KR20040017222A - 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기의 압력 조절방법 및 장치 - Google Patents

일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기의 압력 조절방법 및 장치 Download PDF

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쉐퍼베른하르트
마이어-카이저미하엘
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룀 게엠베하 운트 콤파니 카게
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Abstract

본 발명은 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기에서 열가소성 물질을 포함하는 용융물질이 이동하는 동안 이동 방향의 계량 영역의 전반부에서 압력의 최소 수준을 조절하는 방법에 관한 것이다. 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기는 각각의 경우 제1 스크류 부분(13), 배기 영역(14), 계량 영역(22) 및 계량 영역의 전반부의 압력 측정 센서(P), 제어기(R) 및 계량 영역의 압력을 죄우하는 작동기(S)를 포함하는 측정 제어 루프(M)를 갖는다. 압력이 압력 측정 센서(P)를 통해 측정되고, 제어기(R) 및 작동기(S)를 통해 조절되어 측정 지점에서 최소 수준이 0.1 내지 10bar의 범위이다.

Description

일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기의 압력 조절 방법 및 장치{Method and device for regulating pressure in a single-screw degassing extruder or in a cascade extruder}
본 발명은 일축 배기 압출기(single-screw degassing extruder) 또는 캐스케이드 압출기의 압력 조절 방법 및 장치에 관한 것이다.
선행 분야
일반적으로, 시이트(sheet) 또는 필름(film)과 같은 성형체를 형성시키는 열가소성 압출은, 생성되는 압출물의 특성에 악영향을 미치는 휘발성 성분이 압출 공정 동안 분리제거되어야 하는 경우, 일축 배기 압출기를 사용한다. 이들 휘발성 성분은, 예를 들면, 물, 단량체 또는 올리고머일 수 있다. 일축 배기 압출기에서, 입상 형태인 플라스틱은 처음에 공급 부분, 압출 영역 및 제1 균일화 영역을 포함하는 제1 스크류 부분(도입 영역으로 하기에 언급됨)에서 용융되고 압출되고 균일화된 다음, 로우-컷(low cut) 배기 영역 및 계량 부분을 포함하는 제2 스크류 부분에 공급되고, 여기서, 용융물은 배기되고 압출되고 압출 다이로 이송되고 목적하는 형태로 방출된다.
대안적인 디자인은 캐스케이드 압출기로서 공지된 것이다. 이러한 배열에서, 스크류는 상기한 두개의 스크류 부분에 의해서 분리된 구동 장치를 갖는 두개의 연속적인 일축으로 분리되어 있다. 두개의 스크류의 회전 속도는 대개 고정 비로 유지된다.
기술된 형태의 압출기는 대개 배럴(barrel)을 통해 열을 공급하거나 소산시켜 목적하는 방법으로 스크류 영역의 온도를 제어하는 온도 제어 시스템이 장착되어 있다. 온도는 열 전달 액체를 통해 조절될 수 있고, 온도는 공지된 가열/냉각 장치를 통해 차례로 제어된다. 또한, 전기 가열 및 공기 또는 물 냉각을 결합하여 종종 사용된다. 차례로 열의 공급 및 소산을 초기화하는 제어기를 작동시켜 배럴 내에 열전대를 사용하여 온도를 제어하는 것은 선행 기술의 일부이다.
가능한 한 공정의 요구에 부응하는 온도 제어를 위해 압출기의 길이에 걸쳐서 온도를 제어하는 것은 대개 보다 많은 수의 독립적으로 제어 가능한 영역으로 분할된다.
독일 특허공개공보 제27 58 265호에는 용융 저농도 폴리에틸렌을 제조하기 위한 압출기에서의 배기 개구의 충전 수준을 관찰하는 조절 장치를 기재하고 있다.
독일 특허공개공보 제37 44 193호에는 광범위한 점도 범위에 걸친 열가소성 용융물을 연속으로 연결된 다수의 배기 단계를 사용하여 배기하기 위한 방법이 기재되어 있다.
