KR20040100138A - 파지형태로 만곡성형된 장갑 - Google Patents

Abstract

개시된 내용은 라텍스나 고무 등과 같은 수지가 구성성분으로 포함되어 제조되는 장갑에 있어 손가락이 삽입되는 부위를 편안한 파지위치로 만곡성형시켜 파지시 수지의 탄성을 최소화함으로써 보다 편리하게 물건을 파지하고 작업할 수 있게 하는 파지형태로 만곡성형된 장갑에 관한 것이다. 이러한 본 발명은 장갑표면에 고무 또는 고무와 동일한 기능을 갖는 수지를 코팅하여 물건을 파지하는 형상과 부합되도록 성형하되, 코팅층은 상기 장갑표면의 전부 또는 일부인 것을 특징으로 한다.

Description

파지형태로 만곡성형된 장갑{A grip-shaped glove}

본 발명은 작업시 손을 보호하기 위해 착용하는 장갑에 관한 것으로, 보다 상세하게는 라텍스나 고무 등이 구성성분으로 포함되어 제조되는 장갑에 있어 손가락이 삽입되는 부위를 편안한 파지위치로 만곡성형시켜 파지시 수지의 탄성을 최소화함으로써 보다 편리하게 물건을 파지하고 작업할 수 있도록 하는 파지형태로 만곡성형된 장갑에 관한 것이다.

일반적으로, 무거운 물건을 들거나 미끄러운 물건 등을 들 때에는 물론이고 다양한 작업에서 손을 보호하기 위해 작업용 장갑을 착용하였는 바, 종래에 사용되어온 작업용 장갑은 단순히 실을 직조하여 제조된 목장갑이 주를 이루었다.

그러나, 이러한 장갑은 장갑을 손에 착용함으로써 물건으로부터 손을 보호할 수는 있었으나 그 이상의 효과를 기대할 수는 없었다. 즉, 기존에 사용되어오던 장갑은 단순히 실로 직조된 것이기 때문에 제작단가가 저렴하고 손에 물집이 생기거나 기름이나 그 밖의 이물질이 손에 묻는 것은 방지할 수 있었으나, 그 이상의 효과 예를 들어, 직조된 목장갑에 물건에서 발생된 가시가 침투하기 쉬워 손이 찔리기 쉽고, 목장갑의 면이 미끄러워 미끄러짐에 취약한 단점이 있었다.

최근에는 위와 같은 단점들을 해결하기 위하여 장갑의 손바닥 부위에 고무로 코팅하거나 목장갑의 표면을 완전히 라텍스등의 고무로 코팅한 장갑이 개발되어 사용되고 있다. 이러한 표면에 고무가 코팅되어 있는 장갑은 장갑을 직조한 후 고무액에 담갔다가 꺼내어 평판에 널어 건조하는 방식이기 때문에 고무코팅액이 굳을 경우 장갑의 형상이 평판형으로 유지되어 항시 평판상태로 돌아올려는 탄력이 발생하게 된다.

이와 같이 장갑이 평판형으로 형성되어 있기 때문에 장갑의 착용이 힘들고 착용후 손에 힘을 주기가 어려울 뿐만 아니라 장시간 물건을 잡는 등 작업을 오래 하게 되면 손바닥에 힘이 빠지고 통증을 느끼게 되는 문제점이 있었다. 즉, 종래에 사용되어온 고무코팅 장갑은 손이 펴진 상태, 즉 평행한 상태로 성형되었기 때문에 항상 펴질려고 하는 고무의 탄력(복원력)을 이기고 작업을 해야 하므로 장갑을 장시간 사용할 경우 손에 무리한 힘이 작용하게 되어 통증을 유발하고 심할 경우 손바닥이 경련을 일으키게 되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 상술한 제결점들을 해소하기 위해서 안출한 것으로서, 사람 손의 자연적인 만곡형상에 부합되도록 장갑의 손가락부분을 손바닥을 향해 안쪽으로 굽어지게 성형함으로써 착용이 용이하고 착용시 장갑이 파지형상에 가까워 물건을 잡는데 덜 힘이 소요되어 편안한 상태로 작업을 진행할 수 있게 하는 파지형태로 만곡성형된 장갑을 제공하는 데 있다.

본 발명의 실시예에 관한 상세한 설명은 첨부하는 도면들을 참조하여 이루어질 것이며, 도면에서 대응되는 부분을 지정하는 번호는 같다.

