이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인쇄장치는 피인쇄물을 이송하기 위한 다수의 이송로울러가 구비되며, 이 이송로울러를 구동하기 위한 제1구동수단이 구비되는 수평프레임과; 상기 수평프레임의 양 측부에 구비된 수직프레임과; 제2구동수단이 구비되어, 상기 수직프레임을 따라 상하 이동이 가능한 지지패널부와; 제3구동수단이 구비되어 상기 지지패널부에 회동 가능하게 구비되는 제1패드로울러와; 피인쇄물에 인쇄할 인쇄도안이 외주면에 부식 형성되며, 상기 제1패드로울러에 외접하여 제4구동수단에 의해 회전 구동되도록 상기 지지패널부에 구비되는 제1부식로울러와; 상기 제1패드로울러에 외접하여 제5구동수단에 의해 회전 구동되도록 상기 지지패널부에 구비된 제1회수로울러와; 상기 제1회수로울러에 도포된 도료를 회수하기 위하여 상기 제1회수로울러의 외주면에 접하도록 구비된 회수용 제1날부로써 달성된다.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인쇄장치에 있어, 상기 수평프레임의 양 측부에는 피인쇄물의 측면을 인쇄하기 위한 측부 인쇄수단이 추가로구성됨으로써 달성될 수가 있다.
본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 인쇄장치는 피인쇄물을 이송하기 위한 수평프레임(100)과; 이 수평프레임(100)의 양 측부에 구비된 수직프레임(200)과; 이 수직프레임(200)에 지지되어 피인쇄물의 상측 표면을 인쇄하기 위한 로울러부재로 구성될 수가 있다.
수평프레임(100)에는 피인쇄물을 이송하기 위한 다수의 이송로울러(101)가 구비되며, 이 이송로울러(101)는 체인 또는 구동벨트에 의해 제1구동수단(102)과 연결되어 이 제1구동수단(102)에 의해 회전 구동된다. 제1구동수단은 공지의 모터에 의해 제공될 수가 있으며, 이 모터 샤프에는 스프로킷 휠이 구비되어 이송로울러와 체인으로 연결할 수가 있다.
수평프레임(100)의 양 측부에는 수직프레임(200)이 구비되며, 이 수직프레임(200)은 피인쇄물에 무늬를 인쇄하기 위한 다수의 로울러부재가 구비된 지지패널부(300)가 상하 방향으로 이동 가능하게 설치된다.
수직프레임(200)에는 제2구동수단(301)이 구비되며, 이 제2구동수단(301)은 지지패널부(300)와 이송스크류(304)로 연결되어, 제2구동수단(301)의 정, 역구동에 의해 지지패널부(300)를 상하 방향으로 조작하여 높이를 조절할 수가 있다.
제2구동수단은 제1구동수단과 같이 공지의 모터에 의해 제공될 수가 있다.
구체적으로는 도 5에 도시된 바와 같이, 지지패널부(300)는 피인쇄물과 밀착되어 무늬를 인쇄하기 위한 제1패드로울러(310)가 회동 가능하게 구비된다. 또한, 지지패널부(300)에는 로울러가 회동 가능하도록 지지하기 위한 제1브래킷(302)과 제2브래킷(303)이 구비되어, 제1브래킷(302)에는 제1패드로울러(310)와 외접하도록 제1부식로울러(320)가 구비되며, 제2브래킷(303)에는 제1패드로울러(310)와 외접하도록 제1회수로울러(330)가 구비된다.
제1패드로울러(310)는 피인쇄물과 밀착되어 일정한 무늬를 인쇄하기 위한 로울러이며, 피인쇄물과 밀착되어 피인쇄물의 상측 면에 인쇄가 이루어지도록 소정의 탄성을 갖는 실리콘 고무 등이 이용될 수가 있다.
제1패드로울러(310)는 탄성 변형이 가능한 로울러로 구성됨에 따라, 제1패드로울러(310)는 피인쇄물의 상면이 곡면인 경우에도 그 곡면을 따라 탄성 변형되면서 피인쇄물의 표면에 밀착되어 인쇄가 이루어진다.
