KR20040008279A - a - Google Patents

a Download PDF

Info

Publication number
KR20040008279A
KR20040008279A KR1020020041870A KR20020041870A KR20040008279A KR 20040008279 A KR20040008279 A KR 20040008279A KR 1020020041870 A KR1020020041870 A KR 1020020041870A KR 20020041870 A KR20020041870 A KR 20020041870A KR 20040008279 A KR20040008279 A KR 20040008279A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coating
tank
sprocket
crankshaft
bar
Prior art date
Application number
KR1020020041870A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100455603B1 (en
Inventor
안재우
Original Assignee
안재우
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 안재우 filed Critical 안재우
Priority to KR10-2002-0041870A priority Critical patent/KR100455603B1/en
Publication of KR20040008279A publication Critical patent/KR20040008279A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100455603B1 publication Critical patent/KR100455603B1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/04—Appliances for making gloves; Measuring devices for glove-making
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D2500/00—Materials for garments
    • A41D2500/50—Synthetic resins or rubbers
    • A41D2500/54—Synthetic resins or rubbers in coated form
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/041—Gloves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

PURPOSE: A coating machine for cotton gloves is provided to improve productivity, to enhance the performance of a coating process to be more accurate and stable, and to resolve loading problems of elements of the machine. CONSTITUTION: The coating machine applies a coating material to a palm side of a cotton glove when the cotton glove is carried on a conveyor(6). A main body(4) of the coating machine includes a power transmitter(2) for transmitting power of a motor(20) to a sprocket(22), and a coating device(3). A crank shaft(24) is connected to a rotatory bar(23) connected to the sprocket(22) which rotates by the motor(20) and a chain(21). The crank shaft(24) is connected to a sea-saw bar(25) having a fixed pin(25') as a motion point, and a straight chain(28) is connected to a coating tank(30) through a guide sprocket(29). The coating device(3) has a collecting tank inclined to the coating tank(30) with an outlet.

Description

면장갑용 코팅장치{a}Coating device for cotton gloves {a}

본 발명은 면(목)장갑의 접촉부위에 물질을 코팅 처리하는 코팅 장갑에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 코팅속도를 배가시키면서 코팅부분에서는 정속을 유지하여 정확하고 안정된 코팅이 가능하도록 하며 부하를 줄여 주도록 하는 면장갑용 코팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coating glove for coating a material on the contact portion of the cotton (neck) gloves, more specifically, to maintain a constant speed in the coating portion while doubling the coating speed to enable accurate and stable coating and reduce the load The present invention relates to a coating device for cotton gloves.

종래 코팅 장갑은 면장갑의 손바닥 부위에 순수한 생고무액을 도포하는 것으로, 물기와 기름이 묻지 않고 마른 상태에서는 미끄러지지 않고 사용이 편리하므로 자동차 정비업소, 페인트 도장업, 어업등 다양한 곳에서 사용되고 있다.Conventional coated gloves are used to apply pure raw rubber solution to the palm of the cotton gloves, it is easy to use without slipping in the dry state without water and oil, and is used in various places such as auto repair shops, paint coating industry, fishing.

종래 면장갑의 코팅장치는 본 출원인이 선출원한 공개특허공보 제2002-30682호(2002. 4. 25. 공개)와 같이 공개되어 있으며, 도 1 에 도시한 바와 같이 형틀바(7)에 4개의 형틀(5)이 고정되어 있고, 형틀바(7)는 양측에서 컨베어(6)에 연결되어 일정한 궤적을 이동하는 과정에서 코팅탱크(30)가 상승되어 상사점에 위치할 때 형틀에 끼워진 면장갑에 코팅재(36)를 코팅하게 된다.Conventional coating device for cotton gloves is disclosed as published in the Patent Application Publication No. 2002-30682 (published on April 25, 2002) filed by the present applicant, four molds on the mold bar (7) as shown in FIG. (5) is fixed, the mold bar (7) is connected to the conveyor (6) from both sides in the process of moving a constant trajectory coating tank 30 is raised in the top glove when the coating material is fitted to the cotton gloves (36) will be coated.

