KR20040002584A - 칩형성기계가공용 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 제1회전가능몸체(1) 및 제2회전가능몸체(3)를 포함하는 칩형성기계가공용 장치로서, 상기 제1 및 제2회전가능몸체(1,3)가 공통의 회전축선을 따라 배열되고, 상기 제1몸체(1)가 수요소(6)를, 상기 제2몸체가 상기 수요소가 삽입되는 암요소(7)를 포함하여 결합부를 형성하고, 상기 수요소 및 암요소(6,7)에 각각 나사부(4,5)가 제공되어 상기 제1몸체(1)와 제2몸체(3) 사이에 나사결합부를 형성하고, 상기 수요소(6)는 그것의 나사부에 관하여 축선방향으로 변위되고, 가압끼워맞춤에 의하여 대응되는 상기 암요소의 내측둘레부(9)와 맞물리는 적어도 하나의 외측둘레부(8)를 포함하는 상기 장치에 관한 것이다. 상기 외측둘레부 및 내측둘레부(8,9)에서, 상기 수요소(6)의 외측둘레 및/또는 상기 암요소(7)의 내측둘레는 비진원부를 가져, 상기 수요소 및 암요소의 둘레방향에서 볼 때 서로 이격되어 있는 미리 정해진 2개 이상의 영역들(10-13)을 따라 가압끼워맞춤이 일어난다.

Description

칩형성기계가공용 장치{Device for Chip Forming Machining}

본 발명은 제1 및 제2회전가능몸체를 포함하는 칩형성기계가공용 장치로서, 상기 제1 및 제2회전가능몸체가 공통의 회전축선을 따라 배열되고, 상기 제1몸체가 수요소를, 상기 제2몸체가 상기 수요소가 삽입되는 암요소를 포함하여 결합부를 형성하고, 상기 수요소 및 암요소에 각각 나사부가 제공되어 상기 제1몸체와 제2몸체 사이에 나사결합부를 형성하고, 상기 수요소는 자신의 나사부와 관련하여 축선방향으로 변위되고, 가압끼워맞춤에 의하여 대응되는 상기 암요소의 내측둘레부와 맞물리는 적어도 하나의 외측둘레부를 포함하는 상기 장치에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 청구항 제9항의 전문에 정의된 바와 같은 제1회전가능몸체 및 청구항 제16항의 전문에 정의된 바와 같은 회전가능몸체와도 관련되어 있다.

본 발명은, 드릴가공, 특히 개별 커팅인써트를 특정하게 위치시킨 결과로 반경방향으로 작용하는 힘의 합력이 발생하는 비평형 드릴(unbalanced drills)에 의한 가공에 특히 적합하다. 또한, 본 발명은 긴 구멍, 즉 구멍직경보다 5배 이상 큰 길이를 갖는 구멍을 드릴가공하는데 특히 적합하며, 이 경우 상기 반경방향의 힘의 합력이, 드릴링 툴에 연결되는 드릴튜브와 관련된 커팅인써트가 제공되는 드릴링 툴의 각변위를 초래하지 않도록 하는 것이 중요하다.

따라서, 본 발명에 대하여 예시용의 상기 적용례를 참조해가며 설명하기로 한다. 특히 본 발명은, 배출기 원리(ejector principle) 및 STS(Single Tube System) 원리에 따르는 드릴가공을 위하여 배치된 드릴에 적용가능하며, 이 경우 칩의 이송은 툴과 상기 툴에 연결된 드릴튜브를 통하여 수행된다.

통상적으로, 심공드릴링용 드릴은 커팅인써트가 제공되는 드릴링 툴 및 상기 드릴 툴을 드릴링머신에 연결시키고 상기 드릴 툴로부터 기계가공된 재료를 제거해 내기 위한 목적을 갖는, 상기 툴에 연결되는 드릴튜브를 포함한다.

