KR200402039Y1 - 랙 행거 - Google Patents

Abstract

본 고안에 따른 랙 행거(Hanger)는, 상면판과 일측의 측면판 및 저면판을 일체로 하여 'ㄷ'형몸체판을 형성하고 별도의 결착측면판을 각각 형성하여, 'ㄷ'형몸체판과 결착측면판을 일체형으로 결합(결속)시켜 몸체를 형성하고, 상면판의 중앙에는 회동너트를 자유롭게 회전되도록 장착하며, 상기 회동너트에는 상면판의 상측(외측)에서 지지볼트봉을 나사 결합시켜서 된 것으로서, 'ㄷ'형몸체판과 결착측면판으로 분할 성형하고 조립하여 결합시켜 주므로 용이하게 성형 및 제조할 수 있고, 'ㄷ'형몸체판의 상면과 저면 과 측면 및 결착측면판에 글루브를 각각 형성하여 주므로 강도를 강화시키면서 두께가 다소 얇은 철판으로 성형하여 제조원가를 절감할 수 있으며, 'ㄷ'형몸체판과 결착측면판을 결합시켜 형성되는 몸체를 상하 길이가 긴 직사각형상으로 형성하여 회동너트에 나사 결합되는 지지볼트봉의 작동공간(범위) 즉, 높낮이 조절범위를 크게 확보하여 찬넬의 수평조절을 용이하게 실시할 수 있고, 찬넬의 길이를 한정시키지 않고 몸체를 통과하도록 충분한 길이로 유지시켜 설치할 수 있으므로 파이프의 설치면적으로 크게 확보할 수 있다.

Description

랙 행거{A Hanger}

본 고안은 전선을 배선할 때에 사용되는 파이프 행거용 찬넬(Channel)을 설치하기 위하여 찬넬의 양단에 설치되는 랙 행거(Hanger)에 관한 것이다.

이를 좀 더 상세히 설명하면, 상면판과 일측의 측면판 및 저면판을 일체로 하여 'ㄷ'형몸체판을 형성하고, 별도의 결착측면판을 각각 형성하여, 'ㄷ'형몸체판과 결착측면판을 일체형으로 결합(결속)시키고, 상면판의 중앙에는 회동너트를 자유롭게 회전되도록 장착하며, 상기 회동너트에는 상면판의 상측(외측)에서 지지볼트봉을 나사 결합시켜서 된 랙 행거(Hanger)를 제공하려는 것이다.

통상적으로 전선 또는 배선용 파이프 등을 건물의 천장이나 측벽에 고정 설치할 때에는 도 3에 예시된 바와 같이 설치하게 된다.

빔(20:Beam)을 천장이나 측벽에 고정하고, 빔(20)에는 한 쌍의 클램프(27)를 일정한 간격으로 이격시켜 설치하며, 각 클램프(20)의 하단에는 지지볼트봉(25)을 이용하여 찬넬(31)의 양단을 고정시켜 찬넬(31)을 설치하며, 찬넬(31)의 상측에는 파이프클립(33)을 이용하여 배선 또는 배관용 파이프(32)를 설치한다.

상기와 같이 빔(20)의 하측에 찬넬(31)을 설치할 때에 배관 될 파이프(32)의 수량 및 간격에 따라 찬넬(31)을 적정한 길이로 절단하여 시공하게 되는데, 종래에는 찬넬(31)의 양단에 드릴작업으로 체결공을 뚫어주고, 지지볼트봉(25)의 볼트부(26)에 너트를 체결하여 그 하단을 체결공에 삽입하며, 찬넬(31)의 저면으로 노출되는 볼트부(26)에 너트를 다시 나사 결합시켜 설치(고정)시켰다.

