KR20040081303A - 이중 사출성형 트리거 분무기 노즐 캡 - Google Patents

이중 사출성형 트리거 분무기 노즐 캡 Download PDF

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KR20040081303A
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스위톤스티브엘.
디마지오필립제이.
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셍-고벵 칼마 인코퍼레이티드
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Abstract

본 발명은 트리거 기동 펌프 분무기의 노즐 캡에 관한 것으로, 노즐 캡의 특정 회전 위치에 대한 표시로서, 노즐 캡의 4개의 측벽들의 외측면의 표시를 형성하도록 두가지의 다른 재료로 이중 사출성형 방법을 이용하여 제조되어 제조비용이 저렴하고 생산성이 높으며 양호한 미끄럼 방지 특성 및 식별이 용이한 장점이 있다.

Description

이중 사출성형 트리거 분무기 노즐 캡{BI-INJECTION TRIGGER SPRAYER NOZZLE CAP}
본 발명은 트리거 기동 펌프 분무기용 노즐 캡에 관한 것으로, 특히 조작자에게 캡의 특정 회전 위치를 알려주기 위하여 캡에 제공된 표시와 정보를 강조하도록 된 두가지의 다른 물질들을 분사하는 노즐캡에 관한 것이다.
트리거 기동 펌프 분무기는 통상적으로 화학적 청정제 용기나 가정용 기구들에 장착하여 사용되는 것으로 널리 알려져 있다. 그러한 트리거 분무기는 보통 사용자가 손으로 잡고 사용하도록 되어 있으며, 트리거 레버를 당겨 펌프 피스톤을 왕복 운동시킴으로써 펌프 챔버로부터의 액상 물질을 배출 통로와 배출구를 통해 목표하는 곳에 배출시키도록 되어 있다. 상기 배출구는 통상적으로 배출 통로의 노즐 단부에 장착되고 중심축을 중심으로 회전하게 된 노즐 캡에 형성된다. 그러한 노즐 캡은 개폐위치들 사이에서 축방향 이동 없이 수동 회전하도록 소위 똑딱이식으로 장착되며, 단면도상에서 장방형의 노즐 캡 본체를 형성하는 제 1 및 제 2 쌍의 평탄한 외측면들을 포함한다. 노즐 단부의 펌프 본체속의 회전기구는, 배출구가 캡의 두개의 대향된 회전위치들에서 폐쇄위치에 배치되고, 캡의 두개의 대향된 다른 회전 위치들에서 배출구는 두개의 개방 위치들중 하나의 개방 위치에 배치되도록 이루어져 있다. 상기 개방 위치들은 통상 "흐름식의 분사"와 "분무"들이다. 미국 특허 제4,706,888호에는 상술한 형태의 노즐 캡과 함께 작용하는 회전기구가 개시되어 있으며, 참고로 본 명세서에 기재되어 있다.
캡 벽들의 평탄한 외측면들에는 제 1쌍의 대향된 벽들에 "폐쇄"와 같은 표시가 제공되고, 제 2쌍의 대향된 벽들에는 "흐름식 분사" 및 "분무"와 같은 표시가 제공되어 캡의 두개의 폐쇄 회전위치들과 두개의 개방 회전위치들을 확인하도록 한다. 그러한 표시들은, "폐쇄", "흐름식 분사" 및 "분무"와 같은 표식들이 노즐 캡과 같은 열가소성 재료를 사용하여 성형하되 캡의 각 평탄한 벽의 외측면으로 부터 약간 융기되도록 하여 캡의 사출성형중에 제공될 수 있다. 그러한 표시는 사용자를 위해서 그러한 표시를 강조하기 위하여 캡의 4개의 평탄한 표면들 각각에 보조적으로 형성된다.
그러한 종래 기술에 의한 노즐 캡 제품의 장점은 성형고정중에 단일의 동시 작업 단계로 형성되는 점에서 비용이 저렴한 장점이 있다. 그러나, 그러한 종래 노즐 캡은 캡의 평탄한 측벽들상의 표시가 캡의 다른 부분들과 같은 열가소성 재료로 되어 시각성을 향상시키도록 표시들을 대조적으로 형성할 수 없는 단점이 있었다.
