CN216001863U - 一种避免卡纸的不干胶商标印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免卡纸的不干胶商标印刷机，包括外框，所述外框内侧设置有多个竖直设置的直杆，所述外框内部设置有印刷辊，所述印刷辊处于第一滑框内侧。本实用新型通过转动限位套，限位套与滑杆的螺旋效果使得限位套在滑杆表面移动，限位套带动第二转套和支撑辊移动，从而调整两个支撑辊之间的相对距离，使得两个支撑辊之间的相对距离与商标的印刷长度相等，能够根据纸带表面需要印刷的商标长度从而调整两个支撑辊之间的相对距离，方便挤压装置能够适配不同长度的商标印刷，提高纸带的印刷效率，能够防止纸带滞留在传送带顶部，避免出现卡纸的状况，提高了整个商标印刷机的适用性。

Description

一种避免卡纸的不干胶商标印刷机

技术领域

本实用新型属于商标印刷机技术领域，特别涉及一种避免卡纸的不干胶商标印刷机。

背景技术

商标印刷机也称不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备，标签印刷及标签设备制造吸纳各种印刷、印后技术之长，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展。

现有技术中，印刷的纸带沿走纸平台快速传输时，为防止出现纸带起伏的现象，通常在走纸平台上设置一个压板将纸带压平，纸带在传送过程中，纸带易卡在走纸平台与压板之间，从而难以继续进行印刷，而出现这样的情况后常需要专业的操作员来进行更换作业，耗费人力和物力，导致印刷效率降低。

因此，发明一种避免卡纸的不干胶商标印刷机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种避免卡纸的不干胶商标印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免卡纸的不干胶商标印刷机，包括外框，所述外框内侧设置有多个竖直设置的直杆，所述外框内部设置有印刷辊，所述印刷辊处于第一滑框内侧，且印刷辊两端分别贯穿第一滑框两侧壁，第一滑框与直杆滑动连接，所述印刷辊顶部两侧均设置有墨辊，两个墨辊均处于第二滑框内侧，且两个墨辊两端均贯穿第二滑框两侧壁，第二滑框与直杆滑动连接，所述直杆表面设置有弹簧，所述弹簧处于第二滑框顶部，所述印刷辊一端与电机输出端连接；

所述外框内部还设置有挤压装置，所述挤压装置处于印刷辊底部，且挤压装置顶面与印刷辊外侧面贴合，所述挤压装置底部两侧分别设置有第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒通过纸带连接，且纸带环绕在挤压装置与印刷辊之间。

进一步的，所述印刷辊和两个墨辊平行设置，且两个墨辊外侧面与印刷辊外侧面贴合，所述第一滑框和第二滑框平行设置，且第一滑框底部设置有螺帽，所述螺帽与直杆螺纹连接。

进一步的，所述第一滚筒和第二滚筒平行设置，且第一滚筒和第二滚筒处于同一水平高度，且第一滚筒和第二滚筒两端分别与外框的两侧开口对应设置，所述第一滚筒两端分别贯穿两个直杆，第二滚筒两端分别贯穿两个直杆，且第二滚筒设置为电动滚筒，且第二滚筒外接工作电源。

进一步的，所述挤压装置包括两个转辊，两个转辊外侧面套接有传送带，所述传送带顶面与印刷辊对应设置，且纸带处于印刷辊和传送带之间；

两个转辊两端均转动套接有第一转套，第一转套与直杆一一对应，所述第一转套外侧端与直杆表面固定连接。

进一步的，所述挤压装置还包括两个支撑辊，两个支撑辊处于两个转辊之间，两个支撑辊外侧面与传送带内侧顶面对应贴合，且印刷辊通过传送带与两个支撑辊对应设置。

进一步的，两个所述支撑辊两端均设置有第二转套，所述第二转套内侧端与支撑辊端部转动连接，第二转套外侧端贯穿连接有限位套，所述限位套与第二转套转动连接，所述支撑辊两端的限位套均贯穿连接有滑杆，所述限位套与滑杆螺纹连接，且滑杆两端分别与两个直杆固定连接。

进一步的，所述滑杆水平设置，且转辊、支撑辊均与滑杆垂直设置，且两个滑杆分别对应外框的两个开口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过转动限位套，限位套与滑杆的螺旋效果使得限位套在滑杆表面移动，限位套带动第二转套和支撑辊移动，从而调整两个支撑辊之间的相对距离，使得两个支撑辊之间的相对距离与商标的印刷长度相等，能够根据纸带表面需要印刷的商标长度从而调整两个支撑辊之间的相对距离，方便挤压装置能够适配不同长度的商标印刷，提高纸带的印刷效率，能够防止纸带滞留在传送带顶部，避免出现卡纸的状况，提高了整个商标印刷机的适用性。

