KR200401409Y1 - 리본 잉크 카트리지 - Google Patents

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KR200401409Y1
KR200401409Y1 KR20-2005-0025133U KR20050025133U KR200401409Y1 KR 200401409 Y1 KR200401409 Y1 KR 200401409Y1 KR 20050025133 U KR20050025133 U KR 20050025133U KR 200401409 Y1 KR200401409 Y1 KR 200401409Y1
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한종수
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주식회사 구암산업
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J32/00Ink-ribbon cartridges
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    • B41J33/14Ribbon-feed devices or mechanisms
    • B41J33/24Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon
    • B41J33/26Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon by rollers engaging the ribbon

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Abstract

본 고안은 고속도로 통행권 자동발행기 및 확인기 등에서 사용하는 리본 잉크 카트리지를 개량하여 사용수명 연장과 균일한 잉크공급으로 출력효율을 향상하도록 한 리본 잉크 카트리지에 관한 것으로 서로 마주보고 결합되는 상부케이스(110) 및 하부케이스(120) 내에 격벽에 의해 형성된 잉크리본 수용부(140) 내에 절첩되어 있으며 일부가 노출되어 연속 순환하면서 프린터의 헤드에 잉크를 공급하여 인쇄기능을 수행하도록 하는 잉크리본(100)과; 잉크롤러수납부(130) 내에서 회동하면서 상기 잉크리본(100)에 잉크를 공급하는 잉크롤러(131)와; 상기 잉크롤러(131)에 밀착 회동하면서 이에 접촉되어 진행하는 잉크리본(100)에 적정량의 잉크를 공급하는 잉크전달기어(150)와; 상기 잉크리본(100)를 일정한 속도로 진행하도록 하는 구동기어(160)및 아이들기어(161)를 포함하는 잉크 리본 카트리지에 있어서, 잉크의 보유량을 증가시키기 위하여 높이를 증가시킨 잉크롤러(131)와; 상기 잉크롤러(131)가 수납될 수 있도록 상부케이스(110)를 돌출되게 형성하여 내부공간을 확대시키고 상기 잉크롤러(131)에 잉크를 보충 공급하는 잉크충진구(132)를 형성한 잉크롤러수납부(130)와; 상기 잉크롤러(131)와 접촉 회전하는 잉크전달기어(150)의 외측에서 잉크리본(100)에 소정의 탄성력을 가하여 잉크리본(100)에 균일한 량의 잉크를 공급하도록 하는 가압판스프링(151)을 포함하여 구성되며, 상기 상부케이스(110)의 양측변에는 상방향으로 돌출된 손잡이(170)가 구비된 것을 특징으로 한다.

