KR20040105237A - 슈 프레스용 벨트 및 그것을 사용한 슈 프레스 장치 - Google Patents

슈 프레스용 벨트 및 그것을 사용한 슈 프레스 장치 Download PDF

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Abstract

탄성 재료에 의해 엔드리스하게 형성된 슈 프레스용 벨트 (11; 21; 31; 41; 51; 61) 에 있어서, 슈 프레스용 벨트의 외주면측 표면에 슈 프레스용 벨트의 둘레 방향을 따라서 복수의 배수 홈 (15; 25; 35; 45; 55; 65) 이 형성되어 있고, 이들 배수 홈의 깊이가 슈 프레스용 벨트의 가압 영역 중앙부 (C1; C2; C3; C4; C5) 로부터 가압 영역 단부 (A1, A1'; A2, A2'; A3, A3'; A4, A4'; A5, A5') 에 걸쳐서 점차 증가하고 있는 슈 프레스용 벨트이다. 또, 이 슈 프레스용 벨트를 사용한 슈 프레스 장치이다. 이것에 의해, 습지 전체를 균일하게 탈수할 수 있는 슈 프레스용 벨트 및 그것을 사용한 슈 프레스 장치를 제공할 수 있다.

Description

슈 프레스용 벨트 및 그것을 사용한 슈 프레스 장치 {SHOE PRESS BELTS AND SHOE PRESS DEVICE USING THE BELTS}
종래 제지 공업에서의 탈수 프레스에 있어서, 롤 프레스를 대신하여 소위 슈 프레스가 보급되어 있다. 슈 프레스란, 간단히 말하면, 가압 대상물인 습지의 한쪽 면을 프레스 롤 등으로 누르고, 다른쪽 면을 프레스 벨트를 통하여 주행 방향으로 소정의 폭을 갖는 가압 슈에 의해 가압함으로써 습지에 대하여 탈수 처리하는 것이다. 2 개의 롤로 프레스하는 롤 프레스는 가압 대상물에 선(線) 압력을 가하는 데 반하여, 슈 프레스에서는 가압 슈가 주행 방향으로 소정의 폭을 가지기 때문에 가압 대상물에 면 압력을 가할 수 있다. 이 때문에, 슈 프레스에 의해 탈수 프레스한 경우, 닙 폭을 크게 할 수 있어 탈수 효율을 높일 수 있다는 이점이 있다. 프레스 벨트는, 열경화성 폴리우레탄 등의 탄성 재료에 의해 엔드리스하게 형성된 것이 사용되고 있다.
도 7 에 종래의 슈 프레스 장치 (70) 의 일례의 모식적인 단면도를 나타낸다. 도 7 에 있어서, 톱 펠트 (71) 와 보텀 펠트 (72) 사이에 끼인 습지 (73) 는, 프레스 롤 (74) 과 슈 프레스용 벨트 (75) 사이로 반송되어 프레스 롤 (74) 과 벨트 (75) 사이에 형성되는 압력에 의해 탈수된다. 벨트 (75) 의 양단은, 회전하지 않는 지지체 (78) 의 양 단부에 베어링을 통하여 회전이 자유롭게 지지된 원반 (79) 에 고정되어 있다. 벨트 (75) 는, 프레스 롤 (74) 의 회전에 연동되어 가압 슈 (76) 위를 미끄러지면서 종동 회전한다. 여기서, 벨트 (75) 의 하면에 설치된 가압 슈 (76) 에 의해서 가압 영역 (A-A') 에 압력이 가해지고, 이 압력은 가압 슈 (76) 의 하부에 설치된 유압 실린더 (77) 에 지지체 (78) 를 통하여 주입되는 유압의 크기에 의해 조정된다. 슈 프레스용 벨트 (75) 의 외주면측 표면에는, 벨트 (75) 의 둘레 방향을 따라서 복수의 배수 홈 (80) 이 균일한 깊이로 형성되어 있고, 탈수된 물은 배수 홈 (80) 을 통과하여 슈 프레스 장치 (70) 의 외부로 배출된다.
