
4:위치고정부 5:인장부
6:편심체
본 고안은 철도 침목 성형시 콘크리트 침목 내부에 매입되어 레일과 콘크리트 침목을 일체로 체결하고 고정하는 매립전이, 콘크리트를 타설하는 침목 성형시 이탈되는 등의 현상 없이 제 위치를 유지할 수 있도록 하는 매립전 고정장치에 관한 것이다.
침목은 도상(ballast)에 적당한 간격으로 나열하여 그 위에 레일을 깔고 정착시킴으로써 레일과 레일 사이의 간격인 궤간을 정확히 유지시키고, 또 레일에 가해지는 열차하중을 도상(ballast)을 통해서 노반(roadbed)에 전달하는 목재나 콘크리트재를 말한다.
침목은 일반적으로 목재를 사용해 왔으나, 부패하는 결점 및 터짐이나 뒤틀림 등의 결점이 있으며 2차 세계대전 후 임산자원의 부족현상이 있어왔던 바 그 대용품으로서 콘크리트 침목이 사용되어 왔다. 콘크리트 침목에는 RC침목(reinforced concrete tie)과 PC침목(prestressed concrete tie)이 있는데, 둘 중 PC침목이 우수하여 현재는 대부분 PC침목이 사용된다.
상기 PC침목의 설치과정을 살펴보면 일반구간에서는 레일을 PC침목에 바로 고정하게 되며 이 경우, 코일스프링 클립걸이를 PC침목 제조과정에서 매설하여 두고 레일을 PC침목 위에 안착시킨 후 코일스프링 클립을 끼워주기만 하면 되지만, 철도 선로의 중요부분인 신축이음매장치 및 분기기 부분에 있어서는 절연패드를 PC침목에 설치한 후 레일고정장치가 고정된 베이스플레이트를 절연패드 위에 설치하며, 나사스파이크를 PC침목에 일정한 체결력으로 체결하되 베이스플레이트와 절연패드를 관통하면서 절연카라, 평와셔, 접시스프링와셔를 차례로 조립한 다음 나사스파이크를 체결하고, 베이스 플레이트 위의 레일고정장치를 사용하여 레일이 고정되는 구조로 되어있다.
상기와 같은 체결구조는 PC침목에 베이스플레이트를 고정시키기 위해 1개의 베이스플레이트당 최소 4개의 매립전을 삽입하여 PC침목을 제작해야 하는데, 이때 상기 PC침목 제작시 매립전이 제 위치를 이탈하는 등의 문제점이 있을 수 있는 바 이를 방지하기 위해 매립전 고정장치를 이용하여 상기 매립전을 고정하게 된다.
종래의 매립전 고정장치(110)는 도 5에 도시된 바와 같이, 몰드의 바닥면(710) 하측으로 돌출되는 유지관(720)보다 큰 직경을 가지고 상기 몰드 바닥면(710)에 걸림되는 원통 형상의 서포터(700)를 포함하고, 상기 서포터(700)의 상측에는 압축되면서 직경이 확대되는 변형으로 매립전을 고정하는 고정자(600)를 구비하며, 상기 고정자(600)의 상측에는 압축자(500)를 구비하여 상기 서포터(700)와 함께 상기 고정자(600)를 변형하도록 구성된다.
또한 몰드(730) 저면에 구비되는 모터 등의 작동수단과 연결되는 와이어(800)가 상기 매립전 고정장치(110)를 관통하게 되는데 이 경우 상기 와이어(800)는 상기 압축자(500)의 내부에 고정시켜 구성하게 된다.
상기와 같은 종래기술에서는, 상기 모터 등의 작동수단에 의해 상기 와이어 (800)가 당겨져 상기 와이어(800) 끝단부를 고정하고 있는 상기 압축자(500)가 상기 와이어(800)의 당기는 힘에 의해 하강하게 되고, 상기 압축자(500)의 하강으로 몰드 바닥면(710)에 세워져 있는 상기 서포터(700)와 상기 압축자(500) 상간에 위치한 상기고정자(600)의 직경이 커져 상기 고정자(600)의 외경이 매립전(200)의 내경과 긴밀한 상태의 밀착이 이뤄지게 되어 매립전(200)을 고정하게 된다.