Description

리본 잉크 카트리지{Ribbon Ink Cartridge}
본 고안은 프린터의 리본 잉크 카트리지에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 고속도로 통행권 자동발행기 및 확인기 등에서 사용하는 잉크리본 카트리지를 개량하여 사용수명 연장과 균일한 잉크공급으로 출력효율을 향상하도록 한 리본 잉크 카트리지에 관한 것이다.
통상적으로 설치되어 사용되고 있는 고속도로 통행권 자동발행기에 사용되는 잉크리본카트리지는 첨부도면 도 4에 도시된 바와 같은 내부 구성을 갖는 것이 사용되었다.
리본 잉크 카트리지(1)는 잉크롤러(2)의 회전시 이와 연동되는 기어가 회전하고 이때 가이드에 의해 조절가능한 아이들기어가 회전되는 바 리본 수용부(6)에 있던 리본(7)은 이들 기어 및 아이들기어에 의해 화살표방향으로 이동되면서 미도시된 프린터의 헤드에 의하여 인자되도록 한 것이다.
그러나 상기 종래의 리본 잉크 카트리지(1)는 리본을 수용하는 수용부(6)가 격벽에 의해 형성되어 매우 협소하기 때문에 잉크리본을 수용하는 량이 적으므로 카트리지의 수명이 짧을 뿐만 아니라 그로 인해 인쇄 품질이 저하됨은 물론 카트리지의 교체를 자주 해주어야 하는 불편함이 있었다.
이를 개선하기 위한 선행기술로서 실용신안등록 제 20-0189974호는 첨부도면 도 5에 도시된 바와 같이 잉크리본수용부를 확대시키도록 개량한 것이다.
즉, 베이스(11)에서 회전되는 잉크롤러(2)와 상기 잉크롤러(2)에 계합되어 회전되는 주기어(3)와 잉크리본(7)을 가이드 하기 위한 아이들기어(5,8)를 구비한 잉크리본 카트리지로서, 상기 잉크리본(7)이 수용되는 리본수용부(16)의 공간을 크게 형성하여 많은 량(길이)의 잉크리본(7)이 수용될 수 있도록 한 것이다.
그러나 상기 선행기술로 개발된 등록고안은 실제 사용되고 있는 통행권 자동발행기에 장착이 불가능한 외형상의 구조로 인하여 범용성이 적어 적용되지 못하고 있는 실정이다.
특히 잉크 리본 카트리지의 수명 단축은 잉크가 소진 고갈되어 리본에 잉크가 충분하지 않을 때 프린터헤드와 기록재인 종이와의 사이에 존재하는 리본과의 마찰에 의하여 리본이 쉽게 마모 훼손되는 문제점이 있음을 알게 되었다.
따라서 잉크 리본 카트리지의 수명은 리본의 길이와 잉크롤에 수용된 잉크의 량과 밀접한 관계가 있지만 그 중에서 더 직접적으로 리본의 수명에 미치는 영향은 리본의 길이보다 잉크의 공급량에 있으며, 리본 카트리지의 수명을 극대화하기 위해서는 잉크의 공급량이 충분하여 리본의 마찰을 최소화하는 것이 요구된다.
이와 같은 문제점을 개선하기 위하여 안출된 본 고안에서는 잉크리본 카트리지의 외형상 변화를 최소화하므로 종래의 기계장치에 쉽게 적용할 수 있도록 하되 별도의 잉크 보충수단을 구비하도록 하며, 아울러 잉크의 량을 일정하게 제어하도록 함으로써 프린터의 출력효율성을 향상하도록 한 리본 잉크 카트리지를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안에서는 서로 마주보고 결합되는 상부케이스 및 하부케이스 내에 격벽에 의해 형성된 잉크리본 수용부 내에 절첩되어 있으며 일부가 노출되어 연속 순환하면서 프린터의 헤드에 잉크를 공급하여 인쇄기능을 수행하도록 하는 잉크리본과; 잉크롤러수납부 내에서 회동하면서 상기 잉크리본에 잉크를 공급하는 잉크롤러와; 상기 잉크롤러에 밀착 회동하면서 이에 접촉되어 진행하는 잉크리본에 적정량의 잉크를 공급하는 잉크전달기어와; 상기 잉크리본을 일정한 속도로 진행하도록 하는 구동기어 및 아이들기어를 포함하는 잉크 리본 카트리지에 있어서, 잉크의 보유량을 증가시키기 위하여 높이를 증가시킨 잉크롤러와; 상기 잉크롤러가 수납될 수 있도록 상부케이스를 돌출되게 형성하여 내부공간을 확대시키고 상기 잉크롤러에 잉크를 보충 공급하는 잉크충진구를 형성한 잉크롤러수납부와; 상기 잉크롤러와 접촉 회전하는 잉크전달기어의 외측에서 잉크리본에 소정의 탄성력을 가하여 잉크리본에 균일한 량의 잉크를 공급하도록 하는 가압판스프링을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 있어서 상기 잉크 롤러는 잉크 보유량을 20% 내지 30% 증가시키도록 더 높게 형성된 것을 특징으로 한다.
또한 상기 잉크충진구는 상부케이스에 돌출되게 형성된 잉크롤러수납부의 일면에 형성됨을 특징으로 한다.
본 고안에 있어서 상기 상부케이스의 양측변에는 상방향으로 돌출된 손잡이가 구비되며, 상기 하부케이스의 외부에는 체결돌기와 체결요홈 및 강자성체로 된 체결판이 구비됨을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안의 외부 구성을 보인 사시도이고, 도 2는 본 고안의 내부 구성을 보인 것으로 상부케이스(110)가 개방된 상태를 도시한 평면도 및 요부 확대도이다.
본 고안을 이루는 잉크 리본 카트리지는 도시된 바와 같이 상부케이스(110)와 하부케이스(120)에 의하여 둘러싸여 있고, 그 내부에는 잉크롤러수납부(130)와 리본수용부(140)가 일체로 구비되어 있으며, 일측에는 순환작동되면서 잉크를 공급하여 인쇄가 되도록 하는 잉크리본(100)이 일부 노출되어 있다.