문헌[참조: Stehr, R. and Andersen, P., ANTEC '92, pp. 416-420: "Controlling a Gear Pump Assisted Degassing Extruder via Dual Pressure Senseing"]에는 연결된 용융 기어 펌프가 장착된 일축 배기 압출기를 포함하는 장치가 기술되어 있다. 제1 및 제2 스크류 부분을 갖는 일축 배기 압출기는 계량 부분의 말단에서 미리 계산된 압력을 유지하기 위한 측정 제어 회로를 갖는데, 이는 상응하는 압출기 영역은 용융물로 충전되지만, 용융물이 배기 개구로 배출되지 않도록 하기 위함이다. 압력 도표는 용융 부분의 전반부에서 30bar 정도의 고압(pm)을 나타낸다. 스크류 팁(ps)의 압력 다운스트림은 보다 낮은 것으로 나타나고, 명백하게 15 내지 30bar 범위의 상당한 주기적인 변이를 나타낸다. 압력이, 용융물로 부분적으로 충전되는 것을 방지할 목적으로 계량 부분의 전반부에서 조절된다는 것은 제시되어 있지 않다.
일반적인 문제
일축 배기 압출기의 스크류 기하학을 설계하고 캐스케이드 압출기에서 스크류 회전 속도의 비를 정하는 데 중요한 것은 두개의 스크류 부분의 이동 거동을 조화시키는 것이다. 이를 수행하기 위해, 압출기의 임의의 작동 단계(플라스틱, 생산량 및 온도)에서, 제2 부분은 제1 부분 공급물 보다 많은 용융물을 이동시킬 수 있어야 한다.
그렇지 않으면, 용융물은 배기 부분으로부터 방출되어 일반적으로 공정을 실패하게 한다(설비를 정지시켜 배기 부분을 청소한 다음, 다시 재가동시켜야 한다). 압출기를 광범위한 작동 범위에 걸쳐서 사용하기 위해, 두 부분의 이동 거동은 대개 제2 부분이 제1 부분보다 상당히 우수한 이동 특성을 갖는 방법으로 조절되어 위험한 작동 상태에서 조차 용융물이 배기 부분으로부터 방출되는 것을 방지할 수 있게 한다. 이러한 방법은 종종 로우-컷 배기 영역 뿐만 아니라 약간의 길이의 계량 부분이 일부만 충전된다. 즉, 용융물이 스크류 날개의 미끄럼 측면 바로 앞에만 위치한다. 결과적으로, 플라스틱은 우선 용융물이 영구히 충전되지 않은 영역에 축적될 수 있다. 특히, 압출 동안 용융물의 이동이 불규칙적으로 일어나는 경우, 일부의 용융물이, 스크류의 내부 표면에 접하여 생성되는 고온에 노출되는 경우, 매우 장시간 동안 압출기에 남아있는 경우가 있을 수 있다. 이는 약간의 용융물을 겔-유사 덩어리 또는 상대적으로 목적하지 않는 상태의 경우 탄소-유사 침착물로 변화될 수 있다. 이들 침착물은 압출 동안 약간 용융물이 다시 부착되고, 결과적으로 용융물을 목적하지 않는 불물순물로 변하게 된다.
기재된 문제는 압출 공정이 진행되는 동안 제1 스크류 부분의 이동 거동의 변이의 결과로서 및 특히 진행되는 생성물 또는 플라스틱의 변화에 의해 야기되는 작동 지점이 상당히 변화되는 경우 둘 다 일어난다.
또한, 기술된 문제는, 제조되는 플라스틱이 변화될 때 두개의 플라스틱이 혼화성이 없는 경우, 스크류를 분해하고 청소하는 것은 필수적이고, 이는 복잡한 과정이다. 그렇지 않으면, 미리 제조된 플라스틱에 의해 야기되는 불순물은 플라스틱이 변화된 이후에도 상대적으로 장시간 동안 일어날 수 있다.
상기한 탄소 유사 침착물은 단지 적어도 부분적으로 표준 용융-여과 시스템을 사용하여 분리할 수 있다. 유사한 공정 온도를 갖는 겔-유사 불순물 또는 다른 플라스틱이 제거는 불가능하다.
특히 가시적 특성이 부과되는 높은 요구사항을 갖는 투명한 생성물은 이러한 불순물에 의해 쓸모없게 된다.
