KR20040036710A - 일회용 주사기를 갖는 공급 시스템 - Google Patents

일회용 주사기를 갖는 공급 시스템 Download PDF

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KR20040036710A
KR20040036710A KR10-2004-7002209A KR20047002209A KR20040036710A KR 20040036710 A KR20040036710 A KR 20040036710A KR 20047002209 A KR20047002209 A KR 20047002209A KR 20040036710 A KR20040036710 A KR 20040036710A
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actuator
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KR10-2004-7002209A
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파젤러셀티.
맥커천제레미더블유.
코네제프리엘.
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브레우어 사이언스 인코포레이션
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Abstract

유동가능한 점성 재료(52)를 위한 공급장치(10)가 제공된다. 공급장치(10)는, 하우징(12) 및 재료(52)의 저장기(50)를 포함하며; 저장기(50)는, 합성수지로 제조된 연신되고 변형가능한 배출 튜브(80)를 갖는다. 유동 제어 조립체(16)는 튜브 계합 요소(84) 및 작동기 연동 조립체(86)를 포함한다. 유동 허용 위치에 있어서, 요소(84)는 튜브(80)에 인접된다. 재료 유동을 종료시키는 것이 필요한 경우, 작동기 연동 조립체(86)가 작동되므로써, 요소(84)가 지지 표면(41)에 대해서 튜브(80)와 변형 계합되도록 이동되고; 배출 단부(82)로부터 이격되는 방향에서 튜브(80)의 길이를 따른 요소(84)의 연속적인 이동에 의해, 흡입력이 발생되며; 이러한
흡입력은, 단부(82)에 인접한 재료(52)가 튜브(80)의 내부 영역으로 흡인되도록 한다. 하우징(12)은 바이패스 밸브를 포함하고, 이 바이패스 밸브는 하우징(12)의 도어(20)가 개방되었을 때 재료 공급을 중단시킨다.

Description

일회용 주사기를 갖는 공급 시스템{DISPOSABLE SYRINGE DISPENSER SYSTEM}
집적회로의 제조에 있어서, 광감응성 수지(포토레지스트)와 같은 재료가 웨이퍼에 인가되며, 웨이퍼는 재료를 균일하게 분산시키기 위해 회전된다. 대부분의 포토레지스트들 및 관련되는 재료들은 매우 비싸기 때문에, 요구되는 목적을 달성하기 위해 필요한 조성의 최소량만이 사용될 수 있도록 주의를 기울여야 한다. 실제에 있어서, 이러한 특성을 갖는 재료들을 공급하기 위해, 컴퓨터에 의해 제어되는 주사기형 공급장치들이 사용되어 왔다. 이러한 공급장치들은 작동기 하우징상에서 지지되는 교체가능한 주사기를 포함하며, 동 주사기는 재료 저장부 및 변형가능한 연신된 배출 튜브를 포함한다. 배출 튜브를 선택적으로 조여서 주사기로부터의 재료 유동을 종료시키기 위해 다양한 형태의 컨트롤러들이 사용된다.
예컨대, 미국특허 제 4,030,640 호, 3,982,724 호 및 5,033,656 호에는 조임형 유동 컨트롤러들을 포함하는 다양한 공급장치들이 개시되어 있다. '724 특허는, 변형가능한 배출 튜브를 조이기 위해 사용되는 마이크로미터 스톱(micrometer stop)을 이용한다. 유사하게, '640 특허는 이러한 목적을 위해 원추형 조임 요소를 이용한다. '656 특허는 한 쌍의 조임 요소를 이용한다.
그러나, 특히 전자 산업에서 사용되는 수많은 재료들의 점성 특성에 기인하여, 재료 공급 튜브들의 배출단부에서 최종 액적(terminal droplet)이 종종 형성된다. 결과적으로, 재료가 튜브의 단부에서 건조될 수 있고 그에 따라 제거되어야만 하므로, 재료가 낭비될 수 있고, 간단한 조임형 공급장치들이 적당하게 사용될 수 없게 된다.
부가하여, 배송 주사기들(delivery syringes)의 플런저를 제어하기 위해 기계적인 장치를 사용하는 시스템들도 알려져 있다. 그러나, 이러한 시스템들은 크고 다소 비싸며, 유체가 공급되어야 할 지점에 공급장치를 연결시키기 위한 부가적인 유체 배관의 사용을 대체로 필요로 한다. 따라서, 만약 공급장치들이 상당한 시간동안 중지되거나 종료된 상태로 유지된다면, 재료가 배관내에서 건조될 수 있기 때문에, 문제가 발생된다. 또한, 이러한 경우에는, 부가적인 유체 배관 및 연관되는 이음쇠들이 사용전에 유체로 충진되어야만 하기 때문에, 재료의 부가적인 낭비를 초래한다.
공급 사이클을 제어하기 위해 주사기 배럴(barrel)내에서 압력 또는 진공을 제어하는 다양한 방법들을 이용하는, 공압적인 사용 관점을 갖는, 주사기 시스템들도 알려져 있다. 이러한 시스템들이 (페이스트들(pastes)과는 달리) 유동하는 재료들과 함께 사용되었을 때, 주사기 배럴의 상부에 진공을 인가하므로써, 재료들의 적하(dripping)는 방지된다. 진공 레벨은 적하를 방지하기 위해 충분히 높아야 하고, 공급장치 선단을 통하여 주사기 배럴내로 공기가 빨아들여지도록 높아서는 아니된다. 불행히도, 요구되는 진공 레벨은 유체와 공급장치 선단의 특성들 뿐만아니라 주사기 배럴내에 잔류하는 유체의 양에 따라 변화한다.
본 발명은 넓게는 유동가능한 점성 재료들을 정확하게 공급하기 위한 공급장치들 및 방법들에 관한 것이다. 특히, 본 발명은, 공급장치 배출구에 인접한 지점에서의 재료의 공기 건조 가능성을 최소화시키면서 재료의 정확한 양들이 반복적으로 공급될 수 있도록 하는, 상기 공급장치들 및 방법들의 실시예들에 관한 것이다. 바람직한 관행에 있어서, 본 발명의 공급장치들은 변형가능한 배출 튜브를 포함하고, 튜브 계합 요소(예컨대, 로울러)를 구비하는 유동 제어 조립체는 상기 배출 튜브를 변형시키도록 상기 요소를 선택적으로 이동시키기 위해 작동기 연동부에 의해 지지되며, 상기 요소의 연속적인 이동은 튜브 배출 단부에 인접하여 흡입력을 발생시킴으로써 동 단부에서 유동가능한 재료가 튜브의 내부 영역으로 흡인되도록 한다.
