CZ2004352A3 - Čerpací rozprašovač a@nebo dávkovač - Google Patents

Description

Čerpací rozprašovač a/nebo dávkovač

Oblast techniky

Vynález se týká čerpacího rozprašovače a/nebo dávkovače, spouští ovládaného pumpičkového rozprašovače a/nebo dávkovače. Zejména se týká víčka trysky pro zlepšení a zvýraznění informací a označení provedených na víčku k informaci operátora o poloze otočného víčka a pro docílení protiskluzového úchytu při práci.

Dosavadní stav techniky

Spouští ovládané pumpičkové rozprašovače jsou dobře známy především v zásobnících chemických čistících látek nebo látek pro užití v domácnosti. Rozprašovač se spouští je obvykle uchopen operátorem a je ovládán tažením páky spouště pro vyvolání vratného pohybu pístu pumpičky a vynucení výtoku kapalné látky z komory čerpadla výpustným kanálkem na terč. Výpustný otvor je běžně tvarován ve víčku trysky, namontované na konec trysky výpustného kanálku pro rotaci kolem střední osy víčka. Víčko trysky může být na své místo nasazeno pomocí západky, tak že dovoluje ruční otáčení, bez axiálního pohybu, mezi otevírací a uzavírací polohou. Víčko obsahuje první a druhý pár plochých vnějších povrchů, které spolu vytvářejí v průřezu pravoúhlé těleso víčka trysky. Odstředivé mechaniky v tělese čerpadla na konci trysky jsou navrženy tak, aby ve dvou protilehlých otočných polohách víčka byl výtok v poloze uzavřeno a ve dvou jiných otočně protilehlých polohách víčka byl výtok umístěn v jedné ze dvou poloh OTEVŘENO. Polohy OTEVŘENO jsou obvykle PROUD a SPREJ. USP č.4,706,888 vlastněný přihlašovatelem tohoto vynálezu, popisuje odstředivou mechaniku ve spolupráci s víčkem trysky jako popsáno výše, a je zde uveden jako reference.

Ploché vnější povrchy stěn jsou obvykle opatřeny označením jako ZAVŘENO na prvním páru odvrácených ploch a takových jako PROUD a SPREJ na druhém páru protilehlých stěn k rozlišení dvou poloh ZAVŘENO a dvou poloh OTEVŘENO na víčku. Takové rozlišení může být opatřeno během vstřikovacího tvarování víčka, neboť označení ZAVŘENO, PROUD, SPREJ jsou vytvarována užitím téhož termoplastického materiálu jako zbytek víčka, ale mírně vystupují z vnějšího povrchu víčka. Označení je tak vytvarováno reliéfně na každém ze čtyř povrchů víčka, čímž se zvýrazní, což je výhodné pro uživatele.

Výhodou takovéto techniky při výrobě víčky trysky jsou nízké náklady, neboť označení jsou vytvořena jedním současným krokem během tvarování. Toto známé víčko trysky má ovšem nevýhodu v tom, že označení nebo písmo na ploché straně víčka jsou z téhož termoplastického materiálu jako zbytek víčka a tedy nemohou s ním kontrastovat ke zvýšení viditelnosti označení.

Navíc, termoplastický materiál, ze kterého je označení tvarováno, je obvykle kluzký, když se má ovládat vlhkýma rukama, což se často děje během používání spoušťového rozprašovače a vzhledem k relativně malé velikosti víčka trysky. Zejména pro uživatele s většíma rukama se stává obtížným bezpečně uchopit víčko, když je drží za protilehlý pár stěn, aby otočil víčko.

Označení uváděná výše jako OTEVŘENO, SPREJ, PROUD jsou často nahrazována označeními mezinárodními symboly X - pro ZAVŘENO, tečky nebo jim podobné znaky vytvářející úzký kónus k označení PROUD. Nebo tečky či jim podobné znaky, vytvářející široký kónus pro označení SPREJ. Též cizí jazyk či symbol může být použit k označení víčka trysky spoušťového rozprašovače. Také je známé opatřovat víčko trysky razítkováním nebo jinak aplikovat označení na plochý hladký vnější povrch každé stěny víčka přičemž razítkované označení může být v barvě, která kontrastuje s barvou samotného víčka. Potisk obvykle nevystupuje z hladkého povrchu stěny víčka, ale protože je kontrastní, poskytuje pro uživatele zřetelné označení otočné polohy víčka. Přesto je takový přístup nevýhodný, neboť víčko vyžaduje dvoustupňový způsob výroby, který zvyšuje výrobní náklady v nárocích na čas a materiál.

