KR200399662Y1 - 맨홀 접속장치 - Google Patents

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KR200399662Y1
KR200399662Y1 KR20-2005-0023010U KR20050023010U KR200399662Y1 KR 200399662 Y1 KR200399662 Y1 KR 200399662Y1 KR 20050023010 U KR20050023010 U KR 20050023010U KR 200399662 Y1 KR200399662 Y1 KR 200399662Y1
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    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor

Abstract

본 고안은 유체의 유출을 방지하는 맨홀 접속장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 주접속부 및 실링부재를 이용하여 맨홀의 천공구에 관을 결합시켜 유체의 유출을 방지할 수 있는 맨홀 접속장치에 관한 것이다. 이를 위해 본 고안인 맨홀 접속장치는 맨홀의 천공구에 삽입되고, 일단의 내경이 타단의 내경보다 크게 되도록 소정의 구배를 갖는 내주면을 구비하며, 상기 일단의 내주면에 확장 밴드가 설치되는 주접속부; 및, 상기 맨홀에 연결되는 관의 외주면에 설치되고, 상기 주접속부에 삽입되어 상기 내주면에 밀착되도록 형성된 외주면을 포함하는 실링 부재;를 포함한다.

Description

맨홀 접속장치{Connection apparatus for manhole}
본 고안은 맨홀 접속장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 맨홀과 관의 연결부위에서 유체가 유출되는 것을 방지할 수 있는 맨홀 접속장치에 관한 것이다.
일반적으로, 맨홀에는 다수의 관(PE관, PVC관, 폴리머관, 토관, 철근 콘크리트관, 주철관 등)이 접속연결되어 설치되는데, 맨홀에 관을 설치할 때에는 맨홀에 관의 직경보다 상대적으로 큰 직경의 천공구를 형성한 후, 천공구에 관을 삽입한 상태에서 맨홀과 관의 연결부에 몰탈을 바른 다음 장시간 동안 양생한다. 한편, 맨홀의 천공구와 관의 끝단부에 다양한 이음 부재를 설치하여 결합하는 방법도 있다.
그러나, 위와 같은 맨홀과 관의 연결방법은 맨홀의 천공구에 관을 삽입한 후에 몰탈을 발라 장시간동안 양생시켜야 함으로써 시공이 어렵고 장시간 소요됨에 따라 작업능률의 향상을 꾀할 수 없다.
또한, 상기 이음 부재의 경우 통상적으로 결착력을 높이기 위해 철재를 사용하고 있다. 이러한 철재는 시간이 경과함에 따라 부식되고, 지반 침하, 지반의 동결·융해 등으로 인하여 관이 이동하게 되면 이음 부재가 관으로부터 떨어져 나갈 수 있다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 맨홀 천공구에 관을 견고하게 연결하여 유체의 유출을 방지할 수 있는 맨홀 접속장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 맨홀 접속장치는, 맨홀의 천공구에 삽입되고, 일단의 내경이 타단의 내경보다 크게 되도록 소정의 구배를 갖는 내주면을 구비하며, 상기 일단의 내주면에 확장 밴드가 설치되는 주접속부; 및, 상기 맨홀에 연결되는 관의 외주면에 설치되고, 상기 주접속부에 삽입되어 상기 내주면에 밀착되도록 형성된 외주면을 포함하는 실링 부재;를 구비한다.
바람직하게, 상기 주접속부의 타탄에 설치되어 상기 주접속부와 실링 부재가 밀착되도록 상기 주접속부를 조여주는 조임 밴드를 더 구비한다.
더욱 바람직하게, 상기 주접속부의 내주면에는 상기 일단에서부터 상기 타단을 향한 경사면이 소정 간격으로 복수개가 형성되고, 상기 실링 부재의 외주면은 상기 주접속부의 내주면과 형합되도록 형성된다.
또한, 상기 관의 외주면에는 소정의 요철이 형성되고, 상기 실링 부재의 내주면은 상기 요철과 형합되도록 형성된다.
아울러, 상기 주접속부의 일단의 외주면에는 원주방향을 따라 형성된 돌기 라인이 소정 간격으로 적어도 두 개 이상이 형성된 것이 바람직하다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
또한, 아래에서는 본 고안을 설명하기 위하여 요철형상의 관을 예로 들어 설명을 하고 있으나, 본 고안인 접속장치는 요철형상의 관뿐만 아니라 다양한 형상의 관에 사용될 수 있다. 이에, 본 고안의 바람직한 일 실시예인 평면형상의 관이 도 10에 도시되어 있다.