도 1은 바람직한 공급장치 하우징을, 교체가능한 주사기 조립체가 동 하우징내에 정상적으로 끼워져서 지지되는 상태로, 나타내는 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 공급장치를, 주사기가 그 내부에 장착된 상태로, 나타내는 정면도.
도 3은 공급장치가 개방되어 유동 허용 위치에 있는 상태를 나타내는, 도 2의 선 3-3을 따라 취한 수직 단면도.
도 4는, 공급장치로부터의 재료의 유동을 정지시키기 위해 초기작동 단계에 있는, 도 2의 공급장치를 나타내는 확대된 부분 수직 단면도.
도 5는, 공급장치가 유동 방지 위치에 있고 주사기 배출구에 부압이 창출된 상태를 나타내는, 부분 수직 단면도.
도 6은 공급장치의 바람직한 유동 제어 조립체를 구성하는 부분품들에 대한 확대된 부분 분해 사시도.
도 7a는, 기계적인 연동부 및 연관되는 탄성 베어링 블록을 사용하는 선택적인 유동 제어 조립체가 개방되어 유동 허용 위치에 있는 상태를 나타내는, 개략적인 측면도.
도 7b는, 유동 제어 조립체가 선택적인 유동 차단 위치에 있는 상태를 나타내는, 도 7a와 유사한 도면.
도 8a는, 스프링 장하된 기계적인 연동부를 사용하는 다른 형태의 유동 제어 조립체가 개방되어 유동 허용 위치에 있는 상태를 나타내는, 개략적인 측면도.
도 8b는, 유동 제어 조립체가 유동 차단 위치에 있는 상태를 나타내는, 도 8a와 유사한 도면.
도 9a는, 스프링 압압된 기계적인 도그렉(dogleg) 연동부를 사용하는 또 다른 형태의 유동 제어 조립체가 개방 위치에 있는 상태를 나타내는, 개략적인 측면도.
도 9b는, 유동 제어 조립체가 폐쇄되어 유동 차단 위치에 있는 상태를 나타내는, 도 9a와 유사한 도면.
도 10은 본 발명에 따른 다른 공급장치 하우징 및 교체가능한 주사기 조립체를 나타내는 분해 사시도.
도 11은 도 10의 장치에 대한 정면도.
도 12는, 공급장치가 유동 허용 위치에 있는 상태를 나타내는, 도 11의 선 12-12를 따라 취한 수직 단면도.
도 13은, 유동 제어 조립체가 유동 차단 위치에 있는 상태를 나타내는, 도 10의 장치에 대한 확대된 부분 수직 단면도.
도 14는, 유동 제어 조립체가 체결되어 유동 허용 위치에 있는 상태를 나타내는, 도 13과 유사한, 확대된 부분 수직 단면도.
본 발명의 목적은, 선행기술에 따른 공급장치들에서 발생되었던 많은 문제점들을 극복하는, 간결하고 단순화된 디자인을 갖는, 유동가능한 점성 재료를 위한, 개선된 공급장치들을 제공함에 있다. 이러한 목적을 위해, 본 발명의 공급장치는 공급될 재료를 유지시키기 위한 저장기를 포함하며, 변형가능한 배출 튜브가 상기 저장기에 결합되어 배출 단부를 제공한다. 튜브 계합 조임 요소 및 작동기를 포함하는 유동 제어 조립체가 사용되므로써, 상기 요소를 튜브에 인접한 유동 허용 위치와 튜브를 변형시키도록 튜브와 계합되는 유동 차단 위치 사이에서 선택적으로 이동시키게 된다. 이를 위해, 상기 조임 요소는 대향되는 지지 표면에 대해 작동하며, 즉, 상기 배출 튜브가 조임 요소와 지지 표면 사이에 배설된다(disposed).또한 그리고 매우 중요하게는, 상기 요소는, 작동기에 의해, 상기 배출 단부로부터 이격되는 방향에서 튜브를 따라 이동되어, 배출 단부에서 재료를 튜브의 내부로 흡인하는 흡입력을 창출한다. 이에 따라, 튜브의 배출 단부에서의 재료의 적하 및/또는 건조와 연관된 문제점들이 효과적으로 해결된다.
바람직한 형태에 있어서, 본 발명의 공급장치는 제거가능한 표준형 공급용 주사기를 수납하도록 적합화되는 소형의 직립 하우징을 포함한다. 하우징은 주사기 본체를 수용하도록 형상화되며, 현수되는(depending) 여과형 주사기 배출 튜브는 하우징의 하방으로 연장된다. 유동 제어 조립체는 하우징내에 위치되며, 로울러 또는 유사한 튜브 계합 요소 및 공압적으로 또는 기구적으로 작동될 수 있는 작동기 연동 조립체를 포함한다. 유리하게는, 로울러는 궁형 경로(arcuate path)를 따라 이동되어, 첫번째로 배출 튜브와 계합되고 그리고나서 배출 튜브의 길이를 따라 상방향으로 이동되어 배출 튜브의 단부에 요구되는 흡입력을 창출한다. 최상의 가장 정확한 유동 제어를 달성하기 위해, 조임 요소와 지지 표면 사이에서 이루어지는 조임형 폐쇄는 탄성적인 압압성을 띤다. 이는 조임 요소 또는 지지 표면과 연관되는 탄성 바이어스(resilient bias)에 의해 가능하게 된다.
다른 바람직한 형태에 있어서, 공급장치는, 공급 주사기에의 압축 공기의 배송을 종료시킴으로써 재료의 부주의한 공급을 방지하는 바이패스 조립체를 갖는다. 부가적으로, 유동 허용 위치로부터 유동 차단 위치를 향한 유동 제어 조립체의 이동중 사용자가 유동 제어 조립체의 작동 속도를 조절할 수 있도록 하는, 선택적으로 조절가능한, 계측 밸브를 포함하는, 유동 제어 밸브가 제공될 수 있다.
도 1 내지 도 9b의 실시예들
도면을 참조하면, 도 1 내지 도 3에는 본 발명에 따른 바람직한 공급장치(10)를 도시한다. 넓게 보아, 공급장치(10)는 하우징(12), 교체가능한 저장기(14), 및 하우징(12)내에서 지지되어 저장기(14)로부터의 재료의 유동을 면밀하게 제어하기 위해 작동가능하게 되는 유동 제어 조립체(16)를 포함한다.