일반적으로, 드릴 툴 및 드릴튜브는 나사결합부에 의하여 서로 연결되는데, 드릴튜브의 나사부가 제공된 끝단부가 마찬가지로 상기 드릴 툴의 나사부가 제공된 부분위로 나사결합된다. 형성된 나사결합부의 주 목적은 드릴 툴과 드릴튜브간의축선방향의 힘뿐 아니라 반경방향의 힘을 지탱하기 위한 것이다.

또한, 상기 나사부들의 측부분에 있는 1개 이상의 영역들이 드릴 툴과 드릴튜브간의 가압끼워맞춤 결합부를 형성한다. 상기 영역들은 나사부가 제공되지 않고 상기 몸체들 중 하나의 원형단면을 갖는 외측둘레부, 및 나사부가 제공되지 않으며 상기 몸체들 중 나머지 하나의 대응하는 내측둘레부에 의하여 형성되며, 수요소를 형성하는 부분을 갖는 몸체는 암요소를 형성하는 몸체에 비해 크게 이루어져 상기 부분들이 서로 나사결합될 경우 가압끼워맞춤 결합부를 형성한다. 가압끼워맞춤의 주 목적은 드릴링 툴 및 드릴튜브간의 반경방향의 힘을 지탱하기 위한 것, 즉 사용중에 상기 툴이 드릴튜브에 대해 경사지는 것을 방지하는 것이다.

드릴 툴과 드릴튜브의 나사결합과 관련하여, 특히 반복적으로 드릴튜브 또는 드릴 툴은 그들 사이에서 발생되는 가압끼워맞춤의 힘들과 이에 의한 상기 가압끼워맞춤 영역(들)에서 상기 드릴 튜브와 드릴 툴에 발생되는 힘들에 의하여 파괴될 우려가 있다.

또한, 어떤 경우에는, 재료의 두께, 재료의 종류 및 보다 과대부(oversized part)의 과대크기, 대안적으로는 과소부의 과소크기에 따라 드릴 툴과 드릴튜브를 나사결합시키는데 필요한 힘이 상당히 클 수 있다.

본 발명의 주 목적은 도입부에 언급된 종류의 장치로서, 그것의 회전가능몸체들 상호간에 장치의 결합부를 형성하고, 서로에 대하여 반경방향으로 상기 몸체들을 제어 또는 록킹하기 위한 목적으로 가압끼워맞춤이 이루어지는 영역에서 상기몸체들 중 하나 또는 둘 모두에 있어 소성변형, 영구변형 또는 크랙의 발생이 감소되거나 완전히 방지되는 형상을 갖는 상기 장치를 제공하는 것이다. 상기 결합부는 작동시 발생하는 반경방향의 힘들에 의하여 제1몸체가 제2몸체에 대해 각변위되는 것을 막는 양호한 안정성을 제공하기 위한 것이다.

두번째 목적은 도입부에 언급된 종류의 장치로서, 회전가능몸체들이, 상호 반경방향의 록킹 또는 제어를 위하여 상기 몸체들 사이에 가압끼워맞춤을 이루는데 보다 적은 힘이 소요되는 형상을 갖는 결합부를 형성하는 상기 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은, 상기 외측둘레부 및 내측둘레부에 있어서 수요소의 외측둘레 및/또는 암요소의 내측둘레가 비진원부를 가져, 상기 수요소 및 암요소의 둘레방향에서 볼 때 서로 이격되어 있는, 미리 정해진 2개 이상의 영역들을 따라서만 가압끼워맞춤이 일어나는 것을 특징으로 하는, 도입부에서 언급된 종류의 장치에 의하여 달성된다. 상기 비진원부는 암요소의 내측둘레부의 반경보다 둘레방향으로 번갈아 커지고 작아지는 반경을 갖는 외측둘레부를 갖는 수요소로 이루어질 수 있다. 대안적으로, 상기 비진원부는 둘레방향을 따라 변하고 수요소의 외측반경보다 번갈아 커지고 작아지는 암요소의 내측 반경일 수도 있다. 본 명세서에서, 둘레방향은, 몸체 주변을 따른, 회전축선방향을 가로지르는 방향을 의미한다.