그러나, 종래 기술에서는 직선형으로 구성된 상기 서포터(700)의 특성상 상기 매립전(200)의 하단과 상기 서포터(700)간에 밀착이 이뤄지지 않게 되므로 상기 고정자(600)가 상기 매립전(200)을 고정하기 전까지는 상기 매립전(200)이 유동하게 되어 상기 매립전(200)을 제 위치에 정확히 위치시키는 것이 보장되기 어려운 문제점이 있었다.
또한, 상기 압축자(500)의 하강에 의한 상기 고정자(600)의 직경 확장도 상기 와이어(800)에 의존하게 되는바, 상기 매립전 고정장치(110)의 반복 사용시 상기 와이어(800)의 자체 탄성이 저하되게 되고, 상기 와이어(800)의 자체 탄성이 일정치 이하로 떨어지게 될 경우 상기 작동수단에 의한 상기 와이어(800)의 권취량이 매번 달라지게 되어 상기 고정자(600)의 확장량이 일정하지 못하게 되므로 매립전의 고정에 정확성이 떨어지는 등의 되는 문제점이 있었다.
그뿐 아니라 상기와 같은 상기 매립전 고정장치(110)의 반복 사용시 상기 와이어(800)에 피로 및 스트레스가 누적되게 되므로 상기 와이어(800) 파손의 가능성이 증대되고, 상기 와이어(800) 파손시 더 이상 매립전 고정장치(110)를 사용할 수 없게 되어 폐기해야 하는 문제점도 존재하였다.
또한, 와이어의 성능이 저하되거나 파손되어 상기 와이어(800)만을 교체하고자 하여도 상기 압축자(500)와 상기 와이어(800)가 일체형으로 구성되어 있으므로 상기 압축자(500)까지 교체되어야 하므로 상기 매립전 고정장치(110)의 유지 보수 측면에서도 비용상 불리한 점이 등이 존재하였다.
본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 철도 침목 성형시 포함되는 매립전을 고정하는 매립전 고정장치를 제공함에 있어서 매립전 고정장치에 의해 매립전이 고정되기 전에도, 상기 매립전의 유동을 방지하고, 원하는 위치에 정확히 매립전을 고정할 수 있도록 하는 매립전 고정장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 다른 목적은, 위와 같은 목적에다가 종래의 매립전 고정장치의 반복 사용시, 상기 와이어의 자체 탄성 저하 또는 상기 와이어 파손으로 인해 매립전 고정장치를 더이상 사용할 수 없게 되는 등의 문제점을 해결하여, 반복 사용시에도 상기와 같은 문제점이 없는 매립전 고정장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 또 다른 목적은 매립전 고정장치에 포함되는 상기 가압부를 일체형으로 제작하거나 핀과 부싱으로 나누어 제작함으로써 종래 기술과 같이 상기 와이어가 파손된 경우 상기 압축자 전체를 교체해야하는 불합리를 없앰으로써 유지 보수 측면에서도 개선된 매립전 고정장치를 제공하는 것이다.
본 고안은 앞서 목적을 달성하기 위하여 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의하여 구현된다.