상세하게는, 하우징(12)은 힌지식으로 장착되는 도어(20)를 갖는 메인 본체(18)를 포함한다. 본체(18)는, 바닥 선반(24)을 갖는, 상부의 주사기 지지 리세스(22)를 제공한다. 부가하여, 상기 본체는 선반(24)으로부터 하방향으로 연장되는 반원통형 개구부(26), 및 본체의 베이스에 형성되는 최하단 원통형 개구부(28)를 갖는다. 도 3에 가장 명확하게 도시한 바와 같이, 개방된 수직 단부를 갖는 체임버(30)가 선반(24)의 아래에서 본체(18)내에 형성된다. 본체(18)는 또한 리세스(22)의 측방에 형성되면서 체임버(30)와 연통되는 단이 진(stepped) 수직 구멍(32)을 갖는다. 부가적으로, 본체는, 그에 고정되면서 구멍(32)과 연통되는 공압 엘보우 이음쇠(33)를 가지며; 공압 라인(33a)이 상기 이음쇠(33)에 결합된다.
또한, 도어(20)는 하부 선반(36)을 갖는 상부 리세스(34), 하방향으로 연장되는 반원통형의 개구부(38) 및 도어의 베이스에 형성되는 더 작은 반원통형 개구부(40)를 갖는다. 지지 표면(41)은 도어(20)의 일부를 형성하며 (도 1 참조) 이하에 설명하는 목적을 위해 중요하게 작용한다. 도 3에 도시한 바와 같이, 도어(20)가 본체(18)에 대해 폐쇄되었을 때, 리세스들(22,34), 선반들(24,36), 및 개구부들(26,38 및 28,40)은 서로 인접된다. 수직 관측 슬롯(41a)이 도어(20)내에 형성되며 도어의 상단부로부터 대략 선반(36)의 높이까지 하방향으로 연장된다. 헤드(44)를 갖는 래치 스크루(42)가 도어(20)내에 이동가능하게 장착되고,본체(18)에 형성되는 대응되는 래치 개구부(46)내에 수납가능하게 된다. 이러한 방식으로, 도어(20)는, 폐쇄되었을 때, 메인 본체(18)에 관하여 적소에 체결될 수 있다.
저장기(14)는, 유동가능한 점성 재료(52)를 유지하도록 적합화되는 관형 저장기 본체(50)를 갖는 연신되고 정상적으로는 직립되는 주사기(48)의 형태를 취한다. 본체(50)에는 재료(52)의 상단부에 놓여지면서 저장기 본체내에서 슬라이딩가능한 컵형 공압 피스톤(54)이 장비된다. 피스톤(54)은 양의 공압의 영향하에서 이동가능하게 된다. 이러한 목적을 위해, 저장기 본체(50)는, 재료(52)로부터 이격되는 피스톤(54)의 상부 표면과 연통되는 내부 통로(60)를 제공하는, 상방향으로 돌출되는 관형 니플(58)이 형성되는 상부 캡(56)을 갖는다. 캡(56)은 O-링(62)에 의해 본체(50)의 상단부에 대해 밀봉된다. 도 2에 도시한 바와 같이, 니플(58)은 공압 호스(66)에 결합되는 공압 이음쇠(64)를 수납하도록 적합화된다. 주사기(48)의 하단부는 환형 필터(70)의 상단부를 수납하는 관형 연결용 이음쇠(68)를 포함한다. 도 3에 가장 명확하게 도시한 바와 같이, 이음쇠(68)는, 필터(70)의 상단부를 수납하도록 적합화되고 본체(50)의 내부와 연통되는 내부 관형 단편(72), 및 주위의 동축적인 외부 관형 단편(74)을 포함한다. 필터(70)는 반경방향으로 확장되는 섹션(76)을 가지며, 이 섹션(76)은 인접한 선반들(24,36)상에 착지되며 단이 진 관형 하부 섹션(78)을 제공한다.
연신되고 합성수지로 제조되면서 변형가능하게 되는 배출 튜브(80)가 필터(70)의 하부 섹션(78)에 고정된다. 도 3에 도시한 바와 같이, 튜브(80)는, 정합되는 개구부들(28,40)에 의해 마련되는 원통형 개구부를 관통하여 하방향으로 연장되며, 본체(18 및/또는 20)의 하방에서 배출 단부(82)에 의해 종결된다.
유동 제어 조립체(16)는, 주사기(48)로부터의 재료의 유동을 제어하기 위해 상기 변형가능한 배출 튜브(80)와 계합되도록 적합화되는, 본 실시예에서 로울러(84)의 형태를 취하는, 조임 요소를 포함한다. 로울러(84)는 순차적으로, 공압적으로 작동되는 연동 조립체(86) 상에서 두 개의 베어링(83)에 의해 지지된다. 상세하게는, 상기 조립체(86)는 분기되는 외측 단부(90)를 갖는 하부 피벗 아암(88)(도 6 참조)을 포함하고, 로울러 핀(92)이 로울러(84)를 지지한다. 상기 아암(88)은 로울러(84)로부터 이격된 그 단부에서 구멍(94) 및 연신되는 교차 구멍(96)을 갖는다. 코일 스프링(98)이 구멍(94)내에 배치되어 플런저(100) 및 쇼울더 스크루(102)에 의해 상기 구멍(94)내에 배치된다. 상기 쇼울더 스크루(102)는 구멍(96)을 관통하면서 그에 끼워지는 와셔(104)를 갖는다.
연동 조립체(86)는 또한 그 외측 단부에 인접하여 핀(108)에 의해 아암(88)에 선회가능하게 고정되는 실린더 링크(106)를 갖는다. 링크(106)의 상단부는 핀(112)을 경유하여 피스톤 로드(110)의 하단부에 선회가능하게 고정된다. 도 5로부터 알 수 있는 바와 같이, 피스톤 로드(110)는 롤 핀(115)에 의해 공압 피스톤(114)에 고정되며 하우징 본체(18)의 단이 진 구멍(32)내에서 수직방향으로 이동가능하게 된다. 도 3에 가장 명확하게 도시한 바와 같이, 피스톤(114)에는 O-링 시일(116) 및 리턴 스프링(118)이 제공된다. 로드(110)는 피스톤(114)으로부터 공압 시일 캡(120)을 관통하여 상방향으로 연장된다. 시일 캡(120)은 내부와 외부O-링 시일들(122,124) 및 리테이너 링(126)을 갖는다. 로드(110)는 시일 캡(120)의 상방에서 그에 고정되는 최상단 손잡이(128)를 갖는다. 하우징 본체(18)의 공압 이음쇠(33)는 피스톤(114)의 상방에서 구멍(32)과 연통된다.