일반적으로, 유속을 일정하게 유지하기 위한 용융 펌프 및 용융물의 불순물을 분리제거하기 위한 필터 단위는 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기와 압출 다이 사이에 위치한다.
압출기 및 용융 펌프의 유속을 조화시키기 위해, 압출기 팁과 용융 펌프 사이의 압력은 대개 제어 변수로서 측정되고, 압출기 스크류 회전 속도를 통해 조절 가능한 값으로서 미리 계산된 고정 값으로 조절한다(참조: Konrad Kerres dissertation, Augustinus Verlag, Aachen, 1995). 이러한 제어 배치는, 예를 들면, 공급 부분에서의 온도 또는 플라스틱의 특성(명백한 밀도, 공급 거동)의 변화에 의해 야기되는 압출기의 이동 거동에서 변화를 보상하기 위해 사용된다.
용융 펌프에서 용융물 이동의 균일성의 측정방법은 펌프의 압력 다운스트림이다. 압출기 및 용융 펌프를 결합하는 목적은 펌프의 압력 변이 다운스트림을 ±5% 이하로 한정하는 것이다. 이의 기어 펌프의 목적은 압력 업스트림이 ±20% 이상으로 변화하지 않는 경우 성취될 수 있다. 펌프의 압력 업스트림의 보다 큰 변이는 이동의 균일성에 효과가 있고, 이에 따라 펌프의 압력 다운스트림에 효과가 있다.
펌프의 압력 업스트림의 변이는 대개 상기한 압출기 스크류의 회전 속도의 제어에 의해 보상된다. 그러나, 본질적으로 단지 부분적으로 충전된 제2 계량 부분을 갖는 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기의 경우, 상대적으로 높은 진동 압력 변이는 일어날 수 있고, 제어 수단에 의해 제거되지 않을 수 있다. 압력은 스크류의 회전 속도의 진동으로 변이된다. 한편으로, 이는 상기한 펌프의 업스트림의 압력 조절를 붕괴시키고, 다른 한편으로, 생성된 압출물의 기하학에 영향을 미칠 수 있는 유속의 변이를 야기한다.
용융 펌프의 압력 업스트림을 위한 고정 값은 대개 기계 작동자에 의해 임의의 방법으로 입력되고, 한편, 펌프는 압력을 형성(이는 윤활제로서 이동된 용융물을 사용하는 대부분 펌프의 설계 원리에 따라 필수적이다)하여 제공되는 반면, 다른 한편으로, 압출기와 용융 펌프 사이의 플랜지에서 허용될 수 있는 고정 힘으로부터 생성되는 최대 압력을 초과해서는 안된다.
목적 및 해결
용융물에서 불순물을 방지하는 것은 특히 투명하거나 반투명한 열가소성 물질을 사용하는 경우, 열가소성 물질로부터 제조된 시이트 또는 필름과 같은 반가공 생성물의 압출에서 중요성이 증가하고 있는데, 이는 종종 압출된 반가공 생성물의 완전한 광학 특성이 매우 요구되기 때문이다. 불순물은, 예를 들면, 오염된 입자 형태의 과립으로 도입될 수 있거나, 용융 공정 동안 형성될 수 있다.
이러한 불순물을 다운스트림 용융 필터를 통해 분리제거하는 것이 공지되어 있다. 그러나, 겔-유사 불순물 또는 다른 플라스틱으로부터 생성되는 불순물을 분리하는 것은 매우 곤란하다. 과량의 불순물이 최종 생성물에 존재하는 경우, 후자의 품질에 종종 악영향을 미치거나 완전히 부적절하다. 특히, 투명한 필름의 경우, 약간의 흠도 쉽게 볼 수 있는 결함이 되고, 요구되는 품질이 높은 경우에는 허용할 수 없다. 기본적으로 가능한 불순물을 방지하는 것은 나중의 단계에서 불순물을 제거하는 것이 보다 유리하다.
본 발명은 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기의 경우, 용융물로부터 생성된 침착물이 종종 계량 부분의 전반부 영역의 스크튜 턴(turn) 앞에서 발견되는 관찰 결과를 기초로 한다.