이러한 종래의 슈 프레스 장치 (70) 의 탈수 능력은, 슈 프레스용 벨트 (75) 의 외주면측 표면에 형성된 배수 홈 (80) 의 깊이에 따라 크게 좌우된다. 즉, 프레스 롤 (74) 과 벨트 (75) 사이에 형성되는 압력이 높으면 습지 (73) 로부터 많은 물을 탈수시킬 수 있지만, 배수 홈 (80) 이 얕은 경우에는 탈수된 물을 충분히 슈 프레스 장치 (70) 의 외부로 배출시킬 수 없다.
여기서, 종래의 슈 프레스 장치 (70) 에 있어서는, 가압 영역 단부 (A, A') 근방에서의 탈수 능력이 곧바로 저하된다는 문제가 있었다. 이것은, 지지체 (78) 가 금속제이면서 또한 대형이기 때문에, 그 자체 중량에 추가하여 프레스 롤(74) 의 압하에 의해 지지체 (78) 가 도 8 에 나타내는 지지체 (78a) 와 같이 가압 영역 중앙부 (C) 근방이 휘어져, 가압 영역 단부 (A, A') 의 압력이 가압 영역 중앙부 (C) 의 압력과 비교하여 커지는 것에 인한 것이다. 즉 이 지지체 (78a) 의 휨에 의해 가압 영역 중앙부 (C) 와 비교하여 가압 영역 단부 (A, A') 근방의 슈 프레스용 벨트 (75a) 가 심하게 마모되어 가압 영역 단부 (A, A') 근방에서의 배수 홈 (80) 의 깊이가 얕아지기 때문에, 이 근방에서의 습지 (73) 의 탈수 능력이 저하되게 되어 있었다. 따라서, 종래의 슈 프레스 장치 (70) 에서는 습지 (73) 전체를 균일하게 탈수할 수 없어, 제지 공정에서의 종이의 절단 및 종이 강도의 불균일로 인한 품질의 열화 등과 같은 문제가 발생하였다.
상기 사정을 감안하여 본 발명은, 습지 전체를 균일하게 탈수할 수 있는 슈 프레스용 벨트 및 그것을 사용한 슈 프레스 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 슈 프레스용 벨트 및 그것을 사용한 슈 프레스 장치에 관한 것으로, 특히 습지(濕紙) 전체를 균일하게 탈수할 수 있는 슈 프레스용 벨트 및 그것을 사용한 슈 프레스 장치에 관한 것이다.
도 1 은, 실시형태 1 의 슈 프레스용 벨트의 모식적인 단면도이다.
도 2 는, 실시형태 2 의 슈 프레스용 벨트의 모식적인 단면도이다.
도 3 은, 실시형태 3 의 슈 프레스용 벨트의 모식적인 단면도이다.
도 4 는, 실시형태 4 의 슈 프레스용 벨트의 모식적인 단면도이다.
도 5 는, 실시형태 5 의 슈 프레스용 벨트의 모식적인 단면도이다.
도 6 은, 본 발명의 슈 프레스 장치의 일례의 모식적인 단면도이다.
도 7 은, 종래의 슈 프레스 장치의 일례의 모식적인 단면도이다.
도 8 은, 종래의 슈 프레스 장치의 지지체의 가압 영역 중앙부 근방이 휘어져 있는 일례의 모식적인 단면도이다.
본 발명은, 탄성 재료에 의해 엔드리스하게 형성된 슈 프레스용 벨트에 있어서, 슈 프레스용 벨트의 외주면측 표면에 슈 프레스용 벨트의 둘레 방향을 따라서 복수의 배수 홈이 형성되어 있고, 배수 홈의 깊이가 슈 프레스용 벨트의 가압 영역 중앙부로부터 가압 영역 단부에 걸쳐서 점차 증가하고 있는 슈 프레스용 벨트인 것을 특징으로 한다.
여기서, 본 발명의 슈 프레스용 벨트에 있어서는, 슈 프레스용 벨트의 가압 영역 중앙부로부터 가압 영역 단부에 걸쳐서 점차 증가하고 있는 상기 배수 홈의 깊이가, 곡선 형상, 직선 형상, 계단 형상 및 사다리꼴 형상 중 적어도 1 종류의수법으로 점차 증가하고 있는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 슈 프레스용 벨트에 있어서는, 슈 프레스용 벨트의 가압 영역내에 형성된 가장 깊은 배수 홈의 깊이가, 가압 영역내에 형성된 가장 얕은 배수 홈의 깊이의 1.05∼3.0 배가 되도록 배수 홈의 깊이가 점차 증가하고 있는 것이 바람직하다
또 본 발명의 슈 프레스용 벨트에 있어서는, 슈 프레스용 벨트의 두께가 슈 프레스용 벨트의 가압 영역 중앙부로부터 가압 영역 단부에 걸쳐서 점차 감소하고 있는 것이 바람직하다.