공급장치(10)의 사용에 있어서는, 라인들(33a 및 66)이 연결된 상태에서, 제일 먼저, 스크루(42)를 풀음으로써 도어(20)가 도 1에 도시한 바와 같이 개방되고; 조립된 주사기(48)가, 필터(70)의 하단 표면이 선반(36)상에 안착되도록, 하우징 도어(20)내에 위치된다. 그리고나서, 손잡이(128)가 완전히 눌려지면서 유동 제어 조립체(16)를 개방 위치에 유지시키게 된다. 그리고나서, (주사기(48)가 설치된 상태에서) 도어(20)가 본체(18)에 대해 폐쇄되며 스크루(42)로 고정된다. 도어(20)가 본체(18)에 고정되면, 손잡이(128)가 놓여지며, 이에 따라, 조립체(16)가 폐쇄되고 튜브(80)가 로울러(84)와 도어 표면(41) 사이에서 조여진다. 손잡이(128)를 누른 다음 놓는 이러한 초기 단계에 의해, 튜브(80)는 효과적으로 고정되며 조립체(16)가 그 유동 차단 위치에 있을 때 조임 폐쇄가 유효한 방식으로 보장된다.
도 5에 도시한 바와 같이 공급장치(10)가 휴지 위치 또는 오프 상태에 있을 때, 양의 압력이 계속해서 호스(66)를 경유하여 주사기 본체(50)로 그리고 특히 주사기 피스톤(54)의 상면으로 배송된다. 공급장치(10)로부터 선택된 양의 재료(52)를 공급하는 것이 필요한 경우, 라인(33a)으로부터 양의 압력이 피스톤(114) 상부의 단이 진 구멍(32)내로 배송된다. 이에 따라, 피스톤(114) 및 피스톤 로드(110)가 하방향으로 이동되고, 이러한 이동에 의해, 피벗 아암(88) 및 로울러(84)가 하방향으로 선회되므로써, 로울러(84)는 인접한 배출 튜브(80)로부터 분리된다. 상기 하방향 이동은 바이어스 피스톤 스프링(118)의 힘을 극복하면서 이루어지게 된다는 점을 이해할 수 있다. 이 때, 호스(66)를 경유하여 주사기 본체(50)로 그리고 특히 주사기 피스톤(54)의 상면으로 배송되는 압축 공기는 도 3에 도시한 바와 같이 튜브(80)의 배출 단부(82)로부터의 재료(52)의 균일한 유동을 유발한다. 요구되는 양의 재료가 공급되었으면, 라인(33a)을 통하여 배송되는 양의 압력은 차폐되며, 바이어스 피스톤 스프링(118)이 피스톤(114) 및 피스톤 로드(110)를 상방향으로 이동시키게 되고, 이에 따라, 피벗 아암(88) 및 로울러(84)는 상방향으로 선회되므로써, 로울러(84)는 도 4에 도시한 바와 같이 인접한 배출 튜브(80)와 계합되며; 동시에, 피스톤(114)의 상부에서 구멍(32)내에 잔류되는 공기는 이음쇠(33) 및 라인(33a)을 통하여 배기된다. 아암(88) 및 로울러(84)의 상방향 선회이동이 계속됨에 따라, 로울러는 첫번째로 튜브(80)와 계합되고 (도어(20)의 대향 표면(41)이 튜브의 지지 표면으로서 작용하는 상태에서) 튜브(80)를 변형시켜, 재료(52)의 유동을 처음에는 제한하다가 나중에는 완전히 차단하게 된다. 그러나, 로울러(84)가 도 5에 도시한 완전 폐쇄 위치까지 튜브(80)의 길이를 따라 상방향으로 더욱 이동되면, 로울러(84)의 하방에서 특히 배출 단부(82)에서 튜브(80)내에 작은 흡입력이 생성된다. 이러한 흡입력은 튜브(80)의 하단부내에서 재료(52)를 상기 단부(82)로부터 상방향으로 흡인하므로써, 상기 재료가 전적으로 튜브(80)의 내부 영역내에 존재되도록 한다. 따라서, 배출 단부(82)로부터 현수되어 공기 건조에 처하여 지게 될, 재료의 특정 액적의 형성을 방지할 수 있게 된다. 상기 스프링(98)이 튜브(80)의 탄성적인 폐쇄를 가능하게 한다는 점을 알 수 있다.
물론, 재료를 다시 공급하는 것이 필요한 경우에는, 라인(33a)으로부터 양의 압력을 갖는 공기가 피스톤(114) 상부의 단이 진 구멍(32)내로 배송되어, 피스톤(114) 및 피스톤 로드(110)를 하방향으로 이동시킴으로써, 아암(88) 및 로울러(84)는 튜브(80)로부터 멀어지는 방향으로 선회된다. 라인(66)을 경유하여 주사기 피스톤(54)의 상면에 계속해서 인가되는 양의 압력은 배출 단부(82)로부터 재료(52)를 밀어낸다. 링크(88), 플런저(100), 스프링(98) 및 선회 스크루(102)는 자기조정형(self-adjusting)의, 탄성적인, 스프링 압압식 조임 기구를 형성한다. 피스톤 로드(110)로부터의 원동력이 유동 제어 조립체(16)상에 작용함에 따라, 링크들(106 및 88)은 스프링(98)의 압축에 의해 선회 스크루(102)를 중심으로 반경방향으로 계속적으로 위치가 조절된다. 이러한 반경방향 이동은 "비-쐐기(non-wedge)" 시스템으로서 작용하며 결착을 방지한다. 상기 "비-쐐기" 시스템은 또한 변화되는 배관 크기들 및 두께들에 대한 적응성을 자동적으로 제공한다. 로울러(84)에 의해 인가되는 탄성 압축력은 또한, 더욱 넓은 범위의 배관 기하학들을 수용하기 위해 스프링(98)을 더 작은 또는 더 큰 상수값을 갖도록 변화시킴으로써, 조절될 수 있다. 상기 "비-쐐기" 시스템은 또한 튜브(80)의 마모 및 튜브(80)상의 바람직하지 않은 응력 생성을 감소시키고 이에 따라 튜브 수명이 연장된다. 공급장치(10)의 힌지식 도어 디자인에 의해 주어지는 다른 장점은 저장기(14)의 정면/측면 로딩 방법과 관련된다. (저장기(14)의 직선직인 상부 로딩과는 대조되는) 이러한 로딩 및 언로딩 방법에 따라, 로딩 및 언로딩중 튜브(80)에 의한 내부 기구의 오염이 방지된다. 이러한 오염은 근본적으로, 유동 제어 조립체(16)에 의해 튜브(80)의 내부에 포함되지 않는, 튜브(80)에 존재되는 재료에 기인한 것이다. 그러므로, 공급장치(10)의 신뢰성 및 사용시간이 증가된다. 또한, 수동적으로 작동되는 상기 손잡이(128)는, 주사기로부터 공기를 제거하기 위한 퍼지기구 및 공급장치 컨트롤러를 수동적으로 오버라이드(override)시키기 위한 수단으로서 작용한다.
