KR20040091818A - 카운터 엔드밀과 이 카운터 엔드밀을 이용한 카원터 보어형성방법 - Google Patents

카운터 엔드밀과 이 카운터 엔드밀을 이용한 카원터 보어형성방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20040091818A
KR20040091818A KR1020030025392A KR20030025392A KR20040091818A KR 20040091818 A KR20040091818 A KR 20040091818A KR 1020030025392 A KR1020030025392 A KR 1020030025392A KR 20030025392 A KR20030025392 A KR 20030025392A KR 20040091818 A KR20040091818 A KR 20040091818A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
counter
end mill
cutting
groove
protrusion
Prior art date
Application number
KR1020030025392A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100558617B1 (ko
Inventor
이흥석
Original Assignee
한국항공우주산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국항공우주산업 주식회사 filed Critical 한국항공우주산업 주식회사
Priority to KR1020030025392A priority Critical patent/KR100558617B1/ko
Publication of KR20040091818A publication Critical patent/KR20040091818A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100558617B1 publication Critical patent/KR100558617B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/12Cutters specially designed for producing particular profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/24Overall form of the milling cutter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

본 발명은 카운터 엔드밀과 이 카운터 엔드밀을 이용한 카운터 보어 형성방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 카운터 엔드밀은 수작업용 드릴에 결합되는 자루부; 상기 자루부의 끝단에 측방으로 돌출 형성된 네 개의 절삭부를 구비하고, 상기 절삭부는 측방으로 돌출한 돌출부와, 상기 돌출부의 바닥에 형성된 바닥 커팅날과, 상기 돌출부의 측면에 형성된 측면 커팅날로 된 것으로, 이러한 본 발명에 따른 카운터 엔드밀과 이 카운터 엔드밀을 이용한 보링방법은 수작업으로 카운터 보어를 형성할 때 동심도 및 직진도를 효과적으로 유지하면서 카운터 보어를 형성할 수 있도록 하여 작업효율과 작업 신뢰성을 보다 향상시키도록 하는 효과가 있다.