그러나, 상기와 같은 종래의 설치방법은 찬넬(31)의 양단을 지지볼트봉(25)으로 설치하기 위해 찬넬(31)의 양단에는 드릴과 같은 공구를 이용하여 체결공을 뚫어주어야 하므로 작업이 번잡하여 작업성이 떨어지고, 상기와 같이 드릴에 의해 뚫어진 체결공에 지지볼트봉(25)을 결합시키기 위해서는 찬넬을 형성하는 편면부의 상면과 전면에서 지지볼트봉(25)의 볼트부(26)에 너트를 각각 체결시켜야 하므로 작업공정이 복잡하여 시공(설치)시간이 많이 소용되어 작업능률이 떨어지는 문제가 있다.

상기와 같은 문제를 해소하기 위하여 본인은 특허 등록 제392992호 "랙 커버"를 제안하였다.

이는, 금속(철)판을 일정한 폭과 길이로 재단하여 상면과 저면 및 양 측면이 형성되도록 절곡시켜 사각형상의 커버를 형성하고, 각 면에는 장착공을 뚫어 주되, 상면에 뚫어진 장착공에는 회동너트를 자유롭게 회전되도록 장착시킨 것이다.

이와 같이 형성된 커버를 찬넬의 양단에 끼워 결합시키고, 각 커버의 상면에 장착된 회동너트에는 지지볼트봉(25)의 볼트부(26)를 나사 결합시키되, 회동너트를 회전시켜 볼트부(26)의 결합 정도를 조정하도록 된 것이다.

그러나, 이는 재단된 철판을 커버를 형성하기 위해서는 철판을 재단하고, 재단된 철판을 3번의 절곡공정을 실시하여 사각형상으로 형성하여야 하므로 작업공정이 까다로워 생산성이 떨어지는 문제가 있고, 커버가 찬넬의 양단 외면에 삽입하여 밀접하게 결합시킬 수 있도록 사각형으로 형성되어 있으므로 찬넬의 크기(단면에서 보아 높이)에 따라 찬넬의 크기도 다양한 크기로 성형하여야 한다.

뿐만 아니라, 커버에는 일면을 폐쇄하는 날개가 형성되어 있으므로 커버를 찬넬의 양단에 결합시킬 때에 찬넬이 커버를 관통하지 못하게 되고, 따라서 찬넬의 길이를 한정(제한)하여야 하므로 파이프의 설치면적으로 크게 확보할 수 없는 문제가 있다.

또한, 커버의 상면과 찬넬의 저면과의 공간(높이)이 짧아 회동너트에 나사 결합 되는 지지볼트봉의 결합상태(깊이)의 조절범위가 작아 찬넬의 양단에 결합되는 커버를 수평으로 유지시킬 수 없는 문제가 발생하고, 찬넬을 수평으로 유지시키지 못하게 되면 그 상측에 설치되는 파이프들도 수평도를 유지시키면서 설치할 수 없는 문제가 발생하게 된다.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 된 랙 행거(Hanger)를 제공하려는 것이다.

본 고안은, 상면판과 일측의 측면판 및 저면판을 일체로 하여 'ㄷ'형몸체판을 형성하고 별도의 결착측면판을 각각 형성하여, 'ㄷ'형몸체판과 결착측면판을 일체형으로 결합(결속)시켜 몸체를 형성하고, 상면판의 중앙에는 회동너트를 자유롭게 회전되도록 장착하며, 상기 회동너트에는 상면판의 상측(외측)에서 지지볼트봉을 나사 결합시켜서 된 랙 행거(Hanger)를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은, 'ㄷ'형몸체판과 결착측면판을 결합시켜 형성되는 몸체를 상하 길이가 긴 직사각형상으로 형성하여 회동너트에 나사 결합되는 지지볼트봉의 작동공간(범위) 즉, 높낮이 조절범위를 크게 확보하여 찬넬을 수평으로 유지시킬 수 있고, 찬넬의 길이를 한정시키지 않고 몸체를 통과하도록 충분한 길이로 유지시켜 설치할 수 있으므로 파이프의 설치면적으로 크게 확보할 수 있도록 된 랙 행거(Hanger)를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은, 몸체를 'ㄷ'형몸체판과 결착측면판으로 분할 성형하고 조립하여 결합시켜 줌으로서 보다 용이하게 성형 및 제조할 수 있고, 'ㄷ'형몸체판의 상면과 저면과 측면 및 결착측면판에 글루브를 각각 형성하여 강도를 강화시키고, 두께가 다소 얇은 철판으로 성형하여 제조원가를 절감할 수 있도록 된 랙 행거(Hanger)를 제공하는데 있다.