제1부식로울러(320)는 피인쇄물에 인쇄하고자 하는 인쇄도안이 외주면에 부식 형성되며, 제1부식로울러(320)의 외주면 일부가 도료공급부재(305)의 도료에 잠기도록 구성되어 제1패드로울러(320)에 인쇄할 도료를 공급하게 된다.
도료공급부재(305)는 지지패널부(300)에 고정 설치되며, 미도시된 도료 공급장치가 구비되어 도료공급주재(305)에는 일정한 량의 도료가 항상 유지되도록 구성될 수가 있다.
제1회수로울러(330)는 제1패드로울러(310)가 피인쇄물에 인쇄하고 남은 도료를 회수하기 위한 것으로, 제1패드로울러(310)와 외접하게 위치하며, 외주면 일측에 회수용 제1날부(332)가 접하여 구비된다.
회수용 제1날부(332)는 지지패널부(300)에 고정 설치된다.
이와 같이 구성된 제1회수로울러(330)는 제1패드로울러(310)와 접촉 시에 제1패드로울러(310)에서 인쇄하고 남은 도료가 묻게 되며, 제1회수로울러(330)에 묻은 도료는 회수용 제1날부(332)에 의해 제거된다. 회수용 제1날부(332)에 의해 제거된 도료는 미도시된 도료저장부재에 모여서 도료탱크로 회수하게 된다.
제1패드로울러(120), 제1부식로울러(320), 및 제1회수로울러(330)는 각각 제3구동수단(311), 제4구동수단(321), 및 제5구동수단(331)이 구비되며, 각 구동수단(311)(321)(331)에 의해 회전 구동된다. 제3,4,5구동수단(311)(321)(331)은 상술한 바와 같이 공지의 모터에 의해 제공될 수가 있다.
본 발명에 있어, 제1부식로울러(320) 및, 제1회수로울러(330)는 제1패드로울러(310)에 밀착되어 위치하도록 구성하는 것이 바람직할 것이다.
즉, 제1부식로울러(320)의 외주면에 형성된 인쇄무늬에 따라 도포된 도료가 제1패드로울러(310)에 정확히 전사되도록 하기 위해서는 제1부식로울러(320)와, 제1패드로울러(310)가 밀착되어 외접하도록 구성하는 것이 바람직할 것이다.
또한, 피인쇄물에 인쇄하고 제1패드로울러(310)에 남은 도료를 제1회수로울러(330)에서 회수하기 위해서는 제1패드로울러(310)와 제1회수로울러(330)가 밀착되어 서로 외접하도록 구성하는 것이 바람직할 것이다.
이와 같이, 제1부식로울러(320) 및 제1회수로울러(330)가 제1패드로울러(310)에 밀착되어 위치하도록 하기 위하여, 제1부식로울러(320)와 제2회수로울러(330)에는 각각 가압수단이 추가로 구성될 수가 있다.
구체적으로 상기 가압수단은 제1부식로울러(320)가 회동 가능하게 구비되는 제1브래킷(302)에 피스톤로드(322a)가 구비된 제1에어실린더(322)와; 이 제1에어실린더(322)에는 일정한 압력의 압축공기가 공급되도록 하기 위하여 컴프레서로 구성될 수가 있다.
이와 같이 구성된 제1에어실린더(322)는 피스톤로드(322a)가 제1패드로울러(310)의 회동축(310a) 방향으로 제1부식로울러(320)의 회동축(320a)을 가압하여 제1부식로울러(320)는 제1패드로울러(310)와 밀착되어 회전 구동된다.
제1에어실린더(322)에 공급되는 압축공기의 크기를 조절함으로써, 제1패드로울러(310)와 제1부식로울러(320) 사이에 마찰력의 크기는 조절이 가능하다.
제1회수로울러(330)가 회동 가능하게 구비되는 제2브래킷(303)에도 피스톤로드(333a)가 구비된 제2에어실린더(333)를 설치함으로써, 제1패드로울러(310)와 제1회수로울러(330)는 일정한 마찰력을 가지고 회전 구동되도록 할 수가 있다.