이때 코팅탱크(30)는 일측에서 전달되는 동력을 통하여 상승 및 하강하는 운동을 반복적으로 수행하는 과정에서 코팅탱크의 이송을 빨리 할 수 없으므로 속도가 매우 느려 생산성이 저하된다.At this time, the coating tank 30 can not quickly transfer the coating tank in the process of repeatedly performing the up and down movement through the power transmitted from one side, the speed is very slow, productivity is reduced.

즉, 종래의 코팅장치는 최대의 속도를 유지하는 경우에 장갑이 코팅탱크에 걸려서 속도를 유지할 수 없는 결점이 있으며, 코팅재가 하측으로 떨어질 때 받침탱크와 보조탱크에 떨어지지 않고 탱크의 주변에 묻는 결점이 있었다.In other words, the conventional coating apparatus has a defect that the glove is caught in the coating tank when the maximum speed is maintained, and can not maintain the speed. There was this.

또한 코팅탱크를 상, 하측으로 이송하는 과정에서 코팅장치에 많은 부하가 발생하게 되는 결점이 있으며, 코팅되는 지점에 이르게 되면 최대한 속도를 낮추고 정속을 유지해야만 하나 제대로 제어되지 못하였다.In addition, there is a drawback that a lot of load is generated in the coating apparatus in the process of transferring the coating tank to the upper, lower side, when reaching the coating point to lower the speed and maintain the constant speed as possible, but was not properly controlled.

본 발명은 종래보다 속도를 배가시켜 생산성을 향상시키도록 하는 면장갑 코팅장치를 제공하는 것이다.The present invention is to provide a cotton gloves coating device to improve the productivity by doubling the speed than conventional.

본 발명은 코팅재를 코팅하는 부위에서 크랭크축과 회전바의 동작으로 정속을 유지하여 정확하고 안정된 코팅을 가능하게 하는 것이다.The present invention is to maintain a constant speed by the operation of the crankshaft and the rotation bar at the site of coating the coating material to enable accurate and stable coating.

본 발명은 동력을 전달하는 시소바와 무게추를 통하여 구성요소의 부하원인을 해소하는 것이다.The present invention is to solve the cause of the load of the component through the sisova and weight to transmit power.

본 발명은 모터와 체인으로 회전되는 스프로켓에 연결된 회전바와 크랭크축이 연결되며, 상기 크랭크축이 본체에 고정핀을 회전 이동점으로 설치된 시소바와 연결되고, 시소바의 일측에서 일자체인이 안내스프로켓을 통하여 코팅탱크에 연결되는 동력전달장치와,The present invention is connected to the rotary bar and the crankshaft is connected to the sprocket which is rotated by the motor and the chain, the crankshaft is connected to the sisova installed with the fixed pin to the rotation moving point on the main body, the one-sided chain on the side A power train connected to the coating tank through

상기 코팅탱크의 일측으로 경사각을 갖고 설치되며 배출구를 갖는 수거탱크로 이루어진 코팅장치로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.It is characterized by consisting of a coating device consisting of a collection tank having an inclined angle and installed to one side of the coating tank.

도 1 은 본 발명의 주요부분에 대한 설치상태도1 is an installation state of the main part of the present invention

도 2 는 본 발명의 주요부분에 대한 작동상태도2 is an operating state diagram for the main part of the present invention;

도 3 은 본 발명의 코팅장치에 대한 측면도Figure 3 is a side view of the coating apparatus of the present invention

도 4 는 본 발명의 코팅장치에 대한 설치상태 단면도Figure 4 is a cross-sectional view of the installation state of the coating apparatus of the present invention