본 발명의 바람직한 실시예에서는 공압적으로 작동되는 연동 조립체(86)가 사용되지만, 본 발명이 그에 제한되는 것은 아니다. 예컨대, 도 7a 및 도 7b를 참조하면, 튜브 변형 로울러(132)로서 기계적인 연동 조립체(130)가 사용될 수 있다. 이러한 예에 있어서, 조립체(130)는 두 개의 연동 바아들(134,136)로 이루어진다. 도 7a에 있어서, 로울러(132)는 그 후퇴된 유동 허용 위치에 유지된다. 본 발명에 따라, 유체 유동을 정지시키는 것이 필요한 경우, 상방향 힘이 연동 바아(134)에 부여되며, 이에 따라, 로울러(132)의 선회 이동이 유발되므로써, 로울러는 첫번째로 튜브(80)와 계합되어 튜브(80)를 변형시키고, 그리고나서, 계속하여 상방향으로 이동되므로써, 로울러 하방에서 튜브(80) 내부에 요구되는 흡입력을 발생시킨다. 이러한 실시예에 있어서는, 조립체(130)에 의해 달성되는 조임 폐쇄가 탄성적으로 유지되도록, 탄성 지지 블록(138)이 튜브(80)의 후방에서 도어(20)내에 위치된다.
도 8a 및 도 8b는 다른 형태의 기계적인 연동부(144)를 도시한다. 이 경우에 있어서, 조립체는 피벗 아암(148)을 선회가능하게 지지하는 판스프링(146)을 포함하며, 피벗 아암(148)은 그 외측 단부에서 로울러(150)를 갖는다. 중간 연동 바아(152)가 그 양단부들의 중간 지점에서 아암(148)에 결합된다. 도 8a에 있어서,로울러(150)는 유동 허용 위치에 유지되고; 상방향 힘이 바아(152)에 부여되었을 때(도 8b 참조), 아암(148)은, 로울러(150)가 튜브(80)를 통한 재료의 유동을 정지시키고 배출 단부(82)에서 흡입력을 발생시킬 때까지, 판스프링(146)의 압압력을 극복하면서 상방향으로 선회된다. 물론, 판스프링(146)의 설치에 기인하여 튜브(80)의 탄성적인 폐쇄가 가능하게 된다.
최종 변형예를 도 9a 및 도 9b에 도시한다. 여기서, 연동 조립체(154)는 로울러(158)를 지지하는 도그렉 링크(dogleg link)(156)를 포함한다. 링크(156)는 그에 선회가능하게 고정되는 반전된 L형상의 스프링 링크(160)를 갖는다. 링크(160)는 후방으로 연장되는 아암(162)을 가지며, 코일 스프링(164)이 아암(162) 및 로울러(158)로부터 이격되는 도그렉 링크(156)의 단부 사이에 배치된다. 도 9a의 유동 허용 위치에서, 도그렉 링크(156)의 상기 이격된 단부는 고정적인 크로스 핀(166)에 접지된다. 그러나, 튜브(80)를 통한 유동을 정지시키는 것이 필요한 경우, 상방향 힘이 링크(160)에 부여되면(도 9b 참조), 전체 조립체(154)는 크로스 핀(166)으로부터 떨어지도록 이동된다. 따라서, 스프링(164)이 작용하므로써 도그렉 링크(156) 및 로울러(158)를 배출 튜브(80)를 향하여 그리고 배출 튜브(80)와 계합되도록 선회시킨다. 이에 따라, 튜브(80)를 통한 유동은 종료되며, 또한, 튜브(80)의 길이를 따른 로울러(158)의 연속적인 상방향 이동에 따라, 로울러의 하방에서 요구되는 흡입력이 발생되며, 스프링(164)에 의해 탄성적인 폐쇄가 가능하게 된다.
도 10 내지 도 14의 실시예
도 10 내지 도 14에는, 공급장치의 성능을 향상시키도록 설계되는 다수의 특징부들을 포함하는, 본 발명의 다른 실시예에 따른 공급장치(170)를 도시한다. 그러나, 공급장치(170)의 많은 부분품들은 전기한 공급장치(10)의 그것들과 동일하게 사용되며, 그러므로, 이러한 공통되는 부분품들에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하기로 하고 공급장치(170)의 완전한 이해를 위해서 필요한 경우에만 설명하기로 한다.
일반적으로는, 공급장치(10)의 구성에 부가하여 공급장치(170)에 존재되는 특징들은, 도어(20)가 개방되었을 때 재료의 공급을 정지시키는 바이패스 조립체(172), 조립체(16)가 그 유동 차단 위치로 이동되었을 때 배출 튜브(80)에 대한 배출 튜브(80)의 길이를 따른 변위중 로울러(84)의 이동율을 제어하는 기능을 수행하는 유동 제어 밸브(174), 하우징 본체(18)의 베이스에 형성되는 대체로 V형의 확대된 가이드(176), 및 선택적으로 조립체(16)를 유동 허용 위치에 유지시키기 위한 스프링 장하식 체결부(178)를 포함한다.
상세하게는, 바이패스 조립체(172)는, 하우징(12)의 도어(20)가 부주의하게 개방된 경우 재료의 우발적인 공급을 방지하도록 설계된다. 조립체(172)는 하우징 본체(18)의 측벽상에 장착되면서 유입 포트(182)와 배출 포트(184)와 전환 포트(186)를 갖는 바이패스 이음쇠(180)를 포함한다. 공압 호스(66a)가 유입 포트(182)에 결합되고, 호스(66)는 배출 포트(184)로부터 니플(58)까지 연장된다. 전환 포트(186)는 하우징 본체(18)의 측단부에 형성되는 바이패스 개구부(188)와연통된다. 도어(20)에는 탄성 시일(190)이 장비되며; 동 탄성 시일(190)은, 도어(20)가 완전히 폐쇄되어 적소에 체결되었을 때, 개구부(188)를 완전히 밀봉하고 폐쇄하도록 배향된다(oriented).
그러므로, 공급장치(170)의 정상적인 공급작동은 공급장치(10)와 관련하여 전기한 바와 같이 진행되며, 즉, 저장기 피스톤(54)을 가압하기 위해, 압축 공기가 라인(66a), 바이패스 조립체(172) 및 라인(66)을 통과하여 유동한다. 그러나, 도어(20)가 열린 상태로 되면, 포트(188)가 대기중으로 개방되고, 그러므로, 라인(66a)으로부터의 가압 공기는 이음쇠(180) 및 전환 밸브(186)를 통과하여 개구부(188)를 관통하여 대기중으로 배기된다. 물론, 이에 따라, 피스톤(54)에 대한 압력이 즉각적으로 해제되며, 저장기(14)내에서의 점성 유체의 유동이 정지된다.