압출기가 작동되는 동안, 용융물로 영구적으로 충전되지 않는 스크류의 일부는 용융물과 접하지 않는 작동 상태가 계속하여 발생할 수 있다는 것을 예상된다. 이들 영역에서, 용융물은 더 이상 이동되지 않고, 단지 약하게 이동된다. 이동이 정지하여 표준 작동 상태에서의 경우 보다 장시간 고온에 노출된다. 침착된 용융물은 이미 상기에서 설명한 겔 상태로 변화할 수 있거나, 체류 시간 이 보다 장시간인 경우 탄소-유사 침착물로 전환될 수 있다.
스크류의 보다 넓은 부분이 융용물로 습윤되는 작동 상태가 다시 발생하는 경우, 겔-유사 또는 탄소-유사 침착물은 적어도 부분적으로 비말을 동반하고 불순물로서 생성물에 도입된다.
계량 부분의 영역에서 스크류의 부분적인 충전은 시간의 경과에 따라 압력 프로파일을 체크하여 감지할 수 있다. 시간의 경과에 따른 부분적으로 충전된 스크류의 계량 부분의 영역에서 전형적인 압력 프로파일은 도 1a에 나타내었다. 도 1a는 일정한 최소 압력의 양상을 갖는 톱니 함수를 나타낸다. 최소 압력은 배기 영역에서 압력에 상응한다. 즉, 대개 대기압 1bar 이하이다. 압력의 일정한 증가는 압력 센서 아래를 신속하게 이동하는 미끄럼 스크류 측면 및 스크류 날개 앞의 용융물에 의해 야기된다. 스크류 날개 다음의 압력은 최소 값으로 다시 떨어진다. 따라서, 압력은 스크류 회전 속도 및 스크류의 회전 수에 따라 변화된다.
본 발명의 목적은 기재된 침착물을 감소시키거나 가능하면 방지하는 것이다.
당해 목적은 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기에서 용융된 열가소성 물질이 이동하는 동안 이동 방향의 계량 부분의 전반부에서 압력의 최소 수준을 조절하는 방법에 의해 성취되고, 당해 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기는 각각의 경우 제1 스크류 부분(15), 배기 영역(14), 계량 부분(22) 및, 계량 부분의 전반부의 압력 측정 센서(P), 제어기(R) 및 계량 부분의 압력을 죄우하는 작동기(S)를 포함하는 측정 제어 회로(M)를 갖는 경우, 압력이 압력 측정 센서(P)를 통해 측정되고, 제어기(R) 및 작동기(S)를 통해 측정 지점에서 최소 수준이 0.1 내지 10bar가 되는 방법으로 조절됨을 특징으로 한다.
본 발명은 다음의 도면에 의해 설명된다.
도 1a는 제어하지 않고 계량 부분의 전반부 영역에서 시간(t)에 따른 압력 프로파일을 도시한 것이다.
도 1b는 본 발명에 따라 제어하면서 계량 부분의 전반부 영역에서 시간(t)에 따른 압력 프로파일을 도시한 것이다.
도 2a는 본 발명의 일축 배기 압출기에 대한 일례의 디자인을 도시한 것이다.
참조 번호:
1. 계량 부분의 전반부의 압력 계량 센서(S)
2. 최소 압력의 필터링 제거용 측정 증폭기
4. 제어기(P1: 고정 값)
5. 제어기(PI제어기)
7. 제어기(스크류 회전 속도의 실제 값)
9. 압출기 모터(구동 장치)
10. 압출기 전달
11. 스크류 배럴
12. 원료 호퍼
13. 제1 스크류 부분(도입 영역)
14. 배기 영역
15. 공급 영역
16. 용융 펌프
17. 압출 다이
18. P5: 용융 펌프의 압력 계량 센서 다운스트림
19. P4: 용융 펌프의 압력 계량 센서 업스트림
20. P3: 유동 제한기의 압력 계량 센서 업스트림/스크류의 다운스트림
21. P2: 계량 부분의 압력 계량 센서 다운스트림
22. 제2 스크류 영역(계량 부분)
도 2b는 추가의 측정 제어 회로(M2)를 포함하는 일축 배기 압출기에 대한 일례의 디자인을 도시한 것이다. 참조 번호는 표 2a에서와 동일하다. 제2 측정 제어 회로(M2)는 압력 계량 센서(19), 측정 증폭기(23) 및 제어기(7, 24)를 포함한다.
