KR20040049812A - 흡수성 물품 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 박형의 흡수성 물품의 흡수 시트에 찻잎 또는 찻잎 추출물 및 착색제를 정착시키기 쉽게 하여, 흡수 시트에 부착된 분비물이나 배설물에 대한 소취·살균 효과를 높이도록 하는 것을 목적으로 한다.

얇은 흡수성 물품인 분비물 흡수 시트(1)로서, 흡수 시트(5)가 코튼 스펀 레이스나 레이온 스펀 레이스 등의 친수성 시트로 형성되어 있다. 그리고, 흡수 시트(5)에 찻잎 분말과 착색제가 함유되어 있다. 이 분비물 흡수 시트(1)는 흡수 시트(5)가 주로 분비물을 흡수하지만, 상기 흡수 시트(5)에 함유된 찻잎 분말에 의해 소취·살균 효과를 얻을 수 있는 동시에, 상기 찻잎 분말의 정착성을 향상시켜 탈락을 방지할 수 있다.

Description

흡수성 물품 및 그 제조 방법{ABSORPTIVE ARTICLE AND METHOD FOR PREPARING THE SAME}

본 발명은 팬티라이너라 칭하는 분비물 흡수 시트로서 사용되는 박형의 흡수성 물품에 관한 것으로, 특히 배설물을 흡수했을 때의 소취 효과나, 흡수한 배설물을 은폐하는 효과를 발휘할 수 있는 동시에, 생산성을 향상시키는 것이 가능한 흡수성 물품 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

소취 효과를 갖게 한 흡수성 물품으로서 이하에 나타내는 특허 문헌 1 및 특허 문헌 2에 개시된 것이 있다. 이들은 모두 소취 성분으로서 찻잎 또는 찻잎에서 추출된 카테킨을 이용하고 있다.

[특허 문헌 1]

일본 특허 공개 평성 제8-224270호 공보

[특허 문헌 2]

일본 특허 공개 평성 제9-271484호 공보

상기 특허 문헌의 개략을 설명하면, 특허 문헌 1에는 흡수체에 찻잎을 함유시킨 위생 착용품이 개시되어 있고, 특허 문헌 2에는 에피갈로카테킨갈레이트를 부착시킨 종이 기저귀가 개시되어 있다.

특허 문헌 1에서는 흡수체가 면형 펄프 등으로 형성되어 있지만, 상기 면형 펄프는 부직포와는 달라 펄프끼리 서로 얽혀 있지 않고, 또한 비교적 두꺼운 층이기 때문에, 상기 면형 펄프에 상기 찻잎을 균등하게 혼합시키는 것은 곤란하다. 또한 상기 흡수체를 이용하여 흡수성 물품을 조립할 때에, 면형 펄프가 분리되기 쉽기 때문에, 이 면형 펄프의 분리와 함께 상기 찻잎이 탈락하기 쉽다고 하는 문제도 있다.

또한, 특허 문헌 1에서는, 어떠한 방법을 이용하여 상기 찻잎 등을 상기 면형 펄프에 혼합하고 있는지 명확하지 않지만, 면형 펄프와 찻잎 등을 혼합하고 나서 흡수체의 형상으로 성형하면, 그 제조 공정이 번잡하고, 또한 흡수체를 형성하는 과정에서도 찻잎이 탈락하기 쉽다.

특허 문헌 2에는 에피갈로카테킨갈레이트 수용액에 일회용 기저귀를 침지하여 건조시키는 발명이 개시되어 있지만, 이 문헌에서는 에피갈로카테킨갈레이트를 상기 일회용 기저귀의 표면에 부착시키는 것을 주안으로 하고 있고, 비교적 볼륨이 있는 흡수층에 상기 에피갈로카테킨갈레이트를 균일하게 함유시키기는 어렵다.

본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하는 것으로, 흡수 시트에 효과적으로 찻잎 등을 부착시킬 수 있고, 배설물에 대한 소취 효과나 은폐 효과를 발휘시킬 수 있으며, 추가로 생산성의 향상을 도모할 수 있는 흡수성 물품 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

도 1은 본 발명의 흡수성 물품의 사시도.

도 2는 도 1에 도시된 흡수성 물품의 II-II선의 단면도.

도 3은 도 2의 부분 확대도.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 분비물 흡수 시트

2 : 본체부

3 : 이면 시트

4 : 쿠션층

5 : 흡수 시트

6 : 표면 시트

본 발명은 액 투과성 표면 시트, 이면 시트 및 상기 표면 시트와 이면 시트 사이에 개재되는 흡수 시트를 갖는 흡수성 물품으로서,

상기 흡수 시트는 천연 섬유와 재생 섬유 중 적어도 한쪽 섬유, 또는 천연 섬유와 재생 섬유 중 적어도 한쪽 섬유와 합성 섬유로 형성되고, 상기 섬유가 교락(交絡)하거나 또는 상기 섬유가 접착된 친수성 시트로서, 상기 흡수 시트를 구성하는 섬유에, 찻잎과 찻잎 추출물 중 적어도 한쪽이 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 흡수 시트는 섬유가 교락하거나 또는 접착되어 시트 상태를 유지한 친수성 시트로서, 이 친수성 시트의 섬유에 찻잎 또는 찻잎 추출물을 부착시키고 있다. 그 때문에, 친수성 시트 중 적어도 한쪽 표면에 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물을 균일하게 부착시킬 수 있다. 또한, 부착 후의 친수성 시트를 조립 공정에 공급할 때, 교락 또는 접착된 섬유를 분리하지 않고 시트 형상을 유지할 수 있기 때문에, 조립 공정에서 찻잎 또는 찻잎 추출물이 섬유와 함께 탈락하는 일이 없다.

