KR200394187Y1 - 연약지반의 다짐시공장비 - Google Patents

연약지반의 다짐시공장비 Download PDF

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KR200394187Y1
KR200394187Y1 KR20-2005-0015628U KR20050015628U KR200394187Y1 KR 200394187 Y1 KR200394187 Y1 KR 200394187Y1 KR 20050015628 U KR20050015628 U KR 20050015628U KR 200394187 Y1 KR200394187 Y1 KR 200394187Y1
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Abstract

본 고안은 연약지반의 다짐시공장비에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 건설현장에 사용되는 유압식 굴삭기에 장착되어 콘크리트나 암반의 파쇄에 이용되는 브레이커의 본체상에 다짐플레이트가 고정된 다짐봉을 연결시켜 다짐플레이트의 충격식 압밀작동이 가능하도록 함으로서, 별도의 발전기나 진동장치를 사용하지 않고 굴삭기의 동력만으로 연약지반의 다짐시공이 가능하도록 하고, 이로 인하여 다짐시공용 장비의 구성을 최소화시키면서도 그 시공성능은 최대한으로 향상시켜 공사비용의 절감에 크게 기여할 수 있도록 하며, 경사면 또는 하천이나 저수지 바닥과 같이 다짐시공이 난해한 취약지구의 시공 또한 매우 손쉽게 수행할 수 있도록 함과 동시에, 전체 시공면적중 다짐시공이 이루어지지 못하는 면적을 최소화시킬 수 있도록 한 연약지반의 다짐시공장비에 관한 것이다.
본 고안에 의한 연약지반의 다짐시공장비는, 운전석(11)과 엔진장치(12)가 설치되어 무한궤도(13)와 같은 이동수단에 의하여 이동가능한 유압식 굴삭기(10)가 구비되고, 상기 굴삭기(10)의 붐대(14) 선단에서 유압실린더(15)와 피스톤로드(16)에 의하여 링크식으로 작동하는 작동암(17)의 하단에는 콘크리트나 암반의 파쇄에 사용되는 브레이커(Breaker)의 본체(20)가 연결 설치된 것에 있어서, 상기 브레이커 본체(20)의 내측 하부에는 굴삭기(10)로부터 공급되는 유압에 의하여 충격식의 압밀작동이 가능하도록 다짐봉(25)이 삽입 설치되고, 상기 다짐봉(25)의 하단부에는 연약지반(1)의 다짐플레이트(30)가 고정 설치되며, 상기 다짐플레이트(30)는 다짐봉(25)이 삽입 고정되는 몸통부(31)가 가압플레이트(32)의 중앙부에서 돌출 형성되고, 상기 몸통부(31)와 가압플레이트(32)에 걸쳐 다수 개의 보강날개(33)가 일체로 연결 설치되며, 상기 가압플레이트(32)의 하측에는 유동방지턱(35)이 그 외주면을 따라 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

연약지반의 다짐시공장비{Construction apparatus for hardening ground of weakness}
본 고안은 연약지반의 다짐시공장비에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 건설현장에 사용되는 유압식 굴삭기에 장착되어 콘크리트나 암반의 파쇄에 이용되는 브레이커의 본체상에 다짐플레이트가 고정된 다짐봉을 연결시켜 다짐플레이트의 충격식 압밀작동이 가능하도록 함으로서, 별도의 발전기나 바이브레터를 사용하지 않고 굴삭기의 동력만으로 연약지반의 다짐시공이 가능하도록 한 시공장비에 관한 것이다.
일반적으로 사질토나 모래 등으로 이루어지는 연약지반을 일정한 강도를 가지는 보강지반으로 조성시키기 위한 공법에는, 연약지반의 지표면에 일정한 하중을 가하여 토양입자 사이의 간극에 존재하는 공기나 물이 외부로 곡출되도록 함으로서 연약지반을 이루는 토양의 전체적인 부피를 감소시켜 그 지반을 치밀한 상태로 조성하는 압밀다짐공법이 널리 사용되고 있다.