제1 및 제2몸체 중 하나만 상기 비진원부를 가지는 것이 바람직하다. 수요소가 암요소내로 나사결합되면, 가압끼워맞춤이 일어나는 두 요소간의 접촉은 부분적, 즉 수요소의 외측둘레반경이 암요소의 내측둘레반경보다 커지는 영역에 위치한곳에서만 일어난다. 둘레방향으로, 이들 접촉영역들 사이에 위치하며 상기 영역들이 분리되어 있는 영역에서, 수요소의 외측둘레반경은 암요소의 내측둘레반경보다 작거나, 가장 크더라도 그와 동일하다. 이에 의하여, 접촉영역에서의 상기 요소들의 일부 또는 모두에서 변형되는 재료가 이들 중간 영역들로 확장 또는 "부양(float)"될 수 있게 된다. 이로 인해, 바람직하지 않은 소성변형 또는 최소한 크랙이 시작되거나 성장할 정도로 큰 재료내의 변형의 발생을 막을 수 있다.

또한, 가압끼워맞춤의 힘이 작아진 결과로서, 제1 및 제2몸체의 상호연결에 보다 작은 힘이 소요된다.

본 발명의 목적을 달성하는데 기여하는 상기 장치의 바람직한 실시예들이 청구항 제2항 내지 제8항에 정의되어 있다.

또한, 본 발명은 청구항 제9항의 전문에 따른 회전가능몸체와 관련이 있으며, 이는, 둘레방향에서 볼 때 수요소의 외측둘레부가 미리 정해진 2개 이상의 영역들로 나뉘어지고, 상기 몸체의 중심축선으로부터의 상기 영역들의 반경은 그들 사이에 위치한 영역들의 반경보다 큰 것을 특징으로 한다. 본 발명의 목적을 이루는데 기여하는 상기 몸체의 바람직한 실시예들은 청구항 제10항 내지 제15항에 정의되어 있다.

또한, 본 발명은 청구항 제16항의 전문에 따른 회전가능몸체와도 관련되어 있으며, 이는, 상기 암요소의 내측둘레부가 미리 정해진 2개 이상의 영역들로 나뉘어지고, 상기 몸체의 중심축선으로부터의 상기 영역들의 반경은 그들 사이에 위치한 다른 영역들의 반경보다 작은 것을 특징으로 한다. 본 발명의 목적을 달성하는데 기여하는 상기 몸체의 바람직한 실시예들이 청구항 제17항 내지 제20항에 정의되어 있다.

본 발명의 부가적인 특징 및 장점은 후속하는 바람직한 실시예의 상세한 설명과 첨부도면으로부터 명확히 알 수 있다.

도 1은 서로 이격된 본 발명의 실시예에 따른 제1회전가능몸체 및 제2회전가능몸체의 부분단면도,

도 2는 도 1과 관련된 도로서, 제2몸체내로 삽입된 제1몸체를 나타내고 있는 도,

도 3은 과장된 척도로 나타낸 비진원부를 갖는 제1회전가능몸체의 일 실시예의 단면도,

도 4는 가압끼워맞춤의 영역에서 도 3에 따른 몸체가 제2몸체내로 삽입되어 있는 것을 나타낸 단면도,

도 5는 본 발명에 따른 제2몸체의 일 실시예의 도로서, 상기 몸체의 내측둘레부가 갖는 비진원부를 과장된 척도로 나타낸 단면도,

도 6은 도 5에 따른 제2몸체를 나타낸 도로서, 가압끼워맞춤의 영역에서 상기 제2몸체가 제1몸체를 둘러싸고 있는 것을 나타낸 단면도이다.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1툴