또 본 발명은, 상기 슈 프레스용 벨트와, 상기 슈 프레스용 벨트에 압력을 가하는 가압 슈와, 가압 슈의 압력을 조정하는 압력 조정 수단을 적어도 구비하고 있는 슈 프레스 장치인 것을 특징으로 한다.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
이하, 본 발명의 슈 프레스용 벨트의 실시형태에 관해서 설명한다.
(실시형태 1)
도 1 에 본 발명의 슈 프레스용 벨트의 일례인 실시형태 1 의 슈 프레스용 벨트 (11) 의 모식적인 단면도를 나타낸다. 실시형태 1 의 슈 프레스용 벨트 (11) 는, 통 형상의 엔드리스한 보강 기재의 외주면측에 설치된 제 1 탄성층 (13) 과 내주면측에 설치된 제 2 탄성층 (14) 의 사이에 상기 보강 기재중에 탄성 재료가 함침된 보강층 (12) 이 설치되어 있고, 제 1 탄성층 (13) 및 제 2 탄성층 (14) 은, 보강층 (12) 의 보강 기재중에 함침된 탄성 재료와 일체로 구성되어 있다. 또한, 슈 프레스용 벨트 (11) 의 외주면측 표면에는 복수의 배수 홈 (15) 이 형성되어 있다.
도 1 에 나타내는 바와 같이, 실시형태 1 의 슈 프레스용 벨트 (11) 는, 제 1 탄성층 (13) 의 가압 영역 (A1-A1') 에서의 가압 영역 중앙부 (C1) 로부터 가압 영역 단부 (A1및 A1') 에 걸쳐서, 제 1 탄성층 (13) 에 형성된 배수 홈 (15) 의 깊이가 예를 들어 도 1 에 나타내는 바와 같은 곡선 형상으로 점차 증가하고 있는 것을 특징으로 하고 있다. 이것은 본 발명자가 슈 프레스용 벨트 (11) 의 가압 영역 단부 (A1, A1') 에 가해진 압력이 가압 영역 중앙부 (C1) 보다도 높은 것을 발견하여, 배수 홈 (15) 의 깊이를 가압 영역 중앙부 (C1) 로부터 가압 영역 단부 (A1및 A1') 에 걸쳐서 점차 증가시킨 경우에는, 상기 가압 영역 단부 근방에서의 슈 프레스용 벨트 (11) 가 마모되었다고 해도 슈 프레스 장치의 상기 가압 영역 단부 근방에서의 탈수 능력이 저하되지 않아 습지 전체를 균일하게 탈수할 수 있음을 발견했기 때문이다.
여기서, 점차 증가란 3 종류 이상의 상이한 깊이를 갖는 복수의 배수 홈 (15) 을, 슈 프레스용 벨트 (11) 의 가압 영역 중앙부 (C1) 로부터 가압 영역 단부 (A1, A1') 에 걸쳐서 상기 배수 홈 (15) 의 깊이가 얕은 순서대로 나란히 형성하는 것을 의미한다. 따라서, 3 종류 이상의 상이한 깊이를 갖는 복수의 배수 홈 (15) 이 깊이가 얕은 순서대로 나란히 형성되어 있으면, 그 중에서 동일한 깊이를 갖는 배수 홈 (15) 을 복수개 나란히 형성할 수도 있다. 여기서, 가압 영역 단부 (A1및 A1') 는 슈 프레스용 벨트 (11) 의 전체 폭의 단부 (D1또는 D1') 로부터, 슈 프레스용 벨트 (11) 의 전체 폭 (D1D1') 의 0.1∼10.0% 길이만큼 떨어진 위치에 있고, 가압 영역 중앙부 (C1) 는 가압 영역 (A1-A1') 의 중심에 위치한다.
또, 가압 영역 (A1-A1') 이외의 제지용 벨트 (11) 의 형상에 대해서는 특별히 한정되지 않는다.