더욱이, 열가소성 재료로 부터 형성되는 표시는 트리거 분무기의 사용중에 흔히 일어나기 쉬운 상태로서 사용자가 젖은 손으로 분무기를 취급할 때, 특히 큰 손을 가진 사람이 상대적으로 작은 크기의 노즐 캡을 조작할 때 미끄러지기 쉬우며, 이로 인하여 사용자가 캡을 회전시키기 위하여 대향측들의 측벽들을 잡을 때 확실하게 캡을 잡기 어렵게 되는 문제가 있었다.
상기한 "폐쇄", "흐름식 분사" 및 "분무"와 같은 표시들은 흔히 국제적인 기호 형태로, 예를들어 폐쇄에 대해서는 X로, 흐름식 분사에 대해서는 작은 원추형의도트들로, 또는 분무에 대해서는 보다 넓은 원추형의 도트 형태로 대체되기도 한다. 또는, 외국어 또는 부호들이 트리거 분무기의 노즐 캡에 적용되는 표시로서 제공될 수도 있다. 또한, 노즐 캡의 각 측벽들의 평탄하고 매끈한 외측면에 표시를 부여하기 위하여 스탬핑함으로써 노즐 캡에 표시를 하는 것도 알려져 있으며, 이 경우에 스탬프된 표시는 노즐 캡 자체의 것과 대조되는 색상으로 적용될 수도 있다. 스탬핑은 통상적으로 캡의 벽의 평탄하고 매끈한 외측면 위로 융기되지는 않는 형태로 되지만, 대조적인 색상등의 사용으로 사용자에게 캡의 회전 위치를 분명하게 나타낸다. 그럼에도불구하고, 그러한 시도는 노즐 캡이 제조과정에서 두단계의 공정을 필요로 하여 시간과 재료면에서 제조 비용의 증가를 초래하는 문제가 있었다.
사용자가 노즐 캡의 측벽들을 쉽게 잡을 수 있게 하고 표시의 시각성에 대한 높은 생산성 및 제조 비용의 절감을 위한 개선이 요구되고 있다.
도 1은 본 발명에 의한 트리거 기동 펌프 분무기용 노즐 캡의 사시도이다.
도 2는 제 2 열가소성 재료가 사출되기 전의 제 1 열가소성 재료로 형성된 노즐 캡의 도 1과 같은 사시도이다.
도 3은 도 1의 노즐 캡을 생산하는 과정에서 제 1 및 제 2 열가소성 재료들을 사출하는 방법을 보여주는 도 1의 선 3-3에 의한 단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 도 1에서와 같은 구조의 노즐 캡을 포함하는 트리거 기동 분무기의 부분 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 노즐 캡 11 : 노즐
12 : 배출 통 13 : 배출 통로
14 : 분무기 15 : 트리거 레버
19 : 본체 21,22,23,24 : 측벽
28,29 : 요부 31 : 제 2 재료
32,33 : 금형 34 : 외측면
본 발명의 목적은 사용자가 트리거 기동 펌프 분무기의 수동 회전가능한 노즐 캡에 대하여 노즐캡을 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 수동 조작할 때 취급이 용이하도록 개선된 노즐 캡을 제공하는 것이다. 노즐캡의 평탄한 측벽의 외측면에 형성되어 노즐 캡의 개방과 폐쇄 위치를 나타내는 표시를 갖는 양각 부조는 보다 시각적이고 촉감적인 표시를 제공함으로써, 젖은 손으로 취급할 때에도 미끄러짐이 없고 노즐 캡을 개방과 폐쇄 위치들 사이에서 회전시키기 위해 손으로 잡기 용이하게 노즐 캡을 개선한다. 상기한 목적은 노즐 캡의 제조시에 한 단계의 제조공정에서 달성되므로 생산성이 향상되고 제조 비용이 절감되도록 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 노즐 캡은, 제 1 열가소성 재료로부터 본체가 성형된 다음 금형으로 작용할 수 있게 냉각되고, 상기 제 1 열가소성 재료로 성형된 금형에 다른 열가소성 재료가 사출되어 상기 제 1 및 제 2 열가소성 재료들이 견고하게 접합되는, 복수 재료의 이중 사출성형기술을 이용하여 제조된다.
본 발명에 따라, 제 2 열가소성 재료는 제 1 열가소성 재료와 다른 색상 및/또는 보다 더 탄상이 있는 재료로서 노즐 캡에 인식하기 쉽고 미끌어지지 않는 개선된 표시가 제공된다.
표시부를 형성하기 위하여 사출되는 제 2의 열가소성 재료는 노즐 캡의 평탄한 측벽의 외측면에서 융기되게 형성될 수 있어서, 노즐 캡의 미끄럼 방지 특성을 향상시키고 촉감이 개선된다.
본 발명의 다른 목적, 장점 및 특징들은 첨부 도면을 참고한 이하의 설명으로 부터 보다 명백히 알 수 있을 것이다.
도면들에서 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 사용하였으며, 본 발명에 따라 구성되고 생산된 노즐 캡(10)이 도 1에 구체적으로 도시되어 있으며, 도 4에 도시된 바와같이 부호 14로 전체적으로 표시된 공지의 트리거 기동 펌프 분무기의 배출 통로(13)를 형성하는 배출통(12) 단부의 노즐(11)에서 소위 똑딱이 방식으로 장착된다. 상기 분무기는 펌프 실린더(16)속에 (도면의 간략화를 위해 생략된) 펌프 피스톤을 작동시키도록 펌프 본체에 장착된 트리거 레버(15)를 갖는다. 노즐캡(10)은 캡의 수동 회전시 배출구를 개방하고 폐쇄시키도록 플러그(17)의 단부와 상호 작용하는 회전기구를 갖는다. 그러한 회전기구는 공지되어 있으며 본 발명의 대상이 아니고 미국 특허 제4,706,888호에 상세히 개시되어 있다. 상기 노즐 캡(10)에는 회전기구를 통하여 배출통로와 연통된 배출구(18)가 형성되어 있다.
상기 노즐 캡은 성형후 단단하게 되는 폴리프로필렌과 같은 제 1열가소성 재료로 사출성형되는 본체(19)를 포함한다. 상기 본체(19)는 제 1쌍의 대향된 외측의 평탄한 측벽(21,22)과, 제 2쌍의 대향된 외측의 평탄한 측벽(23,24)들이 서로 연결되어 단면이 사실상 장방형인 본체를 형성한다. 상기 4개의 측벽들은 플러그(17)와 결합되는 (도 4의) 내측 스커트(26)를 갖는 내측의 실린더(25)를 지지한다. 상기 내측의 실린더(25)는 노즐 캡의 축상에 형성된 배출구(18)를 가지며 벽(27)에 의해 그 선단부가 밀폐된다.
본 발명에 따라, 노즐 캡은 소위 이중 사출성형 또는 복수 재료의 사출성형 공정에 의해 다른 재료들을 순차적으로 성형함으로써 형성된다. 이러한 공정은 미국특허 제5439124호에 상세히 설명되어 있으며, 참고로 본 명세서에 기재된다.
노즐 캡의 본체(19)는 제 1 열가소성 재료로 사출성형되는데 그 측벽(21,22,23,24)들의 외측면에는 요부가 형성된다. 상기 측벽(21,24)들에서 보여지는 요부들은 예를들어 폐쇄와 흐름 분사의 표시로서 형성된다. 도면들에는 도시되어 있지 않지만, 측벽(23)은 분무를 나타내는 표시로서의 요부가 형성되고, 측벽(22)의 외측면에는 폐쇄 위치를 나타내는 표시의 요부가 형성된다. 또한, 그러한 표시는 국제적인 표시로서 대체될 수 있는데, 예를들어 폐쇄에 대해서는 X로,그리고 흐름식 분사를 나타내는 폭이 좁은 원추형상의 도트로, 그리고 분무를 나타내는 보다 큰 원추형의 도트로 대체될 수 있다. 더욱이, 적당한 외국어나 부호가 적용될 수 있다.
노즐 캡의 측벽(21)의 외측면에 폐쇄 문자 형태의 요부(28)는 본 발명에 따라 노즐 캡의 제조시 이중 사출공정 설명에서 보다 구체적으로 설명될 것이며, 측벽(24)의 외측면의 요부(29)와, (도면에 도시하지 않은) 측벽(22,23)들의 외측면의 요부들은 모두 제조 공정에서 집합적으로 "요부"를 형성한다. 노즐캡의 본체(19)는 제 1 열가소성 재료로, 예를들어 측벽(21,24,22,23)들에 폐쇄, 흐름형 분사, 폐쇄 분무등의 문자 형태의 요부가 형성되어 성형된다. 그런 다음 상기 요부는 충분히 냉각되어 기계적으로 안정화되어 금형으로서 이용된다. 요부를 성형한 금형은 적어도 부분적으로 교체되고 최종 금형에 제 2 열가소성 재료가 사출되어 상기 요부가 금형으로서 부분적으로 이용된다. 상기 사출된 두 재료들은 사출 성형후 냉각되어 서로 견고하게 접합된다. 상기 제 2 열가소성재료는 제 1 열가소성 재료와 다른 색상으로 되거나, 제 2 열가소성 재료는 탄성의 재료로 될 수 있으며, 혹은 제 2 열가소성 재료는 제 1 열가소성 재료와 다른 색상의 것일 뿐만 아니라 탄성 재료로 될 수도 있다. 상기 제 2 열가소성 재료는 도 1과 도 3에서 부호 31로 표시되어 있으며, 측벽(21,22,23,24)들의 외측면에 문자로 형성된 요부(28,29)들에 채워진다. 상기 제 1 열가소성 재료로 된 요부를 성형하기 위한 금형(32,33)들이 도 3에 도시되어 있다. 제 1 열가소성 재료는 폴리프로필렌으로 될 수 있으며, 금형(32,33)로 표시된 금형 조립체의 중공부에 성형된다. 상기 문자형 요부(28,29)들은 이동가능한 블록부재로 중공부의 일부를 막아 성형되며, 그런 다음 제 1 열가소성 재료의 요부가 미리 설정된 시간동안 냉각된다. 상기 블록부재는 문자형 요부(28,29)가 중공부에 형성된 다음 제거되고, 그후 탄성의 열가소성 재료와 같은 제 2 열가소성 재료(31)가 상기 문자형 요부(28,29)에 사출된다. 제 1 및 제 2 열가소성 재료의 계면이 냉각되면 용융 접합에 의해 일체로 결합된다.
도 1과 도 3에 도시된 바와같이, 제 2 열가소성 재료(31)는 상기 요부(28,29)들속에 사출되어 문자형의 요부에 채워지며, 이때 노즐 캡의 측벽(21)의 외측면(34)과 동일 평면으로 되거나 또는 그 외측면 보다 약간 외부로 돌출된 형태로 형성될 수 있다. 상기 제 2 열가소성 재료가 측벽의 외측면과 동일 평면상으로 또는 그보다 약간 돌출되게 형성되는 어느 경우에도, 제 2 열가소성 재료가 탄성재료인 경우에 사용자에게 부드러운 촉감을 제공하며, 사용자가 접촉할 때 미끄러지지 않게 되어 사용자 또는 노즐 캡이 젖어 있을 때라도 노즐캡이 사용자 손에서 미끄러져 빠져 나가지 않게 된다. 상기 제 2 열가소성 재료(31)가 탄성 재료인 경우에 측벽의 외측면(34)에서 돌출되더라도 역시 부드러운 촉감을 제공하며 미끄럼 방지 특성을 갖는다.
상기 제 2 열가소성 재료(31)는 본체(19)의 제 1 열가소성 재료와 색상에서만 다른 경우에도, 미끄럼 방지 특성은 약간 있지만, 노즐 캡의 본체와 표시부 사이의 대조적인 색상 차이로 어두운 곳에서 사용하더라도 명확히 표시를 구분할 수 있는 효과가 있다. 종래와 같이 노즐 캡을 성형하여 완전히 냉각시킨 다음 스탬핑 단계로 이송시켜 측벽의 외측면에 표시를 스탬핑하지 않고, 본 발명에 따라 노즐캡의 제조시에 상기 두가지 재료의 이중 사출성형에 의해 기본적으로 단일의 제조 공정에서 제 1 및 제 2 열가소성 재료들로 표시를 갖는 노즐 캡을 성형할 수 있는 장점이 있다.
상기한 기술적 사상면에서 본 발명에 대한 변형 및 변경이 많이 있을 수 있음은 자명하다. 그러므로, 첨부된 특허 청구범위의 범위내에서 본 발명은 상술한 실시예와 달리 실시될 수 있음을 쉽게 이해할 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 노즐캡은 개방과 폐쇄 위치를 나타내는 표시를 두가지 재료를 이중 사출성형방법으로 양각 부조로 형성하여 시각성 및 감촉이 양호하고, 젖은 손으로 취급할 때에도 미끄러짐이 없어 노즐 캡을 개방과 폐쇄 위치들 사이에서 회전시키기 위해 손으로 잡기 용이하고, 노즐 캡의 제조시에 한 단계의 제조공정에서 달성되므로 생산성이 향상되고 제조 비용이 절감되는 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 선단부의 노즐에서 종결되는 배출 통로를 갖는 펌프 바디와, 중심축을 중심으로 개방 및 폐쇄 위치들 사이에서 회전하도록 노즐에 장착된 노즐캡을 포함하며, 상기 노즐 캡은 상기 중심축상에 형성된 배출구를 구비하며, 상기 노즐 캡은 장방형의 본체를 형성하는 제 1쌍의 대향된 평탄한 측벽들과 제 2쌍의 대향된 평탄한 측벽들을 가지며, 상기 측벽들중 적어도 하나의 측벽에는 노즐에 대하여 캡의 선택된 회전을 나타내는 표시를 갖고, 상기 노즐캡은 배출구에서 종결되는 배출통로와 상기 측벽들 각각을 형성하는 제 1의 성형된 강성체 부분을 구성하는 본체를 포함하고, 상기 측벽들중 하나의 측벽의 표시는 금형으로서 작용하는 요부에 의해 형성되고, 상기 노즐 캡은 또한 제 1 및 제 2 성형 부분들의 계면이 함께 접합되도록 금형으로서 요부가 형성되는 제 1 재료의 성형 부분들과 이중 사출성형된 제 2 재료의 성형 부분을 포함하여 구성되는 트리거 기동 펌프 분무기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 2 성형 부분은 측벽들중 하나의 측벽의 외측면에서 외부로 돌출되게 형성된 것을 특징으로 하는 트리거 기동 펌프 분무기.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 측벽들 각각은 노즐에 대한 캡의 선택적인 회전 위치들을 나타내는 표시를 가지며, 상기 각각의 표시는 상기 측벽들 각각에 금형으로서의 요부에 의해 형성되며, 상기 제 2 성형 부분은 제 1 및 제 2 성형 부분들이 계면에서 일체로 접합되도록 금형으로서의 요부속에 이중 사출성형되는 것을 특징으로 하는 트리거 기동 펌프 분무기.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 각각의 요부의 제 2 성형 부분은 측벽들의 외측면에서 외부로 돌출된 것을 특징으로 하는 트리거 기동 펌프 분무기.
  5. 제 2항에 있어서, 상기 제 1 성형 부분은 열가소성 재료로 이루어지며, 제 2 성형 부분은 분무기 사용자의 손에서 미끄러지지 않도록 탄성체의 열가소성 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 트리거 기동 펌프 분무기.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 제 1 성형 부분은 열가소성 재료로 이루어지며, 제 2 성형 부분은 분무기 사용자의 손에서 미끄러지지 않도록 탄성체의 열가소성 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 트리거 기동 펌프 분무기.
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