2커팅인써트

3드릴튜브

4나사부

5나사부

6수요소

7암요소

8둘레부

9둘레부

10-13 가압끼워맞춤 영역

14둘레부

15둘레부

16클리어런스 영역

17클리어런스 영역

18멈춤면

도 1 및 도 2에는, 여느 바람직한 재료로 구성될 수 있으나 통상적으로는 금속으로 된 공작물(도시 안됨)을 포함하는 공작물의 회전 기계가공용 툴을 형성하고 있는 제1몸체(1)가 도시되어 있다. 툴(1)에는 그 일 끝단부에 상기 기계가공을 위한 커팅인써트(2)가 제공되어 있다. 상기 툴(1) 및 커팅인써트(2)는 드릴가공용으로 구성되었다. 특히, 툴(1) 및 커팅인써트(2)는 금속의 드릴가공용으로 적합하며, 상기 커팅인써트(2)는 상기 툴의 회전축선에 대하여 비대칭형으로 배치되어 드릴가공과 관련해 상기 툴(1)에 상당한 반경방향의 힘이 발생되도록 한다.

또한 도 1 및 도 2에는, 일 끝단부는 제1몸체(1)에 연결하고, 그 반대쪽 끝단부는 (드릴링머신의 경우) 로터리머신에 연결하도록 되어 있는 튜브를 포함하는 제2몸체(3)가 도시되어 있다.

본 경우에 있어, 제1몸체(1)는 그 길이의 일부를 따라 관상으로 되어 있고 외주의 일부에 나사부(4)(본 경우에는 수나사부)를 포함하고 있다. 제2몸체(3)는 내주의 일부를 따라 상기 수나사부에 대응하는 나사부(5)(본 경우에는 암나사부)를 포함하고 있다. 제1몸체(1)에는 수요소(6)가 형성되어 있고, 제2몸체(3)에는 암요소(7)가 형성되어 있다. 수요소(6)는 상기 나사부(4)를 포함하며 상기 암요소(7)내로 나사결합하기에 적합하게 되어 있어 상기 나사부들(4,5)의 상호작용을 통하여 나사결합이 이루어진다. 이에 의하여, 상기 제1몸체(1)와 제2몸체(3)는 공통의 회전축선을 갖게되며, 이들이 함께 본 발명에 따른 칩형성기계가공을 위한 소정의 장치 또는 적어도 장치의 일부를 형성하게 된다.

제1몸체(1)의 수요소는 나사부가 제공된 외주부의 일측상에 가압끼워맞춤(press fit)에 의해 맞물리도록 하기 위한, 또는 수요소(6)의 나사부(4)가 그와 대향하는 암요소(7)의 나사부(5)와 정확히 맞물리도록 배치시키고자 할 때 제2몸체(3)의 암요소(7)의 내주영역(9)과 접촉하도록 하기 위한 치수로 되어 있는 둘레부(8)가 제공된다. 또한, 수요소(6)와 암요소(7)가, 상기 외주영역(8,9)과 동일하긴 하나 나사부(4,5)의 다른 쪽에 배치된 둘레부(14,15)를 포함하도록 하는 것도 실행가능하다. 간략히 하기 위해, 나사부(4,5)로 형성된 나사결합부의 측상에 위치하고 툴(1)의 작동(active) 커팅끝단부에 가장 가깝게 위치한 둘레부(8,9)에 대해서만 설명하기로 한다. 하지만, 나사부(4,5)의 반대쪽에 위치한 이에 대응하는 둘레부(14,15)가 원칙적으로 상기 둘레부(8,9)와 관련된 어느 하나에 따라 형성될 수도 있으며, 이들에 대해서는 보다 상세히 후술하기로 한다. 이는 상기 전방의 둘레부(8,9)의 디자인과 관련하여 언급되는 것들 역시, 상기 둘레부(8,9)에 대응하여 형성될 수도 있는 후방 둘레부(14,15)에 대해 적용될 수 있다는 것을 의미한다. 또한, 제1 및 제2몸체(1,3) 모두는 상기 커팅인써트(2)에 가장 가깝게 위치한 둘레부(8,9) 또는 커팅인써트로부터 이격되어 있는 둘레부(14,15)만을 가지거나, 상기 둘레부들의 조합을 가질 수도 있다는 점을 이해해야 한다. 본 발명의 범위내에서 나사부(4,5) 전방의 둘레부(8,9) 및 나사부(4,5) 후방의 둘레부(14,15)는 동일하거나 상이하게 형성될 수 있다. 둘레방향을 따라, 제1몸체(1)와 제2몸체(3) 사이에 소정 거리의 클리어런스가 있는 연속부(16,17)는 각각 회전축선방향에서 볼 때 나사결합부(4,5), 상기 나사결합부(4,5)뿐 아니라 전방의 가압끼워맞춤부(8,9) 및 후방의 가압끼워맞춤부(14,15)를 분리시킨다. 또한, 도시된 본 실시예의 예시에서 제2몸체(3)는, 이 경우에 대체로 링 형상인 멈춤면(18)을 포함하는데, 이에 대하여 상기 제1몸체(1)가 스스로를 지지하여 상기 몸체들(1,3)간의 축선방향의 힘을 흡수하도록 되어 있다는 점을 이해해야 한다.

