KR20040037885A

KR20040037885A - 환경친화성 토공용 블럭과 그 제조방법 및 그 제조장치

Info

Publication number: KR20040037885A
Application number: KR1020020066562A
Authority: KR
Inventors: 나성민
Original assignee: 나성민
Priority date: 2002-10-30
Filing date: 2002-10-30
Publication date: 2004-05-08
Also published as: KR100505214B1

Abstract

본 발명은 환경친화성 토공용 블럭과 그 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로, 파석의 외주연에 내화와 결속을 위하여 내화층을 형성하여서 블럭을 성형 건조한 후 유약을 도포 건조하고 소성가공하여서 강도가 우수한 환경친화성 블럭을 제조할 수 있도록 한 것이다.

따라서, 본 발명은 파석의 표면에 내화층을 형성한 후 이를 블럭체로 성형 건조한 후 유약을 도포 건조하여서 소성가공하여 제조하므로서 인체 및 식물과 생물에 해롭지 않은 친환경성을 갖게 되는 것이다.

Description

환경친화성 토공용 블럭과 그 제조방법 및 그 제조장치{A block for building and its manufactering method, its manufactering system}

본 발명은 환경친화성 토공용 블럭과 그 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파석의 외주연에 내화와 결속을 위하여 내화층을 형성하여서 블럭을 성형 건조한 후 유약을 도포 건조하고 소성가공하여서 강도가 우수한 환경친화성 블럭을 제조할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.

일반적으로, 건설 또는 토목 공사 등에 사용되는 블럭은 콘크리트몰탈로 만들어진 시멘트벽돌이 주로 사용되고 있으나, 상기한 바와 같은 시멘트벽돌은 인체 및 식물과 생물에 유해한 독성이 발생하는 등의 문제점이 있었다.

또한, 단순히 점토만을 주성분으로 하여 소성가공하는 경우에는 블럭 전체를 가열하는 과정에 용융 또는 열변형에 의하여 본래의 형태가 변형되며, 전체적인 소성가공으로 인하여 많은 양의 에너지가 소비되는 등의 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 채석장에서 발생하는 파석의 표면에 내화층을 도포형성하고, 이를 블럭체로 성형 건조한 후 유약을 도포 건조하여서 소성가공하여 친환경성을 가지며 소성가공 과정에 형태가 변형되지 않는 블럭을 제공하며 파석을 건설자재로 활용할 수 있도록 한 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 일 실시의 제조과정을 보인 공정도.

도 2 는 본 발명에 따른 내화재도포장치의 일 실시예를 보인 측면도.

도 3 은 본 발명에 따른 블럭체의 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 파석블럭

11 : 파석

12 : 내화소성층12a: 내화층

13 : 내화유약층13a: 유약층

100 : 수분도포과정

110 : 콘베어장치

200 : 내화재도포과정

210 : 도포통

211 : 수분도포실212 : 내화재도포실213 : 이송가이드

221 : 수분도포노즐222 : 내화재공급기

300 : 블럭성형과정310 : 성혈틀

400 : 유약도포과정410 : 유약탱크

500 : 소성가공과정510 : 가마

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명에 대하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 소성가공되어 친환경성을 갖는 블럭을 제공함과 더불어 채석장에서 버려지는 파석을 건설자재로 활용할 수 있도록 한 것으로, 채석장에서 발생한 파석(11)의 외면이 수분에 적셔지게하는 수분도포과정(100)과, 상기 과정을 통하여 표면에 수분이 적셔진 파석(11)의 표면에 수분을 매개로 내화층(12a)이 형성되게 점토등과 같은 분말상의 내화재를 도포하는 내화재도포과정(100)과, 상기 수분도포과정(100)과 내화재도포과정(100)을 1 회 이상 반복실시한 후 이를 성형틀(310)에 넣고 가압성형하여 일정 크기의 파석블럭(10)을 성형하는 블럭성형과정(300)과, 상기 과정을 통하여 성형된 파석블럭(10)을 일정 시간 건조한 후 유약을 도포하는 유약도포과정(400)과, 상기 과정을 통하여 유약이 도포된 파석블럭(10)을 일정 시간 건조한 후 소성가공하는 소성가공과정(500)으로 이루어진 것이다.

여기서, 상기 파석(11)은 20~25mm의 것을 사용하여 실시함이 바람직한 것이다.