유동 제어 밸브(174)는 통상적인 니들 또는 계측 밸브 및 그와 평행한 체크 밸브를 포함한다. 자체적으로는 통상적인 이러한 밸브들은, 이음쇠(33) 및 도관(33a)의 상류에서 메인 하우징 본체(18)에 고착되는 밸브 유니트(192)내에 장착된다. 유니트(192)내의 체크 밸브는 체임버(32)의 내부에 대한 즉 피스톤(114)의 상부에 대한 압축 공기의 비제한적인 유동을 허용한다. 그러므로, 도 12에 도시한 유동 허용 위치로 로울러(84)를 이동시키기 위해 조립체(16)를 신속하게 작동시킬 때 어떠한 제한도 따르지 않게 된다. 한편, 유니트(192)내의 평행한 계측 밸브는 조립체(16)의 폐쇄 작동중 배기 공기의 선택적인 계측을 허용한다.
유동 제어 밸브(174)의 중요성은, 변화하는 점도를 갖는 유체들을 수용하기 위해 조립체(16)의 흡입 작동을 제어적으로 늦출 수 있다는 데에 있다. 즉, 고점도 유체들은 저점도 유체들보다 큰 정도로 배출 튜브(80)의 내벽들에 고착되는 경향이 있다. 흡입 작동을 제어하기 위한 조치가 취하여지지 않으면, 조립체(16)의 너무 신속한 폐쇄 작업에 기인하여, 튜브(80)내에 유체가 잔류될 수 있다. 이러한 잔류 유체는 결과적으로 튜브(80)의 단부에서 수집되어, 다음 공급이 개시되기 전에 장시간이 소요되는 경우, 가능하게는 건조될 것이다. 또한, 메인 유체 본체와 튜브(80)의 단부에 수집되는 유체 사이에 기포가 형성된다. 이러한 기포는 공급되었을 때 공급 유체내에 현탁된 상태로 잔류되어 프로세싱후 자국 및 공극을 생성한다. 그러나, 조절가능한 계측 밸브를 이용하므로써 조절가능한 흡입 작동이 이루어지는 상태에서, 작동자는 최적의 흡입을 달성하기 위해 조립체(16)의 흡입 폐쇄 순서를 지연시킬 수 있다.
공급장치(10)의 소형 개구부(28)를 대신하여 확대된 가이드(176)가 사용된다. 도 10에 가장 명확하게 도시한 바와 같이, 가이드(176)는 대체로 V형의 넓은 입구(196)를 제공하는 금속 클립(194)의 형태를 취한다. 이에 따라, 튜브(80)는 도어(20)의 폐쇄시에 적당하게 정렬되므로써 그 비의도적인 조임이 방지된다.
체결부(178)는 하우징 본체(18)의 벽내에 형성되는 구멍(200)내에서 이동가능하게 하우징되는 연신된 체결 핀(198)의 형태를 취한다. 이 핀(198)은 확대된 헤드(202) 및 내측 체결 러그(206)에서 종결되는 연신된 몸체(204)를 포함한다. 핀(198)은 스냅 링(208)에 의해 적소에 유지되고, 스프링(210)에 의해 도 12의 위치로 압압된다. 본 실시예에 있어서, 링크(110)에는 체결 돌출부(214)를 포함하는 핀 개구부(212)가 형성된다.
사용시, 조립체(16)를 유동 허용 위치에 체결하는 것이 필요한 경우, 조립체(16)는 전기한 바와 같이 작동되어 로울러(84)를 도 14의 위치로 선회시킨다. 그 후, 체결 러그(206)가 돌출부(214)와 체결 계합되도록, 핀(198)의 헤드(202)는 눌려진다. 이러한 방식으로, 조립체(16)는 개방 위치에 유지된다. 조립체(16)를 폐쇄시키는 것이 필요한 경우, 손잡이(128)가 눌려지며, 조립체(16)가 하방향으로 이동됨에 따라, 핀(198)은 스프링(210)의 영향하에 도 12의 위치로 다시 이동된다.

Claims (48)

  1. 공급장치에 있어서,
    공급될 점성 재료를 유지하기 위한 저장기,
    상기 저장기와 작동적으로 결합되며 배출 단부를 제공하는 변형가능한 배출 튜브, 및
    튜브 계합 요소, 및, 상기 요소를 상기 튜브로부터 이격된 유동 허용 위치로부터 유동을 차단하는 방식으로 상기 튜브와 튜브-변형 계합되도록 선택적으로 이동시키기 위해 그리고 상기 배출 단부로부터 이격되는 방향에서 상기 튜브를 따라 상기 요소를 이동시킴으로써 상기 배출 단부에서 상기 튜브내로 재료를 흡인하는 흡입력을 창출하기 위해, 상기 요소와 결합되는 작동기를 포함하는, 유동 제어 조립체,를 구비하고;
    상기 조립체는 상기 요소가 그 재료 유동 차단 위치에 있을 때 상기 튜브와 탄성적으로 계합하기 위해 작동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 작동기가 상기 유동 허용 위치와 상기 튜브와의 계합 위치 사이에서 상기 요소를 반복적으로 이동시키기 위해 작동가능하게 되는 공급장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 요소가 튜브 계합 로울러를 구비하는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 작동기가 상기 요소를 작동적으로 지지하는 연동부를 구비하고; 동 연동부는, 상기 요소를 상기 튜브와의 계합 위치로 이동시키기 위해 그리고 상기 흡입력을 창출하기 위하여 상기 튜브를 따라 상기 요소를 이동시키기 위해, 선택적으로 이동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 연동부가 공압적으로 작동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 작동부가 궁형 경로를 따라 상기 요소를 이동시키기 위해 작동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 요소가 상기 튜브를 향한 스프링 장하된 바이어스인 것을 특징으로 하는 공급장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 저장기가 주사기 본체를 구비하고, 주사기 본체는 동 본체내에서 재료의 높이보다 상부에 배설되는 이동가능한 피스톤을 포함하며, 피스톤은 상기 재료로부터 이격된 피스톤의 면에 대해 인가되는 공압의 영향하에서 이동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 작동기가 기계적인 연동부를 구비하는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급장치가 상기 유동 제어 조립체를 지지하는 하우징을 포함하고, 상기 저장기 및 튜브가 상기 하우징내에 수납되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 요소가 그 유동 차단 위치에 있을 때 상기 튜브에 대해 상기 요소를 압압하는 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 요소에 대향되는 관계로 위치되는 지지 부재를 포함하고; 상기 튜브는 상기 요소와 지지 부재 사이에 배설되며; 상기 지지 부재는, 상기 요소가 상기 유동 차단 위치로 이동되었을 때, 탄성을 띠며 변형가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  13. 유동가능한 재료를 유지하기 위한 저장기로부터 상기 유동가능한 재료를 공급하기 위한 방법에 있어서,
