KR200399527Y1 - 오토클레이브에 의한 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 평판디스플레이나 기타 적층구조를 갖는 복합소재 등의 제조공정에서 가열 및 가압공정이 이루어지도록 하는 오토클레이브에 관한 것으로, 특히 가압 및 가열조건이 서로 동일하거나 아니면 서로 다른 조건에서도 각각의 기판을 독립적으로 처리가 가능하고 처리시간이나 효율도 보다 향상시킬 수 있도록 한 오토클레이브에 의한 처리장치에 관한 것이다.

본 고안에 의하면, 작업을 행하고자 하는 제품을 로딩하고자 하는 로딩부와 로딩이 이루어진 제품을 처리하고자 하는 처리공간을 갖추고 내압용기 형태로 구성되는 처리부와 그리고 처리가 이루어진 제품을 언로딩하기 위한 언로딩부를 갖추어 오토클레이브유니트 형태로 이루어지되, 이들 로딩부, 처리부 및 언로딩부는 매엽식의 낱장 형태의 제품을 수용할 수 있게 이루어지고, 상기 처리부엔 가열수단과 가압수단이 갖추어지고 상기 가열수단과 상기 가압수단은 독립적으로 제어가 이루어지고, 필요시 상기 오토클레이브유니트를 복수개가 서로 인접된 집합 형태로 이루어지는 오토클레이브에 의한 처리장치가 제공된다.

Description

오토클레이브에 의한 처리장치{A Processing Apparatus for Autoclave}

본 고안은 평판디스플레이나 기타 적층구조를 갖는 복합소재 등의 제조공정에서 가열 및 가압공정이 이루어지도록 하는 오토클레이브에 관한 것으로, 특히 가압 및 가열조건이 서로 동일하거나 아니면 서로 다른 조건에서도 각각의 기판을 독립적으로 처리가 가능하고 처리시간이나 효율도 보다 향상시킬 수 있도록 한 오토클레이브에 의한 처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 종래의 오토클레이브는 처리하고자 하는 제품을 다량의 적층된 상태로 카트리지에 거치시킨 상태로 내압용기 형태의 오토클레이브 내부에 넣고 내부를 밀폐된 상태로 유지하고 가열 및 가압 공정을 수행하는 방식을 채택하고 있으나, 이러한 경우에 처리하고자 하는 제품 모두의 내부 전체 부위에 걸쳐 처리에 요구되는 온도에 이르기까지는 많은 시간이 요구되고, 가압조건 역시 원하는 수준에 이르기까지도 많은 시간이 소요되게 되어 생산성이 크게 떨어지게 되는 문제가 발생되고 있다.

더우기, 최근 평판디스플레이의 경우에 대형화되어가고 있는 상황에서 종래와 같은 생산성을 유지하기 위해서는 그 크기에 상응되게 대형화된 오토클레이브를 요구하게 되는데, 이와 같이 오토클레이브가 대형화되면 될수록 장치의 제작비용도 기하급수적으로 커질 수밖에 없으며, 장치의 대형화 내지 다수의 장비를 동시에 시설하기 위해서는 투자비용도 많이 소요되게 되고 설치공간이나 장비의 운용면에서 비효율적인 면이 나타나고 있다.

또한, 이와 같이 대형화된 장비를 가동시키기 위해서는 가열 및 가압을 위한 처리시간도 많이 소요되며 처리가 이루어진 후에도 가압의 해제와 냉각이 이루어진 후에야 비로소 처리작업이 이루어진 제품을 외부로 인출할 수 있게 되므로 생산성이 떨어지게 될 수밖에 없다.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 연구 및 개발이 이루어진 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.

본 고안의 주목적은 다수의 기판을 적층하는 상태로 동시에 가열 및 가압하는 처리를 수행하는 것이 아니라 기판 형태인 단일의 제품만을 넣고 해당되는 제품에서 요구되는 처리조건으로서 가열 및 가압 조건에 맞추어 오토클레이브에 의한 처리과정이 독립적으로 이루어질 수 있도록 하여 가열 및 가압에 의한 처리시간을 크게 단축시켜 생산성을 향상시키고 필요시에 생산라인에 있어서 인라인화에도 적용이 가능하도록 한 오토클레이브에 의한 처리장치를 제공하고자 하는 데 있다.