상기와 같은 압밀다짐공법에 가장 보편적으로 적용되는 것은, 크롤러 크레인과 같은 각종 건설중장비를 연약지반상으로 진입시킨 상태에서 무거운 중량의 낙하물을 크롤러 크레인의 붐대상에 매달아 이를 일정한 높이만큼 상승시킨 다음 지표면을 향하여 낙하시킴으로서, 무거운 중량의 낙하물이 연약지반의 지표면과 강하게 충돌하는 과정에서 발생하는 충격력에 의하여 연약지반이 일정한 깊이로 압밀되도록 한 것이다.
그러나, 상기와 같은 압밀다짐공법을 사용하여 연약지반의 다짐시공을 행하게 되면, 무거운 중량의 낙하물이 지표면과 충돌하는 과정에서 발생하는 강한 충격력에 의하여 연약지반상에 2차적인 균열이 발생하게 되고, 심한 경우에는 연약지반 자체가 붕괴되는 것과 같은 심각한 문제점을 유발시키게 될 뿐만 아니라, 무거운 중량의 낙하물이 지표면과 충돌하는 과정에서 상당한 소음이 발생하게 되는 문제점이 있었다.
또한, 건설중장비를 이용하여 중량의 낙하물을 상승시킨 상태에서 이를 지표면으로 낙하시키는 1회의 다짐시공을 행한 다음, 건설중장비를 이동시킴과 동시에 낙하물을 다시 상승시켜 다짐시공이 이루어진 인접 지표면에 상기 낙하물을 정확하게 재낙하시켜야 함으로서 다짐시공 자체가 매우 까다롭고 번거롭게 되는 문제점이 있었으며, 이로 인하여 연약지반의 전체적인 다짐시공에 상당한 시간과 경비가 소요될 뿐만 아니라, 연약지반 전체면에 걸쳐 균일한 다짐강도를 얻어내기가 어렵기 때문에 안정적인 보강지반을 조성하기 힘든 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 보완하기 위한 것으로서, 각종 건설중장비의 붐대와 연결되는 진동장치의 하단에 다짐플레이트를 고정 설치한 상태에서, 건설중장비에 의하여 상기 진동장치와 다짐플레이트를 지표면상에 완전히 착지시킨 다음, 건설중장비로부터 진동장치에 전력을 공급하여 다짐플레이트를 진동시킴과 동시에, 이와 같이 진동하는 다짐플레이트를 건설중장비를 이용하여 진동장치와 함께 지표면을 따라 견인시키도록 한 견인수단이 구비된 다짐장치가 2004년 실용신안등록출원 제 16909호(출원일자 : 2004년 06월 16일)에 기재되어 알려져 있다.
상기와 같은 종래의 다짐장치는 진동장치에 의하여 진동하는 다짐플레이트를 연약지반의 지표면을 따라 지속적으로 견인시키는 과정에서 연약지반의 다짐시공이 이루어지기 때문에, 무거운 중량의 낙하물을 이용한 압밀다짐공법에 비하여 연약지반의 추가적인 균열이나 붕괴를 방지하면서도 연약지반의 다짐시공을 보다 신속하고 효율적으로 수행할 수 있도록 한 것이다.
그러나, 종래의 연약지반 다짐장치는 다짐플레이트의 진동을 위하여 별도의 진동장치를 다짐플레이트와 함께 설치하여야 할 뿐만 아니라, 상기 진동장치에 전력을 공급하기 위한 발전기가 건설중장비에 구비되어져야 함으로서, 다짐장치의 전체적인 구성이 다소 복잡하게 됨과 동시에 진동장치와 다짐플레이트의 병용에 따라 그 전체적인 하중 또한 무겁게 되는 문제점이 있었다.