또한, 본 발명은, 상기 흡수 시트에는 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물과는 다른 착색제가 함유되고, 상기 찻잎, 찻잎 추출물과 상기 착색제가 상기 섬유에 부착될 수도 있다.

상기 착색제를 부착시킴으로써, 표면 시트를 투과시켜 흡수 시트의 색을 명확히 눈으로 확인할 수 있고, 흡수 시트에 흡수된 배설물의 색 은폐성이 우수한 것으로 된다.

또한, 본 발명은 상기 흡수 시트 표면의 색상이 먼셀(munsell) 색상계의 10 YR∼10 G의 사이인 것이 바람직하고, 또한 상기 흡수 시트는 상기 표면 시트를 통해 들여다보이는 것이 바람직하다.

상기 표면 시트를 구성하고 있는 섬유가 무기 필러나 그 밖의 백색화제를 함유하고 있는 경우도 흡수 시트가 들여다보일 정도의 백색도인 것이 바람직하다.

상기 표면 시트가 흡수 시트의 상기 색상을 투시할 수 있는 것이면, 제품이 녹색이 되어, 사용자가 소취 효과나 배설물의 은폐성 효과가 높아진다고 하는 이미지를 느끼게 된다.

또한, 표면 시트를 구성하고 있는 섬유가 백색화제를 함유하고 있지 않은 경우, 표면 시트의 투명도가 높아지고, 그 아래의 흡수 시트의 색을 외부에서 눈으로 확인하기 쉬워진다.

더욱이, 본 발명은 액 투과성 표면 시트, 이면 시트 및 상기 표면 시트와 이면 시트 사이에 개재하는 흡수 시트를 갖는 흡수성 물품의 제조 방법으로서,

(a) 천연 섬유와 재생 섬유 중 적어도 한쪽 섬유, 또는 천연 섬유와 재생 섬유 중 적어도 한쪽 섬유와 합성 섬유로 형성되고, 상기 섬유가 교락하거나 또는 상기 섬유가 접착된 친수성 시트의, 상기 섬유에 찻잎과 찻잎 추출물 중 적어도 한쪽을 부착시키는 공정과,

(b) 찻잎, 찻잎 추출물이 부착되어 있는 상기 흡수 시트를 상기 표면 시트와 상기 이면 시트 사이에 개재시켜 소정 형상의 흡수성 물품을 얻는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 (a) 공정에서는, 섬유가 교락하거나 또는 접착하여 시트 형상을 유지한 친수성 시트에 찻잎 또는 찻잎 추출물을 부착시키고 있기 때문에, 적어도 시트 표면에서 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물을 균일하게 부착시킬 수 있다.

상기 (b) 공정에서, 이미 찻잎 또는 찻잎 추출물이 부착된 시트를 공급하고 있기 때문에, 조립 공정에 있어서 흡수 시트의 섬유가 따로따로 흩어지지 않고, 따라서 찻잎이나 찻잎 추출물이 탈락하기 어렵다.

본 발명에서는, 상기 (a) 공정에서, 상기 찻잎과 찻잎 추출물 중 적어도 한쪽을, 상기 친수성 시트에, 염색법 또는 스프레이 도포 또는 인쇄 중 어느 하나의 방법에 의해 부착시킬 수 있다.

더욱이, 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물과는 다른 착색제를 상기 찻잎, 찻잎 추출물과 함께, 상기 친수성 시트에, 염색법 또는 스프레이 도포 또는 인쇄 중 어느 하나의 방법에 의해 부착시키는 것도 가능하다.

상기 착색제는 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물과 함께 상기 어느 하나의 방법으로 부착시켜도 좋고, 찻잎 또는 찻잎 추출물과, 착색제를 개별 공정에서 상기 어느 하나의 방법으로 부착시킬 수도 있다.

상기 어느 하나의 방법을 이용하면, 친수성 시트에 대하여 상기 찻잎 등을 간단한 공정으로 또한 수율 좋게 부착시킬 수 있고, 또한 친수성 시트에 찻잎을 균일하게 부착시킬 수 있다.

또한, 상기 (a) 공정에서, 상기 친수성 시트에 찻잎, 찻잎 추출물을 접착제로 정착시킬 수도 있다.

접착제를 이용함으로써, 찻잎 또는 찻잎 추출물을 친수성 시트에 확실하게 고정시킬 수 있고, 조립 공정에서의 찻잎이나 찻잎 추출물의 이탈을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 형태로서 박형의 흡수성 물품인 팬티라이너라 칭하는 분비물 흡수 시트를 도시하는 사시도, 도 2는 도 1의 II-II선의 부분 단면도, 도 3은 도 2에 도시하는 부분 단면도의 일부 확대도이다.

여기서, 상기 분비물 흡수 시트(1)란, 여성이 속옷의 크로치부 내면에 고착시켜 속옷과 일체화한 것으로서 사용하는 박형의 흡수성 물품으로서, 여성의 배설물을 흡수하기 위해서 사용된다. 여기서, 여성의 배설물은, 질에서 배설되는 통상백색 분비물, 질에서 배설되는 월경혈, 또는 뇨가 있을 수 있지만, 분비물 흡수 시트(1)는 주로 상기 분비물을 흡수할 목적으로 사용된다. 단, 약간의 월경혈이나 뇨의 흡수도 가능한 것은 물론이다.