본 고안의 상기 및 기타 목적은,

사각형상으로 된 박스의 상면의 중앙에 회동너트(20)를 자유롭게 회전되도록 장착시키고, 회동너트(20)에는 지지볼트봉(25)을 나사 결합시킨 것에 있어서;

상면판(3)과 일측의 측면판(4) 및 저면판(5)이 일체로 형성되고, 상면판(3)과 저면판(5)의 선단 면에 결속수단에 형성된 'ㄷ'형몸체판(2)과;

상단부와 하단부에 결속수단이 형성된 별도의 결착측면판(10)과;

각각 형성된 'ㄷ'형몸체판(2)과 결착측면판(10)을 결속수단에 의해 결합시켜 로 일체형으로 형성한 것;이 포함되는 것을 특징으로 하는 랙행거(1)에 의해 달성된다.

본 고안의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

첨부도면 도 1 내지 도 3은 본 고안에 따른 랙행거(1)의 구체적인 실형 예를 보인 것으로서,

도 1은 본 고안에 따른 랙행거(1)의 분해 사시도이고, 도 2a 및 도 2b는 본 고안에 따른 랙행거(1)의 결합상태 사시도 및 단면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 랙행거(1)의 설치상태를 보인 사시도이다.

본 고안에 따른 랙행거(1)는 'ㄷ'형몸체판(2)과 결착측면판(10)으로 형성하였다.

상기 'ㄷ'형몸체판(2)은, 철판을 일정한 폭과 길이로 재단하고, 절곡하여 측면판(4)의 상측과 하측에는 상면판(3)과 저면판(5)을 동일한 방향으로 나란하게 형성하였으며, 상기 상면판(3)과 저면판(5) 및 측면판(4)에는 한 쌍씩의 글루브(7)들을 나란하게 형성하고 절곡부에도 글루브(7)를 형성하여 상면판(3)과 저면판(5) 및 측면판(4)의 강도를 강화시키도록 하였다.

상기 상면판(3)의 중앙에는 회동너트(20)를 자유롭게 회전되고 탈출되지 않도록 장착하였는데, 내주면에 너트공(24)이 형성된 회동봉(21)을 체결공(3-1)에 삽입시키고 상면판(3)의 내/외측에서 회동봉(21)의 상단과 하단에는 너트머리부(22)와 억류돌부(23)를 형성하여 회동너트(20)가 체결공(3-1)에서 이탈되지 않도록 하였다.

상기 상면판(3)과 저면판(5)의 선단에는 결속수단을 각각 형성하였다.

상면판(3)의 선단에 형성된 결속수단은, 양측에 결속요홈(8-1)이 형성된 결속편(8)을 선단에 형성하되 결속편(8)의 폭이 상면판(3)의 폭 보다 작게 형성하였다.

저면판(5)의 선단에 형성된 결속수단은, 저면판(5)의 선단부를 상측으로 절곡시켜 결착면(6)으로 형성하고, 결착면(6)과 저면판(5) 사이의 모서리에는 한 쌍의 삽착편(9)을 전방으로 돌출되게 형성하였다.

또한 결착측면판(10)은 직사각형상으로 형성하되 내면에는 글루브(7)를 "H"형으로 형성하였고, 중앙 하측에는 외향절곡부(11)를 형성하여 하측을 결착면(12)으로 형성하였으며, 상단과 하단에는 결속수단을 형성하였다.