도 1은 본 발명에 따른 파지형태로 만곡성형된 장갑을 나타낸 사시도이고,

도 2는 본 발명에 따른 파지형태로 만곡성형된 장갑을 손에 착용한 상태의 단면도이고,

도 3은 본 장갑을 손에 착용하고 물건을 잡은 상태를 나타낸 사용상태사시도이고,

도 4는 본 장갑의 바닥쪽에 엠보싱처리를 한 실시예를 보여주는 도면이고,

도 5는 본 발명에 따른 장갑의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

10 : 장갑 12 : 내피

14 : 외피층 16 : 돌기

20 : 물건 30 : 성형틀

40 : 고무액 42 : 성형조

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파지형태로 만곡성형된 장갑은장갑의 손가락부분이 손바닥을 향해 자연스럽게 안쪽으로 만곡되게 성형된 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파지형태로 만곡성형된 장갑은 장갑표면에 고무 또는 고무와 동일한 기능을 갖는 수지를 코팅하여 물건을 파지하는 형상과 부합되도록 성형하되, 코팅층은 상기 장갑표면의 전부 또는 일부인 것을 특징으로 한다.

이하에서는 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 관하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 파지형태로 만곡성형된 장갑을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 파지형태로 만곡성형된 장갑을 손에 착용한 상태의 단면도이다.

도시한 바와 같이, 본 장갑(10)은 면사로 직조한 내피(12)상에 고무를 코팅하여 외피층(14)을 이루게 형성하고 있다. 이때, 외피층(14)을 코팅함에 있어 손의 파지형태로 내피(12)의 형상을 잡아준 상태에서 고무액에 넣어 코팅하고 그 상태로 건조한다. 그러면, 장갑(10)의 손가락부분이 손바닥을 향해 만곡되게 된다. 이 만곡된 각도(θ)는 대략 30~80°범위내에서 할 수 있으며, 바람직하게는 50~70°정도가 좋다. 손가락의 만곡형상은 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 손에 힘을 뺀 상태에서 자연스럽게 손가락이 오므라드는 형상과 물건을 힘을 주어 파지한 상태의 중간정도가 바람직하며, 장갑(10)에 손을 집어넣기 용이하게 하고 손에 약간에 힘을 주면 손쉽게 물건을 파지할 수 있게 한다. 이러한 파지형상으로 고무를 코팅하여 만곡모양을 형성하는 방법에 대해서는 뒤에서 좀더 상세히 설명하기로 한다.

전술한 외피층(14)은 본 실시예에서와 같이 기존에 목장갑으로 사용되는 면사내피(12) 위에 전구간에 걸쳐 균일하게 코팅할 수도 있고, 실질적으로 물건을 잡는 손바닥부분만 코팅할 수도 있다. 물론, 전구간을 코팅하면 고무외피층(14)이 물기의 침투를 막아주고 가시 등이 쉽게 내부로 침투하지 못하게 하는 한편 충분한 절연효과도 거둘 수 있다. 따라서, 이러한 외피층(14)이 전구간 코팅층을 이루는 장갑(10)은 전기공사 등에 주로 사용되고, 바닥만이 코팅된 고무외피층을 갖는 장갑은 건설현장 등에 주로 사용될 수 있다. 이외에도 고무층만으로 된 고무장갑에도 본 기술이 적용될 수 있다. 즉, 고무장갑을 성형시 만곡형상의 금형에서 성형건조시키면 자연스러운 파지형상의 고무장갑이 제조되게 된다. 여기서, 고무장갑은 가정용 고무장갑 뿐만이 아니라 화학공업공정에 사용되는 것이라든지 화학실험에 사용되는 모든 것을 포함한다.

전술한 고무외피층(14)의 재료로는 천연고무나무에서 생산되는 천연고무를 가공한 고무 뿐만 아니라 미끄러짐, 방수방습 및 절연성능을 갖는 고무대용의 수지계열도 가능하다. 이러한 고무대용 수지로는 라텍스(latex)가 좋다.

도 3은 본 장갑을 손에 착용하고 물건을 잡은 상태를 나타낸 사용상태사시도로, 보는 바와 같이 예를 든 봉상의 물건(20)을 파지할 경우 본 장갑(10)은 도 1에서 도시한 바와 같이 손에 착용한 상태에서 약간에 힘을 주면 물건(10)을 파지할 수 있게 된다. 따라서, 적은 힘으로도 쉽게 물건(20)을 파지할 수 있으며, 장갑(10)이 파지형상으로 성형되어 있으므로 손가락들이 정확한 파지자세를 취해 손의 부담을 덜어 주고 잘못된 자세로 인한 부상의 확률을 줄일 수 있다. 특히, 본 장갑(10)은 손을 편 상태와 같은 평판형태로 장갑의 형상이 성형되지 않으므로 물건(20)의 파지시 고무탄력에 의해 반대방향으로 작용하는 힘이 거의 발생하지 않아 작업시 힘이 덜 들게 된다. 이러한 파지형상은 고무코팅의 외피층(14)이 담당하므로 본래의 기능인 미끄러짐방지, 방수방습 및 절연 등의 많은 기능외에도 본 발명의 핵심구성인 장갑이 파지형태를 유지하게 하는 역할을 하게 된다.