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

2 : 동력전달장치3 : 코팅장치2: power transmission device 3: coating device

4 : 본체4' : 고정대4: main body 4 ': holder

5 : 형틀6 : 컨베어5: mold 6: conveyor

7 : 형틀바20 : 모터7: mold bar 20: motor

21 : 체인22 : 스프로켓21: Chain 22: Sprocket

23 : 회전바24 : 크랭크축23: rotating bar 24: crankshaft

25 : 시소바25' : 고정핀25: seesaw 25 ': fixed pin

26 : 무게추26' : 고정보울트26: weight 26 ': high information Ult

27 : 구멍28 : 일자체인27: hole 28: straight chain

29 : 안내스프로켓30 : 코팅탱크29: guide sprocket 30: coating tank

31 : 홈32 : 안내대31: home 32: guide

33 : 돌출바34 : 수거탱크33: protrusion bar 34: collection tank

35 : 배출구36 : 코팅재35 outlet 36: coating material

37 : 받침탱크38 : 보조탱크37: support tank 38: auxiliary tank

θ : 경사각θ: tilt angle

본 발명은 일정한 궤적을 따라서 이동되는 컨베어(6)에 일정한 간격으로 형틀바(7)가 연결되어 있으며, 형틀바(7)에는 장갑의 형태를 갖는 형틀(5)이 4개가 연결되어 있다.In the present invention, the mold bars 7 are connected to the conveyor 6 moving along a certain trajectory at regular intervals, and the mold bars 7 are connected to four molds 5 having the shape of gloves.

컨베어(6)는 일정한 궤적을 따라서 이동되는 과정에서 가이드로울러(6')를 통하여 90°꺾여서 이동되도록 하여 면장갑의 손바닥면에 코팅이 이루어지도록 하는 것이다.Conveyor (6) is to be moved by turning 90 ° through the guide roller (6 ') in the process of moving along a certain trajectory to be coated on the palm of the cotton gloves.

컨베어(6)가 설치된 본체(4)는 모터(20)의 동력을 전달하는 동력전달장치(2)와, 전달된 동력으로 이동되면서 코팅되도록 하는 코팅장치(3)를 설치한다.The main body 4, on which the conveyor 6 is installed, installs a power transmission device 2 for transmitting power of the motor 20, and a coating device 3 for coating while being moved by the transferred power.

동력전달장치(2)는 모터(20)의 동력이 스프로켓(22)에 전달되도록 하고, 스프로켓(22)의 외측으로 회전바(23)를 연결하여 360°회전되도록 하며, 회전바(23)의 선단으로 크랭크축(24)을 연결한다.The power transmission device 2 transmits the power of the motor 20 to the sprocket 22, connects the rotation bar 23 to the outside of the sprocket 22, and rotates 360 °, and the rotation of the rotation bar 23. Connect the crankshaft 24 to the tip.

회전바(23)와 연결된 크랭크축(24)의 선단으로 시소바(25)를 연결시키되 시소바(25)는 고정핀(25')을 회전중심점으로 하여 상, 하측으로 왕복 이동되도록 설치한다.The seesaw 25 is connected to the tip of the crankshaft 24 connected to the rotary bar 23, but the seesaw 25 is installed to reciprocate upward and downward with the fixing pin 25 'as the center of rotation.

시소바(25)는 고정핀(25')을 축으로 약간 꺾여진 형상을 유지하며, 고정핀(25')과 크랭크축(24)이 연결되는 사이에 다수의 구멍(27)을 설치하여 고정보울트(26')로 무게추(26)를 설치하되 크랭크축(24)과 무게추(26)의 설치위치를 옮길 수 있도록 하는 것이다.The seesaw 25 maintains the shape slightly bent around the fixing pin 25 ', and is fixed by installing a plurality of holes 27 between the fixing pin 25' and the crankshaft 24. The weight 26 is installed by the bolt 26 ', but the crankshaft 24 and the weight 26 are to be moved.

본체(4)의 전방으로 돌출된 고정대(4')에는 안내스프로켓(29)이 설치되어 시소바(25)의 선단에 연결된 일자체인(28)이 안내스프로켓(29)을 통과하여 코팅탱크(30)의 돌출바(33)에 연결되어 코팅탱크(30)를 상, 하측으로 이송시키도록 하는 것이다.Guide sprocket 29 is installed on the fixed base 4 ′ protruding forward of the main body 4, and a single chain 28 connected to the tip of the sisova 25 passes through the guide sprocket 29 to coat the coating tank 30. Is connected to the protruding bar 33) to transfer the coating tank 30 up and down.