2、本实用新型通过利用弹簧的弹力以及螺帽在直杆表面的位置使得第二滑框和第一滑框处于平行状态，避免第一滑框和第二滑框在移动过程中出现偏移的状况，保证墨辊和印刷辊之间始终处于紧密的接触状态，方便墨辊表面的油墨能够粘贴在印刷辊表面，通过转动螺帽，进而带动第一滑框在直杆表面上下移动，第一滑框带动印刷辊移动时，能够调整印刷辊外侧面与传送带之间的挤压力度，也可以根据两个支撑辊之间的距离适当的调整印刷辊与传送带之间的挤压力度，提高纸带的印刷效率，并在第二滚筒和印刷辊的转动配合下，避免纸带出现卡纸的状况。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例的避免卡纸的不干胶商标印刷机整体剖面结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的挤压装置横截面结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例的印刷辊和墨辊侧面剖面结构示意图；

图中：1、外框；2、直杆；3、印刷辊；4、第一滑框；5、墨辊；6、第二滑框；7、弹簧；8、电机；9、第一滚筒；10、第二滚筒；11、纸带；12、螺帽；13、转辊；14、传送带；15、第一转套；16、支撑辊；17、第二转套；18、限位套；19、滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种避免卡纸的不干胶商标印刷机，如图1所示，包括外框1，所述外框1内侧设置有多个竖直设置的直杆2，所述外框1内部设置有印刷辊3，所述印刷辊3处于第一滑框4内侧，且印刷辊3两端分别贯穿第一滑框4两侧壁，第一滑框4与直杆2滑动连接，所述印刷辊3顶部两侧均设置有墨辊5，两个墨辊5均处于第二滑框6内侧，且两个墨辊5两端均贯穿第二滑框6两侧壁，第二滑框6与直杆2滑动连接，所述直杆2表面设置有弹簧7，所述弹簧7处于第二滑框6顶部，所述印刷辊3一端与电机8输出端连接；转动螺帽12，此时螺帽12与直杆2的螺旋效果使得螺帽12在直杆2表面上下移动。当螺帽12在直杆2表面上移时，螺帽12带动第一滑框4在直杆2表面上移，此时第一滑框4带动印刷辊3和电机8同时上移，印刷辊3通过墨辊5带动第二滑框6上移，第二滑框6在上移的过程中对弹簧7进行挤压；当螺帽12在直杆2表面下移时，第一滑框4和第二滑框6在自身重力作用下在直杆2表面下移，利用弹簧7的弹力保证第二滑框6下滑的稳定性，同时使得墨辊5的外侧面与印刷辊3始终处于紧密接触的状态。

所述外框1内部还设置有挤压装置，所述挤压装置处于印刷辊3底部，且挤压装置顶面与印刷辊3外侧面贴合，所述挤压装置底部两侧分别设置有第一滚筒9和第二滚筒10，第一滚筒9和第二滚筒10通过纸带11连接，且纸带11环绕在挤压装置与印刷辊3之间。

在图1和图3中，所述印刷辊3和两个墨辊5平行设置，且两个墨辊5外侧面与印刷辊3外侧面贴合，所述第一滑框4和第二滑框6平行设置，且第一滑框4底部设置有螺帽12，所述螺帽12与直杆2螺纹连接。利用弹簧7的弹力以及螺帽12在直杆2表面的位置使得第二滑框6和第一滑框4处于平行状态，避免第一滑框4和第二滑框6在移动过程中出现偏移的状况，保证墨辊5和印刷辊3之间始终处于紧密的接触状态，方便墨辊5表面的油墨能够粘贴在印刷辊3表面。

在图1中，所述第一滚筒9和第二滚筒10平行设置，且第一滚筒9和第二滚筒10处于同一水平高度，且第一滚筒9和第二滚筒10两端分别与外框1的两侧开口对应设置，所述第一滚筒9两端分别贯穿两个直杆2，第二滚筒10两端分别贯穿两个直杆2，且第二滚筒10设置为电动滚筒，且第二滚筒10外接工作电源。启动电机8，同时将第二滚筒10外接工作电源，电机8带动印刷辊3转动，印刷辊3带动墨辊5和纸带11运动，第二滚筒10带动纸带11移动，此时印刷辊3和带动纸带11移动的速度与第二滚筒10带动纸带11移动的速度相等，方便印刷辊3对纸带11表面进行印刷的同时，也能将纸带11快速的收卷在第二滚筒10表面，避免纸带11在传送带14表面滞留从而出现卡纸的状况。

