KR20040065387A - 예초기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 예초기에 관한 것으로서, 특히, 안전사고가 빈번하게 발생하는 회전형 예초기를 개선하여 절삭날이 일정거리 왕복운동 하면서 잡초를 절단하도록 함으로써 작업자의 안전성을 증대시키기 위한 장치에 관한 것으로서, 엔진(110)을 구비하여 회전력을 발생시키며 작업자의 등에 짊어질 수 있도록 형성된 동력부(100)와; 상기 동력부(100)의 회전력을 전달하는 전달부(200)와; 상기 전달부(200)로부터 회전력을 전달받아 회전력을 직선왕복운동으로 변환시키는 구동부(310)를 통하여 톱니형상의 고정날(320)과 접촉한 절삭날(330)을 일정거리 왕복시키는 절단부(300)로 구성되어, 안전사고가 빈번하게 발생하는 회전형 예초기를 개선하여 절삭날이 고정날 상에서 일정거리 왕복운동 하면서 잡초를 절단하도록 함으로써 회전형 예초기에서 발생하기 쉬운 칼날의 분리나 파손, 또는 칼날과 부딪힌 돌멩이의 비산으로 인한 작업자의 상해를 미연에 방지할 수 있음으로써 작업자의 안전성을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
Description
본 발명은 예초기에 관한 것으로서 특히, 안전사고가 빈번하게 발생하는 회전형 예초기를 개선하여 절삭날이 일정거리 왕복운동 하면서 잡초를 절단하도록 함으로써 작업자의 안전성을 증대시키기 위한 장치로써, 회전형 예초기에서 발생하기 쉬운 칼날의 분리나 파손, 또는 칼날과 부딪힌 돌멩이의 비산으로 인한 작업자의 상해를 미연에 방지할 수 있음으로써 작업자의 안전성을 향상시킬 수 있는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 예초기는 잡초를 절단하여 제거하는 장치로서 엔진 등의 동력수단을 이용하여 원형의 칼날을 회전시키게 된다.
도 1은 종래의 회전형 예초기를 도시하는 사시도이다.
종래의 회전형 예초기는 도 1에 도시된 바와 같이, 엔진(11)을 구비하여 회전력을 발생시키며 작업자의 등에 짊어질 수 있도록 형성된 동력부(10)와; 상기 동력부(10)의 회전력을 전달하는 전달부(20)와; 상기 전달부(20)로부터 회전력을 전달받아 원형칼날(31)을 회전시키는 절단부(30)로 구성된다.
상기와 같이 구성된 종래의 회전형 예초기는 도 1에 도시된 바와 같이, 크게 동력부(10), 전달부(20), 그리고 절단부(30)로 이루어지며, 상기 동력부(10)에는 멜빵(13)이 마련되어 있어, 작업자는 엔진(11)이 마련된 동력부(10)를 등에 짊어질 수 있으며, 상기 동력부(10)에는 엔진(11)에 공급되는 연료를 저장할 수 있도록 연료탱크(12)가 마련되어 있다.
또한, 상기 동력부(10)로부터 절단부(30)로 회전력을 전달시키는 전달부(20)의 중단에는 상기 동력부(10)의 엔진(11)을 시동시키는 시동스위치(14) 및 상기 엔진(11)의 회전수를 조절하는 레버스위치(15)가 마련되어 있다.
이와 더불어, 상기 전달부(20)의 중단에는 손잡이(21) 형성되어 있어, 작업자는 상기 손잡이(21)를 잡고 상기 전달부(20)의 하측에 형성된 절단부(30)의 위치를 손쉽게 제어할 수 있다.
이때, 상기 절단부(30)에는 원형칼날(31)이 회전하게 되어 잡초나 잡목 등을 손쉽게 제거할 수 있는 것이다.
따라서, 종래의 회전형 예초기는 작업자가 동력부(10)를 등에 짊어지고 절단부(30)의 위치를 전달부(20)의 손잡이(21)를 잡고 제어하여 잡초를 용이하게 제거할 수 있게 되는 것이다.
그러나, 종래의 회전형 예초기는 절단부의 원형칼날이 고속으로 회전하기 때문에, 잡초 제거작업 도중 원형칼날이 돌멩이와 같은 이물질에 부딪히게 되면, 고강도의 칼날이 파손되면서 작업자에게 비산 되거나 또는, 원형칼날에 부딪힌 돌멩이와 같은 이물질이 튀어 작업자가 상해를 입는 안전사고가 빈번하게 발생하고 있다는 기술상의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 안전사고가 빈번하게 발생하는 회전형 예초기를 개선하여 절삭날이 고정날 상에서 일정거리 왕복운동 하면서 잡초를 절단하도록 함으로써 회전형 예초기에서 발생하기 쉬운 칼날의 분리나 파손, 또는 칼날과 부딪힌 돌멩이의 비산으로 인한 작업자의 상해를 미연에 방지할 수 있음으로써 작업자의 안전성을 향상시킬 수 있도록 하는 예초기를 제공하고자 한다.