아울러, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 도면에 개시된 중심선의 윗부분은 단면을 나타내고 있으며, 중심선의 아래부분은 외관을 나타내고 있다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 맨홀 접속장치의 분해 사시도이고, 도 2 내지 도 9는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 맨홀의 천공구에 관이 접속장치에 의해 설치되는 과정을 각각 나타내는 단면도이다.
도면을 참조하면, 상기 맨홀 접속장치(100)는 관(10)과 연결하기 위해 맨홀의 천공구(15)에 삽입되는 주접속부(20), 및 관(10)에 장착되어 주접속부(20)에 삽입되는 실링 부재(40)를 구비한다.
상기 주접속부(20)는 맨홀의 천공구(15)에 삽입되고, 중심에 관통공이 형성된다. 주접속부(20)의 내주면은 일단의 내경이 타단의 내경보다 크게 되도록 소정의 구배를 갖는다. 또한, 주접속부(20)의 내주면에는 상기 일단에서부터 타단을 향한 경사면을 가지는 경사부(22), 및 일단의 외주면에 형성된 돌기 라인(24)이 구비된다.
상기 주접속부(20) 일단의 내주면에 확장 밴드(30)가 설치된다. 여기서, 확장 밴드(30) 및 후술할 조임 밴드(50)는 접속장치를 보조하는 장치로 일반적으로 많이 사용되어 당업자가 충분히 이해를 할 수 있으므로 간략히 설명한다.
상기 확장 밴드(30)는 내면에 확장 밴드(30)를 확장시킬 수 있는 확장 부재와, 외면에 보조 밴드가 구비된다.
상기 확장 부재는 절곡되어 양 끝단이 확장 밴드(50) 내면에 설치된다. 상기 절곡된 부분에 압력을 가하여 밀어 올려진다. 상기 보조 밴드는 확장 밴드(50)의 외면에 소정의 길이만큼 설치된다. 이때, 보조 밴드의 일단에서 타단까지의 길이는 확장 밴드(50)에 설치된 부분의 길이보다 상대적으로 길다. 즉, 상기 절곡된 부분에 압력을 가하면 밀어 올려지면 보조 밴드에 의해 확장 밴드(50)보다 긴 길이만큼 확장 밴드(50)의 원주면이 넓어지게 된다. 결과적으로, 주접속부(20) 일단의 내주면에 설치된 확장 밴드(50)를 확장시키면 일단의 외주면에 형성된 돌기 라인(24)이 맨홀의 천공구(15)에 압착밀봉된다.
상기 주접속부(20) 외주면의 일단에 형성된 돌기 라인(24)은 원주방향을 따라 형성된 것이 바람직하다. 또한, 상기 돌기 라인(24)은 소정 간격으로 적어도 두 개 이상이 형성된다. 돌기 라인(24)은 확장 밴드(30)에 의해 맨홀 천공구(15)의 벽면에 주접속부(20)를 부착시키는 역할을 한다. 확장밴드(30)는 스테인레스인 것이 바람직하다. 또한, 주접속부(20)는 탄성력을 가지는 고무재질인 것이 더욱 바람직하다.
상기 경사부(22)는 주접속부(20) 내주면의 일단에서부터 타단을 향한 경사면이 소정 간격으로 복수개가 형성된다. 경사부(22)는 후술할 실링 부재(40)의 경사부(42)와 형합되어 관(10)이 역행하는 것을 방지한다.
상기 실링부재(40)는 관(10)의 외주면에 설치되어 주접속부(20)에 삽입된다. 실링부재(40)는 중심에 관통공이 형성되고, 일면은 타면보다 상대적으로 높은 구배를 가진다. 실링부재(40)의 외주면에는 일단에서부터 타단을 향한 경사면을 가지는 경사부(42), 및 내주면에 돌출부(44)가 구비된다.
상기 경사부(42)는 전술한 바와 같이, 소정의 경사를 가지며 주접속부(20)의 내주면과 형합되어 일치된다.
상기 돌출부(44)는 요철형상의 관(10)에 형합된다. 즉, 돌출부(44)는 관(10)의 외주면에 설치되며, 요철형상의 관(10)의 오목한 부분에 돌출부(44)가 형합되어 쉽게 이탈되지 않는다. 또한, 돌출부(44)는 원주방향을 따라 링의 형상으로 형성된 것이 바람직하다.
한편, 도 10에 도시된 바와 같이, 평면형상의 관(10)에 실링 부재(40')가 설치될 수 있다. 아울러, 실링 부재(40)(40')는 탄성력을 가지는 고무재질인 것이 바람직하다.
이어서, 상기 관(10)에 설치된 실링 부재(40)와 주접속부(20)의 결착력을 향상시키기 위해 조임 밴드(50)가 설치된다. 일정간격 걸림턱이 형성된 조임 밴드(50)는 워엄에 의해서 오무라들고 벌어지도록 체결되어 있다. 즉, 조임 밴드(50)는 주접속부(20)의 타단에 설치되어 조임 밴드(50)에 장착된 워엄의 볼트를 조여줌으로써 관(10)에 설치된 실링 부재(40)와 주접속부(20)가 밀착되어 일체가 되도록 한다. 아울러, 조임 밴드(50)는 재질이 스테인레스인 것이 바람직하다.
이와 같이, 상기 접속장치(100)는 주접속부(20)의 내주면이 경사지도록 형성되고, 주접속부(20)와 관(10) 사이에 실링부재(40)가 설치됨으로써 관(10)의 직경에 다소간의 편차가 있더라도 유체가 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