본 고안의 다른 목적은 단일의 낱장 형태의 기판을 독립적으로 처리할 수 있게 구성된 오토클레이브유니트를 복수개가 서로 인접된 형태로 구성하되, 이들 복수개의 인접된 오토클레이브유니트는 동일한 처리조건이나 독립적인 처리조건을 모두 충족시킬 수 있도록 하여 상황에 맞게 선택적으로 대처할 수 있고 생산현장의 상황에 맞게 효율적으로 설치 및 운용이 가능하도록 하는 오토클레이이브에 의한 처리장치를 제공하고자 하는 데 있다.

본 고안은 위와 같은 목적들을 달성하기 위하여, 본 고안에 의하면, 작업을 행하고자 하는 제품을 로딩하고자 하는 로딩부와 로딩이 이루어진 제품을 처리하고자 하는 처리공간을 갖추고 내압용기 형태로 구성되는 처리부와 그리고 처리가 이루어진 제품을 언로딩하기 위한 언로딩부를 갖추어 오토클레이브유니트 형태로 이루어지되, 이들 로딩부, 처리부 및 언로딩부는 매엽식의 낱장 형태의 제품을 수용할 수 있게 이루어지는 오토클레이브에 의한 처리장치를 제공한다.

또한, 상기 처리부엔 가열수단과 가압수단이 갖추어지고 상기 가열수단과 상기 가압수단은 독립적으로 제어가 이루어지는 오토클레이브에 의한 처리장치가 제공된다.

더우기, 상기 오토클레이브유니트를 복수개가 서로 인접된 집합 형태로 이루어지는 오토클레이브에 의한 처리장치가 제공된다.

이하, 첨부된 도면에 의거 본 고안의 바람직한 실시예를 기준으로 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

도 1 내지 도 3에 예시한 바와 같이, 본 고안의 바람직한 실시예에 의하면, 공통적으로, 작업을 행하고자 하는 제품을 로딩하고자 하는 로딩부(1)와 로딩이 이루어진 제품을 처리하고자 하는 처리공간을 갖추고 내압용기 형태로 구성되는 처리부(3)와 그리고 처리가 이루어진 제품을 언로딩하기 위한 언로딩부(5)를 갖추어 오토클레이브유니트(100) 형태로 이루어지되, 이들 로딩부(1), 처리부(3) 및 언로딩부(5)는 매엽식의 낱장 형태의 제품(7)을 수용할 수 있게 이루어지게 된다.

이때, 상기 로딩부(1)나 언로딩부(5)의 경우에 예를 들면 도 1에 예시한 바와 같이 게이트(10,50)를 각각 형성하여 구성하고, 로딩부(1)의 경우에는 게이트(10)를 열고 처리부(3)의 내측으로 처리하고자 하는 제품(7)을 급송기구(30)를 활용하여 입고시킬 수 있도록 하는 형태로 구성하여 활용할 수 있고, 언로딩부(5)의 경우에는 게이트(50)를 열고 처리부(3)에서 처리가 이루어진 제품(7)을 급송기구(30)를 활용하여 외부로 인출시킬 수 있도록 하는 형태로 구성하여 활용할 수 있다.

또한, 단일의 오토클레이브유니트(100)로서 상기 처리부(3)엔 가압수단(32)과 가열수단(34)이 갖추어지고 상기 가압수단(32)과 상기 가열수단(34)은 독립적으로 제어가 이루어지는 형태로 구성하되, 예를 들면 상기 가압수단(32)은 가압기구(32a)와 가압해제기구(32b)를 구분하여 공압식으로 가압이 이루어지도록 구성이 이루어질 수 있으며, 상기 가열수단(34)은 전기식 히터나 기타 적정 형태의 것을 선택하여 설치하고 이를 활용함이 바람직하다.

더우기, 본 고안에 의한 장치의 경우에 도2 및 도3에 예시한 바와 같이, 상기 오토클레이브유니트(100)를 복수개가 서로 인접된 집합 형태로 구성하여 필요에 따라 오토클레이브에 의한 처리조건으로서 가열 및 가압조건을 동일한 조건으로 조절하여 동시에 다수의 제품(7)을 처리할 수 있도록 하고 생산성을 증대시키도록 하거나 아니면 필요한 조건이 서로 다른 다양한 형태의 처리를 요구하는 경우에는 이들의 다양한 조건에 맞추어 조절하고 나서 각각의 처리조건에 맞는 오토클레이브유니트(100)를 선택하여 처리가 이루어지도록 하여 다품종의 제품(7)을 동시에 각각 처리할 수 있도록 할 수 있다.