본 발명에 있어, 제1패드로울러(310), 제1부식로울러(320), 및 제1회수로울러(330)는 구동 마찰을 저감하기 위한 공지의 베어링이 구비되어 지지패널부(300)에 회동 가능하게 지지되는 것은 주지의 사실이다.
본 발명에 있어, 수평프레임(100)의 양 측부에는 피인쇄물의 너비 방향으로 수직프레임(200)이 이동을 가이드하기 위한 가이드레일(110)과, 이 가이드레일(110)을 따라 상기 수직프레임(200)을 구동하기 위한 제6구동수단(210)이 추가로 구성되어, 다양한 크기의 폭을 갖는 피인쇄물들을 인쇄할 수가 있다.
제6구동수단(210)은 정, 역회전 구동이 가능한 공지의 모터로 제공될 수가 있으며, 이 모터는 이송스크류(211)를 통해 수직프레임(200)에 구동력을 전달하여 수직프레임(200)이 수평프레임(100)의 너비 방향으로 이송이 가능하도록 한다.
본 발명에 있어, 수평프레임(100)의 양 측부에는 피인쇄물의 측면을 인쇄하기 위한 측부 인쇄수단(400)이 추가로 구성될 수가 있다.
구체적으로 상기 측부 인쇄수단(400)은 피인쇄물의 너비 방향을 따라 이송이 가능하도록 상기 수평프레임에 구비되는 지지브래킷(402)과; 제8구동수단(411)이 구비되어, 상기 지지브래킷(402)에 회동 가능하게 구비되는 제2패드로울러(410)와; 피인쇄물에 인쇄할 인쇄도안이 외주면에 부식 형성되며, 상기 제2패드로울러(410)에 외접하여 제9구동수단(421)에 의해 회전 구동되도록 상기 지지브래킷(402)에 구비되는 제2부식로울러(420)와; 상기 제2패드로울러(420)에 외접하여 제10구동수단(431)에 의해 회전 구동되도록 상기 지지브래킷(402)에 구비된 제2회수로울러(430)와; 상기 제2회수로울러(430)에 도포된 잉크를 회수하기 위하여 상기 제2회수로울러(430)의 외주면에 접하도록 구비된 회수용 제2날부로 구성될 수가 있다.
지지브래킷(402)은 상,하측에 평형하게 구비된 고정 패널로 구성되며, 패널 사이에 제2패드로울러(410), 제2부식로울러(420), 및 제2회수로울러(430)가 회동 가능하게 지지된다.
지지브래킷(402)은 수평프레임(100)에 지지되는 제7구동수단(401)에 의해 피인쇄물의 너비 방향을 따라 구동 가능하도록 구성될 수가 있다.
제7구동수단(401)은 정, 역회전 구동이 가능한 공지의 모터로 제공될 수가 있으며, 이 모터는 이송스크류(403)를 회전 구동하게 되며, 이 이송스크류(403)에 스크류 체결되는 상기 지지브래킷(402)은 이송스크류(403)의 회전 구동에 따라 피인쇄물의 너비 방향으로 구동된다.
제2패드로울러(410)는 제1패드로울러(310)에서 상술한 바와 같이, 피인쇄물과 밀착되어 일정한 무늬를 인쇄하기 위한 로울러이며, 소정의 탄성을 갖는 실리콘 고무로 구성되어 피인쇄물의 표면에 밀착되어 인쇄가 이루어질 수 있도록 구성된다.
제2부식로울러(420)는 제1부식로울러(320)에서 설명한 바와 같이, 피인쇄물의 측부에 인쇄하고자 하는 인쇄도안이 외주면에 부식 형성되며, 미도시된 도료공급부재에 의해 도료가 공급된다.
제2회수로울러(430)는 제1회수로울러(330)에서 기재한 바와 같이, 제2패드로울러(410)가 피인쇄물에 인쇄하고 남은 도료를 회수하기 위한 로울러이다.
제2회수로울러(430)는 상기 제2패드로울러(410)와 외접하여 위치하게 되며, 제2회수로울러(430)의 외주면 일측에는 미도시된 회수용 제2날부가 구비되어 제2패드로울러(410)로부터 제2회수로울러(430)에 도포된 도료를 회수하게 된다.
회수용 제2날부는 상하측에 상기 지지브래킷(402)에 고정되어 지지된다.