본 고안의 제 1 실시예에 따르면, 본 고안의 매립전 고정장치는, 철도 침목 성형시 콘크리트 침목 내부에 매입되어 레일과 콘크리트 침목을 일체로 체결하고 고정하는 매립전이, 콘크리트를 타설하는 침목 성형시 이탈되는 등의 현상 없이 제 위치를 유지할 수 있도록 하는 매립전 고정장치에 있어서, 상기 매립전 고정장치는, 압축되면서 직경이 확대되는 변형을 통해 상기 매립전을 고정하는 탄성체와, 상기 탄성체와 결합하여 상기 탄성체를 고정하고 상기 매립전에 인접하여 상기 매립전의 유동을 방지하는 고정체와, 상기 탄성체와 결합되고 상기 고정체와 상기 탄성체에 관통삽입되어 상기 고정체와 함께 상기 탄성체를 가압변형시키는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 제 2 실시예에 따르면, 본 고안의 매립전 고정장치는, 제 1실시예에 있어서 상기 가압부는, 헤드와 상기 헤드에서 축경되어 하방향으로 연장되는 몸통을 포함하는 핀과, 상기 핀의 헤드에 의해 가압되고 상기 탄성체의 상단부를 가압하는 부싱을 가지는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 제 3 실시예에 따르면, 본 고안의 매립전 고정장치는, 제 2 실시예에 있어서 상기 탄성체는, 중공 원통 형상의 부재로서 상기 가압부와 상기 고정체에 의해 가압되어 반경방향으로 확장되는 확장부를 가지며, 상기 확장부는 길이 방향을 따라 일정간격 이격된 다수의 돌기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 제 4 실시예에 따르면, 본 고안의 매립전 고정장치는, 제 3실시예에 있어서 상기 고정체는, 중공 원통 형상의 부재로서 상기 탄성체의 하단부를 구 속하는 원통 부분과 상기 원통 부분의 일단에서 하측으로 연장되어 매립전의 하단부 내면과 접촉하는 수직부로 이루어진 상부와, 상기 수직부의 하단에서 축경되어 하측으로 연장되는 하부로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 제 5 실시예에 따르면, 본 고안의 매립전 고정장치는, 제 4실시예에 있어서, 상기 매립전 고정장치는, 상기 고정체의 하부를 삽입고정하는 고정판과, 상기 고정판과 일정 간격 이격되어 위치되는 유동판과, 상기 고정판과 상기 유동판 사이에 위치되는 다수의 탄성수단을 포함하는 인장부를 추가로 가지며, 상기 가압부의 핀은 상기 탄성체와 상기 고정체를 거쳐 상기 유동판을 관통하여 체결되어 견고히 고정되는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 제 6 실시예에 따르면, 본 고안의 매립전 고정장치는, 제 5실시예에 있어서, 상기 매립전 고정장치는, 상기 고정판의 일측으로 돌출된 상기 고정체의 하부에 끼움되는 와셔와, 상기 고정판의 하부에 나사체결되어 상기 와셔를 상측으로 가압하는 너트와, 상기 너트의 일단부와 상기 유동판의 상측 사이에 위치되는 간격재를 가지는 위치고정부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 제 7 실시예에 따르면, 본 고안의 매립전 고정장치는, 제 6실시예에 있어서, 상기 매립전 고정장치는, 상기 유동판의 하측에 구비되고 편심축의 회전에 의해 하방향으로 이동시 상기 유동판을 상측으로 가압하는 상기 탄성수단과의 접촉이 해제되어 상기 유동판을 같은 방향으로 이동시키며, 상기 유동판의 이동에 따라 상기 유동판과 결합된 상기 가압부를 당기게 되어 상기 탄성체를 가압함으로써 매립전을 고정하게 되는 편심체를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
출원인은 이하에서 첨부도면을 참조하여 앞서 본 실시예들을 상세하게 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 고안의 기술이 적용되는 매립전 고정장치(100)는 압축되면서 직경이 확대되는 변형을 통해 상기 매립전(200)을 고정하는 탄성체(2)와, 상기 탄성체(2)와 결합하여 상기 탄성체(2)를 고정하고, 상기 매립전(200)에 인접하여 상기 매립전(200)의 유동을 방지하는 고정체(3)와, 상기 탄성체(2)와 결합되고 상기 고정체(3)와 상기 탄성체(2)를 관통삽입되어 상기 고정체(3)와 함께 상기 탄성체(2)를 가압변형시키는 가압부(1)를 포함한다.