Je žádoucí zlepšit víčko trysky pro zvýšení uchopitelnosti stěn víčka a zlepšit viditelnost označení takovým způsobem, aby se zachovaly nízké náklady při vysoké výrobní rychlosti.

Podstata vynálezu

Cílem předloženého vynálezu je zlepšení ručně otočného víčka pumpičkového rozprašovače ovládaného spouští, aby se získal rozprašovač se snazším používáním a se snazší manipulací s víčkem trysky mezi polohami OTEVŘENO a ZAVŘENO. Reliéfní potisk, aplikovaný na vnější strany plochých stěn víčka trysky, mající označení týkající se polohy OTEVŘENO a ZAVŘENO, je nutné zlepšit pro získání označení, které je více viditelné a lépe hmatatelné na dotek, což zabraňuje skluzu, když se manipuluje ve vlhku a zlepšuje uchopení víčka trysky pro otáčení mezi polohou OTEVŘENO a ZAVŘENO. Tento cíl se dosáhne použitím jednostupňové výrobní operace při tvarování trysky vysokou výrobní rychlostí za nízkých nákladů.

Ke splnění tohoto obecného cíle je víčko trysky podle vynálezu vyráběno použitím známé dvouvstřikovací techniky vícelátkového vstřikovacího tvarování, kdy základ se vytvoří z prvého termoplastického materiálu, který se nechá zchladit, aby následně mohl sloužit jako forma. Na tuto formu, vytvořenou prvním termoplastickým materiálem, se vstříkne další termoplastický materiál, takže oba materiály jsou spolu pevně svařeny.

Dále podle vynálezu, může mít druhý termoplastický materiál rozdílnou barvu a/nebo může být pružnější než první termoplastický materiál, čímž se zlepší víčko trysky zlepšením označení, které je lépe rozlišitelné a/nebo méně náchylné na skluz.

Druhý termoplastický materiál spoluvstřikovaný k vytvoření označení může vyčnívat z vnějšího povrchu ploché stěny víčka trysky, na kterou je vytvarován pro zvýšení jak pocitu pohmatu, tak pro zvýšení protiskluzového chování.

Další cíle, výhody a nové znaky vynálezu budou více zřejmé z následujícího podrobného popisu vynálezu spolu s doprovodnými výkresy.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je podrobně popsán dále v příkladných provedeních, které jsou blíže osvětleny pomocí schematických výkresů, z nichž zobrazuje obr.1 perspektivní pohled na víčko trysky pumpičkového rozprašovače sestavené podle vynálezu;

obr.2 pohled, podobný jako na obr. 1, na víčko trysky z prvního termoplastického materiálu předtím, než je vstříknut druhý termoplastický materiál;

obr. 3 příčný řez vedený především podle linie 3 - 3 na obr. 1, znázorňující způsob společného vstřiku prvního a druhého termoplastického materiálu při výrobě víčka podle obr 1; a obr. 4 boční pohled na část rozprašovače, ovládaného spouští, která zahrnuje víčko trysky sestavené podle obr.1 vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Víčko 10 trysky sestavené a vyráběné podle vynálezu je ukázáno podrobně na obr. 1 a je ukázáno též na obr 4. Je namontované přes západku na trysku H na konci výpustné hlavně 12 a vytvářející tak výpustný kanálek 13 známého pumpičkového rozprašovače, obecně označeného 14. Rozprašovač má páku spouště 15, namontovanou na těleso pumpičky pro ovládání (neznázorněného) čerpacího pístu uvnitř válce pumpičky 16. Víčko 10 trysky má odstředivou mechaniku, spolupracující s koncem kolíku T7 pro uzavření a otevření výtoku po ručním otočení víčka. Tato odstředivá mechanika je známá a netvoří součást tohoto vynálezu a je podrobně popsána v US patentu 4,706,888, vlastněným přihlašovatelem tohoto vynálezu. Víčko 10 trysky je vytvarováno s výpustným otvorem 18 ve spojení s výpustným kanálkem přes odstředivou mechaniku.