본 명세서에서의 피부측 표면이란, 착용시에 신체로 향해지는 표면을 의미하고, 착의측 표면은 속옷으로 향해지는 표면을 의미한다.

상기 분비물 흡수 시트(1)의 본체부(2)는 착의측 표면으로 향하는 이면 시트(3), 상기 이면 시트(3) 위에 설치된 쿠션층(4), 상기 쿠션층(4) 위에 설치된 흡수 시트(5) 및 상기 흡수 시트(5) 위에 설치되어 피부측 표면으로 향하는 표면 시트(6)의 4층의 적층체에 의해 구성되어 있다.

도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 이면 시트(3)의 착의측 표면에는 속옷에 고착하기 위한 감압 접착제층(7)이 설치되어 있다. 이 감압 접착제층(7)은 폭 방향(X 방향)으로 간격을 두고, 세로 방향(Y 방향)으로 직선적으로 띠형으로 연장되도록 평행하게 형성되어 있다.

상기 감압 접착제층(7)의 표면은 이형 시트(8)로 덮여 있다. 이 실시 형태에서는, 상기 이형 시트(8)가 본체부(2)보다도 충분히 큰 면적을 갖고 있고, 본체부(2)와 이형 시트(8)를 함께 접어 개면, 접어 갠 본체부(2) 전체가 이형 시트(8)로 싸여진다. 즉, 이형 시트(8)는 본체부(2)를 개별로 싸는 포장 시트로서도 기능한다.

도 1에 도시한 바와 같이, 분비물 흡수 시트(1)는 거의 모래시계 형상이고, 장착자의 복부 및 둔부로 향해지는 단 가장자리부(11, 12)는 볼록형의 곡선 형상이며, 세로 방향으로 연장되는 양측 가장자리부(13, 14)는 오목형의 곡선 형상이다.

상기 이면 시트(3), 쿠션층(4), 흡수 시트(5) 및 표면 시트(6)는 전부 동일한 평면 형상이다. 이면 시트(3), 쿠션층(4), 흡수 시트(5) 및 표면 시트(6)가 겹쳐진 상태로, 측 가장자리부(13)의 내측에 소정 폭의 외주부(15)를 남겨두고, 그 내측에 소정 폭의 시일부(16)가 형성된다. 상기 외주부(15) 및 상기 시일부(16)는 상기 단 가장자리부(11, 12) 및 양측 가장자리부(13, 14) 내측의 전 둘레에 연속하여 형성되어 있다. 그리고, 상기 전 둘레를 둘러싸는 시일부(16)의 내측이 액 수용 영역(17)으로 되어 있다.

도 1에 도시한 바와 같이 상기 액 수용 영역(17)의 좌우 양측에는 규칙적으로 배열된 한 쌍의 모양(18)이 세로 방향을 향해 그려져 있다. 상기 모양(18)은 상기 표면 시트(6)를 피부측 표면으로부터 볼록부를 대는 엠보스 가공에 의해 형성되어 있고, 모양(18)의 윤곽은 오목 홈이다.

도 3에 확대하여 도시한 바와 같이, 상기 표면 시트(6)에는 피부측 표면으로부터 흡수 시트를 향해 관통하는 다수의 액 투과 구멍(23)이 형성되어 있다. 이 액 투과 구멍(23)은 표면 시트(6)를 가열된 열 엠보스 롤 사이에 공급하고, 엠보스 롤의 볼록부를 푹 찌름으로써 형성된다.

상기 표면 시트(6)는 액 투과성 부직포로 형성된다. 상기 표면 시트(6)는 천연 섬유, 재생 섬유, 또는 화학 합성 섬유의 1종 또는 2종 이상을 사용하고, 수류 교락이나 니들링 교락 등에 의해 시트형으로 된 부직포, 상기 화학 합성 섬유를 포함하는 것으로서는 열 융착에 의해 섬유 사이가 접착된 부직포 등이 사용된다. 또는, 상기 표면 시트(6)가 짜여진 천일 수도 있다.

상기 천연 섬유는 코튼이나 펄프 등으로서, 재생 섬유는 재생 셀룰로스 섬유, 상기 재생 셀룰로스 섬유의 유도체인 레이온, 동 유도체인 아세테이트 섬유 등이다. 화학 합성 섬유는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 등의 단일 성분 섬유, 또는, 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 복합 섬유, 폴리에틸렌과 폴리에스테르의 복합 섬유 등으로서 친수성 유제가 도포되어 친수성으로 된 것이 사용된다.

상기 표면 시트(6)는, 구체적으로는, 코튼 섬유 100 질량%의 스펀 레이스 부직포나, 레이온이 100 질량%의 레이온 스펀 레이스 부직포, 또는 심부가 폴리프로필렌(PP)이고 초부가 폴리에틸렌(PE)인 심초형 열가소성 복합합성 섬유를 열풍으로 융착시킨 스루 에어 부직포 등이 바람직하게 사용된다.