코팅장치(3)는 코팅재(36)가 채워진 코팅탱크(30)의 양측으로 안내대(32)와 연결되어 있으며, 코팅탱크(30)의 일측으로 형틀(5)이 지나가는 위치에 홈(31)이 형성되고 그 후방으로 수거탱크(34)가 설치된다.The coating device 3 is connected to the guide 32 to both sides of the coating tank 30 filled with the coating material 36, the groove 31 in the position where the mold 5 passes to one side of the coating tank 30 This is formed and the collection tank 34 is installed behind it.

수거탱크(34)는 일측으로 코팅재(36)를 수거하여 하측으로 배출할 수 있도록 경사각(θ)을 갖고 경사지게 설치되어 있으며, 선단에는 배출구(35)가 형성되어 있다.The collection tank 34 is installed to be inclined with an inclination angle θ so that the coating material 36 can be collected to one side and discharged downward, and a discharge port 35 is formed at the tip.

가이드 로울러(6')의 하측으로 면장갑에 코팅재(36)가 코팅되어서 이동되는 과정에서 코팅재가 하측으로 떨어지는 것을 모으는 받침탱크(37)가 설치되고, 받침탱크(37)의 선단은 안쪽으로 경사지게 설치되어 있다.Under the guide roller (6 '), the coating material (36) is coated on the cotton gloves under the guide roller (6') in the process of moving the support tank 37 to collect the falling of the coating material is installed downward, the tip of the support tank 37 is installed inclined inwardly It is.

코팅탱크(30)와 받침탱크(37)의 사이에는 보조탱크(38)를 설치하여 수거탱크(34)에서 모아진 코팅재가 배출되도록 하며, 이동되는 과정에서 면장갑에서 떨어지는 코팅재를 수거할 수 있도록 하는 것이다.The auxiliary tank 38 is installed between the coating tank 30 and the supporting tank 37 so that the coating material collected from the collection tank 34 is discharged, and the coating material falling from the cotton gloves can be collected in the process of being moved. .

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 형틀(5)에 면장갑을 끼워 넣어 컨베어(6)를 통하여 이송되는 과정에서 모터(20)의 동력이 동력전달장치(2)를 통하여 코팅장치(3)를 상측으로 이동시킨 위치에서 면장갑의 손바닥부분을 코팅하는 것으로,According to the present invention having such a configuration, the power of the motor 20 is moved upward through the power transmission device 2 in the process of feeding the cotton gloves into the mold 5 to be conveyed through the conveyor 6. By coating the palm of the cotton gloves at the position

동력전달장치(2)는 모터(20)의 동력을 체인(21)으로 스프로켓(22)에 전달하면 스프로켓(22)의 전방으로 형성된 회전바(23)가 동일한 속도로 회전하게 된다.When the power transmission device 2 transmits power of the motor 20 to the sprocket 22 by the chain 21, the rotation bar 23 formed in front of the sprocket 22 rotates at the same speed.

회전바(23)의 선단에서 연결된 크랭크축(24)은 회전바(23)의 회전을 따라서 회전이동 하면서 시소바(25)를 이동시키는 것이다.The crankshaft 24 connected at the tip of the rotation bar 23 moves the seesaw 25 while rotating along the rotation of the rotation bar 23.

회전바(23)의 회전동력으로 크랭크축(24)이 시소바(25)를 상, 하측으로 이동시키면 시소바(25)는 고정핀(25')을 축으로 시소와 같이 상, 하측으로 연속해서 이동되는 것이다.When the crankshaft 24 moves the seesaw 25 up and down by the rotational force of the rotation bar 23, the seesaw 25 continues up and down like a seesaw with the fixing pin 25 'as an axis. Will be moved.