또한, 슈 프레스용 벨트 (11) 의 가압 영역 (A1-A1') 내에 형성된 가장 깊은 배수 홈의 깊이가 가압 영역내에 형성된 가장 얕은 배수 홈의 깊이의 1.05∼3.0 배가 되도록 배수 홈의 깊이가 점차 증가하고 있는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1.1∼2.0 배, 더욱 바람직하게는 1.2∼1.5 배이다. 이 경우에는, 가압 영역 단부 근방의 슈 프레스용 벨트 (11) 가 마모되었다고 해도 형성된 배수 홈은 착수(搾水)에 충분한 깊이를 유지하고 있기 때문에, 가압 영역 단부에서의 슈 프레스 장치의 탈수 능력의 저하를 보다 유효하게 방지할 수 있어 습지 전체를 균일하게 탈수할 수 있게 된다. 여기서, 슈 프레스용 벨트 (11) 는 대형으로서, 그 일반적인 사이즈는, 폭 2∼15m, 둘레 길이 1∼30m, 두께 2∼10㎜ 이다. 또한, 배수 홈 (15) 의 깊이는 0.5∼7㎜ 정도이다.
또한, 배수 홈 (15) 은, 통 형상으로 되어 있는 슈 프레스용 벨트 (11) 의 둘레 방향을 따라서 형성된다. 여기서, 슈 프레스용 벨트 (11) 의 둘레 방향이란, 슈 프레스용 벨트 (11) 의 둘레 방향과 배수 홈 (15) 의 홈 방향이 이루는 각도가 0°∼5°가 되는 범위에 포함되는 방향을 의미한다. 또한, 각각의 배수 홈 (15) 의 형상 및 각각의 배수 홈 (15) 의 형성 간격은 특별히 한정되지 않는다.
상기 슈 프레스용 벨트 (11) 의 제조 방법으로는, 예를 들어 통 형상의 엔드리스한 보강 기재로 이루어지는 보강층 (12) 에 탄성 재료를 함침시키고 이 탄성 재료를 경화시킴으로써 제 1 탄성층 (13) 및 제 2 탄성층 (14) 을 형성하고, 그 후 제 1 탄성층 (13) 의 가압 영역 중앙부 (C1) 로부터 가압 영역 단부 (A1, A1') 에 걸쳐서 상기한 바와 같이 복수의 배수 홈을 절삭, 연삭 등에 의해 형성하는 방법 등이 있다.
탄성 재료를 함침시키는 보강 기재로는, 예를 들어 직포 또는 부직포를 사용할 수 있다. 직포로는, 예를 들어 종래부터 공지된 직포를 사용할 수 있지만, 예를 들어 경(經) 3 중직, 경 4 중직 등의 다중직 직포를 사용하는 것이 바람직하다. 이 경우에는, 직포의 간극이 많이 포함되기 때문에 탄성 재료의 함침 정도를 향상시킬 수 있어 탄성 재료와 보강 기재 사이에서 충분한 앵커 효과가 얻어지기 때문에, 탄성 재료와 보강 기재 사이의 층간 박리를 방지할 수 있다. 또한, 부직포로는, 예를 들어 서멀 (thermal) 본드, 케미컬 본드 또는 에어 레이어링 등의 제법에 의해 제조된 건식 부직포, 섬유를 바인더에 의해 접합하는 등의 제법에 의해 제조된 습식 부직포, 기타 스판 레이싱, 스판 본딩, 멜트 블로잉, 니들 펀칭 또는 스티치 본딩 등의 제법에 의해 제조된 부직포 등을 사용할 수 있다.
또한, 상기 직포 또는 부직포의 재질로는, 1 종류 이상의 천연 섬유 및/또는 1 종류 이상의 인조 섬유를 사용할 수 있다. 천연 섬유로는, 예를 들어 면, 마, 견 또는 양모 등의 섬유가 있다. 또한, 인조 섬유로는, 예를 들어 레이온, 폴리에스테르, 아크릴, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 초고분자량 폴리에틸렌, 폴리비닐알코올, 폴리우레탄, 폴리아미드, 전체 방향족 폴리아미드, 탄소, 유리, 금속 또는 불소 등의 섬유가 있다.