본 발명의 실현
본 발명은 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기에서 용융된 열가소성 물질이 이동하는 동안 이동 방향의 계량 부분의 전반부에서 압력의 최소 수준을 조절하는 방법에 관한 것이다. 당해 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기는 각각의 경우 제1 스크류 부분(15), 배기 영역(14), 계량 부분(22)에 상응하는 제2 스크류 부분 및, 계량 부분의 전반부, 바람직하게는 1/3, 특히 바람직하게는 1/4의 압력 측정 센서(P), 제어기(R) 및 계량 부분의 압력을 죄우하는 작동기(S)를 포함하는 측정 제어 회로(M)를 갖는다. 압력은 압력 측정 센서(1)를 통해 측정되고, 제어기(R) 및 작동기(S)를 통해 측정 지점에서 최소 수준이 0.1 내지 10bar가 되는 방법으로 조절됨을 특징으로 한다.
제어하지 않는 경우, 도 1a에 나타낸 압력 도표가 수득되지만, 제어한 경우, 도 1b에 상응하는 압력 도표를 수득한다.
일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기
본 발명에 따른 방법은 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기로서 공지된 것에 적합한데, 이는 두개의 시스템에서 해결해야 할 문제가 발생하기 때문이다. 일축 배기 압출기는 모터에 의해 구동되는 스크류를 갖고, 제1 스크류 부분(15), 계량 부분(22) 및 이들 사이에 배치되어 있는 배기 영역(14)을 포함하는도입 영역을 갖는다. 계량 부분(22)은 직접적으로 배기 영역(14) 뒤에서 시작되고, 스크류 말단 또는 스크류 팁까지 연장되어 있다. 일축 배기 압출기는 또한 고체 과립 대신 용융물이 공급되는 경우, 용융 압출기로서 작동될 수 있다.
캐스케이드 압출기는 일축 배기 압출기의 특별한 또는 선택적인 디자인으로서 언급될 수 있다. 두개의 스크류 부분은 개별적인 구동 장치를 갖는 두개의 연속적인 단일 스크류로 분리된다. 두 스크류의 회전 속도는 대개 고정적으로 유지되지만, 또한 개별적으로 조절할 수도 있다. 캐스케이드 압출기에서 계량 부분(22)은 이의 제2 스크류 또는 제2 스크류 부분의 길이에 상응한다.
측정 제어 회로(M)
압력 측정 센서는 계량 부분의 전반부에서의 압력 측정 센서(P), 제어기(R) 및, 계량 부분의 압력을 좌우하는 작동기(S)를 포함하는 측정 제어 회로(M)의 일부이다. 이는 압력의 최소 수준을 필터링하여 제거하고 제어를 위해 당해 값을 제공하는 측정 증폭기(2)인 것이 바람직하다.
스크류 구동 장치(9)는 바람직하게는 구동 장치 자체 또는 구동 장치와 동일한 속도로 작동되는 축(shaft)에 위치한 회전 센서가 장착될 수 있고, 회전 신호는 압력의 최소 수준을 제어하는 것을 고려한다. 이러한 방법으로, 압력 최소 신호는 보다 간단한 방법으로 관련된 제어 기술에 대한 보다 간단한 방법으로 측정할 수 있다.
압력은 압력 측정 센서(P)를 통해 측정되고, 측정 위치에서 0.1 내지10bar(104내지 10 x 105pascal), 바람직하게는 0.2 내지 1bar인 방법(각각 절대 압력인 경우)으로 압력을 죄우하는 작동 장치(S)를 사용하여 측정 제어 회로(M)를 통해 조절된다. 상한의 압력은 5bar가 적합할 수 있는데, 이는 역압의 결과로서 배기 개구로부터 용융물이 방출되는 것을 방지한다.