상단에 형성되는 결속수단은 폭이 작은 결속공(15)과 폭이 큰 장입공(13)을 연통되게 형성하되 이들 중간에는 결속편(14)이 형성되도록 하였고, 하단에 형성되는 결속수단은 결착면(6)의 삽착편(9)을 삽입시킬 수 있도록 한 쌍의 삽착공(16)을 뚫어 주었다.

상기 같이 형성된 'ㄷ'형몸체판(2)과 결착측면판(10)을 일체형으로 결합시키고자 할 때에는, 상면판(3)의 결속편(8)을 결착측면판(10)의 삽입시키고 상향시켜 결속편(8)이 결속공(15)에 장전되도록 하였고, 결착면(6)의 삽착편(9)을 결착측면판(10)의 삽착공(16)에 삽입시키고 삽착공(16)의 외측으로 돌출되는 삽착편(9)을 하측으로 절곡시켜 결착면(12)을 억류시키도록 함으로서, 본 고안에 따른 랙 향거(1)를 형성하였다.

이하, 사용(설치)상태를 설명한다.

본 고안에 따른 랙행거(1)는 도 3에 예시된 바와 같이 설치하여 사용하게 된다.

빔(20:Beam)을 천장이나 측벽에 고정하였고, 빔(20)에는 한 쌍의 클램프(27)를 이격시켜 설치하였으며, 각 클램프(20)의 하단에는 지지볼트봉(25)을 결합(나사 결합)시켰다.

각 지지볼트봉(25)의 하단에는 본 고안에 따른 랙행거(1)를 결합시키되, 찬넬(31)의 양단부에 본 고안에 따른 랙행거(1)를 각각 삽입(장전)시키고, 상면판(3)에 설치된 회동너트(20)의 너트공(24)에 지지볼트봉(25)의 하단에 형성된 볼트부(26)를 일치시킨 상태에서 회동너트(20)를 회전시켜 너트공(24)과 지지볼트봉(25)를 나사 결합시키며, 양측 랙행거(1)의 회전너트(20)에 나사 결합되는 지지볼트봉(25)을 조정하여 찬넬(31)을 수평상태로 유지시켜 준다.

상기와 같이 본 고안에 따른 랙행거(1)를 이용하여 각 빔(20:Beam)에 찬넬(31)을 설치하고, 찬넬(31)의 상측에는 파이프클립(33)을 이용하여 배선 또는 배관용 파이프(32)를 배관함으로서 설치를 완료하게 된다.

특히, 본 고안에 따른 랙행거(1)에 의해 찬넬(31)을 설치할 때에, 도 3에 예시된 바와 같이 찬넬(31)의 양단에 본 고안에 따른 랙행거(1) 장착시킬 수 있다.

또한 구체적으로 도시하지는 아니하였으나 본 고안에 따른 랙행거(1)를 찬넬(31)의 양측부에 삽입시켜 찬넬(31)의 양측이 랙행거(1)의 외측으로 돌출되도록 설치할 수 있으며, 찬넬(31)의 양측이 랙행거(1)의 외측으로 돌출되게 설치하게 되면 찬넬(31)의 길이가 넓어져 설치면적으로 넓게 확보할 수 있으므로 더욱 많은 양의 파이프(32)를 배관설치할 수 있게 된다.

본 고안은 기재된 구체적인 예에 대하여만 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술사상범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.