Description

카운터 엔드밀과 이 카운터 엔드밀을 이용한 카원터 보어 형성방법{Counter end-mill and counter boring methods using of its}
본 발명은 카운터 엔드밀과 이 카운터 엔드밀을 이용한 카운터 보어 형성방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수작업으로 이루어지는 공작기계에 의한 가공이 불가능한 각종 조립품에 카운터 보링을 형성할 수 있도록 한 카운터 엔드밀과이 카운터 엔드밀을 이용한 카운터 보어 형성방법에 관한 것이다.
일반적으로 카운터 엔드밀은 절삭물에 미리 가공 형성된 홀에 카운터 보링을 형성하기 위한 것으로, 종래의 카운터 엔드밀의 구성은 커팅날의 일측으로 연장된 지지로드 및 커팅날의 타측으로 연장된 자루부분으로 되어 있다.
그리고 그 사용은 자루부분을 공작기계의 결합부분에 삽입하고, 동작 세팅된 밀링머신과 같은 공작기계를 가동시켜 카운터 보링을 형성하도록 되어 있다.
그런데, 항공기와 선박과 같은 장치들은 부품 자체가 워낙 대형이다. 따라서 이들 부품들을 공작기계에 안착시켜 카운터 보링을 형성하는 작업은 현실적으로 불가능하다. 따라서 작업자가 일일이 수작업으로 기존의 카운터 엔드밀을 사용하여 작업할 수밖에 없으며 이에 따라 가공 홀 부분의 직진도 그리고 동심도 등이 정밀하지 못한 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 수작업으로 카운터 보어를 형성할 때 동심도 및 직진도를 효과적으로 유지하면서 카운터 보어를 형성할 수 있도록 한 카운터 엔드밀과 이 카운터 엔드밀을 이용한 카운터 보어 형성방법을 제공하기 위한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 카운터 엔드밀을 도시한 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 카운터 엔드밀을 도시한 정면도이다.
도 3a, b, c, 그리고 d는 본 발명에 따른 카운터 엔드밀을 사용하여 카운터 보어를 형성하는 단계를 나타낸 도면이다.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
10...자루부
20...절삭부
30...절삭물
40...가이드 플레이트
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 카운터 엔드밀은 수작업용 드릴에 결합되는 자루부; 상기 자루부의 끝단에 측방으로 돌출 형성된 다수개의 절삭부를 구비한 것을 특징으로 한다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 수작업으로 카운터 보어를 형성하는 방법은 홈이 형성된 절삭물을 안착하는 단계; 상기 절삭물의 상측으로 상기 홈과 연통되는 가이드 부시가 관통하여 설치된 가이드 플레이트를 안착하는 단계; 끝단에 측방으로 돌출된 절삭부가 형성된 카운터 엔드밀을 핸드드릴의 끝단에 설치하여 상기 가이드 부시내부로 삽입하여 상기 홈에 카운터 보어를 형성하는 카운터 보어 형성단계로 된 것을 특징으로 한다.
그리고 바람직하게 상기 절삭부는 측방으로 돌출한 돌출부와, 상기 돌출부의 바닥에 형성된 바닥 커팅날과, 상기 돌출부의 측면에 형성된 측면 커팅날로 된 것을 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명에 따른 하나의 바람직한 일실시예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 카운터 엔드밀은 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 핸드드릴에 결합되는 자루부(10)와 이 자루부(10)의 끝단에 형성된 절삭부(20)로 되어 있다. 절삭부(20)는 측방으로 돌출한 네 개의 돌출부(21)와 이 돌출부(21)에 형성된 커팅날(22)로 되어 있는데, 커팅날(22)은 측면 커팅날(22a)과 바닥 커팅날(22b)이 각각 네 개씩 하나의 돌출부(21)에 형성되어 있다.
한편. 이와 같이 구성된 본 발명의 카운터 엔드밀을 사용하여 카운터 보링 작업을 수행할 수 있다. 이때의 카운트 보링 작업은 대형 절삭물에 형성할 때 주로 사용된다.
즉 종래의 카운터 보링 작업시 가이드로드가 형성된 엔드밀을 사용할 수 없는 대형 절삭물이나. 기타 복잡한 구조로 인하여 절삭머신을 사용할 수 없는 곳에 핸드드릴에 본 발명의 카운터 엔드밀을 장착하여 직접 카운터 보링 작업을 수행한다.
이를 위한 방법을 설명하면, 도 3a에 도시된 바와 같이 먼저 카운터 보링 작업이 이루어지며 홈이 형성된 절삭물(30)을 작업 공간의 바닥에 위치시켜 안착하는 단계를 거치고, 이후 도 3b에 도시된 바와 같이 절삭물(30)의 상측으로 절삭물(30)의 홈과 연통되는 가이드 부시(41)가 삽입 설치된 가이드 플레이트(40)를 겹쳐서 안착시키는 단계를 거친다.
이때 가이드 플레이트(40)와 절삭물(30) 사이의 견고의 밀착을 위하여 클램프를 사용하는 것이 바람직하다. 이후 도 3c와 도 3d에 도시된 바와 같이 보링 형성단계를 거치는데, 이 보링 형성단계는 끝단에 측방으로 돌출된 절삭부(20)가 형성된 카운터 엔드밀을 핸드드릴의 끝단에 설치하여 가이드 부시(41) 내부로 삽입하여 홈에 카운터 보어를 가공 형성함으로써 이루어진다.
이와 같은 카운터 보링 작업은 카운터 엔드밀과 가이드 부시(41)의 정밀도가 유지된 상태에서, 직진도 0.001인치, 동심도 0.002 인치의 치수 정밀도를 확보할 수 있게 된다.
전술한 바와 같이 본 발명에 따른 카운터 엔드밀과 이 카운터 엔드밀을 이용한 보링방법은 수작업으로 카운터 보링 작업을 수행할 때 보다 정밀한 작업이 가능하도록 한 것으로, 변형된 실시예가 구성요소나 단계의 일부를 변형하더라도 기본적으로 본 발명의 필수구성요소를 포함하고 있다면 모두 본 발명의 기술적 범주에포함된다고 보아야 한다.
이상과 같은 본 발명에 따른 카운터 엔드밀과 이 카운터 엔드밀을 이용한 보링방법은 수작업으로 카운터 보어를 형성할 때 동심도 및 직진도를 효과적으로 유지하면서 카운터 보어를 형성할 수 있도록 하여 작업효율과 작업 신뢰성을 보다 향상시키도록 하는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 수작업용 드릴에 결합되는 자루부;
    상기 자루부의 끝단에 측방으로 돌출 형성된 다수개의 절삭부를 구비한 것을 특징으로 하는 카운터 엔드밀.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 절삭부는 측방으로 돌출한 돌출부와, 상기 돌출부의 바닥에 형성된 바닥 커팅날과, 상기 돌출부의 측면에 형성된 측면 커팅날로 된 것을 특징으로 하는 카운터 엔드밀.
  3. 수작업으로 카운터 보어를 형성하는 방법에 있어서,
    홈이 형성된 절삭물을 안착하는 단계;
    상기 절삭물의 상측으로 상기 홈과 연통되는 가이드 부시가 관통하여 설치된 가이드 플레이트를 안착하는 단계;
    끝단에 측방으로 돌출된 절삭부가 형성된 카운터 엔드밀을 핸드드릴의 끝단에 설치하여 상기 가이드 부시 내부로 삽입하여 상기 홈에 카운터 보어를 형성하는 카운터 보어 형성단계로 된 것을 특징으로 하는 수작업으로 카운터 보어를 형성하는 방법.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 절삭부는 네 개의 돌출부와, 상기 돌출부의 바닥에형성된 바닥 커팅날과, 상기 돌출부의 측면에 형성된 측면 커팅날로 된 것을 특징으로 하는 수작업으로 카운터 보어를 형성하는 방법.
KR1020030025392A 2003-04-22 2003-04-22 카운터 엔드밀을 이용한 카운터 보어 형성방법 KR100558617B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030025392A KR100558617B1 (ko) 2003-04-22 2003-04-22 카운터 엔드밀을 이용한 카운터 보어 형성방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030025392A KR100558617B1 (ko) 2003-04-22 2003-04-22 카운터 엔드밀을 이용한 카운터 보어 형성방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040091818A true KR20040091818A (ko) 2004-11-02
KR100558617B1 KR100558617B1 (ko) 2006-03-13