상기 둘레부(8,9) 각각은 회전축선 방향, 즉 둘레방향의 횡방향으로 소정의 길이를 갖는다. 상기 외측 및 내측둘레부(8,9)의 쌍에 있어서, 수요소(6)의 외측둘레부(도 3 및 도 4 참조) 또는 암요소(7)의 내측둘레부(도 5 및 도 6 참조)는 진원이 아니어서, 수요소 및 암요소의 둘레방향에서 볼 때 미리 정해진 2개, 바람직하게는 3개 이상의 영역(10-13)에서만 가압끼워맞춤이 이루어질 뿐, 서로로부터 분리되어 있다. 도시된 예시에서, 4곳의 가압끼워맞춤 영역(10-13)은 본 발명의 원칙에 따라 형성된다.

도 3 및 도 4는 수요소(6)에만 비진원부(out-of-roundness)가 존재하는 일 실시예를 예시하고 있다. 상기 비진원부는, 둘레방향으로 가압끼워맞춤이 이루어지는 영역, 즉 수요소(6)의 외측 치수가 암요소의 내측치수에 비해 큰 영역과 구분되는 영역이 통상적인, 기계가공, 예를 들어 선삭가공, 밀링가공 또는 연마가공을 통하여 형성된다. 당연히, 암요소가 수요소상으로 가압될 경우 약간의 변형이 일어나기 때문에, 상기 수요소와 대응되는 암요소(7)에도 소정의 비진원부가 형성된다. 또한, 대개 수요소(6)의 외측 치수가 암요소(7)의 내측 치수와 대체로 같거나, 약간 작게 기계가공된 영역의 인접부보다 크게 형성된 수요소의 영역으로부터 재료의 압착이 일어난다.

도 5 및 도 6은 예를 들어 먼저 언급한 상기 부분들을 연마가공함으로써 기타 부분들보다 큰 내경이 제공된 암요소의 내측둘레부가 있는 제2실시예를 도시하고 있다.

둘레방향에서 볼 때, 수요소의 외측 치수들 중 보다 큰 영역(도 3 및 도 4 참조) 또는 암요소(7)의 내측 치수들 중 보다 작은 영역은, 무엇보다도 가압끼워맞춤이 일어나는 영역(10-13)이 대칭형으로 분포되도록 둘레방향으로 대칭형태로 분포된다. 수요소의 복수의 보다 큰 영역들의 경우에 있어서, 상기 영역들은 둘레방향으로 대략 동일한 길이로 되어 있다. 이는 암요소(7)의 보다 작은 내측 치수들의 경우에 있어서도, 상기 작은 치수의 영역들에 대해 동등하게 적용된다.

바람직한 실시예에서는, 수요소(6) 및 암요소(7)들이 상기 요소의 둘레를 따라, 비진원부를 얻기 위하여 미리 정해진 구분영역들로 기계가공된튜브로부터 형성된다. 또한, 상기 비진원부를 튜브의 벽 두께를 국부적으로 감소시켜 얻는 것으로 간주될 수도 있다. 서로 가압끼워맞춤되는 몸체의 치수와 관련한, 보다 큰 크기의 영역으로부터 보다 작은 크기의 영역으로의 천이부는 계단형태가 아닌, 연속적인 것, 즉 완만하거나 챔퍼가공된 것과 같은 형상이 바람직하다.