如图1和图2所示，所述挤压装置包括两个转辊13，两个转辊13外侧面套接有传送带14，所述传送带14顶面与印刷辊3对应设置，且纸带11处于印刷辊3和传送带14之间；两个转辊13两端均转动套接有第一转套15，第一转套15与直杆2一一对应，所述第一转套15外侧端与直杆2表面固定连接。当印刷辊3转动时，印刷辊3通过传送带14带动两个转辊13转动，转辊13在两个第一转套15之间转动，印刷辊3通过传送带14对支撑辊16的挤压力也带动两个支撑辊16转动，支撑辊16在两个第二转套17之间转动，墨辊5表面油墨通过印刷辊3印刷在纸带11表面，提高了商标的印刷快捷性。

在图1和图2中，所述挤压装置还包括两个支撑辊16，两个支撑辊16处于两个转辊13之间，两个支撑辊16外侧面与传送带14内侧顶面对应贴合，且印刷辊3通过传送带14与两个支撑辊16对应设置。通过转动螺帽12，进而带动第一滑框4在直杆2表面上下移动，第一滑框4带动印刷辊3移动时，能够调整印刷辊3外侧面与传送带14之间的挤压力度，也可以根据两个支撑辊16之间的距离适当的调整印刷辊3与传送带14之间的挤压力度，提高纸带11的印刷效率，能够防止纸带11滞留在传送带14顶部，避免出现卡纸的状况。

在图1和图2中，两个所述支撑辊16两端均设置有第二转套17，所述第二转套17内侧端与支撑辊16端部转动连接，第二转套17外侧端贯穿连接有限位套18，所述限位套18与第二转套17转动连接，所述支撑辊16两端的限位套18均贯穿连接有滑杆19，所述限位套18与滑杆19螺纹连接，且滑杆19两端分别与两个直杆2固定连接。转动限位套18，限位套18与滑杆19的螺旋效果使得限位套18在滑杆19表面移动，限位套18带动第二转套17和支撑辊16移动，从而调整两个支撑辊16之间的相对距离，使得两个支撑辊16之间的相对距离与商标的印刷长度相等，能够根据纸带11表面需要印刷的商标长度从而调整两个支撑辊16之间的相对距离，方便挤压装置能够适配不同长度的商标印刷，提高了整个商标印刷机的适用性。

在图2中，所述滑杆19水平设置，且转辊13、支撑辊16均与滑杆19垂直设置，且两个滑杆19分别对应外框1的两个开口。能够通过外框1的开口通过对限位套18进行调整，通过限位套18与滑杆19之间的螺旋效果调整两个支撑辊16之间的相对位置。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，需要在纸带11表面印刷商标前，需要将纸带11环绕在传送带14表面，此时根据纸带11的强度从而调整印刷辊3与传送带14顶面之间的挤压力度，同时也能根据纸带11表面需要印刷的商标长度从而调整两个支撑辊16之间的距离。

需要调整传送带14与印刷辊3之间挤压力度时，转动螺帽12，此时螺帽12与直杆2的螺旋效果使得螺帽12在直杆2表面上下移动。当螺帽12在直杆2表面上移时，螺帽12带动第一滑框4在直杆2表面上移，此时第一滑框4带动印刷辊3和电机8同时上移，印刷辊3通过墨辊5带动第二滑框6上移，第二滑框6在上移的过程中对弹簧7进行挤压；当螺帽12在直杆2表面下移时，第一滑框4和第二滑框6在自身重力作用下在直杆2表面下移，利用弹簧7的弹力保证第二滑框6下滑的稳定性，同时使得墨辊5的外侧面与印刷辊3始终处于紧密接触的状态。

利用弹簧7的弹力以及螺帽12在直杆2表面的位置使得第二滑框6和第一滑框4处于平行状态，避免第一滑框4和第二滑框6在移动过程中出现偏移的状况，保证墨辊5和印刷辊3之间始终处于紧密的接触状态，方便墨辊5表面的油墨能够粘贴在印刷辊3表面，通过转动螺帽12，进而带动第一滑框4在直杆2表面上下移动，第一滑框4带动印刷辊3移动时，能够调整印刷辊3外侧面与传送带14之间的挤压力度，也可以根据两个支撑辊16之间的距离适当的调整印刷辊3与传送带14之间的挤压力度，提高纸带11的印刷效率。

调整两个支撑辊16之间的距离时，转动限位套18，限位套18与滑杆19的螺旋效果使得限位套18在滑杆19表面移动，限位套18带动第二转套17和支撑辊16移动，从而调整两个支撑辊16之间的相对距离，使得两个支撑辊16之间的相对距离与商标的印刷长度相等，能够根据纸带11表面需要印刷的商标长度从而调整两个支撑辊16之间的相对距离，方便挤压装置能够适配不同长度的商标印刷，提高了整个商标印刷机的适用性。