그리고, 진동장치의 하단에 다짐플레이트를 고정 설치한 상태에서 각종 로프나 체인 등을 이용하여 진동장치를 건설중장비의 붐대와 연결함과 동시에, 진동장치로 전력을 공급하기 위한 전선 및 진동장치를 다짐플레이트와 함께 견인하기 위한 로프를 건설중장비와 연결시켜야 함으로서, 연약지반의 다짐시공을 위한 장치의 세팅이 번거롭게 되는 문제점이 있었을 뿐만 아니라, 진동장치의 작동을 위하여 고압의 전류가 필요하기 때문에 감전사고의 위험 또한 항상 내재되어 있으며, 이로 인하여 상기 다짐장치의 안전하고 원활한 사용에 많은 지장을 초래하는 문제점이 있었다.
특히, 진동장치와 일체로 설치된 다짐플레이트를 건설중장비를 이용하여 견인시키도록 하였기 때문에, 각종 경사면 또는 하천이나 저수지의 바닥과 같은 지반의 다짐시공은 거의 불가능하게 되는 문제점이 있었으며, 이로 인하여 상기 다짐장치가 적용될 수 있는 시공범위가 평평한 지표면에 한정됨으로서 하나의 장비를 이용한 폭넓고 호환성 있는 다짐시공이 어려운 문제점이 있었다.
뿐만 아니라, 종래의 다짐장치는 다짐플레이트와 건설중장비가 로프와 같은 수단에 의하여 연결되어 있기 때문에, 건설중장비의 퇴로가 막힌 상태에서는 다짐플레이트와 건설중장비가 로프에 의하여 이격된 거리만큼 연약지반의 다짐시공이 불가능한 문제점이 있었으며, 이로 인하여 연약지반의 전체면적을 기준으로 할 경우 그 외곽측에서 다짐시공이 이루어지지 않는 부분이 종종 발생하게 되는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안에 의한 연약지반의 다짐시공장비는 각종 건설현장에 사용되는 유압식 굴삭기에 설치되어 콘크리트나 암반의 파쇄에 이용되는 브레이커의 본체상에 다짐플레이트가 고정된 다짐봉을 연결시켜 다짐플레이트의 충격식 압밀작동이 가능하도록 함으로서, 별도의 발전기나 진동장치를 사용하지 않고 굴삭기의 동력만으로 연약지반의 다짐시공이 가능하도록 하고, 이로 인하여 다짐시공용 장비의 구성을 최소화시키면서도 그 시공성능은 최대한으로 향상시켜 공사비용의 절감에 크게 기여할 수 있도록 하며, 경사면 또는 하천이나 저수지 바닥과 같이 다짐시공이 난해한 취약지구의 시공 또한 매우 손쉽게 수행할 수 있도록 함과 동시에, 전체 시공면적중 다짐시공이 이루어지지 못하는 면적을 최소화시킬 수 있도록 하는 것을 그 기술적인 과제로 한다.
상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 고안은, 운전석과 엔진장치가 설치되어 무한궤도와 같은 이동수단에 의하여 이동가능한 유압식 굴삭기가 구비되고, 상기 굴삭기의 붐대 선단에서 유압실린더와 피스톤로드에 의하여 링크식으로 작동하는 작동암의 하단에는 콘크리트나 암반의 파쇄에 사용되는 브레이커(Breaker)의 본체가 연결 설치된 것에 있어서, 상기 브레이커 본체의 내측 하부에는 굴삭기로부터 공급되는 유압에 의하여 충격식의 압밀작동이 가능하도록 다짐봉이 삽입 설치되고, 상기 다짐봉의 하단부에는 연약지반의 다짐플레이트가 고정 설치되며, 상기 다짐플레이트는 다짐봉이 삽입 고정되는 몸통부가 가압플레이트의 중앙부에서 돌출 형성되고, 상기 몸통부와 가압플레이트에 걸쳐 다수 개의 보강판이 일체로 연결 설치되며, 상기 가압플레이트의 하측에는 유동방지턱이 그 외주면을 따라 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안에 의한 다짐시공장비를 사용하여 연약지반을 다짐하는 상태를 나타내는 공정도이고, 도 2는 본 고안에 의한 다짐시공장비의 요부를 나타내는 일부 확대 측단면도이며, 도 3은 본 고안의 다짐시공장비를 이용한 다른 시공례를 나타내는 공정도로서, 도면에 대한 부호의 설명 중 미설명된 부호 25a는 구면부, 31a는 용접부를 나타내는 것이다.