시소바(25)의 이동동력으로 일자체인(28)을 이동시키면 코팅탱크(30)를 상, 하측으로 이동시키게 되며, 코팅탱크(30)가 상측에 이동되는 위치에서 형틀(5)에 끼워진 면장갑이 코팅재(36)에 묻혀져서 코팅되는 것이다.When the straight chain 28 is moved by the moving power of the sisoba 25, the coating tank 30 is moved upward and downward, and the surface gloves fitted to the mold 5 at the position where the coating tank 30 is moved upward. It is buried in this coating material 36 and coated.

이때 코팅탱크(30)는 양측에서 안내대(32)를 따라서 상, 하측으로 이동되는 것이며, 도 1 과 같이 면장갑에 코팅하는 위치에 이르게 될 때 회전바(23)와 크랭크축(24)이 동일한 위치에 이르게 되면서 코팅탱크(30)가 거의 정지되는 상태로 정속을 유지하게 되면서 이동되는 형틀(5)이 홈(31)의 내부에 있는 코팅재(36)와 접촉되어 코팅되는 것이다.At this time, the coating tank 30 is to be moved up and down along the guide 32 on both sides, the rotation bar 23 and the crankshaft 24 is the same when it reaches the position to coat the cotton gloves as shown in FIG. The mold 5 which is moved while maintaining the constant speed in the state in which the coating tank 30 is almost stopped while reaching the position is to be coated in contact with the coating material 36 in the groove 31.

또한 코팅탱크(30)는 코팅되는 구간을 제외한 나머지 구간에서는 빠르게 이동하게 된다.In addition, the coating tank 30 moves quickly in the remaining sections except the coated section.

여기서 시소바(25)는 일측으로 경사지게 형성되어 시소와 같이 일정한 구간을 왕복이동 하는 것이며, 무게추(26)는 시소바(25)의 크랭크축(24)이 위치한 방향으로 하강할 때 무게를 통하여 하강하는 힘을 제공하므로 동력전달장치(2)에 발생되는 부하를 방지하는 것이다.Here, the sisova 25 is formed to be inclined to one side to reciprocate a certain section like the seesaw, the weight 26 is through the weight when descending in the direction where the crankshaft 24 of the sisova 25 is located It provides a descending force to prevent the load generated in the power train (2).

이때 무게추(26)와 크랭크축(24)은 구멍(27)에서 설치위치를 변경시킬 수 있는 것이다.At this time, the weight 26 and the crankshaft 24 is to change the installation position in the hole (27).

코팅재(36)로 코팅된 면장갑은 홈(31)을 통과하면서 일부는 수거탱크(34)에 떨어지게 되고 나머지는 보조탱크 또는 받침탱크(37)에 떨어지게 되는 것이다.The cotton gloves coated with the coating material 36 pass through the grooves 31 and partly fall into the collection tank 34 and the other part fall into the auxiliary tank or the supporting tank 37.

또한 면장갑에서 떨어지는 코팅재는 수거탱크(34)의 외측에서 경사지게 꺾이고, 받침탱크(37)의 선단이 경사진 후 꺾이게 형성되어 있어서 코팅재가 탱크의 벽면에 묻혀지는 것을 방지하는 것이다.In addition, the coating material falling off the cotton gloves are bent inclined from the outside of the collection tank 34, the tip of the support tank 37 is formed to be bent after being inclined to prevent the coating material from being buried on the wall surface of the tank.

수거탱크(34)에 떨어지는 코팅재는 경사각(θ)과 같이 경사지게 형성되어 있어서 배출구(35)가 있는 쪽으로 이동된 후 배출되어 보조탱크(38)에 모이게 되는 것이므로 수거하여 재 사용할 수 있도록 하는 것이다.The coating material falling on the collection tank 34 is formed to be inclined, such as the inclination angle θ, so that it is discharged after being moved toward the outlet 35 and collected in the auxiliary tank 38 so that it can be collected and reused.