계량 부분의 말단에 의해, 압력은 10 내지 250bar, 일반적으로 20 내지 50bar의 범위로 증가한다. 스크류 팁의 계량 부분 다운스트림에서의 압력은 항상 계량 부분의 전반부에서의 압력보다 높다.
본 발명에 따라서, 제어된 압력은 항상 배기 부분에서의 압력보다 높고, 계량 부분의 말단에서의 압력보다 낮다.
압력의 고정 값은 배기 개구로부터 방출되는 용융물이 없는 경우를 유지하는 방법으로 이상적으로 조절된다. 따라서, 실질적으로 이 영역에서 배기 개구로부터 압력 센서까지의 거리 및 스크류 기하학에 좌우된다.
작동기(S)
예의 방법에 의해, 스크류의 회전 속도를 제어하는 구동 장치(9), 조절할 수 있는 유동 제한기 또는 제한 가능한 바이패스는 계량 부분의 압력을 좌우하는 작동기(S)로서 사용할 수 있다. 또한, 스크류 지름이 45mm 이상인 상대적으로 큰 압출기의 경우, 계량 부분의 전반부 압력은 계량 부분에서, 특히 계량 부분의 후반부에서 배럴 온도를 통해 좌우될 수 있다. 캐스케이드 압출기의 경우, 이동 방향에 다운스트림에 있는 스크류 회전 속도 또는 두개 스크류 각각에 대한 스크류 회전 속도의 비를 제어하는 구동 장치를 작동기(5)로서 사용할 수 있다.
제한 가능한 바이패스는 바람직하게는 계량 부분의 후반부 또는 2/3, 특히 3/4과 계량 부분의 전반부, 바람직하게는 1/3, 특히 바람직하게는 1/4에서 압력 측정 센서(P)의 영역 사이에 제공하는 것이 바람직할 수 있다.
도 2a는 일축 배기 압출기의 예를 참조하여 본 발명의 장치를 도시한 것이다. 일축 배기 압출기는 제1 스크류 영역(13), 배기 영역(14) 및 계량 부분(22)을 갖는다. 플라스틱 과립 공급용 원료 호퍼(12)가 또한 도시되어 있다. 계량 제어 회로(M = M1)는 압력 측정 센서(P)로서, 압력 측정 센서(1) 및 측정 증폭기(2)를 갖고, 제어기(R)로서 제어기(4), (5) 및 (7)을 갖고, 작동기(S)로서 구동 모터(9)를 갖는다.
추가의 측정 제어 회로(M2)
표 2b에서 나타낸 양태에서, 계량 부분에서 스크류 팁의 다운스트림에 위치하는 압력 측정 센서(19), 측정 증폭기(23), 제어기(24) 및 (7), 및 작동기(9)를 포함하는 제2 측정 제어 회로(M2)가 특히 바람직하다. 압력 측정 센서(19)에 의해 측정되는 압력은 제어기(7) 및 작동기(9)를 통해서 측정 위치에서 압력의 최대 수준이 제한되는 방법으로 조절된다. 이는 물질에 부하되는 압력 피크를 특히 출발시 방지할 수 있다는 이점이 있다.
바람직한 양태
스크류 팁의 다운스트림 또는 계량 부분(22)의 다운스트림에 위치한 용융 기어 펌프(16)을 포함하는 일축 배기 압출기의 경우, 압력의 최소 수준은 구동모터(9)의 회전 속도가 압력이 매우 낮은 경우에 증가됨으로써 계량 부분의 전반부에서 제어될 수 있다.
이동 방향으로 스크류 팁의 다운스트림 또는 계량 부분(22)의 다운스트림에 위치한 조절 가능한 유동 제한기를 갖는 일축 배기 압출기의 경우, 압력의 최소 수준은, 유동 제한기가 압력이 매우 낮은 경우에 폐쇄됨으로써 계량 부분(22)의 전반부에서 조절할 수 있다.
개방 상태에서 계량 부분(22)의 공간 다운스트림, 즉 스크류 팁의 다운스트림으로부터 용융물을 계량 부분(22)의 전반부로 되돌리는 제한 가능한 바이패스를 포함하는 일축 배기 압출기의 경우, 압력의 최소 수준은, 바이패스가 압력이 가장 낮은 경우에 개방됨으로써 계량 부분의 전반부에서 조절될 수 있다.