또한, 탄성 재료로는, 1 종류 이상의 고무 및/또는 1 종류 이상의 열가소성 엘라스토머를 사용할 수 있다. 고무로는, 예를 들어 부틸 고무, 천연 고무, 부타디엔 고무, 이소프렌 고무, 클로로프렌 고무, 에틸렌프로필렌 고무, 스티렌부타디엔 고무, 스티렌부타디엔스티렌 고무, 니트릴 고무, 폴리노르보르넨 고무, 아크릴 고무, 우레탄 고무, 실리콘 고무, 에피클로르히드린 고무 등이 있다. 또한열가소성 엘라스토머로는, 예를 들어 스티렌계, 올레핀계, 에스테르계, 폴리아미드계, 염화비닐계, 우레탄계 등의 열가소성 엘라스토머가 있다.
또한, 제 1 탄성층 (13) 내 및 제 2 탄성층 (14) 내에, 보강 사상체(絲狀體)를 배치시킬 수도 있다. 이 경우에는 본 발명의 슈 프레스용 벨트의 기계 강도를 향상시킬 수 있다. 보강 사상체로는, 예를 들어 상기 서술한 1 종류 이상의 천연 섬유 및/또는 1 종류 이상의 인조 섬유를 사용할 수 있다. 여기서, 보강 사상체로는, 탄소 섬유, 유리 섬유, 볼론 섬유, 알루미나 섬유, 티탄산칼륨 섬유, 실리카 섬유 또는 지르코니아 섬유 등의 무기 섬유, 전체 방향족 폴리아미드 섬유, 전체 방향족 폴리에스테르 섬유, 초고분자량 폴리에틸렌 섬유, 고강도 비닐론 섬유 또는 고강도 아크릴 섬유 등의 유기 섬유 중에서 선택되는 1 종류 이상의 섬유를 사용하는 것이 바람직하다. 이 경우에는, 본 발명의 슈 프레스용 벨트 (11) 의 기계 강도를 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 보강 사상체는 필라멘트 다발, 실, 로빙 또는 코드 등의 형상으로 사용될 수 있다. 또한, 보강 사상체는 슈 프레스용 벨트 (11) 의 둘레 방향, 폭 방향 및 기울어진 방향 중에서 선택되는 단일 방향 또는 복수 방향의 조합으로 배치할 수 있다.
(실시형태 2)
도 2 에 본 발명의 슈 프레스용 벨트의 일례인 실시형태 2 의 슈 프레스용 벨트 (21) 의 모식적인 단면도를 나타낸다. 실시형태 2 의 슈 프레스용 벨트 (21) 는, 통 형상의 엔드리스한 보강 기재의 외주면측에 설치된 제 1 탄성층 (23)과 내주면측에 설치된 제 2 탄성층 (24) 사이에 보강층 (22) 이 설치되어 있고, 제 1 탄성층 (23) 및 제 2 탄성층 (24) 은 보강층 (22) 의 보강 기재중에 함침된 탄성 재료와 일체화되어 있다. 또한, 슈 프레스용 벨트 (21) 의 외주면측 표면에는 복수의 배수 홈 (25) 이 형성되어 있다.
여기서, 실시형태 2 의 슈 프레스용 벨트 (21) 는, 제 1 탄성층 (23) 의 가압 영역 (A2-A2') 에서의 가압 영역 중앙부 (C2) 로부터 가압 영역 단부 (A2, A2') 에 걸쳐서, 제 1 탄성층 (23) 에 형성된 배수 홈 (25) 의 깊이가 예를 들어 도 2 에 나타내는 바와 같은 계단 형상으로 점차 증가하고 있는 것을 특징으로 하고 있다. 그 외에는 실시형태 1 과 동일하다.
(실시형태 3)
도 3 에 본 발명의 슈 프레스용 벨트의 일례인 실시형태 3 의 슈 프레스용 벨트 (31) 의 모식적인 단면도를 나타낸다. 실시형태 3 의 슈 프레스용 벨트 (31) 는, 통 형상의 엔드리스한 보강 기재의 외주면측에 설치된 제 1 탄성층 (33) 과 내주면측에 설치된 제 2 탄성층 (34) 사이에 보강층 (32) 이 설치되어 있고, 제 1 탄성층 (33) 과 제 2 탄성층 (34) 과 보강층 (32) 의 보강 기재중에 함침된 탄성 재료가 일체화된 구성으로 되어 있다. 또한, 슈 프레스용 벨트 (31) 의 외주면측 표면에는 복수의 배수 홈 (35) 이 형성되어 있다.