이러한 본 발명은 엔진을 구비하여 회전력을 발생시키며 작업자의 등에 짊어질 수 있도록 형성된 동력부와; 상기 동력부의 회전력을 전달하는 전달부와; 상기 전달부로부터 회전력을 전달받아 회전력을 직선왕복운동으로 변환시키는 구동부를 통하여 톱니형상의 고정날과 접촉한 절삭날을 일정거리 왕복시키는 절단부로 구성함으로써 달성된다.
도 1은 종래의 회전형 예초기를 도시하는 사시도,
도 2는 본 발명의 예초기를 도시하는 사시도,
도 3은 본 발명의 예초기에 대한 절단부를 도시하는 단면도,
도 4는 본 발명의 예초기에 대한 절단부를 도시하는 일부절결 평면도,
도 5는 본 발명의 예초기에 대한 절단부의 작동예를 도시하는 일부절결
평면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 동력부 110 : 엔진
120 : 연료탱크 130 : 멜빵
140 : 시동스위치 150 : 레버스위치
200 : 전달부 210 : 손잡이
220 : 지지봉 230 : 회전봉
300 : 절단부 310 : 구동부
311 : 베벨기어 311a : 경사기어
311b : 수직기어 312 : 편심원판
313 : 가이드 314 : 가이드홈
320 : 고정날 330 : 절삭날
340 : 커버 350 : 체결수단
360 : 케이싱 400 : 베어링
본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 예초기를 도시하는 사시도이며, 도 3은 본 발명의 예초기에 대한 절단부를 도시하는 단면도이다.
또한, 도 4는 본 발명의 예초기에 대한 절단부를 도시하는 일부절결 평면도이며, 도 5는 본 발명의 예초기에 대한 절단부의 작동예를 도시하는 일부절결 평면도이다.
본 발명의 예초기는 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 엔진(110)을 구비하여 회전력을 발생시키며 작업자의 등에 짊어질 수 있도록 형성된 동력부(100)와; 상기 동력부(100)의 회전력을 전달하는 전달부(200)와; 상기 전달부(200)로부터 회전력을 전달받아 회전력을 직선왕복운동으로 변환시키는 구동부(310)를 통하여 톱니형상의 고정날(320)과 접촉한 절삭날(330)을 일정거리 왕복시키는 절단부(300)로 구성되는 것을 그 기술상의 기본 특징으로 한다.
이하, 도 2 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 예초기는 도 2에 도시된 바와 같이, 크게 동력부(100), 전달부(200), 그리고 절단부(300)로 이루어지며, 상기 동력부(100)에는 멜빵(130)이 마련되어 있어, 작업자는 엔진(110)이 마련된 동력부(100)를 등에 짊어질 수 있으며, 상기 동력부(100)에는 엔진(110)에 공급되는 연료를 저장할 수 있도록 연료탱크(120)가 마련되어 있다.
또한, 상기 동력부(100)로부터 절단부(300)로 회전력을 전달시키는 전달부(200)의 중단에는 상기 동력부(100)의 엔진(110)을 시동시키는 시동스위치(140) 및 상기 엔진(110)의 회전수를 조절하는 레버스위치(150)가 마련되어 있다.
이와 더불어, 상기 전달부(200)의 중단에는 손잡이(210) 형성되어 있어, 작업자는 상기 손잡이(210)를 잡고 상기 전달부(200)의 하측에 형성된 절단부(300)의 위치를 손쉽게 제어할 수 있으며, 상기 전달부(200)는 도 3에 도시된 바와 같이, 외측에 고정된 원통형의 지지봉(220)이 형성되어 있으며, 상기 전달부(200)의 내측에는 상기 동력부(100)로부터 절단부(300)에 회전력을 전달하기 위하여 회전 가능한 회전봉(230)이 형성되어 있다.
이때, 상기 절단부(300)에는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 전달부(200)로부터 회전력을 전달받아 회전력을 직선왕복운동으로 변환시키는 구동부(310)가 마련되어 있어, 톱니형상의 고정날(320)과 접촉한 절삭날(330)을 일정거리 왕복시키게 된다.
