KR20040042095A - 저항 균일 공급용 성형메쉬의 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속코일을 공급하면서 좌우로 이동되는 금형을 통하여 일체형으로 연결되어 일정한 저항 값을 제공하는 성형메쉬와, 금속코일에 구멍을 성형하면서 당겨 마름모꼴의 성형구멍을 연속해서 성형시키는 성형장치를 제공하는 저항 균일 공급용 성형메쉬 및 그 제조장치에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 금속코일(6)을 공급하여 톱날(31)이 성형된 금형(30)이 구멍을 성형하면서 당겨 성형구멍(40)이 성형되고 연결선(41)이 꺾임 연결부(42)로 연결되어 전체면이 하나의 선과 같이 연결되는 성형메쉬(4)를 구성함을 특징으로 하는 것이다.

Description

저항 균일 공급용 성형메쉬 및 그 제조장치{a}

본 발명은 금속코일을 공급하면서 좌우로 이동되는 금형을 통하여 일체형으로 연결되어 일정한 저항 값을 제공하는 성형메쉬와, 금속코일에 구멍을 성형하면서 당겨 마름모꼴의 성형구멍을 연속해서 성형시키는 성형장치를 제공하는 저항 균일 공급용 성형메쉬 및 그 제조장치에 관한 것이다.

종래 메쉬는 다양한 방법으로 적용되고 있으며, 일반적으로 메쉬라 함은 선재를 가로방향과 세로방향으로 공급하여 이들이 만나는 지점에서 상측과 하측에 번갈아 위치하도록 하여 망과 같이 성형되도록 하는 것이다.

그러나 망과 같이 성형되는 일반 메쉬를 이용하여 수지관을 접합시키는 시트에 사용되는 국내 실용신안 공개번호 실1996-7294호(1995. 3. 13)는 하수관, 배수관 등의 수지관을 서로 접합하기 위하여 소요되는 부재인 발열 시트에 메쉬코일을 소정의 공백을 두고 증착시킨 접합시트가 제안되었다.

상기 접합시트는 전원이 어느 한쪽에서 공급되어 다른 한쪽으로 전달되면서 전체면에서 발열되어 메쉬코일과 접촉되는 부분에서 융착이 이루어지도록 하는 것이다.

그러나 메쉬코일은 망과 같은 형태이므로 전체면에서 균일한 저항 값을 제공할 수 없으므로 융착면이 균일하지 못한 결점이 있으므로 원하는 안정된 융착성능을 제공하지 못하였다.

또한 균일한 저항 값을 제공하기 위하여 고유저항 값이 비교적 높은 스테인레스 재질이나 니켈(Ni)-크롬(Cr)합금의 소재를 사용하여도 결과에는 크게 영향을 미치지 못하였다.

그리고 금속코일(판재)을 공급하여 구멍을 성형시키는 경우에는 금속코일에 원형이나 사각형 또는 마름모꼴과 같은 망형태로 다양하게 성형시킬 수 있으나, 이러한 금속코일에 구멍을 성형시키는 경우에는 성형되는 구멍을 금형에 의한 프레스 작업으로 타발(따내는)하는 과정으로 제작된다.

따라서 금속코일에 구멍을 타발하는 과정으로 제작되는 경우, 금속코일의 소모량이 너무 많아 고가의 비용이 소모되는 결점이 있다.

또한 최근에 전기를 공급하여 발열을 일으키는 침대, 매트리스 등은 전기를 공급하여 발열하는 방법으로 전체면에 균일한 온도를 제공할 수 없는 결점이 있으며, 전류의 소모량이 많아 많은 사용비용을 불필요하게 지불하는 결점이 발생하게 된다.

이외에도 다양하게 전기를 공급하여 발열시키는 제품이 제공되고 있으나 생산성이 떨어지고, 전기의 공급으로 균일한 발열성능을 제공할 수 없는 결점이 있게 된다.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 금속코일을 공급하여 금형이 상하측으로 이동되는 동시에 좌우로 이동하면서 금속코일에 구멍을 성형하며 당겨서 연결선이 전체적으로 일체형이 되는 성형메쉬를 제공하는 것이다.

본 발명은 금속코일을 공급하여 동력으로 타발하면서 당겨 성형메쉬를 성형할 수 있도록 하는 제조장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 전체면에서 연결선이 하나의 선으로 연결된 것과 같아서 일정한 저항 값의 제공으로 균일한 발열이 가능하도록 하는 것이다.