본 고안에 따른 랙 행거(Hanger)는, 상면판과 일측의 측면판 및 저면판을 일체로 하여 'ㄷ'형몸체판을 형성하고 별도의 결착측면판을 각각 형성하여, 'ㄷ'형몸체판과 결착측면판을 일체형으로 결합(결속)시켜 몸체를 형성하고, 상면판의 중앙에는 회동너트를 자유롭게 회전되도록 장착하며, 상기 회동너트에는 상면판의 상측(외측)에서 지지볼트봉을 나사 결합시켜서 된 것으로서, 'ㄷ'형몸체판과 결착측면판으로 분할 성형하고 조립하여 결합시켜 주므로 용이하게 성형 및 제조할 수 있고, 'ㄷ'형몸체판의 상면과 저면 과 측면 및 결착측면판에 글루브를 각각 형성하여 주므로 강도를 강화시키면서 두께가 다소 얇은 철판으로 성형하여 제조원가를 절감할 수 있으며, 'ㄷ'형몸체판과 결착측면판을 결합시켜 형성되는 몸체를 상하 길이가 긴 직사각형상으로 형성하여 회동너트에 나사 결합되는 지지볼트봉의 작동공간(범위) 즉, 높낮이 조절범위를 크게 확보하여 찬넬의 수평조절을 용이하게 실시할 수 있고, 찬넬의 길이를 한정시키지 않고 몸체를 통과하도록 충분한 길이로 유지시켜 설치할 수 있으므로 파이프의 설치면적으로 크게 확보할 수 있는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 랙 행거의 분해 사시도.

도 2a 및 도 2b는 본 고안에 따른 랙 행거를 결합시킨 상태의 사시도 및 단면도.

도 3은 본 고안에 따른 랙 행거의 설치상태를 보인 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1: 랙행거 2: 'ㄷ'형몸체판 3: 상면판

4: 측면판 5: 저면판 6.12: 결착면

7: 글루브 8: 결속편 9: 삽착편

10: 결착측면판 13: 장입공 14: 결속편

15: 결속공 20: 회동너트 24: 너트공

25: 지지볼트봉 26: 볼트부

Claims (3)

1. 사각형상으로 된 박스의 상면의 중앙에 회동너트(20)를 자유롭게 회전되도록 장착시키고, 회동너트(20)에는 지지볼트봉(25)을 나사 결합시킨 것에 있어서;

   상면판(3)과 일측의 측면판(4) 및 저면판(5)이 일체로 형성되고, 상면판(3)과 저면판(5)의 선단 면에 결속수단에 형성된 'ㄷ'형몸체판(2)과;

   상단부와 하단부에 결속수단이 형성된 별도의 결착측면판(10)과;

   각각 형성된 'ㄷ'형몸체판(2)과 결착측면판(10)을 결속수단에 의해 결합시켜 로 일체형으로 형성한 것; 이 포함되는 것을 특징으로 하는 랙 행거.
2. 청구항 1에 있어서, 'ㄷ'형몸체판(2)과 결착측면판(10)의 결속수단은;

   상면판(3)의 선단에는 결속요홈(8-1)이 양측 내부에 형성된 결속편(8)을 형성하고, 결착측면판(10)의 상단에는 폭이 작은 결속공(15)과 폭이 큰 장입공(13)을 중간에는 결속편(14)이 형성되도록 연통되게 형성하여, 결속편(8)을 결착측면판(10)의 삽입시키고 상향시켜 결속편(8)을 결속공(15)에 장전시킨 것과;

   저면판(5)의 선단에는 저면판(5)의 선단부를 상측으로 절곡시킨 결착면(6)에 한 쌍의 삽착편(9)을 전방으로 돌출되게 형성하고, 결착측면판(10)의 하단에는 한 쌍의 삽착공(16)을 뚫어 주며, 삽착편(9)을 삽착공(16)에 삽입시키고 결착측면판(10)의 외측으로 돌출되는 삽착편(9)을 하측으로 절곡시킨 것;을 특징으로 하는 랙 행거.
3. 청구항 1에 있어서, 'ㄷ'형몸체판(2)의 상면판(3)과 측면판(4)과 저면판(5) 및 결착측면판(10)에는 글루브(7)를 형성한 것을 특징으로 하는 랙 행거.