Family

ID=37372373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030025392A KR100558617B1 (ko) 2003-04-22 2003-04-22 카운터 엔드밀을 이용한 카운터 보어 형성방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100558617B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2093012A3 (de) * 2008-02-20 2009-09-30 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG Verfahren und Werkzeug zur Annulusbearbeitung eines Gasturbinenrotors mit integral angeformten Schaufeln
CN111216251A (zh) * 2018-11-23 2020-06-02 开平市澳斯曼洁具有限公司 一种新型石膏粗加工铣刀

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2093012A3 (de) * 2008-02-20 2009-09-30 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG Verfahren und Werkzeug zur Annulusbearbeitung eines Gasturbinenrotors mit integral angeformten Schaufeln
US7704021B2 (en) 2008-02-20 2010-04-27 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Method and tooling for machining the annulus of gas-turbine rotor provided with integrally formed-on blades
CN111216251A (zh) * 2018-11-23 2020-06-02 开平市澳斯曼洁具有限公司 一种新型石膏粗加工铣刀
CN111216251B (zh) * 2018-11-23 2024-04-02 广东澳斯曼卫浴有限公司 一种新型石膏粗加工铣刀

Also Published As

Publication number Publication date
KR100558617B1 (ko) 2006-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA05001879A (es) Herramienta de perforacion y metodo para la produccion de sellos de acceso.
JP2007062006A (ja) バイトとそれを用いた櫛刃型旋盤
CN105081407A (zh) 一种高速压片机中填充保护导轨钻铰工装装置
KR100558617B1 (ko) 카운터 엔드밀을 이용한 카운터 보어 형성방법
CN215239519U (zh) 复合加工机床的刀塔
CN211889040U (zh) 一种可调式同轴孔加工刀具
CN210254305U (zh) 镗刀
TWM440834U (en) Composite drilling and milling tool
CN210879351U (zh) 一种用于莫氏锥柄刀具检测的工装
CN204770832U (zh) 一种高速压片机中填充保护导轨钻铰工装装置
KR20160086237A (ko) 백 카운터 보링 가공용 공구
CN214517648U (zh) 一种双面加工刀具
CN219541813U (zh) 一种带定心的端铣刀
US10730201B2 (en) Blade chamfer tools
CN212191437U (zh) 一种复合铣刀
CN104827318A (zh) 电机机座底脚加工定位工装
CN218746188U (zh) 一种加工制动盘的l型刀座
CN213135209U (zh) 一种旋转加工刀具
CN216990025U (zh) 一种孔端面锪沉孔刀具
CN216263631U (zh) 一种五金器械钻削用微钻
CN217394335U (zh) 一种多用途数控刃具锁刀座
CN216881769U (zh) 镗扩孔一体工装
CN219234491U (zh) 一种用于倒角精确加工的刀具结构
CN212599174U (zh) 一种同轴沉孔的加工工装
KR200237150Y1 (ko) 드릴기능이 부가된 엔드밀

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130213

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140207

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150303

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160205

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170206

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180205

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190219

Year of fee payment: 14