상기 케이스의 내부에 형성된 잉크롤러수납부(130)에는 잉크롤러(131)가 회동가능하게 설치되어 있으며, 다량의 잉크를 함유하여 상기 잉크리본(100)에 잉크를 연속적으로 공급하도록 한다.
상기 잉크롤러(131)는 종래의 잉크롤러에 비하여 잉크 보유량을 20% 내지 30% 증가될 수 있도록 높이를 크게 하여 줌으로서 장시간 사용이 가능하도록 하였다.
아울러 상기 잉크롤러수납부(130)는 상기 잉크롤러(131)가 수납될 수 있도록 상부케이스(110)를 돌출되게 형성하여 내부공간이 확대되도록 하였다.
또한 상기 상부케이스(110)에는 상기 잉크롤러(131)에 잉크를 보충 공급하도록 하는 잉크충진구(132)를 형성하였다.
즉 상기 잉크충진구(132)는 상부케이스(110)의 돌출되게 형성된 잉크롤러수납부(130) 일 측에 형성하여 잉크의 충진시 곧바로 잉크롤러(131)에 흡수될 수 있도록 한 것이다.
상기 잉크리본(100)은 프린터의 헤드에 잉크를 공급하는 것으로 일 측이 노출되어 연속 순환 회동하면서 인쇄기능을 수행하도록 하는 것이다.
상기 잉크롤러(131)의 일측에는 상기 잉크롤러(131)에 밀착 작동되면서 잉크를 묻혀 이에 접촉 회동하는 잉크리본(100)에 적정량의 잉크가 묻도록 하는 잉크전달기어(150)가 설치되어 있다.
상기 잉크롤러(131)와 접촉회전하는 잉크전달기어(150)의 외측에는 상기 잉크리본(100)과 접촉되어 소정의 탄성력을 작용하면서 잉크리본(100)에 균일한 량의 잉크를 공급하도록 하는 가압판스프링(151)이 구비되어 있다.
상기 가압판스프링(151)은 상기 잉크전달기어(150)가 잉크롤러(131)에 일정한 압력으로 접촉하여 잉크를 묻혀서 리본에 전달하도록 한 것으로 인쇄되는 정보의 선명도가 일정하게 유지되도록 한다.
상기 잉크리본(100)은 구동기어(160) 및 아이들기어(161)에 의해 맞물리어 일정한 속도로 순환 회동하도록 한다.
상기 상부케이스(110)의 양측부에는 상방향으로 돌출된 손잡이(170)(171)가 구비되어 잉크 리본 카트리지의 탈착작업을 용이하게 하도록 하였다.
도 3은 본 고안의 하부케이스를 보인 저면도로서 상기 하부케이스(120)의 외부에는 체결돌기(121)와 체결요홈(122) 및 강자성체로 된 체결판(123)이 구비되어 있다.
상기 체결돌기(121)와 체결요홈(122) 및 체결판(123)은 잉크 리본 카트리지를 프린터에 용이하게 장착하도록 하는 것으로 미 도시된 프린터의 헤드부에 형성된 체결홈과 체결돌기에 각각 상호 결합되도록 하며, 또한 상기 헤드부에 구비된 자석에 의하여 상기 강자성체인 체결판(123)이 부착되어 정확한 위치에 용이하게 장착될 수 있도록 한 것이다.
이와 같은 본 고안은 잉크롤러(131)가 잉크를 보다 많이 함유하도록 하며, 잉크의 소진시에는 외부에서 쉽게 잉크를 보충하여 공급할 수 있도록 잉크충진구(132)가 구비됨으로써 잉크리본(100)의 수명을 극대화 하며, 아울러 잉크 리본 카트리지의 사용기간을 획기적으로 연장시킬 수 있도록 한다.
또한 잉크롤러(131)에 접촉하여 회전하는 잉크전달기어(150)의 외측에는 가압판스프링(151)이 구비되어 항상 잉크리본(100)과 잉크전달기어(150)을 잉크롤러(131)에 밀착되도록 탄성력을 작용함으로써 잉크의 공급이 보다 균일하게 이루어지도록 한 것이다.
또한 상부케이스(110)의 양측에 돌출된 손잡이(170)는 잉크 리본 카트리지의 탈. 장착 작업을 용이하게 할 수 있도록 하며, 아울러 하부케이스(120)의 저면에 형성된 체결돌기(121)와 체결요홈(122) 및 강자성체로 된 체결판(123)은 정확한 위치에 용이하게 장착될 수 있도록 하는 것이다.
이상 살펴본 바와 같이 본 고안은 잉크롤러를 개선하여 잉크의 함유량을 증대시킴과 아울러 용이하게 보충 충진할 수 있도록 함으로써 잉크리본의 마모를 방지하여 내구성을 크게 하며, 아울러 공급되는 잉크의 량을 균일하게 하고 장기간 사용이 가능하도록 함으로써 인쇄 품질을 높일 수 있으며, 탈 장착이 매우 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 것으로 매우 유용한 기술인 것이다.
도 1은 본 고안의 외부 구성을 보인 사시도.
도 2는 본 고안의 내부 구성을 보인 상부케이스가 개방된 상태의 평면도 및 요부 확대도.
도 3은 본 고안의 하부케이스를 보인 저면도.
도 4는 종래의 카트리지 내부 구성을 보인 평면도.
도 5는 종래의 개량된 카트리지 내부 구성을 보인 평면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
100: 잉크리본 110: 상부케이스
120: 하부케이스 121: 체결돌기
122: 체결요홈 123: 체결판
130: 잉크롤러수납부 131: 잉크롤러
132: 잉크충진구 140: 리본수용부
150: 잉크전달기어 151: 가압판스프링
160: 구동기어 161: 아이들기어
170, 171: 손잡이