본 발명은 금속코일에 구멍을 성형하면서 당겨 원재료의 길이를 수배 늘려서 저렴한 재료소모를 가능하게 하는 것이다.

본 발명은 금속코일을 공급하여 톱날이 성형된 금형이 구멍을 성형하면서 당겨 성형구멍이 성형되고 연결선이 꺾임 연결부로 연결되어 전체면이 하나의 선과 같이 연결되는 성형메쉬를 구성함을 특징으로 하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 제조장치에 대한 평면도

도 2 는 본 발명의 제조장치에 대한 정면도

도 3 은 본 발명의 제조장치에 대한 단면도

도 4 는 본 발명의 좌우이동장치 및 성형장치의 연결상태 단면도

도 5 는 본 발명의 성형장치중 금형에 대한 평면도

도 6 은 본 발명의 성형장치중 금형에 대한 측면도

도 7 은 본 발명의 제조장치로 생산된 성형메쉬의 평면도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1 : 상하이동장치2 : 좌우이동장치

4 : 성형메쉬5 : 안내대

6 : 금속코일7 : 몸체

8 : 누름로울러9 : 테이블

10 : 동력전달장치11 : 회전축

12, 21 : 캠13 : 이송축

14 : 연결대15 : 상하이송판

16 : 이동축17 : 스프링

20 : 베벨기어22 : 좌우이송축

23 : 좌우이송 연결대24 : 장공

25 : 고정링30 : 금형

31 : 톱날32 : 고정보울트

40 : 성형구멍41 : 연결선

42 : 꺾임 연결부

본 발명은 금속코일(6)이 감겨진 상태로 보관되면서 연속해서 안내대(5)를 이용하여 공급이 가능하도록 하는 것이다.

금속코일(6)이 공급되면 동력전달장치(10)에서 공급되는 동력으로 상하이동장치(1)가 상하이송판(15)을 상하측으로 이동시키는 동시에 좌우이동장치(2)로 상하이송판(15)을 좌우로 이동시키면서 성형장치(3)에서 성형메쉬(4)를 성형시키는 것이다.

동력전달장치(10)는 모터(10')의 동력이 체인이나 벨트를 통하여 회전축(11)을 회전시키도록 하며, 회전축(11)의 양측에는 상하이동장치(1)가 연결되어 있다.

상하이동장치(1)는 회전축(11)의 양측으로 캠(12)이 설치되어 있고, 상측으로 이송축(13)이 연결되며, 이송축(13)에는 연결대(14)가 연결되어 있다.

상기 캠(12)의 회전으로 이송축(13)이 상하측으로 이동됨에 따라서 몸체(7)의 내부에서 상하이송판(15)이 상하측으로 연속해서 이송되도록 하며, 상하이송판(15)의 상측으로 연결된 이송축(16)의 상측으로 스프링(17)이 탄성력을 제공하도록 설치되어 있는 것이다.

상기 좌우이동장치(2)는 회전축(11)의 일측으로 베벨기어(20)를 통하여 동력을 변환시키고, 상측으로 캡(21)을 설치하여 좌우이송축(22)을 돌출시킨 후 좌우이송 연결대(23)에 고정링(25)으로 양측에 연결한다.

상기 좌우이송 연결대(23)는 상하이송판(15)의 장공(24)이 상측에서 하측으로 길게 형성되어 있어서 좌우이송축(22)을 고정시킨 고정링(25)을 통하여 상하이송판(15)이 상하측으로 이송되는 것을 안내하는 동시에 좌우측으로 이동되도록 하는 것이다.

상하이송판(15)의 하측에 형성되는 성형장치(3)는 하측으로 금형(30)이 삽입되어 하측방향과 일측면에서 고정보울트(32)로 고정되며, 일측면에 하측으로 W형의톱날(31)이 형성되어 있어서 금속코일(6)에 구멍을 성형하면서 당겨 성형구멍(40)이 형성된 성형메쉬(4)를 제조할 수 있는 것이다.

성형메쉬(4)는 금속코일(6)을 당겨 성형한 것으로 내부에 성형구멍(40)이 일정한 형태로 형성되고 경사지게 형성된 연결선(41)이 꺾임 연결부(42)에서 끊어지지 않고 연속해서 연결되도록 하는 것이다.