수요소(6) 또는 암요소(7)가 원주방향으로, 각각 비진원부 또는 수요소(6)의외측 둘레 및 암요소(7)의 내측 둘레의 반경변화가 존재하는 둘레부(8,9)에 연속적인 튜브 벽을 포함한다면 유리하다. 하지만, 비진원부는 상기 튜브 벽 영역(8,9)내에 배치되는 1개 이상의 구멍, 즉 가압끼워맞춤이 이루어질 영역(10-13)을 이격시키는 영역에서의 벽의 일부가 없는 형태로 이루어질 수도 있다는 점 역시 배제할 수 없다.

또한, 상기 둘레부(8,9)의 수요소(6)의 외측 둘레와 암요소의 내측 둘레 모두가 진원이 아닌 것도 전적으로 가능하나, 제작과 관련된 기술상의 이유로, 상기 요소들(6,7) 중 하나에만 상술된 비진원부가 제공되는 것이 바람직하다.

또한, 둘레방향에서 봤을 때, 실질적으로 가압끼워맞춤이 일어나는 영역(10-13)이 전체적으로 서로 분리되지 않은 것을 생각할 수 있으나, 이들은, 둘레방향에서 본 적어도 하나의 라인, 바람직하게는 둘레방향에서 본 평행한 두 라인 사이의 구역을 따라, 서로 전체적으로 분리되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은, 수요소와 암요소간의 가압끼워맞춤 접촉을 하는 좁은 스트립을 생성시켜 가압끼워맞춤이 일어나는 주 영역들(10-13)이 연결되도록 하거나, 수요소와 암요소의 둘레부상에 각각, 보다 크거나 작은 다수의 고립부들(islands)을 생성시켜 상기 고립부들의 영역에서 가압끼워맞춤이 이루어지도록 하는 가능성을 포함한다.

당업자들이라면, 본 발명의 틀을 벗어나지 않는, 따라서, 설명과 첨부도면을 참조로 하여 후속청구항들에 정의되어 있는 보호범위를 벗어나지 않는, 본 발명의 다양한 변형례들이 존재할 수 있음을 이해해야 한다.

예를 들어, 본 발명의 틀을 벗어나지 않는다면 상기 영역들의 기하학적 구조 및 가압끼워맞춤이 되는 영역들(10-13)의 개수가 각각의 경우에 적합하게 제공될 수 있다.

제1 및 제2몸체의 길이방향으로 각각 웨지형상을 갖는, 즉 회전축선방향으로 커지는 외측둘레부 및 내측둘레부(8,9)를 형성시키는 것도 전적으로 가능하다. 또한, 캠버형(cambered) 영역과 같은 여타 형상들도 사용될 수 있다.

본 발명은, 회전가능몸체들간에 결합부가 형성되며, 서로에 대하여 반경방향으로 상기 몸체들을 제어 또는 록킹하기 위한 목적으로 가압끼워맞춤이 이루어지는 영역에서 상기 몸체들 중 하나 또는 둘 모두에 있어서의 소성변형, 영구변형 또는 크랙의 발생이 감소되거나 완전히 방지되는 형상을 갖는 장치로서, 상기 결합부가 작동시 발생하는 반경방향의 힘들에 의하여 제1몸체가 제2몸체에 대해 각변위되는 것을 막는 양호한 안정성을 제공할 수 있는 상기 장치를 제공할 수 있게 된다. 또한, 회전가능몸체들간의 상호 반경방향의 록킹 또는 제어를 위하여 상기 몸체들을 가압끼워맞춤하는데 보다 적은 힘이 소요되는 형상을 갖는 결합부를 형성하는 상기 장치를 제공할 수 있게 된다.