    상기 저장기와 작동적으로 결합되고 배출 단부를 제공하는 변형가능한 배출 튜브가 제공되며;
    상기 방법은, 선택된 양의 상기 재료가 저장기로부터 상기 튜브 및 상기 배출 단부를 관통하여 유동되도록 허용하는 단계,
    그 후 상기 배출 튜브를 변형시킴으로써 재료의 유동을 정지시키는 단계, 및
    상기 배출 단부에 근접하여 재료를 상기 튜브내로 흡인하기 위해 상기 배출 단부에 인접하여 흡입력을 창출시키는 단계,를 구비하며;
    상기 변형 단계는, 상기 튜브에 대해 탄성적으로 인가되는 힘을 창출하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는, 유동가능한 재료를 유지하기 위한 저장기로부터 상기 유동가능한 재료를 공급하기 위한 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 유동 정지 및 흡입력 창출 단계들이, 상기 저장기와 상기 배출 단부 사이에서 튜브 변형 요소가 상기 튜브와 계합되도록 하는 단계, 및 상기 배출 단부로부터 이격되는 방향에서 상기 튜브를 따라 상기 요소를 이동시키는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 요소를 지지하기 위한 연동 조립체가 제공되며, 연동 조립체를 양의 압력하에 처하도록 하므로써 상기 요소를 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 요소를 지지하는 기계적인 연동 조립체가 제공되고; 상기 요소가 상기 튜브와 계합되도록 하고 상기 요소를 상기 튜브를 따라 이동시키기 위해, 연동 조립체를 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 13 항에 있어서,
    상기 재료가 저장기로부터 유동되도록 하기 위해 상기 저장기내에 양의 압력을 창출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 13 항에 있어서,
    상기 탄성적으로 인가되는 힘을 창출하기 위해, 스프링 압압된 튜브 변형 요소가 상기 튜브와 계합되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제 13 항에 있어서,
    튜브 변형 요소 및 대향되는 지지 부재를 제공하여 상기 튜브가 상기 요소와 상기 부재 사이에 배설되도록 하는 단계를 구비하고, 상기 부재는 탄성을 띠면서 변형가능하게 되며, 상기 튜브 변형 단계는 상기 요소를 상기 튜브와 유동 차단관계를 이루도록 이동시키고 상기 탄성적으로 인가되는 힘을 창출하기 위해 상기 부재를 변형시키는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 공급장치에 있어서,
    공급될 점성 재료를 유지하기 위한 저장기;
    상기 저장기와 작동적으로 결합되며 배출 단부를 제공하는 변형가능한 배출 튜브;
    튜브 계합 요소, 및, 상기 요소를 상기 튜브로부터 이격된 유동 허용 위치로부터 유동을 차단하는 방식으로 상기 튜브와 튜브-변형 계합되도록 선택적으로 이동시키기 위해 그리고 상기 배출 단부로부터 이격되는 방향에서 상기 튜브를 따라 상기 요소를 이동시킴으로써 상기 배출 단부에서 상기 튜브내로 재료를 흡인하는 흡입력을 창출하기 위해, 상기 요소와 결합되는 작동기를 포함하며, 상기 요소가 그 재료 유동 차단 위치에 있을 때 상기 튜브와 탄성적으로 계합하기 위해 작동가능하게 되는, 유동 제어 조립체; 및
    상기 유동 제어 조립체를 지지하여 상기 저장기 및 튜브가 그 내부에 수납되도록 하는 하우징;을 구비하는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  21. 공급장치에 있어서,
    공급될 점성 재료를 유지하기 위한 저장기;
    상기 저장기와 작동적으로 결합되며 배출 단부를 제공하는 변형가능한 배출 튜브;
    튜브 계합 요소, 및, 상기 요소를 상기 튜브로부터 이격된 유동 허용 위치로부터 유동을 차단하는 방식으로 상기 튜브와 튜브-변형 계합되도록 선택적으로 이동시키기 위해 그리고 상기 배출 단부로부터 이격되는 방향에서 상기 튜브를 따라 상기 요소를 이동시킴으로써 상기 배출 단부에서 상기 튜브내로 재료를 흡인하는 흡입력을 창출하기 위해, 상기 요소와 결합되는 작동기를 포함하며, 상기 요소가 그 재료 유동 차단 위치에 있을 때 상기 튜브와 탄성적으로 계합하기 위해 작동가능하게 되는, 유동 제어 조립체; 및
    상기 튜브가 상기 요소와 그 사이에 배설되었을 때 상기 요소에 대향되는 관계를 이루며, 상기 요소가 상기 유동 차단 위치로 이동되었을 때 탄성을 띠면서 변형가능하게 되는, 지지 부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  22. 공급장치에 있어서,
    공급될 점성 재료를 유지하며, 그 내부에서 상기 재료를 배출 튜브의 배출 단부를 향하도록 그리고 배출 단부로부터 멀어지도록 이동시키기 위해 배향되는 유압 작동식 가동 피스톤과 피스톤을 이동시키기 위해 피스톤을 향하여 유체를 선택적으로 통과시키기 위한 유체 도관을 포함하는, 저장기;
    상기 저장기와 작동적으로 결합되며 배출 단부를 제공하는 변형가능한 배출 튜브;
    상기 저장기를 지지하고, 상기 저장기에의 접근을 허용하도록 선택적으로 개방가능한 도어를 갖는, 하우징;
    상기 도어가 개방되었을 때 상기 유체가 전환되어 상기 피스톤을 향하여 통과되지 않도록, 상기 도관에 작동적으로 결합되는 바이패스 조립체; 및
    튜브 계합 요소, 및, 상기 요소를 상기 튜브에 인접한 유동 허용 위치로부터 유동을 차단하는 방식으로 상기 튜브와 튜브-변형 계합되도록 선택적으로 이동시키기 위해 상기 요소내에 결합되는, 작동기를 포함하는, 유동 제어 조립체;를 구비하는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 바이패스 조립체가 상기 하우징내에 마련되는 바이패스 개구부 및 상기 도어에 의해 수반되는 바이패스 개구부 시일을 포함하고; 바이패스 개구부 시일은, 도어가 폐쇄되었을 때 상기 바이패스 개구부를 폐쇄시키고 상기 도어가 개방되었을 때 상기 바이패스 개구부를 관통한 유체의 통과를 허용하도록, 배향되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  24. 제 22 항에 있어서,
    상기 작동기가 상기 유동 허용 위치와 상기 튜브와의 계합 위치 사이에서 상기 요소를 반복적으로 이동시키기 위해 작동가능하게 되는 공급장치.