그리고 모터(20)의 회전수를 조절하면서 코팅속도를 제어할 수 있는 것으로 시소바(25)와 크랭크축(24) 및 회전바(23)의 연결구조를 통하여 코팅부위에서 정속을 유지할 수 있으므로 나머지 구간에서는 고속으로 주행하여 종래보다 속도를 크게 향상시킬 수 있는 것이다.In addition, the coating speed can be controlled while controlling the rotation speed of the motor 20, so that the constant speed can be maintained at the coating part through the connection structure of the seesaw 25, the crankshaft 24, and the rotation bar 23. By driving at a high speed in the section it is possible to significantly improve the speed than conventional.

실예로 본 발명에서는 22회까지 실시하여도 형틀(5)이 홈(31)에 걸리지 않고 코팅을 수행할 수 있었다.For example, in the present invention, the coating 5 can be performed without being caught in the grooves 31 even if it is performed up to 22 times.

본 발명은 코팅되는 지점에 이르게되면 회전바와 크랭크축이 일자가 되는 위치이므로 정속유지가 가능하여 정확하고 안정된 코팅작업을 수행할 수 있도록 하는것이다.The present invention is to be able to perform a precise and stable coating operation can be maintained at a constant speed because the rotation bar and the crankshaft position is a date when it reaches the coating point.

본 발명은 안정된 코팅작업의 제공으로 종래보다 코팅속도를 크게 늘려서 생산성을 향상시키는 것이다.The present invention is to provide a stable coating operation to significantly increase the coating speed than conventional to improve the productivity.

본 발명은 시소바와 무게추를 통하여 동력전달장치에 걸리는 부하를 최소화 시킬 수 있는 것이다.The present invention can minimize the load on the power train through the seesaw and weight.

본 발명은 코팅한 이후에 발생하는 코팅재는 수거탱크와 보조탱크 및 받침탱크에 의하여 벽면에 묻지 않고 용이하게 코팅재를 수거할 수 있는 것이다.According to the present invention, the coating material generated after the coating can easily collect the coating material without contacting the wall by the collection tank, the auxiliary tank and the support tank.

Claims (2)

형틀(5)이 다수개 설치된 형틀바(7)가 컨베어(6)를 통하여 이동되는 과정에서 코팅재(36)를 면장갑의 바닥면에 코팅함에 있어서,In coating the coating material 36 on the bottom surface of the cotton gloves in the process of moving the mold bar (7) having a plurality of the mold (5) installed through the conveyor (6), 모터(20)와 체인(21)으로 회전되는 스프로켓(22)에 연결된 회전바(23)와 크랭크축(24)이 연결되며, 상기 크랭크축(24)이 본체(4)에 고정핀(25')을 이동점으로 설치된 시소바(25)와 연결되고, 시소바(25)의 일측에서 일자체인(28)이 안내스프로켓(29)을 통하여 코팅탱크(30)에 연결되는 동력전달장치(2)와,The crankshaft 24 is connected to the rotating bar 23 connected to the sprocket 22 which is rotated by the motor 20 and the chain 21, and the crankshaft 24 is fixed to the main body 4 by a fixed pin 25 ′. ) Is connected to the sisova 25 installed as a moving point, the power transmission device (2) is connected to the coating tank 30 through the guide sprocket 29 in one chain 28 on one side of the sisova 25 Wow, 상기 코팅탱크(30)의 일측으로 경사각(θ)을 갖고 설치되며 배출구(35)를 갖는 수거탱크(34)로 이루어진 코팅장치(3)로 구성됨을 특징으로 하는 면장갑용 코팅장치.Coating device for a cotton gloves, characterized in that the coating tank consisting of a collection tank (34) having an inclination angle (θ) to one side of the coating tank (30) having an outlet (35). 제1항에 있어서, 시소바(25)는 일측이 경사지게 형성되며 크랭크축(24)이 연결되는 쪽에 다수의 구멍(27)이 형성되어 고정보울트(26)로 무게추(26)를 설치함을 특징으로 하는 면장갑용 코팅장치.According to claim 1, the sisova 25 is one side is formed to be inclined and a plurality of holes 27 are formed on the side to which the crankshaft 24 is connected to install the weight 26 as a high information bolt 26 Coating equipment for cotton gloves.
KR10-2002-0041870A 2002-07-18 2002-07-18 a KR100455603B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0041870A KR100455603B1 (en) 2002-07-18 2002-07-18 a