그러면, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 맨홀의 천공구에 관이 접속장치에 의해 설치되는 과정을 도 2 내지 도 9를 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 주접속부(20)의 일단에 확장 밴드(30)를 삽입한다. 확장 밴드(30)는 맨홀의 천공구(15)에 주접속부(20)를 부착시키는 역할을 한다. 즉, 확장 밴드(30) 내부에 장착된 확장 부재에 의해 확장 밴드(30)의 원주면이 넓어지면서 주접속부(20)의 일단도 확장되게 된다.
이어서, 주접속부(20)에 형성된 관통공을 통해 실링 부재(40) 및 관(10)이 삽입되고, 상기 삽입된 관(10)에 실링 부재(40)가 설치된다. 이때, 주접속부(20)와 실링 부재(40)가 엇갈릴 때 나타나는 마찰력을 줄이기 위해 주접속부(20)의 내주면 또는 실링 부재(40)의 외주면에 실리콘, 식품성 세제류, 또는 왁스 등 고무에 무해한 윤활제를 발라 시공이 편리하도록 한다.
다음으로, 실링 부재(40)가 설치된 관(10)을 주접속부(20)의 삽입 반대 방향으로 이동시킨다. 주접속부(20) 및 실링부재(40)는 구배형상임으로 실링 부재(40)가 주접속부(20)의 타단으로 이동될 때 주접속부(20)의 타단은 확장량이 높아짐으로써 체결력이 향상된다. 또한, 주접속부(20)의 내주면과 실링 부재(40)의 외주면에 형성된 경사부(22)(42)는 관(10)이 역방향으로 이동되는 것을 방지한다.
마지막으로, 조임 밴드(50)를 주접속부(20)의 타단에 설치한다. 조임 밴드(50)는 주접속부(20)와 실링 부재(40)가 설치된 관(10)이 밀착되도록 조임 밴드(50)에 장착된 워엄의 볼트를 강하게 조여줌으로써 견고하게 결합된다.
이상과 같이, 본 고안은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 고안의 기술사상과 아래에 기재될 실용신안등록청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 맨홀 접속장치는 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 주접속부 및 실링 부재를 이용하여 견고하게 결합함으로써 유체의 유출을 방지할 수 있다.
둘째, 경사진 형상의 탄성력을 지니는 부재를 사용함으로써 수밀성이 향상된다.
셋째, 시공이 간편하고, 교체가 용이하여 공사기간의 단축을 도모할 수 있다.
넷째, 천공구에 주접속구를 설치하고 다시 실링부재에 관을 삽입함으로써, 관 직경의 편차를 어느 정도 허용할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 고안의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 고안의 상세한 설명과 함께 본 고안의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 고안은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 맨홀 접속장치의 분해 사시도.
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 맨홀의 천공구에 접속장치의 주접속부가 부착된 상태를 나타내는 평단면도.
도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 맨홀의 천공구에 접속장치의 실링 부재와 관이 주접속부에 삽입된 상태를 나타내는 측단면도.
도 4는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 맨홀의 천공구에 접속장치의 실링 부재와 관이 주접속부에 삽입된 상태를 나타내는 평단면도.
도 5는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 맨홀의 천공구에 접속장치의 실링 부재가 관에 설치된 상태를 나타내는 평단면도.
도 6은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 맨홀의 천공구에 접속장치의 실링 부재가 설치된 관이 주접속부의 타단으로 이동되는 상태를 나타내는 평단면도.
도 7은 도 6의 A부분의 상세도.
도 8은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 맨홀의 천공구에 접속장치의 주접속부와 실링 부재가 조임 밴드에 의해 밀착 결합된 상태를 나타내는 평단면도.
도 9는 도 8의 B부분의 상세도.
도 10은 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 맨홀 접속장치에 설치되는 평면형상의 관을 나타내는 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 관 20 : 주접속부
30 : 확장 밴드 40 : 실링 부재
50 : 조임 밴드 100 : 맨홀 접속장치