Víčko trysky obsahuje těleso 19, vytvořené vstřikováním prvního termoplastického materiálu, jako je polypropylen, který je obvykle tuhý po vytvarování. Těleso 19 obsahuje první pár protilehlých vnějších stěn 21,22 a druhý pár protilehlých vnějších stěn 23, 24, které jsou navzájem spojeny, jak znázorněno, aby vytvořily těleso v průřezu převážně pravoúhlé. Čtyři a · · · · · · ··· ··· · · · · · · ♦ ·· · φ · · 0 · · · 999 stěny podepírá vnitřní válec 25, mající vnitřní plášť 26 (obr.4) v dotyku s kolíkem 17. Vnitřní válec 25 je uzavřen na jeho čelním konci stěnou 27, mající výtokový otvor 18, vytvarovaný v ose víčka trysky.

Víčko trysky podle vynálezu je tvarováno spolutvářením různých materiálů, označovaným jako dvouvstřikové tvarování nebo vícelátkové vstřikování. Tento postup je podrobněji popsán v US patentu 5,439,124, jehož úplný popis je zahrnut do stavu techniky.

Těleso 19 víčka je tvarováno vstřikováním prvého termoplastického materiálu čímž se vytvoří předlisek, s vnějšími povrchy stěn 21, 22, 23, 24. Předlisky, ukázané na stěnách 21 a 24 jsou tvarovány s označením ZAVŘENO a PROUD, jak ukázáno na příkladu. Ačkoliv to není patrné na obrázcích, stěna 23 by mohla mít označení SPREJ a vnější povrch stěny 22 by mohl být tvarován s předliskem označení ve tvaru polohy ZAVŘENO. Je zřejmé, že mezinárodní označení může být nahrazeno pro otevřenou a uzavřenou polohu, jako je X pro UZAVŘENO, úzký konický obrázek teček nebo podobně označující PROUD a široký obrázek teček atp., označující SPREJ. Navíc, slova v cizích jazycích nebo symboly mohou být použity jak zapotřebí.

Předlisek 28 vytvářející písmena ZAVŘENO na vnější straně stěny 21 víčka bude popsán jako část dvou vstřikového postupu při výrobě víčka trysky podle vynálezu, ačkoliv by mělo být zdůrazněno, že předlisek 29 na vnější straně stěny 24 a všechny předlisky na vnějších stranách stěn 22 a 23 (neznázorněných) tvoří společně předlisek ve výrobním postupu. Tedy, těleso 19 je tvarováno jako předlisek z prvního termoplastického materiálu s písmeny ZAVŘENO, PROUD, SPREJ, např. vytvarovaných do stěn 21, 24, 22 a 23 předlisku. Předlisek je pak dostatečně ochlazen, k zajištění jeho mechanické stability, aby sloužil jako forma. Forma, která sloužila k tvarování předlisku, je pak alespoň z části vyměněna a konečné tvarování je dvouvstřikové vytvarování dalšího nebo druhého termoplastického materiálu, přičemž předlisek zčásti slouží jako forma. Ochlazením materiálů jsou oba spolu pevně svařeny. Druhý termoplastický materiál může mít rozdílnou barvu od prvního materiálu, nebo druhý termoplastický materiál může být • · · pružný, nebo druhý termoplastický materiál může být jak rozdílné barvy od prvního materiálu, tak může být i pružný. Druhý materiál je zobrazen jako 31 na obr.1 a 3 , který vyplňuje prohlubně 28 a 29, vytvářející písmena na vnějších površích stěn 21, 22, 23 a 24. Tvarující desky 32, 33 pro tvarování předlisku z prvního termoplastického materiálu jsou schematicky znázorněny na obr. 3. První termoplastický materiál může být polypropylen, tvarovaný v dutině sestavy forem, ukázané schematicky jako 32, 33.

Písmena £8 a 29 jsou vytvořena vyplněním části dutiny pohyblivým blokačním členem nebo podobně, načež se předlisek nechá zchladnout po určený čas. Výplňový člen je pak odstraněn, čímž jsou písmena 28 a 29 vyformována jako dutiny, načež je druhý termoplastický materiál 31, např. pružný termoplastický materiál, vstříknut do dutin, které tvoří písmena 28 a 29. Po ochlazení je společný povrch mezi prvním a druhým termoplastickým materiálem spojen svařením jejich roztavené části, takže dojde k nevratnému vzájemnému spoji.

Jak je naznačeno na obr.1 a 3, druhý materiál 31 při dvouvstřikovém tvarování do dutin 28 a 29 vyplní dutiny tvořené znázorněnými písmeny a může být v jedné rovině s vnějším povrchem stěny předlisku do které je tvarován, nebo může nepatrně přečnívat ze stěny, na niž je vytvarován, jako např. přečnívat mírně ven z vnějšího povrchu 34_(obr.3) stěny 21 víčka trysky. V případě, že druhý materiál, ať již v jedné rovině nebo vyčnívající ven, je elastomerní a poskytuje operátorovi pocit hmatu, který je měkčí na dotek a poskytuje protismykový povrch při dotyku operátora, což podstatně brání skluzu operátorových prstů z víčka trysky při otáčení, zejména když jsou prsty nebo víčko trysky vlhké. Elastomerní materiál 31, vyčnívající ven z vnějšího povrchu 34 jeho stěn, je např. více hmatatelný a měkčí na dotek a má dokonce větší protiskluzové vlastnosti.

Je-li druhý materiál 31 odlišný od prvého materiálu, vytvářejícího těleso 19 pouze barvou, vznikne jen málo výrazné, pokud vůbec, protiskluzové chování nabízející kromě toho díky kontrastující barvě mezi označením a hlavním tělesem víčka zdokonalení v tom, že označení jasně vystupuje, čímž je rozeznatelné i v tmavých prostorách při užívání. Výhoda dvouvstřikovací

výroby víčka trysky podle vynálezu v takovém případě je, že jak první, tak druhý materiál je aplikován v podstatě v jednom operačním kroku, aniž by víčko zcela vychladlo a poté by následovala razítkovací stanice, kde se na vnější stěny razítkují označení, jako ve známém způsobu.

Je zřejmé, že mnoho jiných modifikací a variací předloženého vynálezu je možných ve světle uvedeného popisu. Je tedy pochopitelné, že v rámci přiložených nároků může být vynález využíván i jinak, než je právě popsáno.

Claims (6)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Čerpací rozprašovač a/nebo dávkovač, spouští ovládaný, sestávající z tělesa pumpičky, má výstupní kanálek končící v trysce na předním konci rozprašovače, víčko trysky je namontováno na zmíněnou trysku, otočně mezi polohami otevřeno a zavřeno kolem středové osy víčka, víčko má výpustný otvor ležící na středové ose, přitom víčko má první pár protilehlých plochých postranních stěn a druhý pár protilehlých plochých postranních stěn, spolu vytvářejících pravoúhlé těleso, a alespoň jedna postranní stěna má označení, které indikuje vybrané natočení víčka vzhledem k trysce, vyznačující se tím, že víčko (10) trysky (11) zahrnuje první tvrdou část tvarovaného materiálu, vytvářející každou postranní stěnu (21, 22, 23, 24) a výpustný kanálek (13) končící ve výpustném otvoru (18), označení uvedených stěn je určené zahloubenou plochou tvořící předlisek (28, 29) a víčko (10) trysky (11) dále zahrnuje druhou část tvarovaného materiálu, spoluvstřikovaného s prvním materiálem na tvarovaný předlisek (28, 29) pro spolusvaření na rozhraní prvé a druhé části.
2. 2. Čerpací rozprašovač podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhá část tvarovaného materiálu přečnívá z vnějšího povrchu jedné z postranních stěn.
3. 3. Čerpací dávkovač podle nároku 1, vyznačující se tím, že každá z postranních stěn (21,22, 23, 24) má označení indikující vybrané otočné polohy víčka (10) vzhledem k trysce (11), každé uvedené označení je určeno zahloubenou plochou při tvarování předlisku v každé postranní stěně a druhá část tvarovaného materiálu je spoluvstřikována do každého předlisku pro svaření první a druhé části najeiich rozhraní.
4. 4. Čerpací dávkovač podle nároku 2 , vyznačující se tím, že druhá část tvarovaného materiálu na každém předlisku vystupuje ven z vnějšího povrchu postranních stěn.
5. 5. Čerpací dávkovač podle nároku 2, vyznačující se tím, že první část tvarovaného materiálu sestává z termoplastického materiálu a druhá část tvarovaného materiálu sestává z elastomerního termoplastického materiálu pro vytvoření protiskluzového stisku prsty operátora rozprašovače.
6. 6. Čerpací dávkovač podle nároku 4, vyznačující se tím, že první část tvarovaného materiálu sestává z termoplastického materiálu a druhá část tvarovaného materiálu sestává z elastomerního termoplastického materiálu pro vytvoření protiskluzového stisku prsty operátora rozprašovače