상기 표면 시트(6)는 단위 중량이 10∼50 g/㎡이다. 표면 시트(6)가 산화티탄 등의 백색화제를 함유한 섬유로 형성되어 있는 경우에, 상기 표면 시트(6)는 본체부(2)를 피부측 표면에서 보았을 때 그 아래에 위치하는 흡수 시트(4)의 색이 들여다보일 정도의 투명도를 갖는 것이 사용된다. 이것은 상기 단위 중량이나 상기 백색도를 조정하는 것 등에 의해 가능하다. 또는, 표면 시트(6)를 구성하고 있는 섬유가 상기 백색화제를 함유하고 있지 않은 것이면, 추가로 표면 시트(6)의 투명도가 높아지고, 그 아래에 위치하는 흡수 시트(4)의 색을 외부에서 눈으로 확인하기 쉬워진다.

흡수 시트(5)는 친수성으로 액의 흡수 유지 기능을 갖는 것으로, 미리 시트화된 친수성 시트가 이용된다. 이 친수성 시트는 수류의 에너지나 니들에 의해 섬유끼리 교락한 것, 섬유끼리 접착제로 접착된 것, 또는 일부에 열가소성 화학 합성 섬유를 포함하는 경우에는, 섬유 표면의 저융점 수지의 용융에 의해 섬유 사이가 열 접착된 것이 이용된다.

상기 친수성 시트는 천연 섬유와 재생 섬유 중 적어도 한쪽 섬유, 또는 천연 섬유와 재생 섬유 중 적어도 한쪽 섬유와 화학 합성 섬유로 형성된다. 상기 화학 합성 섬유는 표면에 계면활성제 등의 친수성 유제가 도포된 것이 사용된다. 또한, 상기 친수성 시트에 흡수성 폴리머가 포함될 수도 있다. 상기 천연 섬유, 재생 섬유, 화학 합성 섬유는 상기 표면 시트(6)의 소재로서 열기한 것과 같은 것을 사용할 수 있다.

코튼이나 펄프 등의 천연 섬유는 표면의 요철부에 찻잎 또는 찻잎 추출물이 부착되기 쉽다. 또한, 펄프를 고해(叩解)시켜 표면에 마이크로피브릴이 드러나 있는 것을 이용하면, 상기 마이크로피브릴에 의해 찻잎 등이나 착색제를 유지하는 능력을 높일 수 있다. 또한, 레이온 등의 재생 섬유도 표면의 OH기에 의한 친수력에 의해 찻잎 또는 찻잎 추출물이 부착되기 쉽다. 따라서, 상기 친수성 시트는 천연 섬유와 재생 섬유 중 적어도 한쪽을 60 질량% 이상 함유하는 것이 바람직하다. 단, 찻잎 등이나 착색제가 균일한 정착성을 실현하기 위해서는 섬유로서는 천연 섬유와 재생 섬유 중 적어도 한쪽만이 이용된 친수성 시트를 이용하는 것이 바람직하다.

친수성 시트의 바람직한 예는 코튼 섬유만을 수류로 교락시킨 코튼 스펀 레이스 부직포나 레이온 섬유만을 수류로 교락시킨 레이온 스펀 레이스가 사용된다. 또한, 펄프만을 에어 레이드 방식으로 적층한 후, 아크릴산에스테르 등의 접착제를분무하여 섬유 사이를 접착하여 시트형으로 한 에어 레이드 부직포(에어 레이드 펄프)도 사용할 수 있다. 또는 천연 섬유와 재생 섬유 중 적어도 한쪽에, 초부가 폴리에틸렌이고 심부가 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트인 심초형 복합합성 섬유를 혼합하고, 상기 합성 섬유의 표면에 드러나 있는 저융점의 상기 폴리에틸렌의 열 융착력에 의해 섬유 사이가 접착된 에어 레이드 부직포일 수도 있다.

상기 흡수 시트(5)는 상기 친수성 시트의 섬유에, 찻잎 또는 찻잎 추출물, 또는 찻잎과 찻잎 추출물을 함께 부착시킴으로써 형성된다. 상기 찻잎 추출물은 예컨대, 녹차로부터 물이나 뜨거운 물을 이용하여 추출되는 카테킨류로서, 이 카테킨류는 폴리페놀의 일종이다. 카테킨류는 에피카테킨, 에피카테킨갈레이트, 에피갈로카테킨, 에피갈로카테킨갈레이트, 카테킨갈레이트, 갈로카테킨갈레이트 등이며, 상기 흡수 시트(5)에 함유되는 상기 찻잎 추출물은 상기 카테킨류 중의 1종 이상 또는 이들의 혼합물이다.

예컨대, 상기 찻잎 추출물은 에피갈로카테킨갈레이트를 31.5 질량%, 에피갈로카테킨을 17.2 질량%, 갈로카테킨을 17.2 질량%, 에피카테킨을 5.9 질량%, 에피카테킨갈레이트를 5.0 질량%, 카테킨갈레이트를 2.8 질량%, 갈로카테킨갈레이트를 1.9 질량%를 함유하는 것이다. 이들 중, 에피갈로카테킨갈레이트가 가장 활성이 높아 소취 효과와 살균 효과를 유효하게 발휘할 수 있고, 따라서 상기 찻잎 추출물에는, 상기 에피갈로카테킨갈레이트를 25 질량% 이상 함유하는 것이 바람직하고, 30 질량% 이상 함유하는 것이 더욱 바람직하다.