본 고안에 의한 연약지반의 다짐시공장비는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 각종 건설 또는 토목공사 현장에서 지반의 굴착 및 굴착된 토사나 골재의 적재용으로 널리 사용되는 것으로서, 운전석(11)과 엔진장치(12)가 구비되고 무한궤도(13)와 같은 이동수단에 의하여 이동가능한 유압식 굴삭기(10)를 그 모태로 하는 것이며, 이와 같은 유압식 굴삭기(10) 이외에도 각종 건설 또는 토목공사 현장에 사용되는 중장비로서 유압원을 구비하는 다른 형태의 기동성 장비가 그 모태로 적용될 수 있다.
상기와 같은 유압식 굴삭기(10)의 전방측에는 굴삭기(10)의 작동에 의한 하중이나 충격을 지지할 수 있도록 붐대(14)가 설치되고, 상기 붐대(14)의 선단에는 유압실린더(15)와 피스톤로드(16)에 의하여 링크식으로 작동하는 작동암(17)이 설치되는 데, 이는 대부분의 유압식 굴삭기(10) 및 이와 유사한 다른 건설중장비에 있어서도 동일하게 적용되는 구조라 할 수 있다.
그리고, 상기 작동암(17)의 하단에는 굴삭기(10) 등과 같은 기동성 장비에 장착됨과 동시에 굴삭기(10)와 같은 장비로부터 공급되는 유압에 의하여 아스팔트를 포함하는 각종 콘크리트 구조물이나 암반의 파쇄에 사용되는 브레이커(Breaker)의 본체(20)가 연결 설치되는 데, 상기 브레이커 본체(20)는 작동암(17)에 설치되는 유압실린더(15)와 피스톤로드(16) 및 링크로드(18)와 같은 수단에 의하여 작동암(17)의 하단부에서 임의 방향으로 힌지식 회동이 가능하도록 설치된다.
상기 브레이커 본체(20)는 유압에 의하여 신축 작동되는 유압실린더가 그 몸체의 내부에 설치되고, 상기 유압실린더에 형성된 다수 개의 챔버상에 밸브로 제어되는 압유(壓油)를 선택적으로 인가시켜 피스톤을 빠른 속도로 왕복 운동시킬 수 있도록 되어 있으며, 이러한 피스톤의 왕복운동이 치즐(Chisel: 끌이나 정)과 같은 파쇄도구로 전달됨으로서 콘크리트나 암반의 파쇄를 위한 충격식 진동을 유발시키게 되는 것이다.
그리고, 본 고안의 요부에 해당하는 구성요소로서, 상기 브레이커 본체(20)의 내측 하부에는 굴삭기(10)와 같은 기동성 장비로부터 공급되는 유압에 의하여 충격식의 압밀작동이 가능하도록 다짐봉(25)이 브레이커 본체(20)를 통하여 삽입 설치되고, 상기 다짐봉(25)의 하단부에는 연약지반(1)의 다짐플레이트(30)가 고정 설치되어 있으며, 이를 도 2를 참조하여 보다 세부적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 브레이커 본체(20)는 위에서 개략적으로 설명되어진 바와 같이, 내부 부품의 설치 및 그 지지를 위한 브라켓트(21)가 내측에 고정 설치된 상태에서, 피스톤(23)의 대경부(23a)에 의하여 수 개의 독립된 챔버로 분리됨으로서 피스톤(23)을 빠른 속도로 왕복 운동시키는 유압실린더의 역할을 하는 유압실(22)이 그 내측 상부에 설치되어 있다.