Claims (5)

  1. 서로 마주보고 결합되는 상부케이스(110) 및 하부케이스(120) 내에 격벽에 의해 형성된 잉크리본 수용부(140) 내에 절첩되어 있으며 일부가 노출되어 연속 순환하면서 프린터의 헤드에 잉크를 공급하여 인쇄기능을 수행하도록 하는 잉크리본(100)과; 잉크롤러수납부(130) 내에서 회동하면서 상기 잉크리본(100)에 잉크를 공급하는 잉크롤러(131)와; 상기 잉크롤러(131)에 밀착 회동하면서 이에 접촉되어 진행하는 잉크리본(100)에 적정량의 잉크를 공급하는 잉크전달기어(150)와; 상기 잉크리본(100)를 일정한 속도로 진행하도록 하는 구동기어(160)및 아이들기어(161)를 포함하는 잉크 리본 카트리지에 있어서,
    잉크의 보유량을 증가시키기 위하여 높이를 증가시킨 잉크롤러(131)와;
    상기 잉크롤러(131)가 수납될 수 있도록 상부케이스(110)를 돌출되게 형성하여 내부공간을 확대시키고 상기 잉크롤러(131)에 잉크를 보충 공급하는 잉크충진구(132)를 형성한 잉크롤러수납부(130)와;
    상기 잉크롤러(131)와 접촉 회전하는 잉크전달기어(150)의 외측에서 잉크리본(100)에 소정의 탄성력을 가하여 잉크리본(100)에 균일한 량의 잉크를 공급하도록 하는 가압판스프링(151)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 리본 잉크 카트리지.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 잉크 롤러(131)는 잉크 보유량을 20% 내지 30% 증가시키도록 더 높게 형성된 것을 특징으로 하는 리본 잉크 카트리지.
  3. 제 1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 잉크충진구(132)는
    상부케이스(110)에 돌출되게 형성된 잉크롤러수납부(130)의 일면에 형성됨을 특징으로 하는 리본 잉크 카트리지.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 상부케이스(110)의 양측변에는 상방향으로 돌출된 손잡이(170)(171)가 구비됨을 특징으로 하는 리본 잉크 카트리지.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 하부케이스(120)의 외부에는 체결돌기(121)와 체결요홈(122) 및 강자성체로 된 체결판(123)이 구비됨을 특징으로 하는 리본 잉크 카트리지.
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