상기 찻잎은 분말 상태로, 또한 찻잎 추출물도 분말 상태로 흡수 시트(5)에함유된다. 이들 분말은 상기 흡수 시트(5)와의 결합의 용이함 때문에 입자 지름이 5 ㎛ 이하, 보다 바람직하게는 2 ㎛ 이하인 것을 이용하는 것이 바람직하다.

흡수성 시트에 대하여, 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물은, 뒤에 설명하는 염색법 또는 스프레이 도포 또는 인쇄 중 어느 하나의 공정에 의해 부착된다.

찻잎이나 찻잎 추출물을 함유하는 수용액을 이용하여 염색 또는 스프레이 도포한 경우에는, 찻잎이나 찻잎 추출물은 주로 흡수 시트(5)를 구성하는 천연 섬유나 재생 섬유의 친수 작용에 의해 고착된다. 여기서 말하는「친수 작용」이란 상기 섬유 표면의 OH기에 의한 수소 결합력을 가리킨다. 또한, 상기 수소 결합력 이외에, 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물과 상기 섬유의 분자간력이나 쿨롱력, 섬유 사이에서의 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물에 대한 유지력 등의 물리적 결합력도 작용하여, 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물이 상기 섬유에 강하게 고착된다.

또한, 염색법이나 스프레이 도포에 의해, 찻잎이나 찻잎 추출물과 함께 바인더(접착제)를 함께 첨가하는 것도 가능하다. 또는, 염색법이나 스프레이법에 의해 찻잎이나 찻잎 추출물을 섬유에 부착시킨 후에, 별도 바인더를 부여할 수도 있다. 상기 바인더를 이용함으로써 찻잎이나 찻잎 추출물을 섬유에 정착시키는 힘을 강하게 할 수 있다. 흡수 시트(5)에 바인더를 첨가하면, 상기 흡수 시트(5) 표면의 연질성이 손상되기 쉬워지지만, 상기 흡수 시트(5)는 표면 시트(6)의 아래에 배치되고, 피부에 직접 접촉하지 않기 때문에, 바인더를 이용함으로써 피부에 부여하는 자극을 적게 할 수 있다. 또한, 인쇄법에 있어서도, 찻잎 또는 찻잎 추출물이 친수성 시트의 표면에 드러나 있는 섬유에 고착된다. 또한, 상기 찻잎 등은 상기 친수성 시트의 피부측에 드러나 있는 섬유에 고착될 수도 있고, 착의측이 드러나 있는 섬유에 고착될 수도 있으며, 또는 양측의 각각에 고착될 수도 있다.

또한, 염색법, 스프레이 도포, 인쇄에 있어서, 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물을 섬유에 정착시키는 정착제를 이용할 수도 있다. 정착제로서는 제올라이트, 무정형 탄소, 실리카 등의 다공질 물질의 분말이나 마이크로캡슐이 이용된다. 찻잎이나 찻잎 추출물은 이들 정착제를 통해 섬유에 고착된다.

상기 흡수 시트(5)를 구성하는 섬유에, 상기 찻잎이나 찻잎 추출물과는 다른 착색제가 부착되어 있어도 좋다. 이 착색제는 염색법, 스프레이 도포, 인쇄에 의해 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물과 함께 친수성 시트에 부여되는 것이 공정을 삭감하는 데 바람직하다. 그러나, 찻잎이나 찻잎 추출물과, 착색제를 다른 공정으로 친수성 시트에 부여할 수도 있다.

상기 착색제로서는, 의약품이나 식품 등에 사용되는 안정성이 높은 것으로, 천연물 유래이기도 한 클로로필계 색소로 예컨대, 구리클로로피린나트륨, 철클로로피린나트륨 등을 이용하는 것이 바람직하다. 또는, 수불용성으로 카테킨류와 반응하기 어려운 구리프탈로시아닌 블루 또는 구리프탈로시아닌 그린 등의 프탈로시아닌계 안료를 이용할 수도 있다.

이 경우에, 카테킨류와 화학 반응(카테킨류를 함유하는 폴리페놀류의 산화 환원 반응)하지 않는 안료를 이용하여 섬유를 착색함으로써 카테킨류의 산화에 의한 변색을 마스킹할 수 있다.

상기 찻잎 또는 찻잎 추출물이 함유된 흡수 시트(5), 또는 찻잎, 찻잎 추출물 및 상기 착색제가 함유된 흡수 시트(5) 표면의 색조로서는, 분비물(무색∼엷은 갈색)이나 뇨(엷은 황색)를 은폐할 수 있는 것이면서 카테킨류를 함유하고 있는 이미지를 시각적으로 표현할 수 있는 것이 바람직하다. 상기 흡수 시트(5) 표면의 색은 청색계, 녹색계, 황색계 중 어느 것 또는 그 중간색이 바람직하고, 구체적으로는, 먼셀 색상계의 10 YR∼10 G 사이 중 어느 하나의 색이 바람직하다.

상기 흡수 시트(5) 표면의 색상은 색채 색차계로 측정함으로써 더욱 구체적으로 나타낼 수 있다. 상기 색상은 예컨대, 미놀타에서 제조한 색채 색차계「CR-300」을 이용하여 측정할 수 있다. 상기 색채 색차계를 이용한 측정 방법의 개략은 측정 헤드의 측정 개구부를 상기 색채 색차계에 부속된 백색 교정판에 바짝 대어 교정을 행한다.