계량 부분의 배럴 온도가 개별적으로 제어되는 일축 배기 압출기의 경우, 압력의 최소 수준은, 배럴 온도가 압력이 매우 낮은 경우에 증가됨으로써 계량 부분의 전반부에서 조절될 수 있다.
캐스케이드 압출기의 경우, 압력의 최소 수준은, 계량 부분의 스크류 부분의 구동 모터의 회전 속도가 압력이 매우 낮은 경우에 감소됨으로써 계량 부분(22)의 전반부에서 제어될 수 있다.
열가소성 물질
본 발명의 주안점을 두는 문제는 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기를 사용하여 수행되는 실질적으로 모든 열가소성 물질에 영향을 미친다. 이러한 방법은 특히 열가소성 물질, 예를 들면, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS), 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리아미드, 폴리스티렌, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리카보네이트, 충격 개질된 폴리메틸 메타크릴레이트 또는 두개의 이상의 열가소성 물질의 혼합물(블렌드)이 적합하다. 그러나, 침착물에 의해 야기되는 불순물의 문제는 특히 투명한 플라스틱, 예를 들면, 폴리카보네이트 또는 폴리메타크릴레이트 또는 폴리메틸 메타크릴레이트 플라스틱에 관련된다.
장치
본 발명은 또한 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기인 장치에 관한 것이고, 본 발명에 따른 방법을 수행하기 위해 측정 제어 회로(M)가 장착되어 있다.
본 발명의 이점
본 발명에 따른 압력 조절 배열은 계량 부분의 전반부의 스크류 턴이 바람직하지 않은 작동 상태에서 조차도 완전히 용융물로 충전된다는 것이다. 이는 상기한 불순물의 발생을 상당히 감소시키거나 제거시킨다. 필터 단위는 저렴한 디자인일 수 있다. 압출 속도를 증가시킬 수 있다. 필터 교환 간격은 연장될 수 있다. 생성물의 품질이 증가된다. 생성물 산출량은 증가된다. 따라서, 제조상 결점이 상당히 감소된다.
추가의 이점은 압출되는 성형 화합물을 변화시키는 경우, 특히 상이한 색의 성형 화합물 사이의 변화의 경우, 마지막으로 압출되는 성형 화합물은 먼저 압출된 새로운 성형 화합물에서 완전히 방출되어야 한다. 즉, 세척 제거되어야 한다. 본 발명에 따른 방법 또는 본 발명에 따른 장치를 사용하여, 마지막으로 압출된 성형화합물의 잔류물은 스크류의 개선된 충전으로 인해 새로운 성형 화합물에 의해 보다 빨리 방출될 수 있다.
본 발명은 또한 본 발명의 방법을 수행할 수 있는 상응하는 장치에 관한 것이다. 따라서, 열가소성 용융물의 이동 장치는 제1 스크류 영역(15), 배기 영역(14), 계량 부분(22), 측정 제어 회로의 일부인 계량 부분의 전반부의 압력 측정 센서(1) 및, 계량 부분의 압력을 좌우하는 장치(16)를 갖는 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기를 포함한다.
실시예
도 2a에 도시한 것과 상응하는 시험 구조물을 제조한다.
일축 배기 압출기[제조원: 스토크(Stork), D=35nm, L=32D, 마그 펌프 시스템즈 익스트렉스 엑스 28(Maag Pump Systems Extrex Ex 28)에서 제조된 용융 기어 펌프(16)를 포함함]를 사용한다. 측정 제어 회로(M)는 압력 측정 센서(1)로서, DMS 압력 센서[제조원: 그노이스(Gneuß), 0 내지 200bar], 최소 압력 수준을 필터링하기 위한 측정 증폭기, 및 작동기로서 압출 구동 모터의 회전 속도를 제어하는 제어기를 포함한다. 열가소성 물질로서 폴리메틸 메타크릴레이트를 사용하는 압출 작동 동안, 계량 부분의 전반부 압력은 0.5 내지 6bar로 유지된다.