이러한 본 발명은 두루말이 상태의 금속코일(6)을 안내대(5)를 통하여 공급하면 누름로울러(8)에서 공급되는 속도를 조절하면서 공급하게 된다.

동력전달장치(10)의 모터(10')를 구동시켜 회전축(11)을 회전시키면 상하이동장치(1)를 통하여 상하이송판(15)이 상하측으로 연속해서 이동되며, 좌우이동장치(2)를 통하여 상하이송판(15)이 좌우로 연속해서 이동되는 것으로

상하이송판(15)이 하강하여 성형장치(3)로 금속코일(6)에 구멍을 성형하면서 하측으로 당기고 다시 상승하는 동시에 좌우이동장치(2)를 통하여 상하이송판(15)이 이송거리(L)만큼 이송된 후 다시 상하이송판(15)이 하강되어 금속코일(6)에 구멍을 성형하면서 하측으로 당기고 상승하며 다시 원상태로 복귀되면서 상하이송판(15)이 하강하는 과정을 반복하게 된다.

즉, 상하이동장치(1)를 통하여 상하이송판(15)이 연속해서 상하로 이송되는 과정에서 좌우이동장치(2)가 캠(21)의 회전으로 좌우이송축(22)이 상하이송판(15)을 좌우로 이송시키게 되는 것이다.

이때 상하이송판(15)은 하강하면서 성형장치(3)의 금형(30)에 형성된 톱날(31)이 하강하면서 금속코일(6)을 테이블(9)의 전방에서 구멍을 성형(타발)하면서 하측으로 당기게 되며, 상하이송판(15)이 상승될 때 좌우이동장치(2)로 이송거리(L)만큼 일측으로 이송된 후 상하이송판(15)이 하강하면서 구멍을 성형하면서 하측으로 당기게되는 작업을 반복하면서 성형메쉬(4)를 성형하는 것이다.

상기 성형장치(3)의 금형(30)은 도 7 과 같이 가로방향을 기준으로 A방향을 성형한 후 이동거리(L)만큼 이동되어 가로방향을 기준으로 B방향을 성형하고, 다시 원상태로 복귀되어 가로방향을 기준으로 C방향을 성형한 후 이동거리(L)만큼 이동되어 가로방향을 기준으로 D방향으로 성형하는 과정을 반복하면서 성형메쉬(4)를 성형하게 된다.

상기 성형메쉬(4)는 톱날(31)에 의하여 구멍이 성형되며 잡아 당겨져서 성형구멍(40)을 성형하게 되고, 꺾임 연결부(42)의 일부분만이 절단되지 않고 양측으로 연결되어서 연결선(41)이 모든 성형메쉬(4)에서 일체형(한선)으로 연결되는 상태로 성형되는 것이다.

이때, 금속코일(6)이 공급되어 성형장치(3)로 구멍이 성형되면서 잡아당길 때 5∼10배정도 늘어나게 되므로 금속코일(6)을 공급하여 성형메쉬(4)를 제조하면 약 5∼10배 정도의 길이로 늘어나게 되는 것이다.

상기 테이블(9)은 금속코일(6)을 지지하며 누름로울러(8)에서 공급속도를 조절하게 되고, 테이블(9)을 통하여 금속코일(6)에 수백도의 온도를 가열하면서 성형장치(3)로 성형메쉬(4)를 성형하면 톱날(31)의 마모를 줄이면서 적은 힘으로 가공할 수 있는 것이다.

또한 금형(30)은 고정보울트(32)를 통하여 간편하게 교체할 수 있는 것이며,톱날(31)의 크기를 조절하여 성형메쉬(4)의 성형구멍(49) 크기를 자유롭게 조절할 수 있게 된다.

성형이 완료된 성형메쉬(4)는 일정한 길이와 다양한 모양으로 절단하여 사용할 수 있는 것이며, 특히 전체면에 일정한 발열상태를 필요로 하는 곳에서 용이하게 사용할 수 있는 것이다.

성형메쉬(4)를 이용하여 합성수지관을 서로 연결시키는 E/F시트에 사용하는 경우에는 시트의 내부에 성형메쉬(4)를 눌러서 일체형으로 고정되도록 하고, 합성수지관의 양측을 맞대기 하여 시트로 한바퀴 감싸서 상기 성형메쉬(4)에 전원을 공급한다.