상기 교정 후에, 3장 겹친 여과지(Tokyo Roshi kaisha, Ltd에서 제조한 Type ANANASHI Quality 1000) 위에 측정 샘플인 상기 흡수 시트를 3장 이상 겹쳐, 옷감을 균질한 상태로 하여 상기 3장 겹친 흡수 시트 위에 상기 측정 개구부를 바짝 대어 측정 버튼을 누른다. 측정 후에, 샘플의 측정 데이터를 표시부에서 확인한다. 상기 표시부에는 샘플 표면의 색상, 명도, 채도가 표시된다. 예컨대, 이 측정법으로 얻어지는 상기 흡수 시트(5)의 표면은 색상이 먼셀 색상계의 6.1 YR, 명도가 9.6, 채도가 0.4이다.

상기 흡수 시트(5)에 대한 찻잎 또는 찻잎 추출물의 부착량은 0.1∼1.0 질량%인 것이 바람직하고, 또한 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물 이외의 착색제의 부착량은 10 질량%∼30 질량%인 것이 바람직하다.

또한, 상기 흡수 시트(5)의 단위 중량은 상기 표면 시트(6)의 단위 중량보다도 커지고 있다. 상기 흡수 시트(5)의 단위 중량은 구체적으로는 20∼160 g/㎡이다.

이 분비물 흡수 시트(1)에서는, 표면 시트(6)가 액 투과성 부직포 시트로 형성되고, 흡수 시트(5)가 친수성이며 액 흡수 능력이 있는 친수성 시트로 형성되고, 이 흡수 시트(5)의 단위 중량이 상기 표면 시트(6)보다도 크기 때문에, 상기 흡수 시트(5)가 흡수층으로서 기능할 수 있다.

상기 쿠션층(4)은 스루 에어 부직포이며, 심부가 폴리프로필렌(PP)이고 초부가 폴리에틸렌(PE)인 심초형 열가소성 복합합성 섬유를 열풍으로 융착시킴으로써 형성되어 있다. 상기 쿠션층(4)은 피부에의 접촉에 소프트감을 갖게 하도록 쿠션으로서 기능하고, 또한 쿠션층(4)은 소수성 또는 발수성이기 때문에 액 흡수 기능은 거의 발휘하지 않는다. 또한, 이 쿠션층(4)은 이면 시트(3)의 샘 방지 기능을 보충하는 작용도 있다. 상기 쿠션층(4)의 단위 중량은 20∼60 g/㎡이며, 예컨대 40 g/㎡이다. 상기 흡수 시트(5)의 단위 중량보다도 상기 쿠션층(4)의 단위 중량 쪽이 작게 되어 있다.

다음에, 상기 이면 시트(3)는 액 차단성이며, 소수성 또는 발수성의 부직포로 형성되어 있다. 이 부직포는 스펀 본드 부직포와 멜트 블로운 부직포와의 적층체로서, 스펀 본드 부직포를 (S), 멜트 블로운 부직포를 (M)으로 했을 때에, 표면측과 이면측이 PP 섬유로 형성된 S·M·S의 적층 부직포, 중심부가 동 PP 섬유로 형성된 M의 부직포의 3층 구조이다. 이면 시트(3)의 전체의 단위 중량은 15∼55 g/㎡이고, 예컨대 표면측의 S·M·S의 적층 부직포가 15 g/㎡이며, 중심부의 M의 부직포가 5 g/㎡이고, 이면측의 S·M·S의 적층 부직포가 15 g/㎡이며, 전체 35 g/㎡이다.

또한, 상기 이면 시트(3)는 액 차단성이며, 소수성 또는 발수성을 갖는 시트라면, 상기한 재질 이외의 어떠한 재질도 사용할 수 있다. 예컨대, 상기 이면 시트(3)는 폴리에틸렌 필름으로 형성될 수도 있고, 또한 통기성·비통기성은 문제되지 않는다.

감압 접착제층(7)은 고무계의 핫 멜트형 접착제로서, 폭 방향(X 방향)으로 띠형이면서 평행하게 연장되는 패턴으로 형성되어 있다. 이형 시트(8)는 종이의 표면에 실리콘 등의 박리 수지층이 코팅된 것이다.

도 1 내지 도 3에 도시한 분비물 흡수 시트(1)는 이형 시트(8)를 박리하고, 감압 접착제층(7)을 속옷의 크로치부의 내면에 고착시켜 장착한다. 체내로부터의 배설물은 주로 상기 표면 시트(6)를 투과하여 흡수 시트(5)로까지 인입되고, 상기 흡수 시트(5)로 흡수되어 유지된다. 도 1과 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 표면 시트(6)에는 표면측에서 이면측에 걸쳐 다수의 액 투과 구멍(23)이 관통하여 형성되어 있기 때문에, 상기 분비물이나 배설물은 상기 액 투과 구멍(23)을 통과하여 흡수 시트(5)로까지 유도되기 쉽게 되어 있다.

또한, 상기 흡수 시트(5) 위는 표면 시트(6)로 덮여 있기 때문에, 표면 시트(6)의 습윤 상태시에, 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물 및 착색제가 상기 흡수 시트(5)로부터 탈락하여도 이들 찻잎 등이 속옷에 부착하는 것을 방지할 수 있다.

흡수 시트(5)에 흡수된 배설물에 대해서는, 상기 흡수 시트(5)에 함유된 찻잎 또는 찻잎 추출물이 소취 효과 및 살균 효과를 발휘하기 때문에, 악취나, 배설물의 변질이나 부패를 억제할 수 있다.