이러한 방법으로, 투명한 성형 화합물을 불투명한 청색 성형 화합물로 변색시키려는 시도에서, 계량 부분의 작동 개시시 본 발명에 따른 압력 조절를 하지 않는 시험 구조와 비교하여 약 반으로 감소되는 변화가 일어난다(10분에서 약 5분).

Claims (11)

  1. 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기가 각각의 경우 제1 스크류 부분(15), 배기 영역(14), 계량 부분(22) 및, 계량 부분의 전반부의 압력 측정 센서(P), 제어기(R) 및 계량 부분의 압력을 죄우하는 작동기(S)를 포함하는 측정 제어 회로(M)를 갖고,
    압력이 압력 측정 센서(P)를 통해 측정되고, 제어기(R) 및 작동기(S)를 통해 측정 지점에서 최소 수준이 0.1 내지 10bar가 되는 방법으로 조절됨을 특징으로 하는, 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기에서 용융된 열가소성 물질이 이동하는 동안 이동 방향의 계량 부분의 전반부에서 압력의 최소 수준을 조절하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 측정 제어 회로(M)가 압력의 최소 수준을 필터링하여 제거하고 제어를 위해 당해 값을 제공하는 측정 증폭기(2)를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 스크류 구동 장치(9)에 구동 장치 자체 또는 구동 장치와 동일한 속도로 작동되는 축(shaft)에 위치한 회전 센서가 장착되어 있고, 회전 신호가 계량 부분(22)의 전반부에서 압력을 최소 수준으로 제어하는 데 고려됨을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 제2 측정 제어 회로(M2)가 계량 부분(22)의 스크류 팁의 다운스트림에 위치하는 압력 측정 센서(19), 제어기(7) 및 작동기(9)를 포함하고, 압력이 압력 측정 센서(19)에 의해 측정되고 제어기(7) 및 작동기(9)를 통해서 측정 위치에서 압력의 최소 수준이 제한되는 방법으로 조절됨을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 당해 압출기가 방출 영역의 계량 부분(22)의 다운스트림에 위치한 용융 기어 펌프(16)을 포함하는 일축 배기 압출기이고, 압력의 최소 수준이, 구동 모터(9)의 회전 속도가 압력이 매우 낮은 경우에 증가됨으로써 계량 부분(22)의 전반부에서 제어됨을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 당해 압출기가 계량 부분(22)의 다운스트림에 위치한 조절 가능한 유동 제한기를 갖는 일축 배기 압출기이고, 압력의 최소 수준이, 유동 제한기가 압력이 매우 낮은 경우에 폐쇄됨으로써 계량 부분(22)의 전반부에서 제어됨을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 당해 압출기가 개방 상태에서 용융물을 계량 부분(22)의 공간 다운스트림으로부터 계량 부분(22)의 전반부로 되돌리는 제한 가능한 바이패스를 포함하는 일축 배기 압출기이고, 압력의 최소 수준이, 바이패스가 압력이 매우 낮은 경우에 개방됨으로써 계량 부분의 전반부에서 조절됨을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 당해 압출기가 계량 부분 영역의 배럴 온도가 개별적으로 제어되는 일축 배기 압출기이고, 압력의 최소 수준이, 배럴 온도가 압력이 매우 낮은 경우에 증가됨으로써 계량 부분의 전반부에서 조절됨을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 당해 압출기가 캐스케이드 압출기이고, 압력의 최소 수준이, 계량 부분의 스크류 부분의 구동 모터의 회전 속도가 압력이 매우 낮은 경우에 감소됨으로써 계량 부분(22)의 전반부에서 제어됨을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서, 사용되는 열가소성 물질이 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리아미드, 폴리스티렌, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리카보네이트, 충격 개질된 폴리메틸 메타크릴레이트 또는 두개의 이상의 열가소성 물질의 혼합물(블렌드)인 방법.
  11. 제1항 내지 제10항 중의 어느 한 항에 따른 방법을 수행하기 위해 측정 제어 회로(M)가 장착되어 있음을 특징으로 하는, 일축 배기 압출기 또는 캐스케이드 압출기인 장치.
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