在纸带11表面印刷商标时，启动电机8，同时将第二滚筒10外接工作电源，电机8带动印刷辊3转动，印刷辊3带动墨辊5和纸带11运动，第二滚筒10带动纸带11移动，此时印刷辊3和带动纸带11移动的速度与第二滚筒10带动纸带11移动的速度相等，同时印刷辊3通过传送带14带动两个转辊13转动，转辊13在两个第一转套15之间转动，印刷辊3通过传送带14对支撑辊16的挤压力也带动两个支撑辊16转动，支撑辊16在两个第二转套17之间转动，墨辊5表面油墨通过印刷辊3印刷在纸带11表面，提高了商标的印刷快捷性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种避免卡纸的不干胶商标印刷机，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）内侧设置有多个竖直设置的直杆（2），所述外框（1）内部设置有印刷辊（3），所述印刷辊（3）处于第一滑框（4）内侧，且印刷辊（3）两端分别贯穿第一滑框（4）两侧壁，第一滑框（4）与直杆（2）滑动连接，所述印刷辊（3）顶部两侧均设置有墨辊（5），两个墨辊（5）均处于第二滑框（6）内侧，且两个墨辊（5）两端均贯穿第二滑框（6）两侧壁，第二滑框（6）与直杆（2）滑动连接，所述直杆（2）表面设置有弹簧（7），所述弹簧（7）处于第二滑框（6）顶部，所述印刷辊（3）一端与电机（8）输出端连接；

所述外框（1）内部还设置有挤压装置，所述挤压装置处于印刷辊（3）底部，且挤压装置顶面与印刷辊（3）外侧面贴合，所述挤压装置底部两侧分别设置有第一滚筒（9）和第二滚筒（10），第一滚筒（9）和第二滚筒（10）通过纸带（11）连接，且纸带（11）环绕在挤压装置与印刷辊（3）之间。

2.根据权利要求1所述的避免卡纸的不干胶商标印刷机，其特征在于：

所述印刷辊（3）和两个墨辊（5）平行设置，且两个墨辊（5）外侧面与印刷辊（3）外侧面贴合，所述第一滑框（4）和第二滑框（6）平行设置，且第一滑框（4）底部设置有螺帽（12），所述螺帽（12）与直杆（2）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的避免卡纸的不干胶商标印刷机，其特征在于：

所述第一滚筒（9）和第二滚筒（10）平行设置，且第一滚筒（9）和第二滚筒（10）处于同一水平高度，且第一滚筒（9）和第二滚筒（10）两端分别与外框（1）的两侧开口对应设置，所述第一滚筒（9）两端分别贯穿两个直杆（2），第二滚筒（10）两端分别贯穿两个直杆（2），且第二滚筒（10）设置为电动滚筒，且第二滚筒（10）外接工作电源。

4.根据权利要求1所述的避免卡纸的不干胶商标印刷机，其特征在于：

所述挤压装置包括两个转辊（13），两个转辊（13）外侧面套接有传送带（14），所述传送带（14）顶面与印刷辊（3）对应设置，且纸带（11）处于印刷辊（3）和传送带（14）之间；

两个转辊（13）两端均转动套接有第一转套（15），第一转套（15）与直杆（2）一一对应，所述第一转套（15）外侧端与直杆（2）表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的避免卡纸的不干胶商标印刷机，其特征在于：

所述挤压装置还包括两个支撑辊（16），两个支撑辊（16）处于两个转辊（13）之间，两个支撑辊（16）外侧面与传送带（14）内侧顶面对应贴合，且印刷辊（3）通过传送带（14）与两个支撑辊（16）对应设置。

6.根据权利要求5所述的避免卡纸的不干胶商标印刷机，其特征在于：

两个所述支撑辊（16）两端均设置有第二转套（17），所述第二转套（17）内侧端与支撑辊（16）端部转动连接，第二转套（17）外侧端贯穿连接有限位套（18），所述限位套（18）与第二转套（17）转动连接，所述支撑辊（16）两端的限位套（18）均贯穿连接有滑杆（19），所述限位套（18）与滑杆（19）螺纹连接，且滑杆（19）两端分别与两个直杆（2）固定连接。

7.根据权利要求6所述的避免卡纸的不干胶商标印刷机，其特征在于：

所述滑杆（19）水平设置，且转辊（13）、支撑辊（16）均与滑杆（19）垂直设置，且两个滑杆（19）分别对应外框（1）的两个开口。

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