또한, 흡수 시트(5)는 착색되어 있고, 이 착색된 흡수 시트(5)는 표면 시트(6)를 통해 들여다보이도록 되어 있다. 이것에 의해, 분비물 흡수 시트(1)를 상기 표면 시트(6)의 표면에서 보면, 분비물 흡수 시트(1)는 흡수 시트(5)에 실시된 먼셀 색계의 색상으로 보여, 상기 흡수 시트(5)에 흡수된 배설물의 색을 은폐할 수 있다.

다음에, 도 1 내지 도 3에 도시한 분비물 흡수 시트(1)의 제조 방법에 대해서 설명한다.

표면 시트(6), 흡수 시트(5), 쿠션층(4), 이면 시트(3)의 각 구성 요소를 구성하는 띠형의 긴 시트는 원반(原反)에 감긴 상태로 조립 공정에 제공되지만, 상기 흡수 시트(5)를 구성하는 코튼 스펀 레이스 부직포나 레이온 스펀 레이스 부직포 등의 친수성 시트에 대해서는 미리 찻잎 또는 찻잎 추출물을 부착시켜 둔다.

이 공정으로서 패드 염색법을 이용할 수 있다. 이 방법은 상기 친수성 시트를 패드 드라이어 염색기에 공급한다. 상기 패드 드라이어 염색기의 패드부에는 찻잎 또는 찻잎 추출물과 분산제로서 비이온-음이온계 계면활성제를 첨가한 수용액을 넣어 두고, 또한 바람직하게는, 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물과는 다른 상기한 착색제를 상기 수용액에 함유시켜 둔다. 패드부에 상기 친수성 시트를 통과시켜 시트를 구성하는 섬유의 친수력에 의해 상기 수용액을 함유시킨다. 그 후, 친수성 시트를롤러 사이에서 탈수시키고, 송풍에 의해 더 건조시킨다. 이 때, 특히 열풍을 사용하는 것이 바람직하다.

기타, 스프레이 도포로 찻잎이나 찻잎 추출물, 착색제를 친수성 시트에 더 부여할 수 있다. 이 스프레이 도포는 상기 염색법에 이용한 것과 동일한 수용액을 상기 친수성 시트에 대하여 적어도 한쪽 표면에서 분무시키고, 그 후에 건조시킨다. 또한, 찻잎이나 찻잎 추출물을 그라비야, 플렉소 인쇄법으로 친수성 시트에 부여할 수도 있다. 이 인쇄법은 수지 잉크, 그 밖의 바인더에 찻잎 또는 찻잎 추출물, 그 위에 착색제를 함유시켜, 친수성 시트의 적어도 한쪽 표면에 도포하고, 그 후에 건조시킨다.

바인더를 이용하지 않는 염색법이나 스프레이 도포에 의해 친수성 시트에 찻잎이나 찻잎 추출물을 부착시켜, 건조시킨 후, 추가로 친수성 시트에 바인더(접착제)를 첨가하여 정착성을 향상시킬 수도 있다. 상기 바인더는 아크릴산에스테르계의 에멀션이나 폴리비닐알콜(PVA) 수용액, 전분 등의 수용액을 이용하여 이것을 시트 표면에 분무함으로써 부여할 수 있다.

상기한 바와 같이, 찻잎이나 찻잎 추출물 및 착색제를 부여한 친수성 시트 및 다른 시트를 원반으로부터 반송 벨트 및 성형 롤부로 보내고, 여기서, 상기 이면 시트(3) 상에 쿠션층(4), 흡수 시트(5) 및 표면 시트(6)를 중첩시킨다. 이 때, 각 시트 사이를 필요에 따라 핫 멜트 접착제로 접착한다. 이 때, 표면 시트(6)로부터 흡수 시트(5)에의 액 투과성을 양호하게 하기 위해서, 상기 표면 시트(6)와 흡수 시트(5) 사이의 핫 멜트 접착제의 도포 패턴을 예컨대 폭 방향(도시 X 방향)으로 간격을 두고 길이 방향으로 평행하게 연장되는 평행선 패턴이나 스파이럴 패턴으로서 도포한다. 상기 표면 시트(6)와 흡수 시트(5) 사이에서는 핫 멜트 접착제를 5∼15 g/㎠의 범위 내에서 도포하는 것이 바람직하다.

다음에 이면 시트(3) 상에 쿠션층(4), 흡수 시트(5) 및 표면 시트(6)가 중첩된 후에, 엠보스 가공에 의해 시일부(16)를 형성하고, 추가로 모래시계 형상으로 절단하여 분비물 흡수 시트(1)를 얻는다.

상기한 제조 방법에 따르면, 염색법, 스프레이 도포, 또는 인쇄에 의해 섬유 사이가 고정된 친수성 시트에 찻잎 또는 찻잎 추출물, 추가로 착색제를 첨가하기 때문에, 찻잎 등이나 착색제의 첨가 작업이 용이하다. 또한, 찻잎 등이 첨가된 흡수 시트(5)는 시트로서 조립 공정에 공급되기 때문에, 공급 공정에서 섬유 사이가 따로따로 흩어지는 일이 없고, 따라서 찻잎이나 찻잎 추출물도 쉽게 탈락하지 않는다.