또한, 상기 브레이커 본체(20)의 브라켓트(21) 내측에는 다짐봉(25)의 상,하 진동을 지지하기 위한 라운드부시(27) 및 부시형의 프론트커버(28)가 부시핀(29)에 의하여 브라켓트(21)상에 상,하로 고정 설치되어 있고, 상기 라운드부시(27)와 프론트커버(28)가 형성하는 원통형 공간에는 다짐봉(25)이 삽입되어 그 상단부가 피스톤(23)의 하단부와 접촉되도록 이루어져 있다.
또한, 상기 다짐봉(25)의 일측 상부에는 브레이커 본체(20)를 통하여 다짐봉(25)을 삽입 또는 분리시킬 수 있도록 함과 동시에, 브레이커 본체(20)를 통하여 삽입된 다짐봉(25)이 자중에 의하여 브레이커 본체(20)로부터 탈거되는 것을 방지할 수 있도록 가이드홈(24)이 절개 형성된 상태에서, 상기 가이드홈(24)을 통해서는 브레이커 본체(20)를 수평 방향으로 관통하는 가이드핀(26)이 삽입 설치되어 있다.
위에서 설명되어진 브레이커 본체(20)의 내부구조는 각종 건설 또는 토목공사 현장에서 콘크리트나 암반의 파쇄에 적용되는 가장 일반적인 형태의 브레이커 본체(20) 구조를 설명한 것으로서, 굴삭기(10)와 같은 기동성 장비로부터 유압을 공급받아 작동하는 브레이커의 본체라면 어떠한 종류의 것을 사용하여도 무방하며, 최근에 소음문제로 인하여 새로이 출시되고 있는 저소음형 브레이커의 본체를 적용시킬 수도 있다.
그리고, 상기 다짐봉(25)의 하단부에는 연약지반(1)의 압밀다짐을 위한 다짐플레이트(30)가 용접이나 볼트식 체결 또는 억지끼움과 같은 결합방식에 의하여 다짐봉(25)과 일체로 연결 설치되는 데, 상기 다짐플레이트(30)를 통하여 삽입되는 다짐봉(25)의 하단부 즉, 다짐플레이트(30)와의 연결접촉부는 구면부(25a)를 이루도록 하여, 브레이커 본체(20)로부터 다짐봉(25)을 거쳐 다짐플레이트(30)로 전달되는 충격하중이 상기 구면부(25a)를 통하여 용이하게 분산될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 다짐플레이트(30)는 일정한 두께를 가지는 가압플레이트(32)의 중앙 상측에 다짐봉(25)이 삽입되는 몸통부(31)가 돌출 형성되고, 상기 몸통부(31)의 외주면과 가압플레이트(32)의 상면에 걸쳐 보강날개(33)가 일체로 연결 설치됨으로서, 브레이커 본체(20)로부터 발생하는 충격식 진동에 따른 몸통부(31)와 가압플레이트(32)의 변형 및 파손을 방지할 수 있도록 되어 있으며, 상기 보강날개(33)는 몸통부(31)를 중심으로 하여 방사상으로 형성시키는 것이 강도보강 측면에서 바람직하다.
또한, 상기 가압플레이트(32)의 하측에는 그 외주면을 따라 유동방지턱(35)을 돌출 형성시킴으로서, 굴삭기(10)와 같은 기동성 장비를 이용하여 다짐플레이트(30)를 진동시킬 경우 다짐플레이트(30)가 임의의 방향으로 요동하는 것을 방지할 수 있도록 되어 있는 데, 상기 유동방지턱(35)은 그 단면이 사다리꼴 형상을 가지도록 하여 연약지반(1)의 압밀다짐을 보다 용이하게 수행할 수 있도록 하면서도 압밀다짐에 따른 충격하중을 견고하게 지지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
특히, 다짐플레이트(30)의 바닥 부분은 굴삭기(10)와 같은 기동성 장비로부터 공급되는 유압에 의한 브레이커 본체(20)의 작동에 따라 매우 큰 충격하중을 견뎌내야 하므로, 가압플레이트(32) 자체는 무거운 중량의 철재나 금속 재질로 하여 그 두께를 두껍게 형성시키되, 그 바닥부(유동방지턱 포함)는 내충격성과 내마모성 및 기계적인 강도가 우수한 합금이나 강재, 예를 들어 니켈-크롬강 등의 재질을 사용하여 다소 얇은 두께의 보강플레이트(34)로 형성시킴으로서 다짐플레이트(30)를 2중 구조로 형성시킬 수도 있다.