여기서, 실시형태 3 의 슈 프레스용 벨트 (31) 는, 제 1 탄성층 (33) 의 가압 영역 (A3-A3') 에서의 가압 영역 중앙부 (C3) 로부터 가압 영역 단부 (A3, A3')에 걸쳐서, 제 1 탄성층 (33) 에 형성된 배수 홈 (35) 의 깊이가 예를 들어 도 3 에 나타내는 바와 같은 직선 형상으로 점차 증가하고 있는 것을 특징으로 하고 있다. 그 외에는 실시형태 1∼2 와 동일하다.
(실시형태 4)
도 4 에 본 발명의 슈 프레스용 벨트의 일례인 실시형태 4 의 슈 프레스용 벨트 (41) 의 모식적인 단면도를 나타낸다. 실시형태 4 의 슈 프레스용 벨트 (41) 는, 통 형상의 엔드리스한 보강 기재의 외주면측에 설치된 제 1 탄성층 (43) 과 내주면측에 설치된 제 2 탄성층 (44) 사이에 보강층 (42) 이 설치되어 있고, 제 1 탄성층 (43) 및 제 2 탄성층 (44) 은 보강층 (42) 의 보강 기재중에 함침된 탄성 재료와 일체로 되어 있다. 또한, 슈 프레스용 벨트 (41) 의 외주면측 표면에는 복수의 배수 홈 (45) 이 형성되어 있다.
여기서, 실시형태 4 의 슈 프레스용 벨트 (41) 는, 제 1 탄성층 (43) 의 가압 영역 (A4-A4') 에서의 가압 영역 중앙부 (C4) 로부터 가압 영역 단부 (A4, A4') 에 걸쳐서, 제 1 탄성층 (43) 에 형성된 배수 홈 (45) 의 깊이가 예를 들어 도 4 에 나타내는 바와 같이 사다리꼴 형상으로 점차 증가하고 있는 것을 특징으로 하고 있다. 그 외에는 실시형태 1∼3 과 동일하다.
(실시형태 5)
도 5 에 본 발명의 슈 프레스용 벨트의 일례인 실시형태 5 의 슈 프레스용 벨트 (51) 의 모식적인 단면도를 나타낸다. 실시형태 5 의 슈 프레스용 벨트 (51) 는, 통 형상의 엔드리스한 보강 기재의 외주면측에 설치된 제 1 탄성층 (53)과 내주면측에 설치된 제 2 탄성층 (54) 사이에 보강층 (52) 이 설치되어 있고, 제 1 탄성층 (53) 및 제 2 탄성층 (54) 은, 보강층 (52) 의 보강 기재중에 함침된 탄성 재료와 일체화되어 있다. 또한, 슈 프레스용 벨트 (51) 의 외주면측 표면에는 복수의 배수 홈 (55) 이 형성되어 있다.
여기서, 실시형태 5 의 슈 프레스용 벨트 (51) 는, 제 1 탄성층 (53) 의 가압 영역 (A5-A5') 에서의 가압 영역 중앙부 (C5) 로부터 가압 영역 단부 (A5, A5') 에 걸쳐서 배수 홈 (55) 의 깊이가 점차 증가하는 동시에, 제 1 탄성층 (53) 의 두께가 가압 영역 중앙부 (C5) 로부터 각각의 가압 영역 단부 (A5, A5') 에 걸쳐서 점차 감소하고 있는 것을 특징으로 하고 있다. 실시형태 5 의 슈 프레스용 벨트 (51) 에 있어서는, 가압 영역 중앙부 (C5) 로부터 가압 영역 단부 (A5, A5') 에 걸쳐서 벨트 (51) 의 두께가 점차 감소하고 있기 때문에, 가압 영역 중앙부 (C5) 에서 가압 영역 단부 (A5, A5') 로 갈수록 벨트 (51) 가 심하게 마모되는 것을 방지 또는 완화시킬 수 있다. 만일, 가압 영역 단부 (A5, A5') 근방이 마모되었다고 해도, 또 가압 영역 단부 (A5, A5') 근방의 배수 홈 (55) 이 착수에 충분한 깊이를 가지고 있기 때문에, 벨트 (51) 의 내구성을 현저하게 향상시킬 수 있다.