또한, 본 발명은 여러 가지 변형이 가능하다. 예컨대, 흡수 시트(5)는 2장 이상의 매수의 친수성 시트로 형성될 수도 있고, 이 경우, 적어도 표면측에 위치하는 친수성 시트에 찻잎 또는 찻잎 추출물 및 착색제가 함유된다.

더욱이, 상기 쿠션층(4)은 친수 처리된 것으로 액 흡수 능력을 가질수도 있지만, 이러한 경우라도 상기 친수성의 쿠션층(4)의 단위 중량이 흡수 시트(5) 전체의 단위 중량보다도 작은 것이 박형의 흡수성 물품을 구성하는 데 바람직하다. 또한, 상기 쿠션층(4)이 설치되지 않고, 분비물 흡수 시트(1)의 본체부(2)가 이면 시트(3), 흡수 시트(5) 및 표면 시트(6)만으로 구성될 수도 있다.

또는, 흡수 시트(5)와 표면 시트(6) 사이에 에어 스루 부직포 등의 제2 시트가 개재하는 구조이거나, 상기 제2 시트와 상기 쿠션층(4)의 쌍방이 설치되어 있는 것일 수도 있다.

또한, 본 발명에서는 흡수 시트(5)에 찻잎 또는 찻잎 추출물이 함유되어 있기 때문에, 표면 시트에 찻잎이나 찻잎 추출물을 함유시키는 것이 원칙적으로 불필요하다. 단, 표면 시트에 찻잎이나 찻잎 추출물을 함유시킬 수도 있다. 단, 상기 실시 형태와 같이, 표면 시트에 찻잎이나 찻잎 추출물을 함유시키지 않음으로써, 본체부(2)의 표면에 찻잎이나 찻잎 추출물이 응집하거나, 또는 찻잎 등이 피부측 표면에서 탈락할 걱정을 배제할 수 있다.

또는, 예컨대 이면 시트(3), 쿠션층(4) 및 표면 시트(6)의 3층 구조로, 상기 표면 시트(6)의 이면에 드러나는 섬유에 상기 찻잎 등이 고착되어 있는 것일 수도 있다.

이상과 같이, 표면 시트와 이면 시트 사이에 개재하는 흡수 시트가 액 흡수 능력을 발휘하는 박형의 흡수성 물품에서, 상기 흡수 시트에 부착된 분비물이나 배설물에 대하여 소취 및 살균 효과를 발휘할 수 있다. 또한, 소취 및 살균 효과를 발휘하는 찻잎 또는 찻잎 추출물이 상기 흡수 시트에 정착하기 쉽고, 상기 찻잎 등의 탈락을 적절히 방지할 수 있다. 더욱이 상기 흡수성 물품의 생산성을 향상시키는 것이 가능하다.

Claims (8)

1. 액 투과성 표면 시트, 이면 시트 및 상기 표면 시트와 이면 시트 사이에 개재하는 흡수 시트를 갖는 흡수성 물품으로서,

   상기 흡수 시트는 천연 섬유와 재생 섬유 중 적어도 한쪽 섬유, 또는 천연 섬유와 재생 섬유 중 적어도 한쪽 섬유와 합성 섬유로 형성되고, 상기 섬유가 교락하거나 또는 상기 섬유가 접착된 친수성 시트로서, 상기 흡수 시트를 구성하는 섬유에, 찻잎과 찻잎 추출물 중 적어도 한쪽이 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
2. 제1항에 있어서, 상기 흡수 시트에는 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물과는 다른 착색제가 함유되고, 상기 찻잎, 찻잎 추출물과 상기 착색제가 상기 섬유에 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 흡수 시트의 표면의 색상이 먼셀 색상계의 10 YR∼10 G 사이인 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 표면 시트를 투과하여 흡수 시트의 색을 눈으로 확인할 수 있는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
5. 액 투과성 표면 시트, 이면 시트 및 상기 표면 시트와 이면 시트 사이에 개재하는 흡수 시트를 갖는 흡수성 물품의 제조 방법으로서,

   (a) 천연 섬유와 재생 섬유 중 적어도 한쪽 섬유, 또는 천연 섬유와 재생 섬유 중 적어도 한쪽 섬유와 합성 섬유로 형성되고, 상기 섬유가 교락하거나 또는 상기 섬유가 접착된 친수성 시트의, 상기 섬유에 찻잎과 찻잎 추출물 중 적어도 한쪽을 부착시키는 공정과,

   (b) 찻잎, 찻잎 추출물이 부착되어 있는 상기 흡수 시트를 상기 표면 시트와 상기 이면 시트 사이에 개재시켜 소정 형상의 흡수성 물품을 얻는 것을 특징으로 하는 흡수성 물품의 제조 방법.
6. 제5항에 있어서, 상기 (a) 공정에서는, 상기 찻잎과 찻잎 추출물 중 적어도 한쪽을 상기 친수성 시트에, 염색법 또는 스프레이 도포 또는 인쇄 중 어느 하나의 방법에 의해 부착시키는 흡수성 물품의 제조 방법.
7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 찻잎 또는 찻잎 추출물과는 다른 착색제를 상기 찻잎, 찻잎 추출물과 함께, 상기 친수성 시트에 염색법 또는 스프레이 도포 또는 인쇄 중 어느 하나의 방법에 의해 부착시키는 흡수성 물품의 제조 방법.
8. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 (a) 공정에서, 상기 친수성 시트에 찻잎, 찻잎 추출물을 접착제로 정착시키는 흡수성 물품의 제조 방법.