회수용 제2날부에 의해 회수된 도료는 미도시된 도료저장부재에 모여서 도료탱크로 회수된다.
본 발명에 있어, 제2부식로울러(420) 및, 제2회수로울러(430)는 제2패드로울러(410)에 밀착되어 위치하도록 구성하는 것이 바람직할 것이다.
즉, 제1패드로울러(310)와 제1부식로울러(320)에서 설명한 바와 같이, 제2부식로울러(420)의 외주면에 형성된 인쇄무늬에 따라 도포된 도료가 제2패드로울러(410)에 정확히 전사되도록 하기 위해서는 제2부식로울러(420)와, 제2패드로울러(410)가 밀착되어 외접하도록 구성하는 것이 바람직할 것이다.
또한, 피인쇄물에 인쇄하고 제2패드로울러(410)에 남은 도료를 제2회수로울러(430)에서 회수하기 위해서는 제2패드로울러(410)와 제2회수로울러(430)가 밀착되어 서로 외접하도록 구성하는 것이 바람직할 것이다.
이와 같이, 제2부식로울러(420) 및 제2회수로울러(430)가 제2패드로울러(410)에 밀착되어 위치하도록 하기 위하여, 제2부식로울러(420)와 제2회수로울러(430)에는 각각 가압수단이 추가로 구성될 수가 있다.
구체적으로 제2부식로울러(420)가 회동 가능하게 구비되는 지지브래킷(402)에는 피스톤로드가 구비된 제3에어실린더(440)가 설치되며, 이 제3에어실린더(440)에는 일정한 압력의 압축공기가 공급되도록 하기 위하여 미도시된 컴프레서가 연결된다.
이와 같이 구성된 제3에어실린더(440)는 제1, 또는 제2에어실린더(322)(333)에서 설명한 바와 같이 일정한 압축공기가 제3에어실린더(440)에 공급되어 피스톤로드가 제2패드로울러(410)의 회동축 방향으로 제2부식로울러(420)의 회동축을 가압하여 제2부식로울러(420)가 제2패드로울러(410)에 밀착되어 회전 구동된다.
이와 동일하게 제4에어실린더(450)가 제2회수로울러(430)에 구비되어 제2회수로울러(430)는 제2패드로울러(410)와 밀착되어 회전 구동된다.
제3, 및 제4에어실린더(440)(450)에 공급되어 압축공기의 압력을 조절함으로써, 로울러 사이에 마찰력의 크기는 조절이 가능하다.
이와 같이 구성된 본 발명의 인쇄장치의 작동은 다음과 같다.
도 4에 도시된 바와 같이, 표면에 오염물질을 제거한 피인쇄물(1)을 인쇄장치의 이송로울러(101)로 유도하게 되면, 수평프레임(100)의 양 측부에 구비된 측부 인쇄수단(400)에 의해 피인쇄물(1)의 표면에 인쇄가 이루어지게 된다.
측부에 인쇄가 끝난 피인쇄물(1)은 이송로울러(101)를 따라 수직프레임(200)을 통과하게 된다.
수직프레임(200)에서 수평 방향으로 축설되어 회동하는 제1패드로울러(310)는 피인쇄물(1)의 상면과 밀착되면서 제1부식로울러(320)에서 전사된 인쇄무늬가피인쇄물(1)에 인쇄된다.
측부와 상부 면에 인쇄가 끝난 피인쇄물(1)은 인쇄장치를 빠져나와 인쇄 작업이 종료하게 된다. 인쇄가 끝난 피인쇄물은 필요에 따라서 열처리 작업이 진행될 수가 있다.
이와 같이 피인쇄물에 무늬를 인쇄하는 본 발명의 인쇄장치는 전자적인 제어유니트와 연결되어 인쇄공정을 자동을 수행할 수가 있다.
즉, 각 로울러를 구동하는 구동수단과, 수직프레임을 구동하는 구동수단과, 측부 인쇄수단을 이송하는 구동수단들이 프로그램이 가능한 전자적인 제어유니트와 연결되어 제어유니트에 저장된 프로그램에 따라 각 공정을 자동으로 수행할 수가 있다.