상기 가압부(1)는 핀(11)과 부싱(12)을 포함하는데 상기 핀(11)은 원통 형상의 헤드(111) 및 원기둥 형상의 몸통(112) 가진다.
상기 몸통(112)은 상기 헤드(111)의 일단부에서 축경되어 길이 방향으로 연장되며 상기 헤드(111)와 일체형으로 제작되는데 이는 상기 가압부(1)에 의한 상기 탄성체(2)의 압축시 상기 헤드(111)가 상기 부싱(12)을 빠져나오지 못하도록 하기 위함이며, 도 1 및 도 3을 참조시, 상기 몸통(112)의 하부에는 나사산(112-1)을 형성하여 상기 유동판(53)과 상기 몸통(112)을 결합하는 너트(54)를 체결할 수 있도록 한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 부싱(12)은 상면에 소정의 깊이를 지닌 제 1관통공(121)과 상기 제 1관통공(121)의 하단부에서 확경되며 상기 제 1관통공(121)에 연통한 제 2관통공(122)을 갖는데, 상기 부싱(12)은 상기 제 1관통공(121)을 통해 상기 핀(11)이 삽입되며 상기 제 2 관통공(122)을 통해 상기 탄성체의 상측 끼 움부(22)와 끼워맞춤 된다.
한편 상기와 같이 상기 핀(11)과 상기 부싱(12)을 나누어 제작하는 방법 외에도 상기 핀(11)과 상기 부싱(12)을 일체형으로 제작할 수 있는데, 이 또한 본 고안의 기술적 사상 범위 내로 볼 수 있음은 당업자를 기준으로 자명하다 할 것이다.
또한 상기 가압부(1)는 금속 기타 변형이 어려운 강도를 지닌 물질로 제작하여 상기 가압부(1)에 의한 상기 탄성체(2)의 압축시에도 상기 가압부(1) 자체는 변형되지 않도록 한다.
도 1을 참조하면, 상기 탄성체(2)는 길이 방향으로 연장되는 중공 원통 형상의 부재로서 중심공(21), 상측 끼움부(22), 확장부(23)와 하측 끼움부(24)를 포함하며, 상기 중심공(21)은 상기 탄성체(2)의 길이 방향을 따라 형성되어 상기 가압부(1)가 관통되고, 상기 상측 끼움부(22)는 상기 부싱(12)의 상기 제 2관통공(122)과 끼워맞춤 되며 상기 하측 끼움부(24)는 상기 고정체(3)의 제 2 관통공(311)과 끼워맞춤 된다.
상기 확장부(23)는 그 외주면상에 수개의 돌기(231)를 가지며, 상기 돌기는 장방향으로 일정간격 이격되어 형성되어 있어서 압축시 탄성체의 횡방향 확장을 용이하게 하여 매립전의 고정성능을 향상시킨다.
또한 상기 탄성체(2)는 상기 가압부(1)에 의한 압력 인가시 변형이 용이하고, 압력 해제시 탄성에 의해 쉽게 원상태로 복귀할 수 있도록 고무나 우레탄과 같은 신축성을 가지는 재질로 함이 바람직하다.
상기 고정체(3)는 길이방향으로 연장되는 원통형상을 취하는데, 상부(31)와 하부(33)로 이루어진다.