즉, 상기 절단부(300)의 하측에는 고정되어 있는 고정날(320)이 구비되어 있으며, 상기 고정날(320)의 상측면에는 좌우로 일정거리 유동 가능하도록 절삭날(330)이 안착해 있고, 상기 구동부(310)는 상기 전달부(200)로부터 회전력을 전달받아 상기 절삭날(330)을 일정거리 좌우로 직선왕복운동을 시키게 되어, 상기 고정날(320)의 톱니 사이로 잡초 또는 잡목이 위치하게 되면 좌우로 왕복하는 절삭날(330)에 의하여 절단되어 잡초 및 잡목이 제거되는 것이다.
상기와 같이 전달부(200)로부터 회전력을 전달받아 이를 절삭날(330)의 직선왕복운동으로 변환시켜주는 상기 구동부(310)는 다양한 실시예가 적용 가능하며, 본 발명에 따른 적절한 실시예는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 전달부(200)의 회전력을 전달받아 회전축의 각도를 변경시키는 경사기어(311a)와수직기어(311b)로 이루어진 베벨기어(311)와; 상기 수직기어(311b)의 하단에 일체로 형성되어 회동하는 편심원판(312)과; 상기 편심원판(312)의 회동에 따라 상기 절삭날(330)을 일정거리 왕복운동 시키도록 상기 절삭날(330)의 중단에 형성된 가이드(313)로 이루어진다.
상기와 같은 구동부(310)의 베벨기어(311)는 도 3에 도시된 바와 같이, 경사기어(311a)와 수직기어(311b)로 이루어져 다수개의 베어링(400)에 의하여 케이싱(360)에 회전 가능하도록 지지되며, 상기 경사기어(311a)는 상기 전달부(200)의 회전봉(230)과 체결되어 일체로 회전하게 되며, 상기 경사기어(311a)와 맞물려 회전하는 수직기어(311b)의 하단에는 편심원판(312)이 일체로 형성되어 있어, 상기 경사기어(311a)와 수직기어(311b)로 이루어진 베벨기어(311)는 전달된 회전력의 회전축을 일정각도 변경시키게 되는 것이다.
또한, 상기 베벨기어(311)의 수직기어(311b)와 일체로 회전하는 편심원판(312)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 수직기어(311b)의 중심으로부터 일정거리 이격되어 그 중심이 위치하도록 형성되어 있는 동시에, 절삭날(330)의 중단에 형성된 가이드(313) 내에 삽입되어 있고, 상기 가이드(313)의 폭은 상기 편심원판(312)의 직경으로 형성되어 있어, 상기 편심원판(312)의 회전에 따라 상기 절삭날(330)은 일정거리 좌우로 왕복운동을 하게 된다.
이때, 상기 절삭날(330)의 양측에는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 좌우방향으로 가이드홈(314)이 형성되며, 상기 가이드홈(314)에는 고정날(320)에 커버(340)를 고정시키는 체결수단(350)이 각각 관통 체결되어, 상기 절삭날(330)을좌우방향으로만 안내하게 된다.
즉, 절삭날(330)은 고정날(320)의 상측면에 접촉한 상태로 상기 구동부(310)의 회전에 따라 좌우방향으로 일정거리 왕복 운동하게 되며, 상기 절삭날(300)의 상측에는 커버(340)가 볼트 등의 체결수단(350)에 의하여 고정되며, 상기 체결수단(350)은 상기 가이드홈(314)을 관통하여 상기 커버(340)를 고정날(320)에 고정시키게 되는 것이다.
따라서, 상기 절삭날(330)은 좌우방향으로만 직선 왕복 운동하게 되며, 전후방향으로는 변위가 전혀 발생하지 않게 되며, 상기 커버(340)는 절단부(300) 내부로 절단된 잡초와 같은 이물질이 침입하는 것을 방지하게 되는 것이다.
이러한 동작을 도면을 참조하여 명확히 설명하면 다음과 같다.
우선, 구동부(310)의 베벨기어(311)가 전달부(200)의 회전봉(230)으로부터 회전력을 전달받아 회전하게 되어, 상기 베벨기어(311)의 수직기어(311b) 하측에 형성된 편심원판(312)의 중심이 상기 수직기어(311b)의 중심으로부터 우측에 위치하게 되면, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 편심원판(312)이 절삭날(330)을 우측으로 일정거리 유동시키게 된다.
이와 동시에, 상기 절삭날(330)의 양측에 형성된 가이드홈(314)을 관통하고 있는 체결수단(350)은 상기 가이드홈(314)의 좌측에 위치하게 되는 것이다.