  25. 제 22 항에 있어서,
    상기 요소가 튜브 계합 로울러를 구비하는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  26. 제 22 항에 있어서,
    상기 작동기가 상기 요소를 작동적으로 지지하는 연동부를 구비하고; 동 연동부는, 상기 요소를 상기 튜브와의 계합 위치로 이동시키기 위해 그리고 상기 흡입력을 창출하기 위하여 상기 튜브를 따라 상기 요소를 이동시키기 위해, 선택적으로 이동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 연동부가 공압적으로 작동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  28. 제 22 항에 있어서,
    상기 작동부가 궁형 경로를 따라 상기 요소를 이동시키기 위해 작동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  29. 제 22 항에 있어서,
    상기 요소가 상기 튜브를 향한 스프링 장하된 바이어스인 것을 특징으로 하는 공급장치.
  30. 제 22 항에 있어서,
    상기 저장기가 주사기 본체를 구비하고, 주사기 본체는 동 본체내에서 재료의 높이보다 상부에 배설되는 이동가능한 피스톤을 포함하며, 피스톤은 상기 재료로부터 이격된 피스톤의 면에 대해 인가되는 공압의 영향하에서 이동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  31. 제 22 항에 있어서,
    상기 작동기가 기계적인 연동부를 구비하는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  32. 제 22 항에 있어서,
    상기 공급장치가 상기 유동 제어 조립체를 지지하는 하우징을 포함하고, 상기 저장기 및 튜브가 상기 하우징내에 수납되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  33. 제 22 항에 있어서,
    상기 요소가 그 유동 차단 위치에 있을 때 상기 튜브에 대해 상기 요소를 압압하는 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  34. 제 22 항에 있어서,
    상기 요소에 대향되는 관계로 위치되는 지지 부재를 포함하고; 상기 튜브는 상기 요소와 지지 부재 사이에 배설되며; 상기 지지 부재는, 상기 요소가 상기 유동 차단 위치로 이동되었을 때, 탄성을 띠며 변형가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  35. 제 22 항에 있어서,
    상기 작동기가, 상기 배출 단부로부터 이격되는 방향에서 상기 튜브를 따라 상기 요소를 이동시켜 상기 배출 단부에서 상기 재료를 상기 튜브내로 흡인하는 흡입력을 창출시키기 위해, 작동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  36. 공급장치에 있어서,
    공급될 점성 재료를 유지하기 위한 저장기,
    상기 저장기와 작동적으로 결합되며 배출 단부를 제공하는 변형가능한 배출 튜브, 및
    튜브 계합 요소, 및, 상기 요소를 상기 튜브에 인접한 유동 허용 위치로부터 유동을 차단하는 방식으로 상기 튜브와 튜브-변형 계합되도록 선택적으로 이동시키기 위해 그리고 상기 배출 단부로부터 이격되는 방향에서 상기 튜브를 따라 상기 요소를 이동시킴으로써 상기 배출 단부에서 상기 튜브내로 재료를 흡인하는 흡입력을 창출하기 위해, 상기 요소와 결합되는 작동기를 포함하는, 유동 제어 조립체,를 구비하고;
    상기 조립체는 상기 요소가 그 재료 유동 차단 위치에 있을 때 상기 튜브와 탄성적으로 계합하기 위해 작동가능하게 되며;
    상기 유동 제어 조립체는 또한, 체임버, 체임버내에서 유압 작동되며 상기 작동기와 작동적으로 결합되는 피스톤, 및, 유압이 상기 피스톤에 대해 인가되었을 때 상기 요소가 상기 유동 차단 위치로부터 상기 유동 허용 위치로 이동되도록, 배열되는 유체 회로를 포함하고, 상기 유체 회로는, 상기 요소가 상기 흡입력을 창출하기 위해 상기 튜브의 길이부를 따라 이동되었을 때, 상기 체임버로부터의 상기 유체의 배기를 허용하며;
    상기 유동 제어 조립체는 또한, 상기 흡입력을 창출하기 위해 상기 튜브의 길이를 따른 상기 요소의 이동율을 제어하기 위하여 상기 체임버로부터의 상기 유체의 상기 배기를 조절가능하게 계측하도록 작동되는 유동 제어 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 작동장치.
  37. 제 36 항에 있어서,
    상기 유동 제어 밸브가, 조절가능한 계측 밸브와 평행한 체크 밸브를 구비하며; 상기 체크 밸브는, 상기 유동 차단 위치로부터 상기 유동 허용 위치로의 상기 요소의 이동중 상기 피스톤을 향한 상기 유체의 대체로 제한되지 않은 유동을 허용하고; 상기 계측 밸브는 상기 체임버로부터의 상기 유체의 상기 배기를 제한하는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  38. 제 36 항에 있어서,
    상기 작동기가 상기 유동 허용 위치와 상기 튜브와의 계합 위치 사이에서 상기 요소를 반복적으로 이동시키기 위해 작동가능하게 되는 공급장치.
  39. 제 36 항에 있어서,
    상기 요소가 튜브 계합 로울러를 구비하는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  40. 제 36 항에 있어서,
    상기 작동기가 상기 요소를 작동적으로 지지하는 연동부를 구비하고; 동 연동부는, 상기 요소를 상기 튜브와의 계합 위치로 이동시키기 위해 그리고 상기 흡입력을 창출하기 위하여 상기 튜브를 따라 상기 요소를 이동시키기 위해, 선택적으로 이동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  41. 제 40 항에 있어서,
    상기 연동부가 공압적으로 작동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  42. 제 36 항에 있어서,
    상기 작동부가 궁형 경로를 따라 상기 요소를 이동시키기 위해 작동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  43. 제 36 항에 있어서,
    상기 요소가 상기 튜브를 향한 스프링 장하된 바이어스인 것을 특징으로 하는 공급장치.
  44. 제 36 항에 있어서,
    상기 저장기가 주사기 본체를 구비하고, 주사기 본체는 동 본체내에서 재료의 높이보다 상부에 배설되는 이동가능한 피스톤을 포함하며, 피스톤은 상기 재료로부터 이격된 피스톤의 면에 대해 인가되는 공압의 영향하에서 이동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  45. 제 36 항에 있어서,
    상기 작동기가 기계적인 연동부를 구비하는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  46. 제 36 항에 있어서,
    상기 공급장치가 상기 유동 제어 조립체를 지지하는 하우징을 포함하고, 상기 저장기 및 튜브가 상기 하우징내에 수납되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  47. 제 36 항에 있어서,
    상기 요소가 그 유동 차단 위치에 있을 때 상기 튜브에 대해 상기 요소를 압압하는 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 공급장치.
  48. 제 36 항에 있어서,
    상기 요소에 대향되는 관계로 위치되는 지지 부재를 포함하고; 상기 튜브는 상기 요소와 지지 부재 사이에 배설되며; 상기 지지 부재는, 상기 요소가 상기 유동 차단 위치로 이동되었을 때, 탄성을 띠며 변형가능하게 되는 것을 특징으로 하는 공급장치.
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