상기와 같이 다짐플레이트(30)를 2중 구조로 형성시키게 되면, 연약지반(1)의 압밀다짐을 위한 주된 하중은 가압플레이트(32)에 의하여 달성할 수 있게 되고, 브레이커 본체(20)로부터 발생하는 충격식 진동은 보강플레이트(34)가 견고하게 지지할 수 있게 됨으로서 다짐플레이트(30)의 사용수명을 크게 연장시킬 수 있으며, 상기 가압플레이트(32)와 보강플레이트(34)는 용접 또는 소켓너트 체결과 같은 각종 고정방법에 의하여 일체로 고정시키게 된다.
이하, 상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 고안의 작용관계를 도 1 및 도 2를 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 각종 건설 또는 토목공사 현장에서 사용되는 굴삭기(10)와 같은 기동성 장비의 작동암(17) 하단에 장착된 브레이커 본체(20)를 통하여 다짐플레이트(30)가 고정된 다짐봉(25)을 삽입시키게 되며, 이와 같이 브레이커 본체(20)를 통하여 삽입된 다짐봉(25)을 가이드핀(26)에 의하여 그 탈거가 불가능하도록 설치하게 되면 본 고안에 의한 다짐시공장비의 세팅이 완료된다.
상기와 같이 본 고안에 의한 다짐시공장비의 세팅이 완료된 상태에서, 굴삭기(10)와 같은 기동성 장비를 연약지반(1)으로 진입시킨 다음, 붐대(14)와 작동암(17)을 사용하여 다짐플레이트(30)가 연약지반(1)의 지표면을 일정한 가압력으로 누르도록 하게 되며, 이와 같은 상태에서 굴삭기(10)와 같은 기동성 장비로부터 브레이커 본체(20)의 유압실(22)을 통하여 압유(壓油)를 공급하게 된다.
상기와 같이 브레이커 본체(20)의 유압실(22)을 통하여 압유를 공급하게 되면, 유압실(22)에 설치되어 있는 도시되지 않은 밸브수단과 챔버에 의하여 압유의 공급방향이 선택적으로 제어됨과 동시에 유압실(22) 하측의 피스톤(23)이 빠른 속도로 왕복 운동을 하게 되며, 이로 인하여 상기 피스톤(23)과 접촉하는 다짐봉(25) 이 피스톤(23)에 의하여 충격식의 상,하 진동을 하게 된다.
따라서, 상기 다짐봉(25)과 연결된 다짐플레이트(30)가 연약지반(1)의 지표면을 통하여 충격식의 압밀진동을 가하게 될 뿐만 아니라, 굴삭기(10)와 같은 장비의 붐대(14)와 작동암(17)이 다짐플레이트(30)를 일정한 하중으로 계속 누르고 있기 때문에, 상기 다짐플레이트(30)에 의하여 연약지반(1)의 압밀다짐이 매우 효과적으로 이루어지게 되는 것이다.
또한, 굴삭기(10)와 같은 장비에 설치된 붐대(14)와 작동암(17)을 사용하여 다짐플레이트(30)의 위치를 신속하고 정확하게 이동시킬 수 있고, 다짐플레이트(30)의 원거리 이동은 굴삭기(10)와 같은 기동성 장비 자체에 의하여 이루어질 수 있기 때문에, 무거운 중량의 낙하물을 이용한 기존의 압밀다짐공법에 비하여 연약지반(1)의 추가적인 균열이나 붕괴를 방지하면서도 연약지반(1)의 다짐시공을 보다 신속하고 효율적으로 수행할 수 있게 된다.