또한, 처리하고자 하는 제품의 수량이 적은 경우에는 전체의 여러 오토클레이브유니트(100) 중 필요한 만큼만을 선택하여 작동시키면 되므로 종래와 같이 처리하고자 하는 제품의 다과를 떠나서 대용량의 오토크레이브장치를 항상 작동시키지 않아도 되어 상황에 맞게 효율적으로 대처하기가 용이하게 되고, 여러개의 제품을 동시에 한 장치의 내부에서 동일한 가열 가압조건하에서 처리하는 경우보다 최소의 처리공간이 확보된 상태에서 낱개로 처리가 이루어지게 되어 처리시간이 상대적으로 크게 단축시킬 수 있으며, 적은 공간에서 가열 및 가압이 이루어지게 되어 전체부위에 걸쳐 가열 및 가압상태가 균일하게 이루어져 처리에 따른 정확도를 높여 품질을 향상시키면서도 생산효율을 보다 향상시킬 수 있게 된다.

이상 살펴 본 바와 같이, 본 고안에 의한 처리장치에 의하면, 다수의 기판을 적층하는 상태로 동시에 가열 및 가압하는 종래방식에 의한 처리를 수행하는 것이 아니라 기판 형태인 단일의 제품만을 넣고 해당되는 제품에서 요구되는 처리조건으로서 가열 및 가압 조건에 맞추어 오토클레이브에 의한 처리과정이 독립적으로 이루어질 수 있도록 하여 가열 및 가압에 의한 처리시간을 크게 단축시켜 생산성을 향상시키고 필요시에 생산라인에 있어서 인라인화에도 적용이 편리하게 이루어질 수 있게 된다.

또한, 본 고안은 단일의 낱장 형태의 기판제품(7)을 독립적으로 처리할 수 있게 구성된 오토클레이브유니트를 복수개가 서로 인접된 형태로 구성하되, 이들 복수개의 인접된 오토클레이브유니트는 동일한 처리조건이나 독립적인 처리조건을 모두 충족시킬 수 있도록 하여 상황에 맞게 선택적으로 대처할 수 있고 생산현장의 상황에 맞게 효율적으로 설치 및 운용이 가능하게 되는 등의 우수한 효과를 갖게 된다.

도 1은 본 고안에 대한 바람직한 일례로서 개략적으로 나타낸 일부 절결 계통도,

도 2는 본 고안에 대한 응용례를 보여주는 개략 정면도,

도 3은 도2의 변형례를 도시한 개략 정면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 로딩부, 3: 처리부,

5: 언로딩부, 7: 제품,

10, 50: 게이트, 30: 급송기구,

32: 가압수단, 32a: 가압기구,

32b: 가압해제기구, 34: 가열수단,

100: 오토클레이브유니트

Claims (3)

1. 작업을 행하고자 하는 제품을 로딩하고자 하는 로딩부(1)와 로딩이 이루어진 제품을 처리하고자 하는 처리공간을 갖추고 내압용기 형태로 구성되는 처리부(3)와 그리고 처리가 이루어진 제품을 언로딩하기 위한 언로딩부(5)를 갖추어 오토클레이브유니트(100) 형태로 이루어지되,

   이들 로딩부(1), 처리부(3) 및 언로딩부(5)는 매엽식의 낱장 형태의 제품(7)을 수용할 수 있게 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토클레이브에 의한 처리장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 로딩부(1)는 게이트(10)의 형태로 구성하고, 상기 언로딩부(5)는 게이트(50)의 형태로 구성하며,

   단일의 상기 오토클레이브유니트(100)로서 상기 처리부(3)엔 가압수단(32)과 가열수단(34)이 갖추어지고 상기 가압수단(32)과 상기 가열수단(34)은 독립적으로 제어가 이루어지는 형태로 구성하되,

   상기 가압수단(32)은 가압기구(32a)와 가압해제기구(32b)를 구분하여 설치되어 그 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토클레이브에 의한 처리장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 오토클레이브유니트(100)를 복수개가 서로 인접된 집합 형태로 구성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토클레이브에 의한 처리장치.