성형메쉬(4)에 전원이 공급되면 연결선(41)과 꺾임 연결부(42)를 통하여 전체면이 하나의 선과 같이 연결되어 있으므로 전체면에 균일하게 전원이 공급되어 발열하게 된다.

연결선(41)이 전체면에서 발열하게 되면 연결선(41)의 주변이 용융되면서 성형구멍(40)을 통하여 용융된 합성수지가 서로 통과하므로 시트와 합성수지관의 수지가 전체면에서 균일하게 용융된 후 응고되면서 일체형으로 연결되는 것이다.

또한 성형메쉬(4)를 돌침대와 전기 판넬 또는 전기온열 매트에 사용하는 경우에도 성형메쉬(4)에 어느 일부분에서 전기가 공급되면 전체면이 동시에 일정하게 발열되므로 균일한 열원을 제공할 수 있는 것이다.

또한 성형메쉬(4)는 상기에 기재하지 않는 다양한 용도로 사용될 수 있는 것이다.

상기 성형메쉬(4)는 크롬, 니켈 또는 이들의 합금으로 이루어진 코일을 이용하여 생산할 수 있으며, 저항 값이 높은 재료를 사용하는 것이 좋다.

또한 저항 값이 높은 재료를 사용하므로 저항조절이 용이하고, 고주파의 경우에는 트랜스를 통하여 용융시킬 수 있는 것이다.

본 발명은 금속코일을 공급하여 금형이 상하측으로 이동되는 동시에 좌우로 이동하면서 금속코일에 구멍을 성형하며 당겨서 연결선이 전체적으로 일체형이 되는 성형메쉬를 제공할 수 있는 것이다.

본 발명은 금속코일을 공급하여 동력으로 타발하면서 당겨 성형메쉬를 성형할 수 있도록 하는 제조장치를 제공할 수 있는 것이다.

본 발명은 전체면에서 연결선이 하나의 선으로 연결된 것과 같아서 일정한 저항 값의 제공으로 균일한 발열이 가능하도록 하므로 다양한 용도에 사용할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 금속코일에 구멍을 성형하면서 당겨 원재료의 길이를 수배 늘려서 사용하므로 저렴한 비용으로 성형메쉬를 제공할 수 있는 것이다.

Claims (3)

1. 금속코일(6)을 공급하여 성형된 메쉬에 있어서,

   금속코일(6)을 공급하여 톱날(31)이 성형된 금형(30)이 구멍을 성형하면서 당겨 성형구멍(40)이 성형되고 연결선(41)이 꺾임 연결부(42)로 연결되어 전체면이 하나의 선과 같이 연결되는 성형메쉬(4)를 구성함을 특징으로 하는 저항 균일 공급용 성형메쉬.
2. 금속코일(6)을 공급하여 메쉬를 성형하는 성형장치에 있어서,

   모터(10')의 동력을 회전축(11)에 전달하는 동력전달장치(10)와,

   상기 회전축(11)에 연결된 캠(12)에 연결된 이송축(13)이 연결대(14)를 통하여 상하이송판(15)과 연결되며 상하이송판(15)의 상측으로 이송축(16)을 설치하여 상하이송판(15)을 상하측으로 이송시키는 상하이동장치(1)와,

   상기 회전축(11)의 일측에서 베벨기어(20)로 연결되며 상측의 캠(21)에 연결된 좌우이송축(22)이 좌우이송 연결대(23)의 장공(24)에서 고정링(25)으로 연결되어 상하이송판(15)을 좌우로 이송시키는 좌우이동장치(2)와,

   상기 상하이송판(15)의 하측으로 톱날(31)이 형성된 금형(30)을 고정보울트(32)로 고정하며 테이블(9)의 전방에서 이송되면서 성형메쉬(4)를 제조하는 성형장치(3)로 구성됨을 특징으로 하는 저항 균일 공급용 성형메쉬의 제조장치.
3. 제2항에 있어서, 상하이동장치(1)와 좌우이동장치(2)는 이송거리(L)를 이동하면서 A, B, C, D의 과정으로 연결선(41)이 형성되는 성형메쉬(4)를 성형함을 특징으로 하는 저항 균일 공급용 성형메쉬의 제조장치.