Claims (5)

  1. 맨홀의 천공구에 삽입되고, 일단의 내경이 타단의 내경보다 크게 되도록 소정의 구배를 갖는 내주면을 구비하며, 상기 일단의 내주면에 확장 밴드가 설치되는 주접속부; 및,
    상기 맨홀에 연결되는 관의 외주면에 설치되고, 상기 주접속부에 삽입되어 상기 내주면에 밀착되도록 형성된 외주면을 포함하는 실링 부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 맨홀 접속장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 주접속부의 타탄에 설치되어 상기 주접속부와 실링 부재가 밀착되도록 상기 주접속부를 조여주는 조임 밴드를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 맨홀 접속장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 주접속부의 내주면에는 상기 일단에서부터 상기 타단을 향한 경사면이 소정 간격으로 복수개가 형성되고, 상기 실링 부재의 외주면은 상기 주접속부의 내주면과 형합되도록 형성된 것을 특징으로 하는 맨홀 접속장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 관의 외주면에는 소정의 요철이 형성되고, 상기 실링 부재의 내주면은 상기 요철과 형합되도록 형성된 것을 특징으로 하는 맨홀 접속장치.
  5. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주접속부의 일단의 외주면에는 원주방향을 따라 형성된 돌기 라인이 소정 간격으로 적어도 두 개 이상이 형성된 것을 특징으로 하는 맨홀 접속장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100701459B1 (ko) 2006-07-24 2007-04-06 (주)제이드토건 맨홀의 이송관 연결구
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