Claims (20)

1. 제1회전가능몸체(1) 및 제2회전가능몸체(3)를 포함하는 칩형성기계가공용 장치로서,

   - 상기 제1 및 제2회전가능몸체(1,3)가 공통의 회전축선을 따라 배열되고,

   - 상기 제1몸체(1)가 수요소(6)를, 상기 제2몸체가 상기 수요소가 삽입되는 암요소(7)를 포함하여 결합부를 형성하고,

   - 상기 제1몸체(1)와 제2몸체(3) 사이에 나사결합이 이루어지도록, 상기 수요소 및 암요소(6,7)에 각각 나사부(4,5)가 제공되고,

   - 상기 수요소(6)는 그것의 나사부에 관하여 축선방향으로 변위되고, 가압끼워맞춤에 의하여 대응되는 상기 암요소의 내측둘레부(9)와 맞물리는 적어도 하나의 외측둘레부(8)를 포함하는 상기 장치에 있어서,

   상기 외측둘레부 및 내측둘레부(8,9)에서의 상기 수요소(6)의 외측둘레 및/또는 상기 암요소(7)의 내측둘레는 비진원부를 가져, 상기 수요소 및 암요소의 둘레방향에서 볼 때 서로 이격되어 있는 미리 정해진 2개 이상의 영역들(10-13)을 따라 가압끼워맞춤이 일어나는 것을 특징으로 하는 장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 둘레방향에서 볼 때, 가압끼워맞춤이 이루어지는 상기 영역들(10-13)은 대체로 대칭으로 분포되는 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 둘레방향에서 볼 때, 가압끼워맞춤이 이루어지는 상기 영역들(10-13)은 실질적으로 동일한 길이로 되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   둘레방향에서 볼 때 미리 정해진 영역들에서 해당 튜브의 벽 두께가 줄어 있기 때문에, 상기 수요소(6) 및/또는 상기 암요소(7)는 그들 중 적어도 하나에 비진원부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 제1몸체(1) 및 상기 제2몸체(3) 중 하나가 커팅인써트가 제공되는 드릴링 툴을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 제1몸체(1) 및 제2몸체(3) 중 하나가 상기 제1몸체 및 제2몸체의 회전을 위한 기계에 부속몸체를 연결하는 세장형 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제5항에 있어서,

   서로 이격되어 있는 2개 이상의 영역들(10-13)을 따라 가압끼워맞춤이 일어나는 상기 수요소(6) 및 암요소(7)의 둘레부들이 상기 툴(1)의 커팅인써트(2)에 인접한 나사결합부(4,5)의 측상에 위치하는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

   서로 이격되어 있는 2개 이상의 영역들(10-13)을 따라 가압끼워맞춤이 일어나는 상기 수요소(6) 및 암요소(7)의 둘레부들이 나사결합부(4,5)의 양 측 모두에 위치하는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 칩형성기계가공용 장치의 제2회전가능몸체(1,3)와의 연결을 위해 끼워맞춰지는 회전가능몸체(1,3)로서,

   - 상기 제1회전가능몸체(1,3) 및 상기 제2회전가능몸체(1,3)는 공통의 회전축선을 따라 배열되고,

   - 상기 제1회전가능몸체(1)는 상기 제2회전가능몸체(3)의 암요소내로 삽입되어 끼워맞춰지는 수요소(6)를 포함하고,

   - 상기 수요소(6)는 상기 제2회전가능몸체(3)와 나사결합되어 나사결합부(4,5)를 형성하는 나사부(4) 및 상기 나사부에 관하여 축선방향으로 변위되고 가압끼워맞춤에 의하여 상기 암요소의 대응되는 내측 둘레부(9)와 맞물리도록 끼워맞춤되는 적어도 하나의 외측 둘레부(8)를 포함하는 상기 회전가능몸체에 있어서,