상기 상부(31)는 원통 부분과 절두원추부분을 포함하며, 그 중심선을 따라 제 1관통공(321)과 제 2관통공(311)이 형성되어 있다. 상기 제 2관통공(311)에는 상기 탄성체(2)의 하측끼움부(24)가 끼워맞춤되고 상기 제 1관통공(321)에는 상기 제 2관통공(311)을 통해 삽입된 상기 핀(11)의 상기 몸통(112)이 관통하게 된다. 상기 원통 부분은 상기 탄성체(2)의 하측끼움부(24)가 끼움되어 상기 탄성체(2)를 지지하는 부분이다. 상기 절두원추부분은 상기 원통부분의 일단에서 하측으로 일정각도로 경사지게 연장되어 형성되는 경사부(322)와 상기 경사부(322)의 일단에서 하측으로 수직으로 연장되는 수직부(323)로 이루어진다. 상기 절두원추부분은 추후 매립전에 삽입된 후 매립전(200)의 하단부 내면과 접촉하여 상기 탄성체(2)의 확장 이전에도 임시적으로 매립전(200)을 잡아주도록 하여 매립전(200)의 움직임을 사전에 차단하는 역할을 수행하게 된다.
상기 하부(33)는 상기 상부(31)의 하단부에서 단턱을 통해 축경되는 소정 길이의 원통으로서 그 하단부의 단턱은 추후 고정판의 고정판 관통공(511)에 삽입되어 걸림되게 되며, 그 외주면상에는 나사산(331)이 형성되어 있어서 추후 너트(42)가 결합되게 된다.
상기 고정체(3)는 상기 가압부(1)와 마찬가지로 상기 탄성체(2)의 변형시에도 상기 고정체(3) 자체의 변형이 없도록 금속 기타 변형이 어려운 강도를 지닌 물질로 제작함이 바람직하다.
본 고안의 다른 실시예로서 상기 매립전 고정장치(100)가 인장부(5)를 더 포 함하는 경우를 생각할 수 있는바 도 3을 참조시, 상기 인장부(5)는 고정판(51), 수개의 탄성수단(52), 유동판(53), 그리고 너트(54)를 포함한다.
상기 고정판(51)은 판형상의 부재로서 고정판 관통공(511)을 갖는데 상기 고정판 관통공(511)을 통해 상기 고정체(3)가 끼워맞춤 되어 상기 고정체(3)의 유동이 방지될 수 있도록 한다.
상기 유동판(53)은 판형상의 부재로서 유동판 관통공(531)을 가지고 상기 고정판(51)과 일정 간격 이격되어 위치되며 그 사이에 위치된 하기 탄성수단(52)에 의해 하방향으로 탄성가압된다. 이때 상기 핀(11)의 상기 몸통(112)의 일단부가 상기 유동판 관통공(531)으로 관통된 후 상기 너트(54)와 볼트체결되므로, 상기 가압부(1)의 상기 핀(11)은 후술하는 편심체(6)의 작동에 의해 하향가압된 상기 유동판(53)이 하방향으로 이동함과 동시에 하방향으로 이동하여 상기 탄성체(2)를 가압하여 확장시키게 된다.
상기 탄성수단(52)은 스프링 기타 강한 탄성력을 갖는 물질로 제작되며 상기 고정판(51)과 상기 유동판(53) 사이에 위치하여 상기 고정판(51)과 상기 유동판(53)을 결합하고 상기 유동판(53)을 하방향으로 탄성가압하여, 상기 편심체(6)의 작동에 의해 상기 유동판(53)이 하방향으로 이동되는 경우 상기 유동판(53)과 결합된 상기 탄성체(2)를 가압하여 확장시키며, 상기 편심체(6)가 원위치로 복귀되는 경우 다시 상기 유동판(53)을 하방향으로 탄성가압하게 되며 바람직하게는 탄성 스프링이 적합하다.
본 고안의 또 다른 실시예로서 상기 매립전 고정장치(100)가 위치고정부(4) 를 더 포함하는 경우를 생각할 수 있는바 도 1을 참조시, 상기 위치고정부(4)는 와셔(41),너트(42), 그리고 간격재(43)를 포함한다.
상기 와셔(41)는 상기 고정판(51)에 삽입된 상기 고정체(3)의 상기 하부(33)상에 끼움되어 상기 너트(42)에 의해 상측으로 가압되고, 상기 너트(42)는 상기 고정체(3)의 상기 하부(33)의 나사산(331)에 결합되어 상기 와셔(41)를 가압하여 상기 고정체(3)가 상기 고정판(51)상에 고정되도록 하며 상기 간격재(43)는 중심선을 따라 관통된 중심공(431)을 가지는 원통 형상의 부재로서 상기 핀(11)의 상기 몸통(112)이 관통삽입된 후 상기 고정체(3)의 상기 하부(33)의 하단부와 상기 유동판(3)사이에 끼움된다.
상기 위치고정부(4)는 상기 고정체(3)를 상기 고정판(51)상에 견고히 결합할 뿐만 아니라 상기 고정판(51)과 상기 유동판(53)사이에 상기 탄성부재(52)가 위치될 수 있는 간격을 유지하고 조절할 수 있는 역할도 함께 수행하게 된다.
본 고안의 또 다른 실시예로서, 상기 매립전 고정장치(100)가 편심체(6)를 더 포함하는 경우를 생각할 수도 있는데, 상기 편심체(6)는 그 편심축(61)이 중심선(C)과 일정간격 이격된 채 회전하는 부재로서 바람직하게는 원통 형상의 회전롤러가 바람직하다.
상기 편심체(6)는 실선과 같이 상측으로 이동된 상태에서는 상기 유동판(53)을 상측으로 가압하여 상기 탄성수단(52)이 상측으로 가압되도록 하고 반면 점선과 같이 하측으로 이동된 상태에서는 상기 유동판(53)과의 접촉이 해제되어 상기 유동판(53)이 상기 탄성수단(52)의 가압력에 의해 하측으로 자동으로 이동하게 되고 그 와 동시에 상기 핀(11)을 하방향으로 인장하여 상기 탄성체(2)를 가압확장하게 된다.
이제, 상기와 같은 본 고안의 결합관계 및 작동관계를 살펴보기로 한다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 상기 가압부(1)의 핀(11)의 상기 몸통(112)은 상기 부싱(12)의 제 1관통공(121)에 삽입되고, 상기 탄성체(2)의 중심공(21), 상기 고정체(3)의 제 1관통공(321), 상기 위치고정부(4)의 간격재(43)의 상기 중심공(431)과 상기 인장부(5)의 유동판(53)의 상기 유동판 관통공(531)을 관통하며 상기 유동판(53)의 하측에서 상기 너트(54)와 볼트체결되어 상기 유동판(53)과 견고히 결합되게 된다.
상기 탄성체(2)의 상기 상측 끼움부(22)는 상기 부싱(12)의 상기 제 2관통공(122)과 끼워맞춤되며, 상기 탄성체(2)의 상기 하측 끼움부(24)는 상기 고정체(3)의 상기 제 2관통공(311)과 끼워맞춤된다.
상기 고정체(3)의 하부(33)는 상기 고정판 관통공(511)에 삽입되어 걸림되게 되고, 상기 고정판 관통공(511)을 통해 돌출된 상기 하부(33)의 하단 상측에는 상기 위치고정부(4)의 와셔(41)가 결합되며, 상기 하부(33)의 하단의 나사산(331)부위에는 상기 너트(42)가 볼트체결되어 상기 고정체(3)와 상기 고정판(51)을 견고히 결합시키게 된다.
상기 간격재는(43) 상기 너트(42)와 상기 유동판(53) 사이에 위치하여 상기 고정판(51)과 상기 유동판(53)사이에 상기 탄성부재(52)가 위치될 수 있는 간격을 유지하고 조절할 수 있는 역할을 수행하며, 상기 고정판(51)과 상기 유동판(53) 사 이의 수개의 상기 탄성수단(52)은 상기 고정판(51)과 상기 유동판(53)을 결합하고, 상기 유동판(53)을 하방향으로 탄성가압할 수 있도록 구성한다.
상기 유동판(53)의 하측에는 상기 편심축(61)을 가지는 편심체(6)를 포함시켜 상기 편심체(6)의 회전시 상기 탄성수단(52)이 상기 유동판(53)을 가압하여 유동판(53)을 하방향으로 이동시킬 수 있게 하고, 이 경우 상기 유동판(53)과 결합된 상기 가압부(1)가 상기 탄성체(2)를 압축시킴으로써 상기 탄성체(2)의 확장부(23)가 팽창가능하도록 한다.
상기와 같이 구성된 상기 매립전 고정장치(100)에는 매립전(200)을 결합하여 상기 매립전(200)을 고정하기 위한 준비를 완료한다.
도 4a는 상기 매립전(200)이 고정되기 전의 모습을 나타내었다.
다만 상기 매립전(200)은 상기 탄성체(2)의 가압확장에 의해 고정되기 전이라도 상기에서 살펴본 바와 같이 상기 고정체(3)의 상부(31)의 상기 수직부(323)에 의해 임시적으로 고정된다.
상기 매립전(200)의 결합이 완료되면 상기 편심축(61)에 따라 상기 편심체(6)를 회전시켜 상기 편심체(6)가 도 3의 실선에서 점선방향, 즉 하방향으로 이동하도록 한다. 이 경우 상기 유동판(53)을 하방향으로 탄성 가압하고 있던 상기 탄성수단(52)의 가압력에 의해 상기 유동판(53)은 자동적으로 하방향으로 이동되게 되며 상기 유동판(53)이 하방향으로 이동되게 되는 경우, 상기 유동판(53)과 상기 너트(54)에 의해 볼트체결된 상기 가압부(1)가 하강하게 된다.
상기 가압부(1)의 하강으로 상기 고정체(3)와 상기 가압부(1) 사이에 위치한 상기 탄성체(2)가 압축되게 되며, 상기 탄성체(2)에 포함된 상기 확장부(23)의 외주면상에 형성된 수개의 돌기(231)가 횡방향으로 확장됨으로써 상기 탄성체(2)의 외경이 상기 매립전(200)의 내면에 밀착되게 되어 결합된 상기 매립전(200)의 유동을 방지할 수 있게 된다.
도 4b에는 상기 매립전 고정장치(100)에 의해 상기 매립전(200)이 고정된 모습을 나타내었다.
상기와 같이 매립전(200)의 고정이 완료되면 통상적인 방법에 의해 콘크리트 침목을 성형하게 된다.
성형이 완료된 후에는 상기 편심체(6)를 다시 점선방향에서 실선방향으로, 즉 상방향으로 회전시켜 상기 탄성수단(52)이 다시 상기 유동판(53)을 하방향으로 탄성가압하게 한다.
이 경우 상기 유동판(53)과 결합된 상기 가압부(1)는 상기 탄성체(2)를 압축하기 전의 상태로 복원되고, 따라서 상기 탄성체(2)에 포함된 상기 확장부(23)의 외주면상에 형성된 수개의 돌기(231)가 자체 탄성에 의해 횡방향으로 수축됨으로써 상기 탄성체(2)와 상기 매립전(200)간의 밀착 상태는 해제되며, 이에 따라 침목 성형 완료시 상기 매립전 고정장치(100)의 탈형이 가능해지고, 결국 탈형된 침목의 내부에는 스파이크볼트를 결합할 수 있는 매립전(200)이 위치하게 되는 것이다.
이상의 본 고안은 상기에 기술된 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 고안의 취지와 범위에 포함된다.
본 고안은 앞서 본 구성에 의해 다음과 같은 효과를 가진다.
본 고안은 상기 매립전 고정장치에 포함된 상기 고정체를 경사부와 수직부로 나누어, 상기 매립전이 상기 매립전 고정장치에 의해 고정되기 전에도 상기 매립전의 유동을 방지함으로써 원하는 위치에 정확히 상기 매립전을 고정하도록 할 수 있는 효과를 가진다.
본 고안은 종래 매립전 고정장치에서 사용되는 와이어를 요구하지 않음으로써 종래의 매립전 고정장치의 반복 사용시, 상기 와이어의 자체 탄성 저하 또는 상기 와이어 파손으로 인해 매립전 고정장치를 더 이상 사용할 수 없게 되는 등의 문제점을 해결할 수 있는 효과를 도모할 수 있다.
본 고안은 상기 매립전 고정장치에 포함된 상기 가압부를 일체형으로 제작하거나 상기 핀과 상기 부싱으로 나누어 제작할 수 있도록 하여 종래 기술과 같이 상기 와이어가 파손된 경우 상기 압축자 전체를 교체해야하는 불합리를 없앰으로써 유지 보수 측면에서도 개선된 효과를 얻을수 있다.

Claims (7)

  1. 철도 침목 성형시 콘크리트 침목 내부에 매입되어 레일과 콘크리트 침목을 일체로 체결하고 고정하는 매립전이, 콘크리트를 타설하는 침목 성형시 이탈되는 등의 현상 없이 제 위치를 유지할 수 있도록 하는 매립전 고정장치에 있어서, 상기 매립전 고정장치는, 압축되면서 직경이 확대되는 변형을 통해 상기 매립전을 고정하는 탄성체와, 상기 탄성체와 결합하여 상기 탄성체를 고정하고, 상기 매립전에 인접하여 상기 매립전의 유동을 방지하는 고정체와, 상기 탄성체와 결합되고 상기 고정체와 상기 탄성체에 관통삽입되어 상기 고정체와 함께 상기 탄성체를 가압변형시키는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 매립전 고정장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 가압부는, 헤드와 상기 헤드에서 축경되어 하방향으로 연장되는 몸통을 포함하는 핀과, 상기 핀의 헤드에 의해 가압되고 상기 탄성체의 상단부를 가압하는 부싱을 가지는 것을 특징으로 하는 매립전 고정장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 탄성체는, 중공 원통 형상의 부재로서 상기 가압부와 상기 고정체에 의해 가압되어 반경방향으로 확장되는 확장부를 가지며, 상기 확장부는 길이 방향을 따라 일정간격 이격된 다수의 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 매립전 고정장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 고정체는, 중공 원통 형상의 부재로서 상기 탄성체의 하단부를 구속하는 원통 부분과 상기 원통 부분의 일단에서 하측으로 연장되어 매립전의 하단부 내면과 접촉하는 수직부로 이루어진 상부와, 상기 수직부의 하단에서 축경되어 하측으로 연장되는 하부로 구성되는 것을 특징으로 하는 매립전 고정장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 매립전 고정장치는, 상기 고정체의 하부를 삽입고정하는 고정판과, 상기 고정판과 일정 간격 이격되어 위치되는 유동판과, 상기 고정판과 상기 유동판 사이에 위치되는 다수의 탄성수단을 포함하는 인장부를 추가로 가지며, 상기 가압부의 핀은 상기 탄성체와 상기 고정체를 거쳐 상기 유동판을 관통하여 체결되어 견고히 고정되는 것을 특징으로 하는 매립전 고정장치.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 매립전 고정장치는, 상기 고정판의 일측으로 돌출된 상기 고정체의 하부에 끼움되는 와셔와, 상기 고정판의 하부에 나사체결되어 상기 와셔를 상측으로 가압하는 너트와, 상기 너트의 일단부와 상기 유동판의 상측 사이에 위치되는 간격재를 가지는 위치고정부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 매립전 고정장치.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 매립전 고정장치는, 상기 유동판의 하측에 구비되고 편심축의 회전에 의해 하방향으로 이동시 상기 유동판을 상측으로 가압하는 상기 탄성수단과의 접촉이 해제되어 상기 유동판을 같은 방향으로 이동시키며, 상기 유동판의 이동에 따라 상기 유동판과 결합된 상기 가압부를 당기게 되어 상기 탄성체를 가압함으로써 매립전을 고정하게 되는 편심체를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 매립전 고정장치.
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