그리고, 굴삭기(10)와 같은 장비에 기설치되는 브레이커 본체(20)상에 다짐플레이트(30)가 고정된 다짐봉(25)만을 연결시키게 되면, 연약지반(1)의 다짐시공을 수행할 수 있는 하나의 다짐시공장비가 완성되기 때문에, 별도의 진동장치나 발전기를 필요로 하였던 종래의 다짐장치에 비하여 다짐시공을 위한 장비의 구성 및 그 세팅을 위한 작업시간과 감전사고의 위험성을 최소화시킬 수 있게 되며, 이로 인하여 다짐시공장비를 보다 안전하고 원활하게 운용시킬 수 있게 된다.
뿐만 아니라, 굴삭기(10)와 같은 장비에 설치되는 붐대(14)와, 상기 붐대(14)의 선단에 설치되는 작동암(17)과, 상기 작동암(17)의 하단부에 설치되는 브레이커 본체(20)가 각각의 연결부를 중심으로 하여 임의 방향의 회동이 가능하기 때문에, 그 지표면이 평평한 형태를 가지는 연약지반(1)은 물론이고 각종 경사면과 같이 압밀다짐시공의 적용이 난해한 취약지구에 대한 다짐시공 또한 매우 용이하게 수행할 수 있게 되며, 연약지반(1)의 전체 면적 중 다짐시공이 이루어지지 못하는 면적 또한 최소화시킬 수 있게 된다.
특히, 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 다짐봉(25) 자체의 길이를 매우 길게 하거나, 또는 다짐봉(25)과 다짐플레이트(30)의 사이에 일정한 길이를 가지는 강재 파이프 또는 H빔 등을 연결시키게 되면, 종래의 다짐장치로는 그 다짐시공이 거의 불가능하였던 하천이나 저수지 바닥과 같은 지반의 다짐시공도 가능하게 되며, 이로 인하여 하나의 장비를 이용한 폭넓고도 호환성 있는 다짐시공이 가능하게 되는 것이다.
마지막으로, 상기 다짐봉(25)의 하단부와 다짐플레이트(30)와의 접촉면을 구면부(25a)로 형성시키고, 다짐봉(25)이 삽입되는 몸통부(31)와 가압플레이트(32)에 걸쳐 방사상의 보강날개(33)를 형성시키며, 다짐플레이트(30)를 가압플레이트(32)와 보강플레이트(34)의 2중 구조로 형성시킬 경우에는, 브레이커 본체(20)로부터 다짐플레이트(30)에 가해지는 충격하중을 용이하게 분산 및 지지할 수 있게 됨으로서 다짐플레이트(30)의 사용수명을 크게 연장시킬 수 있게 된다.
상기와 같이 본 고안에 의한 연약지반의 다짐시공장비는, 유압식 굴삭기와 같은 장비에 장착되어 콘크리트나 암반의 파쇄에 이용되는 브레이커의 본체상에 다짐플레이트가 고정된 다짐봉을 연결시켜 다짐플레이트의 충격식 압밀작동이 가능하도록 함으로서, 별도의 발전기나 진동장치를 사용하지 않고 굴삭기와 같은 장비의 동력만으로 연약지반의 다짐시공이 가능한 효과가 있고, 이로 인하여 다짐시공용 장비의 구성 및 그 세팅을 위한 작업시간과 감전사고의 위험성을 최소화시키면서도 그 시공성능은 최대한으로 향상시켜 공사비용의 절감과 안전사고의 예방에 크게 기여하는 효과가 있다.
그리고, 굴삭기와 같은 장비에 설치되는 붐대와 작동암 및 상기 작동암의 하단부에 설치되는 브레이커 본체가 해당 연결부를 중심으로 임의 방향의 회동이 가능하기 때문에, 그 지표면이 평평한 형태를 가지는 연약지반은 물론이고 각종 경사면과 같이 압밀다짐시공의 적용이 난해한 취약지구에 대한 다짐시공을 매우 용이하게 수행토록 하는 효과가 있으며, 연약지반의 전체 면적 중 다짐시공이 이루어지지 못하는 면적 또한 최소화시킬 수 있는 효과가 있다.
특히, 다짐봉 자체의 길이를 길게 하거나 또는 다짐봉과 다짐플레이트의 사이에 일정한 길이를 가지는 강재 파이프나 H빔 등을 연결시키게 되면, 종래의 다짐장치로는 그 다짐시공이 거의 불가능하였던 하천이나 저수지 바닥과 같은 지반의 다짐시공도 가능한 효과가 있으며, 이로 인하여 하나의 시공장비를 이용한 폭넓고도 호환성 있는 다짐시공이 가능하도록 하는 효과가 있다.
마지막으로, 상기 다짐봉의 하단부와 다짐플레이트와의 접촉면을 구면부로 형성시키고, 다짐봉이 삽입되는 몸통부와 가압플레이트에 걸쳐 방사상의 보강날개를 형성시키며, 다짐플레이트를 가압플레이트와 보강플레이트의 2중 구조로 형성시킬 경우에는, 브레이커 본체로부터 다짐플레이트에 가해지는 충격하중을 용이하게 분산 및 지지할 수 있게 됨으로서 다짐플레이트의 사용수명을 크게 연장시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 고안에 의한 다짐시공장비를 사용하여 연약지반을 다짐하는 상태를 나타내는 공정도.
도 2는 본 고안에 의한 다짐시공장비의 요부를 나타내는 일부 확대 측단면도.
도 3은 본 고안의 다짐시공장비를 이용한 다른 시공례를 나타내는 공정도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 연약지반 10 : 굴삭기 11 : 운전석
12 : 엔진장치 13 : 무한궤도 14 : 붐대
15 : 유압실린더 16 : 피스톤로드 17 : 작동암
18 : 연결링크 20 : 브레이커 본체 21 : 브라켓트
22 : 유압실 23 : 피스톤 23a : 대경부
24 : 가이드홈 25 : 다짐봉 26 : 가이드핀
27 : 라운드부시 28 : 프론트커버 29 : 부시핀
30 : 다짐플레이트 31 : 몸통부 32 : 가압플레이트
33 : 보강날개 34 : 보강플레이트 35 : 유동방지턱

Claims (1)

  1. 운전석(11)과 엔진장치(12)가 설치되어 무한궤도(13)와 같은 이동수단에 의하여 이동가능한 유압식 굴삭기(10)가 구비되고, 상기 굴삭기(10)의 붐대(14) 선단에서 유압실린더(15)와 피스톤로드(16)에 의하여 링크식으로 작동하는 작동암(17)의 하단에는 콘크리트나 암반의 파쇄에 사용되는 브레이커(Breaker)의 본체(20)가 연결 설치된 것에 있어서,
    상기 브레이커 본체(20)의 내측 하부에는 굴삭기(10)로부터 공급되는 유압에 의하여 충격식의 압밀작동이 가능하도록 다짐봉(25)이 삽입 설치되고, 상기 다짐봉(25)의 하단부에는 연약지반(1)의 다짐플레이트(30)가 고정 설치되며,
    상기 다짐플레이트(30)는 다짐봉(25)이 삽입 고정되는 몸통부(31)가 가압플레이트(32)의 중앙부에서 돌출 형성되고, 상기 몸통부(31)와 가압플레이트(32)에 걸쳐 다수 개의 보강날개(33)가 일체로 연결 설치되며, 상기 가압플레이트(32)의 하측에는 유동방지턱(35)이 그 외주면을 따라 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 연약지반의 다짐시공장비.
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