한편, 상기한 바와 같은 파석블럭의 제조과정을 통하여 제조된 파석블럭(10)은 20~25mm의 크기로 이루어진 파석(11)과, 상기 파석(11)의 표면에 도포되어서 소성가공과정(500)에 있어 상기 파석(11)으로의 열전달을 차단하여서 용융을 방지함과 더불어 파석(11)과 파석(11)이 결합상태를 유지하게하며 소성가공된 내화소성층(12)과, 상기 내화소성층(12)의 상측에 침식 소성되어 파석(11)의 표면을 감싸고 있는 내화소성층(12)의 결속력이 증대되게한 소성유약층(13)으로 이루어진 것이다.

한편, 상기한 바와 같은 파석블럭(10)을 제조하는 제조장치는 통상의 콘베어장치(110)로 이루어진 파석공급장치에 의하여 공급된 파석(11)의 표면에 점토 등과 같은 내화재를 도포하여 내화층(12a)을 형성하는 내화재도포장치와, 상기 내화재도포장치에 의하여 표면에 일정 두께의 내화층(12a)이 형성된 파석(11)을 성형틀(310)에 넣어서 가압하여 파석블럭(10)으로 성형하는 블럭성형장치와, 상기 블럭성형장치에 의하여 성형한 후 일정 시간 건조된 파석블럭(10)을 유약탱크(410)에 침수시켜 유약을 도포하는 유약도포장치와, 상기 유약도포장치에 의하여 유약이 도포된 후 일정 시간 건조된 파석블럭(10)을 소성가공하는 가마(510)등으로 이루어진 소성가공장치로 이루어진 것이다.

여기서, 상기 내화재도포장치는 전단 측에 배수가 가능하게 형성된 수분도포실(211)을 형성하고 후단측에 점토등과 같은 내화재 분말의 도포를 위한 내화재도포실(212)로 이루어지며 내벽에는 나선형의 이송가이드(213)가 형성되며 통상의 구동장치에 의하여 회동되는 도포통(210)과, 상기 도포통(210)의 전방측에서 수분도포실(211)의 파석(11)에 수분을 분사하는 수분도포노즐(221)과, 상기 도포통(210)의 후방측에서 내화재도포실(212)로 일정량의 내화재를 공급하는 내화재공급기(222)로 구성한 것이다.

이하, 본 발명에 의하여 블럭체의 제조과정을 설명하면 다음과 같다.

상기한 바와 같이 20~25mm의 크기로 이루어진 파석(11)과, 상기 파석(11)의 표면에 도포되어서 소성가공과정(500)에 있어 상기 파석(11)으로의 열전달을 차단하며 파석(11)과 파석(11)이 결속되게하며 소성가공된 내화소성층(12)과, 상기 내화소성층(12)의 상측에 침식소성되어 파석의 표면을 감싸고 있는 내화소성층(12)의 결속력을 증대시켜 파석블럭(10)의 강도를 유지할 수 있게한 소성유약층(13)으로 이루어진 본 발명의 파석블럭(10)은 채석장에서 암석의 가공후 발생되는 20~25mm 크기의 파석(11)을 수거한 후 이를 콘베어장치(110)등과 같은 통상의 파석공급장치에 의하여 내화재도포장치의 도포통(210)으로 공급한다.

이상과 같이 내화재도포장치의 도포통(210)으로 공급된 파석(11)은 수분도포노즐(221)에서 공급되는 수분에 의하여 파석(11)의 표면이 젖셔지게하는 수분도포과정(100)을 통하여 표면에 수분이 도포되고, 표면에 수분이 도포된 파석(11)은 도포통(210)의 내화재도포실(212)로 이동되어서 내화재공급기(222)를 통하여 공급되는 내화재가 파석의 표면에 도포되게하는 내화재도포과정(200)을 통하여 수분에 젖어 있는 표면에 내화재가 도포되며, 이상과 같은 수분도포과정(100)과 내화재도포과정(200)을 반복하여 실시하므로서 파석(11)에 일정 두께의 내화층(12a)이 형성되게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 표면에 내화층(12a)이 형성된 파석(11)은 성형틀(310)에 넣어 가압하는 블럭성형과정(300)을 통하여 일정한 형태의 파석블럭(10)으로 성형되게 되며, 상기 블럭성형장치에서 성형된 파석블럭(10)은 일정 시간 건조 후 유약탱크(410)에 침수시키는 유약도포과정(400)을 통하여 표면에 유약층(13a)이 형성되게 되는 것이다.