   둘레방향에서 볼 때, 상기 수요소(6)의 외측 둘레부가 미리 정해진 2개 이상의 영역들(10-13)로 나뉘어지고, 상기 영역(10-13)의 반경은 상기 몸체의 중심축선으로부터 그들 사이에 존재하는 영역들에서보다 큰 것을 특징으로 하는 회전가능몸체.
10. 제9항에 있어서,

    상기 보다 큰 반경을 갖는 영역들(10-13)이, 둘레방향에서 볼 때 대칭으로 분포되는 것을 특징으로 하는 회전가능몸체.
11. 제9항 또는 제10항에 있어서,

    상기 보다 큰 반경을 갖는 영역들(10-13)이, 둘레방향에서 볼 때 실질적으로 동일한 길이로 되어 있는 것을 특징으로 하는 회전가능몸체.
12. 제7항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 회전가능몸체는 관상이고, 그것의 벽 두께는 보다 큰 반경을 갖는 영역들 사이에 위치한 영역들(10-13)에서 줄어드는 것을 특징으로 하는 회전가능몸체.
13. 제9항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 회전가능몸체는 커팅인써트가 제공되는 드릴링 툴(1)을 형성하는 것을 특징으로 하는 회전가능몸체.
14. 제13항에 있어서,

    서로 이격된, 보다 큰 반경을 갖는 영역들(10-13)을 가진 외측둘레부(8)가 상기 툴(1)의 커팅인써트(2)에 가장 가깝게 위치한 나사부(4)의 측상에 자리하는 것을 특징으로 하는 회전가능몸체.
15. 제13항 또는 제14항에 있어서,

    서로 이격된, 보다 큰 반경을 갖는 영역들(10-13)을 가진 외측둘레부(9)가 상기 툴(1)의 커팅인써트(2)로부터 떨어진 나사부(4)의 측상에 자리하는 것을 특징으로 하는 회전가능몸체.
16. 칩형성기계가공용 장치의 제2회전가능몸체(1)에 연결되도록 끼워맞춰지는 회전가능몸체(3)로서,

    - 제1회전가능몸체(3) 및 제2회전가능몸체(1)는 공통의 회전축선을 따라 배열되고,

    - 상기 제1회전가능몸체(3)는 상기 제2회전가능몸체(1)의 수요소(6)가 관통되어 끼워맞춰지는 암요소(7)를 포함하고,

    - 상기 암요소(7)는 상기 제2몸체와 함께 나사결합되어 나사결합부(4,5)를 형성하는 나사부(5) 및 상기 나사부(5)에 관하여 축선방향으로 변위되고 가압끼워맞춤에 의하여 대응하는 상기 수요소(6)의 외측둘레부(8)와 맞물리도록 끼워맞춰지는 적어도 하나의 내측둘레부(9) 포함하는 상기 회전가능몸체에 있어서,

    상기 암요소(7)의 내측둘레부(9)는, 미리 정해진 2개 이상의 영역들(10-13)로 나뉘어지고, 상기 몸체의 중심축선으로부터의 상기 영역들의 반경은 그들 사이에 위치한 다른 영역들보다 작은 것을 특징으로 하는 회전가능몸체.
17. 제16항에 있어서,

    보다 작은 반경을 갖는 상기 영역들(10-13)은, 둘레방향에서 볼 때 대칭으로 분포되어 있는 것을 특징으로 하는 회전가능몸체.
18. 제16항 또는 제17항에 있어서,

    보다 작은 반경을 갖는 상기 영역들(10-13)은, 둘레방향에서 볼 때 실질적으로 동일한 길이로 되어 있는 것을 특징으로 하는 회전가능몸체.
19. 제16항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 회전가능몸체는 관상이고, 그것의 벽 두께는 보다 작은 반경을 갖는 영역들(10-13) 사이에 위치한 영역들에서 줄어드는 것을 특징으로 하는 회전가능몸체.
20. 제16항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 회전가능몸체는 드릴 툴(1)을 회전을 위한 기계에 상기 드릴 툴(1)을연결하는 드릴튜브를 형성하는 것을 특징으로 하는 회전가능몸체.