이와 반대로, 상기 베벨기어(311)의 수직기어(311b) 하측에 형성된 편심원판(312)의 중심이 상기 수직기어(311b)의 중심으로부터 좌측에 위치하게 되면, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 편심원판(312)이 절삭날(330)을 좌측으로 일정거리 유동시키게 되며, 상기 절삭날(330)의 양측에 형성된 가이드홈(314)을 관통하고 있는 체결수단(350)은 상기 가이드홈(314)의 우측에 위치하게 된다.
상기와 같이 하여, 상기 구동부(310)는 전달부(200)로부터 회전력을 전달받아 절삭날(330)을 일정거리 직선왕복운동 시키게 됨으로써, 고정된 고정날(320)과 좌우 왕복 운동하는 절삭날(330)에 의하여 잡초를 안전하게 절단시키게 되는 것이다.
이에 더불어, 상기 전달부(200)의 중단을 2단 분리 가능하도록 형성하여, 예초기의 보관 및 운반이 용이하도록 할 수도 있는 것이다.
따라서, 본 발명의 예초기는 작업자가 동력부(100)를 등에 짊어지고 고정날(320) 상에서 좌우로 왕복 운동하는 절삭날(330)로 이루어진 절단부(300)의 위치를 전달부(200)의 손잡이(210)를 잡고 손쉽게 제어할 수 있어, 잡초 또는 잡목을 용이하게 제거할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 절단부(300)를 개선하여 절삭날(330)이 왕복운동하면서 잡초를 제거하도록 하여, 종래에 절단부(30)의 원형칼날(31)이 고속으로 회전하면서 잡초 및 잡목을 제거하였을 때 빈번하게 발생하는 안전사고를 미연에 방지할 수 있다는 이점이 있다.
이상과 같은 본 발명은 안전사고가 빈번하게 발생하는 회전형 예초기를 개선하여 절삭날이 고정날 상에서 일정거리 왕복운동 하면서 잡초를 절단하도록 함으로써 회전형 예초기에서 발생하기 쉬운 칼날의 분리나 파손, 또는 칼날과 부딪힌 돌멩이의 비산으로 인한 작업자의 상해를 미연에 방지할 수 있음으로써 작업자의 안전성을 향상시킬 수 있는 발명인 것이다.
Claims (4)
- 엔진을 구비하여 회전력을 발생시키며 작업자의 등에 짊어질 수 있도록 형성된 동력부와;상기 동력부의 회전력을 전달하는 전달부와;상기 전달부로부터 회전력을 전달받아 회전력을 직선왕복운동으로 변환시키는 구동부를 통하여 톱니형상의 고정날과 접촉한 절삭날을 일정거리 왕복시키는 절단부로 구성되는 것을 특징으로 하는 예초기.
- 제 1항에 있어서, 상기 구동부는전달부의 회전력을 전달받아 회전축의 각도를 변경시키는 경사기어와 수직기어로 이루어진 베벨기어와;상기 수직기어의 하단에 일체로 형성되어 회동하는 편심원판과;상기 편심원판의 회동에 따라 상기 절삭날을 일정거리 왕복운동 시키도록 상기 절삭날의 중단에 형성된 가이드로 구성되는 것을 특징으로 하는 예초기.
- 제 1항에 있어서, 상기 절삭날의 양측에는 좌우방향으로 가이드홈이 형성되며, 상기 가이드홈에는 고정날에 커버를 고정시키는 체결수단이 관통 체결되어 상기 절삭날을 좌우방향으로 안내하는 것을 특징으로 하는 예초기.
- 제 1항에 있어서, 상기 전달부는 중단을 2단 분리 가능하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 예초기.
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KR1020030002346A KR20040065387A (ko) | 2003-01-14 | 2003-01-14 | 예초기 |
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KR1020030002346A KR20040065387A (ko) | 2003-01-14 | 2003-01-14 | 예초기 |
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KR1020030002346A KR20040065387A (ko) | 2003-01-14 | 2003-01-14 | 예초기 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100927795B1 (ko) * | 2009-01-22 | 2009-11-20 | 이해성 | 전동 낫 |
KR20200068346A (ko) * | 2018-12-05 | 2020-06-15 | 한국지질자원연구원 | 트렌치 평탄화 전동장치 |
-
2003
- 2003-01-14 KR KR1020030002346A patent/KR20040065387A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (4)
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KR100927795B1 (ko) * | 2009-01-22 | 2009-11-20 | 이해성 | 전동 낫 |
WO2010085105A2 (ko) * | 2009-01-22 | 2010-07-29 | Lee Hae-Seng | 전동 낫 |
WO2010085105A3 (ko) * | 2009-01-22 | 2010-10-28 | Lee Hae-Seng | 전동 낫 |
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