상기 제 1 탄성층 (53) 의 두께를 점차 감소시키는 형상으로는, 예를 들어 크라운 곡선 형상, 직선 형상, 계단 형상 또는 사다리꼴 형상 등을 들 수 있지만, 그 중에서도 A5-C5-A5' 사이를 연결하는 곡선이 크라운 곡선 형상이 되도록 점차 감소시키는 것이 바람직하다. 이 경우에는, 가압력이 국소적으로 변화하는 지점이 없어지기 때문에 습지에 가해지는 압력의 균일성이 향상된다. 또한, 실시형태 5 의 슈 프레스용 벨트 (51) 에 있어서는, 제 1 탄성층 (53) 이 아니라 제 2 탄성층 (54) 의 두께만을 점차 감소시킬 수도 있어, 제 1 탄성층 (53) 및 제 2 탄성층 (54) 쌍방의 두께도 점차 감소시킬 수 있다. 이들 층 쌍방의 두께를 점차 감소시키는 경우에는, 그 두께를 점차 감소시키는 수법은 동일한 것이 바람직하지만 다를 수도 있다. 그 외에는 실시형태 1∼4 와 동일하다.
또, 실시형태 1∼4 의 슈 프레스용 벨트에 있어서도, 제 1 탄성층, 제 2 탄성층 또는 이들 쌍방의 층의 두께를 가압 영역 중앙부로부터 가압 영역 단부에 걸쳐서 점차 감소시킬 수도 있다. 이들 경우에도 예를 들어 크라운 곡선 형상, 직선 형상, 계단 형상 또는 사다리꼴 형상 등으로 두께를 점차 감소시킬 수 있지만, 그 중에서도 크라운 곡선 형상으로 두께를 점차 감소시키는 것이 바람직하다. 또한, 이들 층 쌍방의 두께를 점차 감소시키는 경우에도, 두께를 점차 감소시키는 수법은 동일한 것이 바람직하지만 다를 수도 있다.
또한, 상기 서술한 실시형태 1∼5 의 슈 프레스용 벨트에 있어서는, 그 가압 영역 중앙부 (C-C') 로부터 보아 좌우에 형성된 배수 홈의 깊이를 점차 증가시키는 수법은 동일한 것이 바람직하지만, 다를 수도 있다.
(슈 프레스 장치)
본 발명의 슈 프레스 장치는, 상기 슈 프레스용 벨트와, 슈 프레스용 벨트에 압력을 가하는 가압 슈와, 가압 슈의 압력을 조정하는 압력 조정 수단을 적어도 구비하고 있다. 여기서, 가압 슈로는 예를 들어 종래부터 공지된 금속제의 판상체 등을 사용할 수 있다. 또한, 압력 조정 수단으로는 예를 들어 종래부터 공지된 유압 실린더 등을 사용할 수 있다.
도 6 에 본 발명의 슈 프레스 장치 (60) 의 일례의 모식적인 단면도를 나타낸다. 도 6 에 있어서, 슈 프레스용 벨트 (61) 의 양단은, 회전하지 않는 지지체 (64) 의 양 단부에 베어링을 통하여 회전이 자유롭게 지지된 금속제의 원반 (66) 에 고정되어 있고, 슈 프레스용 벨트 (61) 는, 도시하지 않은 상대측 프레스 롤의 회전에 연동되어 가압 슈 (62) 위를 미끄러지면서 종동 회전하게 된다. 또한, 금속제의 판상체인 가압 슈 (62) 는 압력 조정 수단인 유압 실린더 (63) 위에 설치되어 있고, 유압 실린더 (63) 는 금속제의 지지체 (64) 위에 설치되어 있다. 가압 슈 (62) 의 압력의 조정은 지지체 (64) 중을 통과하여 유압 실린더 (63) 에 가해지는 유압의 크기에 의해 조정된다.
상기한 바와 같은 슈 프레스 장치 (60) 로 반송되어 온 습지 (도시 생략) 는, 가압 슈 (62) 에 의해 밀어 올려진 슈 프레스용 벨트 (61) 와 압하하고 있는 프레스 롤 (도시 생략) 사이에 형성된 압력에 의해 탈수되게 된다.
여기서, 본 발명의 슈 프레스 장치 (60) 는, 가압 영역 중앙부로부터 가압 영역 단부에 걸쳐서 배수 홈 (65) 의 깊이가 점차 증가하고 있는 슈 프레스용 벨트 (61) 를 사용하고 있다. 따라서, 프레스 롤 (도시 생략) 의 압하 및 지지체 (64) 의 자체 중량에 의해서 지지체 (64) 의 가압 영역 중앙부 근방이 하방으로 휘어져 슈 프레스용 벨트 (61) 의 가압 영역 단부가 마모된 경우라도, 가압 영역 단부의 배수 홈 (65) 은 착수에 충분한 깊이를 유지하고 있다. 따라서, 본 발명의 슈 프레스 장치 (60) 를 사용한 경우에는, 습지 (도시 생략) 전체에 걸쳐 균일하게 탈수할 수 있기 때문에, 종이의 절단 등에 의해 제지 머신의 운전이 정지되는 것 등으로 인한 종이 제품의 수율 저하를 방지할 수 있고, 또한 종이의 강도에 편차가 잘 생기지 않게 되므로 종이 제품 자체의 품질도 향상시킬 수 있다.
이번에 개시된 실시형태는 모든 점에서 예시로서 제한적인 것은 아니라고 생각해야 할 것이다. 본 발명의 범위는 상기한 설명이 아니라 특허청구의 범위에 의해 나타내며, 특허청구의 범위와 균등한 의미 및 범위내에서의 모든 변경이 포함되는 것이다.
상기 서술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 습지 전체를 균일하게 탈수할 수 있는 슈 프레스용 벨트 및 그것을 사용한 슈 프레스 장치를 제공할 수 있기 때문에, 종이의 절단 등에 의한 종이 제품의 수율 저하를 방지할 수 있고, 또한 종이 제품 자체의 품질도 향상시킬 수 있다.

Claims (5)

  1. 탄성 재료에 의해 엔드리스하게 형성된 슈 프레스용 벨트 (11; 21; 31; 41; 51; 61) 에 있어서, 상기 슈 프레스용 벨트의 외주면측 표면에 상기 슈 프레스용 벨트의 둘레 방향을 따라서 복수의 배수 홈 (15; 25; 35; 45; 55; 65) 이 형성되어 있고, 상기 배수 홈의 깊이가 슈 프레스용 벨트의 가압 영역 중앙부 (C1; C2; C3; C4; C5) 로부터 가압 영역 단부 (A1, A1'; A2, A2'; A3, A3'; A4, A4'; A5, A5') 에 걸쳐서 점차 증가하고 있는 것을 특징으로 하는 슈 프레스용 벨트.
  2. 제 1 항에 있어서, 슈 프레스용 벨트 (11; 21; 31; 41; 51; 61) 의 가압 영역 중앙부 (C1; C2; C3; C4; C5) 로부터 가압 영역 단부 (A1, A1'; A2, A2'; A3, A3'; A4, A4'; A5, A5') 에 걸쳐서 점차 증가하고 있는 상기 배수 홈 (15; 25; 35; 45; 55; 65) 의 깊이가, 곡선 형상, 직선 형상, 계단 형상 및 사다리꼴 형상 중 적어도 1 종류의 수법으로 점차 증가하고 있는 것을 특징으로 하는 슈 프레스용 벨트.
  3. 제 1 항에 있어서, 슈 프레스용 벨트 (11; 21; 31; 41; 51; 61) 의 가압 영역 (A1-A1'; A2-A2'; A3-A3'; A4-A4'; A5-A5') 내에 형성된 가장 깊은 배수 홈의 깊이가, 가압 영역내에 형성된 가장 얕은 배수 홈의 깊이의 1.05∼3.0 배가 되도록 배수 홈의 깊이가 점차 증가하고 있는 것을 특징으로 하는 슈 프레스용 벨트.
  4. 제 1 항에 있어서, 슈 프레스용 벨트의 두께가 슈 프레스용 벨트의 가압 영역 중앙부 (C1; C2; C3; C4; C5) 로부터 가압 영역 단부 (A1, A1'; A2, A2'; A3, A3'; A4, A4'; A5, A5') 에 걸쳐서 점차 감소하고 있는 것을 특징으로 하는 슈 프레스용 벨트.
  5. 제 1 항에 기재된 슈 프레스용 벨트 (11; 21; 31; 41; 51; 61) 와, 상기 슈 프레스용 벨트에 압력을 가하는 가압 슈 (62) 와, 상기 가압 슈의 압력을 조정하는 압력 조정 수단 (63) 을 적어도 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 슈 프레스 장치.
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