이상과 같이 표면에 유약층(13a)이 형성된 파석블럭(10)은 일정 시간 건조 후 소성가공장치인 가마(510)에 넣고 소성 가공하는 소성가공과정(500)을 통하여 표면에 형성된 유약층(13a)이 용융되어서 내화층(12a)으로 흡수되어 내화층(12a)의 결속력을 향상시킴과 더불어 상기 내화층(12a)과 유약층(13a)이 견고한 내화소성층(12)과 소성유약층(13)으로 소성가공되게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 제조된 파석블럭(10)은 주택 축조용으로도 사용되고, 고기와 수생식물이 서식할 수 있게한 하천의 식생부재로 사용하므로서 친화경적이 식생환경을 조성할 수 있는 것이다.

또한, 소성가공과정에 있어 파석의 표면에 도포된 내화층만이 소성가공이 이루어지는 것으로서 소성가공과정의 변형이 최소화되어 디틀림등과 같은 변형이 방지되고 연료비가 절감되는 매우 유용한 것이다.

Claims

채석장에서 발생한 파석(11)의 외면이 수분에 적셔지게하는 수분도포과정(100)과,

상기 과정을 통하여 표면에 수분이 적셔진 파석(11)의 표면에 수분을 매개로 내화층(12a)이 형성되게 분말상의 내화재를 도포하는 내화재도포과정(100)과,

상기 수분도포과정(100)과 내화재도포과정(100)을 1 회 이상 반복실시한 후 이를 성형틀(310)에 넣고 가압성형하여 일정 크기의 파석블럭(10)을 성형하는 블럭성형과정(300)과,

상기 과정을 통하여 성형된 파석블럭(10)을 일정 시간 건조한 후 유약을 도포하는 유약도포과정(400)과,

상기 과정을 통하여 유약이 도포된 파석블럭(10)을 일정 시간 건조한 후 소성가공하는 소성가공과정(500)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 환경친화성 토공용 블럭 제조방법.
제 1 항에 있어서;

상기 파석(11)은 20~25mm의 크기를 사용한 것을 환경친화성 토공용 블럭 조방법.
소성가공되는 토공용 블럭에 있어서;

20~25mm의 크기로 이루어진 파석(11)과, 상기 파석(11)의 표면에 도포되어서 소성가공과정(500)에 있어 상기 파석(11)으로의 열전달을 차단하여서 용융을 방지함과 더불어 파석(11)과 파석(11)의 결합상태를 유지하게하며 소성가공된 내화소성층(12)과, 상기 내화소성층(12)의 상측에 침식 소성되어 파석(11)의 표면을 감싸고 있는 내화소성층(12)의 결속력이 증대되게한 소성유약층(13)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 환경친화성 토공용 블럭.
통상의 콘베어장치(110)로 이루어진 파석공급장치에 의하여 공급된 파석(11)의 표면에 점토 등과 같은 내화재를 도포하여 내화층(12a)을 형성하는 내화재도포장치와;

상기 내화재도포장치에 의하여 표면에 일정 두께의 내화층(12a)이 형성된 파석(11)을 성형틀(310)에 넣어서 가압하여 파석블럭(10)으로 성형하는 블럭성형장치와;

상기 블럭성형장치에 의하여 성형한 후 일정 시간 건조된 파석블럭(10)을 유약탱크(410)에 침수시켜 유약을 도포하는 유약도포장치와;

상기 유약도포장치에 의하여 유약이 도포된 후 일정 시간 건조된 파석블럭(10)을 소성가공하는 가마(510)등으로 이루어진 소성가공장치로 이루어진것을 특징으로 하는 환경친화성 토공용 블럭 제조장치.
제 4 항에 있어서;

상기 내화재도포장치는 전단 측에 배수가 가능하게 형성된 수분도포실(211)을 형성하고 후단측에 점토등과 같은 내화재 분말의 도포를 위한 내화재도포실(212)로 이루어지며 내벽에는 나선형의 이송가이드(213)가 형성되며 통상의 구동장치에 의하여 회동되는 도포통(210)과, 상기 도포통(210)의 전방측에서 수분도포실(211)의 파석(11)에 수분을 분사하는 수분도포노즐(221)과, 상기 도포통(210)의 후방측에서 내화재도포실(212)로 일정량의 내화재를 공급하는 내화재공급기(222)로 구성한 것을 특징으로 하는 환경친화성 토공용 블럭 제조장치.