도 4는 본 장갑의 바닥쪽에 엠보싱처리를 한 실시예를 보여주는 도면으로, 물건을 파지할 때 접촉하는 부위인 장갑 바닥쪽을 엠보싱(embossing)처리하여 작은 돌기(16)들을 무수히 돌출형성시키면 작업시 물건의 미끄러짐방지성능이 한층더 배가된다. 이러한 엠보싱처리는 내피(12)를 고무액에 담가 외피층(14)을 형성할 때 고무액이 마르기 전에 엠보싱처리판에 압입하여 엠보싱돌기들을 형성하거나, 또 한 방법으로 고무액이 마르기 전에 외피층(14)에 고무알갱이들을 뿌리고 나서, 다시 한번더 고무액(14)에 담거 엠보싱돌기들을 형성할 수도 있다. 이러한 엠보싱은 장갑(10)의 바닥쪽 뿐만이 아니라 장갑 전구간에 걸쳐 할 수도 있다. 물론, 엠보싱처리는 무수히 돌출된 작은 돌기(16)의 형상 이외에도 직선형의 작은 돌조들을 일방향이나 서로 교차하는 두방향으로 형성하여 할 수 있으며, 이 외에도 물결무늬나 각종 무늬형상을 주어 미관상 좋게 할 수도 있다.

도 5는 본 발명에 따른 장갑의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다. 이 도면 및 전술한 전도면들을 참조하면서 본 장갑을 파지형태로 만곡성형하는 방법에 대해 상세히 설명하기로 한다.

장갑(10)을 만곡형상으로 성형하기 위해서는 먼저 장갑내피(12)를 파지형상의 성형틀(30)에 씌워 파지형태로 잡아준 후, 고무액(40)에 담긴 성형조(42)에 담가 내피(12)위에 고무액(40)을 코팅한다. 이렇게 고무액(40)이 코팅된 장갑내피(12)를 성형조(42)에서 꺼내 일정시간동안 건조시키면 고무코팅층은 내피(12)에 완전히 접합되어 외피층(14)을 이루게 되면서 파지형태의 성형틀(30)과 같은 형태를 유지하게 된다. 따라서, 완전히 건조되어 파지형태로 성형건조된 장갑(10)을 성형틀(30)로부터 벗겨내면 장갑(10)은 파지형태의 만곡상태를 유지하게 된다. 여기서는 장갑(10)의 전구간에 걸쳐 고무코팅의 외피층(14)을 형성하는 것을 예시하고 있으나, 성형조(42)에 성형틀(30)에 씌워진 내피(12)의 바닥만을 담궈 건조시키면 장갑(10)의 바닥면쪽에만 고무외피층이 형성된 만곡형상의 장갑을 얻을 수 있다.

여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예 중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 본 발명의 기술적사상이 반드시 이 실시예에 의해서만 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화와 변경이 가능함은 물론, 균등한 다른 실시예가 가능하다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 파지형태로 만곡성형된 장갑은 사람 손의 자연적인 만곡형상에 부합되도록 성형됨으로써 착용이 용이하고 착용시 장갑이 파지형상에 가까워 물건을 잡는데 힘이 덜 드는 장점이 있다. 따라서, 물건의 파지시 편안한 상태로 작업을 진행할 수 있는 효과가 있다. 또한, 장갑의 손가락부분이 손바닥을 향해 안쪽으로 굽어지게 성형됨으로써 착용시 장갑의 손가락부분과 손바닥부분이 구겨지거나 주름지지 않고 접히지 않아 미관상 우수하다. 따라서, 본 장갑은 인테리어나 실험실에서 활용되는 장갑으로도 폭넓게 사용될 수 있을 것으로 전망된다. 또한, 물건을 파지하는 장갑의 내면이 주름이 잡히지 않으므로 잡는 면적이 넓어 파지력이 좋고 안정적으로 물건을 잡을 수 있을 뿐만 아니라, 더 많은 물건을 잡을 수 있는 장점이 있다.

Claims (5)

1. 장갑의 손가락부분이 손바닥을 향해 자연스럽게 안쪽으로 만곡되게 성형된 것을 특징으로 하는 파지형태로 만곡성형된 장갑.
2. 제 1항에 있어서, 상기 장갑은 고무성형층만으로 된 것을 특징으로 하는 파지형태로 만곡성형된 장갑.
3. 장갑표면에 고무 또는 고무와 동일한 기능을 갖는 수지를 코팅하여 물건을 파지하는 형상과 부합되도록 성형하되, 코팅층은 상기 장갑표면의 전부 또는 일부인 것을 특징으로 하는 파지형태로 만곡성형된 장갑.
4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 장갑은 직조된 내피와 상기 내피 표면에 코팅되는 고무외피층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파지형태로 만곡성형된 장갑.
5. 제 4항에 있어서, 상기 장갑은 상기 내피를 파지형태의 성형틀에 씌워 상기 고무액 또는 수지액이 담긴 성형조에 담근 후 건조시켜, 상기 성형틀에서 분리된 장갑이 상기 파지형상을 유지하게 하는 것을 특징으로 하는 파지형태로 만곡성형된 장갑.