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0041870A KR100455603B1 (en) 2002-07-18 2002-07-18 a

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040008279A true KR20040008279A (en) 2004-01-31
KR100455603B1 KR100455603B1 (en) 2004-11-06

Family

ID=37317367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0041870A KR100455603B1 (en) 2002-07-18 2002-07-18 a

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100455603B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100892291B1 (en) * 2008-08-07 2009-04-08 김지왕 A a globe coating device
CN112976440A (en) * 2021-02-04 2021-06-18 江苏东欣医疗科技有限公司 Automatic production line and production method for butyronitrile gloves

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101010728B1 (en) * 2010-11-24 2011-01-24 유미향 Coating glove manufacturing apparatus
KR101562734B1 (en) 2014-04-03 2015-10-22 최동철 Coating glove manufacturing apparatus

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61148015A (en) * 1984-12-22 1986-07-05 Kawanishi Kogyo Kk Reinforcing method of skirt part in working glove on which film is formed
JPH0711084B2 (en) * 1990-08-09 1995-02-08 ノース化成工業株式会社 Work gloves burning device
JPH0756081B2 (en) * 1990-08-09 1995-06-14 ノース化成工業株式会社 Vinyl resin coating device for work gloves
US6344163B1 (en) * 1998-04-23 2002-02-05 Louis S. Ashley Method and apparatus for dipped forming PVC gloves and cot-like articles
JP2000015774A (en) * 1998-06-29 2000-01-18 Kawashima Tekko Kk Textile printing table reversing apparatus of sewed clothing for automatic screen printing machine
KR100351564B1 (en) * 2000-06-27 2002-09-11 백한열 Globe auto-ejector usable in a globe coating device
KR100446168B1 (en) * 2001-11-10 2004-08-30 (주)한성크린소재 Manufacturing method and device for wet gloves processing under water

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100892291B1 (en) * 2008-08-07 2009-04-08 김지왕 A a globe coating device
CN112976440A (en) * 2021-02-04 2021-06-18 江苏东欣医疗科技有限公司 Automatic production line and production method for butyronitrile gloves
CN112976440B (en) * 2021-02-04 2022-11-15 广州市亿安劳保用品有限公司 Automatic production line and production method for butyronitrile gloves

Also Published As

Publication number Publication date
KR100455603B1 (en) 2004-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110528839B (en) Floating robot
EP2329915B1 (en) Floor treatment apparatus with tensioning pulley drive
CN111255241A (en) Corner floating device
CN110528886A (en) Smooth out robot
KR100455603B1 (en) a
CN201168677Y (en) Vertical type steel barrel body spray coating apparatus
CN101249487B (en) Vertical type steel barrel jet printing system
CN221025991U (en) Belt conveyor capable of preventing materials from sticking
FI63866C (en) FAERGNYANSERINGSMASKIN
CN210591044U (en) Inductor marking machine
KR101259832B1 (en) Lift type glass direction switch device
CN217703896U (en) Cylinder head porcelain insulator inner hole sand-sticking glaze coating equipment
JP2008273702A (en) Belt conveyor and belt tension adjuster therefor
CN118317858A (en) Coring drilling machine for 4-hole drilling
CN210755940U (en) Carrier rotating device
CN208007929U (en) A kind of railing dust-arrest device
CN218260328U (en) Self-propelled maintenance equipment
KR100507669B1 (en) Slip prevention apparatus of driving pulley in belt conveyor
CN216173435U (en) Paint spraying apparatus is used in intelligent robot production
KR960013483A (en) Cylindrical products Rotary automatic coating device
CN208290150U (en) A kind of multi-thread wire bonder of polychrome
CN108638307A (en) A kind of multi-thread wire bonder of polychrome and product external surfaces routing method
CN213621481U (en) Production cement is with preventing hopper of jam
CN219746635U (en) Adjustable laser code spraying machine
CN210312073U (en) Diode processing conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20071001

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee