KR200406515Y1

KR200406515Y1 - 자동 스크린 체인저

Info

Publication number: KR200406515Y1
Application number: KR2020050031805U
Authority: KR
Inventors: 김응주
Original assignee: 김응주
Priority date: 2005-11-09
Filing date: 2005-11-09
Publication date: 2006-01-23

Abstract

본 고안은 압출기나 블로우몰딩기 등에 공급되는 용융된 수지의 공급을 중지시키지 않고 스크린을 자동으로 교체할 수 있도록 된 새로운 구성의 자동 스크린 체인저에 관한 것이다.

본 고안에 따르면 열에 의해 용융된 수지를 공급하는 수지공급실린더(2)의 중간부에 설치되는 스크린 체인저에 있어서, 금속블록으로 구성되며 상기 수지공급실린더(2)와 연결되는 수지공급통로(28)가 전후면을 관통하여 형성되고 그 측면에는 상기 수지공급통로(28)와 교차되는 슬롯형태의 스크린통로(31)가 관통형성된 바디(20)와, 상기 스크린통로(31)의 입구(32)로 삽입되어 상기 수지공급통로(28)를 경유하여 스크린통로(31)의 출구(33)로 배출되는 스크린(22)과, 다수개의 관통공(38)이 형성된 판형상으로 구성되어 상기 스크린(22)의 배면을 지지하도록 상기 수지공급통로(28)의 중간부에 고정설치되는 지지패널(24)과, 상기 스크린(22)의 출구(33)에 인접되도록 상기 바디(20)에 장착된 히터(26)를 포함하며, 상기 바디(20)의 둘레부에는 냉각수 또는 냉각기체가 흐르는 냉각수통로(34)가 형성된 것을 특징으로 하는 자동 스크린 체인저가 제공된다.

자동, 스크린, 체인저, 수지, 냉각수, 스크린통로

Description

자동 스크린 체인저{Automatic screen changer}

도 1은 종래의 자동 스크린 체인저의 설치상태를 도시한 구성도

도 2는 본 고안에 따른 자동 스크린 체인저를 도시한 사시도

도 3은 상기 자동 스크린 체인저의 분해사시도

도 4는 도 2의 측단면도

도 5는 도 2의 정단면도

도 6은 도 2의 평단면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2. 수지공급실린더 20. 바디

22. 스크린 24. 지지패널

26. 히터 28. 수지공급통로

31. 스크린통로 32. 입구

33. 출구 34. 냉각수통로

본 고안은 자동 스크린 체인저에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 압출기나 블로우몰딩기 등에 공급되는 용융된 수지의 공급을 중지시키지 않고 스크린을 자동으로 교체할 수 있도록 된 새로운 구성의 자동 스크린 체인저에 관한 것이다.

일반적으로, 압출기는 가열되어 용융된 수지를 다이스나 금형을 통해 연속적으로 압출하여 파이프 등을 성형하는 것으로, 그 일측에는 수지공급실린더가 연결되어, 이 수지공급실린더를 통해 용융된 수지를 공급할 수 있도록 구성된다. 이때, 상기 수지공급실린더의 중간부에는 수지에 포함된 불순물이나 완전히 용융되지 않은 수지덩어리 또는 열에 의해 탄화된 수지찌꺼기를 걸러내기 위한 스크린이 구비된다.

도 1은 전술한 스크린이 설치되는 스크린체인저를 도시한 것으로, 상기 수지공급실린더(2)와 연결되는 수지공급통로(4)가 형성된 바디(6,8)와, 이 바디(6,8)의 수지공급통로(4) 중간부에 설치되는 지지패널(10) 및 이 지지패널(10)의 전면에 장착된 스크린(12)으로 구성된다. 상기 지지패널(10)은 전후로 분할되어 나사로 조립되는 것으로, 그 사이의 공간부에 상기 지지패널(10)과 스크린(12)을 삽입고정할 수 있도록 구성된다. 상기 지지패널(10)은 다수개의 관통공(14)이 형성된 원판형태로 구성된 것으로, 상기 수지공급통로(4)의 중간부에 형성된 걸림턱에 걸려 고정된 다. 상기 스크린(12)은 스테인리스 매쉬망으로 구성된 것으로, 상기 수지공급실린더(2)를 통해 공급되어 수지공급통로(4)를 통과하는 수지에 포함된 불순물이나 완전히 녹지 못한 재료 덩어리, 탄화된 수지찌꺼기는 이 스크린(12)에 걸려 압출기로 공급되지 않게 된다.

한편, 이러한 자동 스크린 체인저는 상기 스크린(12)에 불순물이 많이 걸려 있을 경우, 내부 압력이 높아지고 수지가 원활히 통과되지 못하게 되므로, 일정주기마다 스크린(12)을 교체하여야 한다. 그런데, 상기 스크린(12)이 바디(6,8)의 내부에 삽입고정되므로, 스크린(12)을 교체하기 위해서는 압출작업을 정지시킨 후, 상기 수지공급실린더(2)에서 바디(6,8)를 분해한 후, 스크린(12)을 교체하여야 한다. 따라서, 압출작업을 정시시킴에 따라 작업효율이 떨어질 뿐 아니라, 스크린(12)을 교체하는 것이 매우 번거로운 문제점이 있었다. 또한, 이와같이 압출작업을 정지시킬 경우, 상기 수지공급실린더(2) 내부에 수지가 식어 경화되게 되므로, 경화된 수지를 제거하는 작업을 하여야 하는 문제점이 있었다.

이러한 문제점은 전술한 압출기용 스크린체인저 이외에, 블로우몰딩기 또는 폐플라스틱을 재생하는 재생기 등과 같이, 용융된 수지를 이용하여 제품을 생산하는 장비에 사용되는 모든 종류의 스크린체인저에 동일하게 발생되었다.

본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 압출기나 블로우몰딩기 등에 공급되는 용융된 수지의 공급을 중지시키지 않 고 스크린을 자동으로 교체할 수 있도록 된 새로운 구성의 자동 스크린 체인저를 제공하는 것이다.

본 고안에 따르면, 열에 의해 용융된 수지를 공급하는 수지공급실린더(2)의 중간부에 설치되는 스크린 체인저에 있어서, 금속블록으로 구성되며 상기 수지공급실린더(2)와 연결되는 수지공급통로(28)가 전후면을 관통하여 형성되고 그 측면에는 상기 수지공급통로(28)와 교차되는 슬롯형태의 스크린통로(31)가 관통형성된 바디(20)와, 상기 스크린통로(31)의 입구(32)로 삽입되어 상기 수지공급통로(28)를 경유하여 스크린통로(31)의 출구(33)로 배출되는 스크린(22)과, 다수개의 관통공(38)이 형성된 판형상으로 구성되어 상기 스크린(22)의 배면을 지지하도록 상기 수지공급통로(28)의 중간부에 고정설치되는 지지패널(24)과, 상기 스크린(22)의 출구(33)에 인접되도록 상기 바디(20)에 장착된 히터(26)를 포함하며, 상기 바디(20)의 둘레부에는 냉각수 또는 냉각기체가 흐르는 냉각수통로(34)가 형성된 것을 특징으로 하는 자동 스크린 체인저가 제공된다.

본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 히터(26)에 연결되어 히터(26)를 온, 오프시키는 제어장치(44)가 더 구비되며, 이 제어장치(44)에는 타이머 또는 상기 수지공급통로(28) 내부의 압력을 감지하는 감지수단이 구비되어, 입력된 시간주기별로 또는 수지공급통로(28) 내부의 압력이 설정된 압력이상으로 상승되면 상기 히 터(26)를 온 시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 자동 스크린 체인저가 제공된다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 5는 본 고안에 따른 자동 스크린 체인저를 도시한 것으로, 압출기에 용융된 수지를 공급하는 수지공급실린더(2)의 중간부에 설치되는 자동 스크린 체인저를 예시한 것이다. 이때, 상기 수지공급실린더(2)의 내부에는 도시안된 이송스크류가 구비되어, 용융된 수지를 고압으로 이송할 수 있도록 구성된다.

그리고, 상기 스크린 체인저는 금속블록으로 구성된 바디(20)와, 이 바디(20)의 측면을 관통하는 스크린(22)과, 상기 바디(20)의 내부에 설치되어 스크린(22)을 지지하는 지지패널(24)과, 상기 바디(20)의 일측에 구비된 히터(26)로 구성된다.

상기 바디(20)는 대략 사각 박스형태로 구성되며, 전후면에는 상기 수지공급실린더(2)와 연결되는 수지공급통로(28)가 관통형성된 것으로, 이 수지공급통로(28)의 중간부에는 상기 지지패널(24)이 결합되는 걸림턱(30)이 형성된다. 그리고, 이 바디(20)에는 상기 수지공급통로(28)와 교차되는 스크린통로(31)가 양측면을 관통하여 형성된다. 이 스크린통로(31)는 상하방향으로 긴 슬롯형태로 구성되어, 상기 스크린(22)이 스크린통로(31)를 통해 수지공급통로(28)를 가로질러 통과할 수 있도록 구성된다. 이때, 이 스크린통로(31)는 상기 수지공급통로(28)의 지름보다 길게 상하방향으로 형성되어, 수지공급통로(28)의 지름보다 폭이 넓은 스크린(22)이 통과하여, 스크린(22)으로 수지공급통로(28) 전체를 가릴 수 있도록 구성된다. 또한, 이 바디(20)의 수지공급통로(28) 주위에는 냉각수통로(34)가 형성된다. 이 냉각수통로(34)는 상기 바디(20)의 둘레면에 상호 교차되는 관통공(38)을 형성한 후, 이 관통공(38)의 외측단부를 막아, 상호 교차되는 관통공(38)이 수로를 형성하도록 구성한 것으로, 별도의 도시안된 냉각수 공급장치에 연결되어 내부로 냉각수가 통과됨으로써 바디(20)를 냉각할 수 있도록 구성된다.

상기 스크린(22)은 내열성, 내부식성 등이 뛰어난 스테인리스 매쉬망으로 구성되며, 도 6에 도시한 바와 같이, 권취롤(36)에 권취된 상태에서 연속적으로 풀려나오는 것으로. 상기 스크린통로(31)의 입구(32)로 삽입되어 상기 수지공급통로(28)를 지난 후 스크린통로(31)의 출구(33)로 배출된다. 상기 지지패널(24)은 다수개의 관통공(38)이 형성된 원통형으로 구성되며, 그 배면에는 상기 걸림턱(30)과 맞물리는 단관(40)이 구비된 것으로, 상기 수지공급통로(28)의 중간부에 설치되어, 수지공급통로(28)를 지나는 스크린(22)의 배면을 지지하는 기능을 한다.

상기 히터(26)는 일반적인 카트리지 매입히터를 이용하며, 상기 바디(20)의 스크린통로(31) 출구(33)에 인접되게 형성된 삽입공(42)에 삽입설치되는 것으로, 이 히터(26)에는 도 5에 도시한 바와 같이, 제어장치(44)가 연결된다. 이 제어장치(44)는 타이머가 구비되어, 작업자가 입력한 시간에 따라 자동으로 상기 히터(26)를 온, 오프시킬 수 있도록 구성된다. 설명하지 않은 도면번호 46은 상기 수지공급통로(28)의 유입구 측에 설치되는 호퍼를 도시한 것이며, 도면번호 48은 전술한 냉 각수 공급장치를 냉각수통로(34)를 연결하는 연결관을 도시한 것이다.

이와같이 구성된 자동 스크린 체인저의 작동을 설명하면 다음과 같다.

상기 스크린(22)이 상기 수지공급통로(28)를 통과하여 단부가 상기 스크린통로(31)의 출구(33)를 통해 바디(20)의 외부로 노출된 상태에서, 상기 수지공급실린더(2)를 통해 수지를 공급하면, 용융된 수지는 상기 수지공급통로(28)에 구비된 스크린(22)과 지지패널(24)을 통과한 후 압출기로 공급되면서, 수지에 포함된 이물질이나 완전히 용융되지 않은 수지덩어리 또는 탄화된 수지찌꺼기 등은 상기 스크린(22)에 걸려 걸러지게 된다. 이때, 상기 바디(20)는 냉각수통로(34)를 통과하는 냉각수에 의해 냉각되고, 이에따라 수지공급통로(28) 둘레부의 수지가 경화되어 상기 스크린통로(31)를 막으므로써, 수지공급통로(28)를 통과하는 용융된 수지가 스크린통로(31)를 통해 외부로 누출되는 것을 방지한다. 그리고, 상기 제어장치(44)에 의해 히터(26)가 작동되면, 상기 스크린통로(31) 중에서 출구(33) 부분이 가열되어 스크린통로(31)의 출구(33)를 막고 있던 수지가 용융되어, 상기 수지공급실린더(2)에 의해 고압으로 이송되던 수지가 스크린통로(31)의 출구(33)를 통해 외부로 배출되며, 이와같이 스크린통로(31)의 출구(33)를 통해 외부로 배출되려하는 수지의 압력에 의해, 상기 스크린(22)이 스크린통로(31)의 출구(33)쪽으로 이동되면서 출구(33)를 통해 외부로 배출되고, 상기 스크린통로(31)의 입구(32)를 통해 상기 권취롤(36)에서 풀려나온 새로운 스크린(22)이 상기 수지공급통로(28)로 삽입되어 교체된다. 그리고, 소정시간이 흐른 뒤에는 상기 제어장치(44)에 의해 히터(26)의 작동이 멈추면, 수지공급통로(28) 둘레부의 수지가 경화되어 스크린통로(31)의 출구 (33)를 막아, 스크린(22)이 더 이상 이동되지 않게 된다. 그리고, 작업자는 상기 스크린통로(31)의 출구(33)를 통해 외부로 빠져나온 스크린(22)부분을 잘라내어 폐기할 수 있다.

이와같이 구성된 자동 스크린 체인저는 상기 스크린통로(31)를 통해 공급되는 수지의 압력에 의해 자동으로 스크린(22)이 교체되며, 이때, 수지의 공급이나 압출작업을 정지시킬 필요가 없으므로, 작업효율성을 높일 수 있을 뿐 아니라, 수지공급을 정지시킴에 따라, 수지공급실린더(2)의 내부에서 경화된 수지를 제거하는 작업이 필요없는 장점이 있다. 또한, 상기 제어장치(44)을 이용하여 미리 입력된 시간에 자동으로 히터(26)가 작동되어 스크린(22)을 교체하므로, 작업자가 스크린(22)을 교체하는 주기를 관리할 필요가 없는 장점이 있다.

본 실시예의 경우, 상기 제어장치(44)는 일정시간마다 자동으로 히터(26)를 작동시키도록 구성되었으나, 필요에 따라, 상기 수지공급통로(28) 내부의 압력을 감지하는 감지수단을 구비하여, 스크린(22)에 이물질이 많이 걸려 수지공급통로(28) 내부의 압력이 높아지면 자동으로 히터(26)를 온시켜 스크린(22)을 교체할 수 있도록 구성하는 것도 가능하다. 또한, 전술한 실시예의 경우, 압출기에 적용하는 자동 스크린 체인저를 예시하였으나, 이와같이 구성된 자동 스크린 체인저는 압출기 이외에 사출기나 재생기와 같이, 용융된 수지를 이용하는 장치에 수지를 공급하는 수지공급실린더(2)에는 모두 적용가능하다. 그리고, 상기 제어장치(44)를 이용하여 상기 히터(26)가 작동될 때는 상기 냉각수공급장치의 작동을 정지시켜, 냉각수에 의해 히터(26)의 열이 손실되는 것을 방지하도록 구성하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 냉각수통로(34)에 냉각수를 공급하여 바디(20)를 냉각시킬 수 있도록 구성하였으나, 필요에 따라 냉각수 이외에, 냉각용 오일 또는 기체 등 상기 바디(20)를 냉각시킬 수 있는 것은 어떠한 것도 이용가능하다.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 수지공급통로(28)가 형성된 바디(20) 상기 수지공급통로(28)와 교차되는 스크린통로(31)를 형성하고, 이 스크린통로(31)의 배출구(33)에 인접되도록 히터(26)을 장착하므로써, 압출기나 블로우몰딩기 등에 공급되는 용융된 수지의 공급을 중지시키지 않고 스크린을 자동으로 교체할 수 있도록 된 새로운 구성의 자동 스크린 체인저를 제공할 수 있다.

Claims

열에 의해 용융된 수지를 공급하는 수지공급실린더(2)의 중간부에 설치되는 스크린 체인저에 있어서, 금속블록으로 구성되며 상기 수지공급실린더(2)와 연결되는 수지공급통로(28)가 전후면을 관통하여 형성되고 그 측면에는 상기 수지공급통로(28)와 교차되는 슬롯형태의 스크린통로(31)가 관통형성된 바디(20)와, 상기 스크린통로(31)의 입구(32)로 삽입되어 상기 수지공급통로(28)를 경유하여 스크린통로(31)의 출구(33)로 배출되는 스크린(22)과, 다수개의 관통공(38)이 형성된 판형상으로 구성되어 상기 스크린(22)의 배면을 지지하도록 상기 수지공급통로(28)의 중간부에 고정설치되는 지지패널(24)과, 상기 스크린(22)의 출구(33)에 인접되도록 상기 바디(20)에 장착된 히터(26)를 포함하며, 상기 바디(20)의 둘레부에는 냉각수 또는 냉각기체가 흐르는 냉각수통로(34)가 형성된 것을 특징으로 하는 자동 스크린 체인저.
제 1항에 있어서, 상기 히터(26)에 연결되어 히터(26)를 온, 오프시키는 제어장치(44)가 더 구비되며, 이 제어장치(44)에는 타이머 또는 상기 수지공급통로(28) 내부의 압력을 감지하는 감지수단이 구비되어, 입력된 시간주기별로 또는 수지공급통로(28) 내부의 압력이 설정된 압력이상으로 상승되면 상기 히터(26)를 온 시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 자동 스크린 체인저.