KR200393900Y1

KR200393900Y1 - An apparatus for outside frame of door

Info

Publication number: KR200393900Y1
Application number: KR20-2005-0017119U
Authority: KR
Inventors: 엄상용
Original assignee: 엄상용
Priority date: 2005-06-15
Filing date: 2005-06-15
Publication date: 2005-08-25

Abstract

본 고안은 다수의 조각으로 이루어진 외부 프레임을 접착제나 용접등을 통해 결합시키지 않고 엠보 가공을 통해 일체로 결합 가능함으로써 좀더 견고한 방화문을 제공할 수 있는 방화문 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fire door manufacturing apparatus that can provide a more robust fire door by combining the outer frame consisting of a plurality of pieces through an embossing process without bonding through adhesive or welding.

이를 실현하기 위하여 본 고안의 특징은, 다수의 사각 프레임으로 이루어져 하나의 틀을 이루는 하부 프레임과; 상기 하부 프레임의 상부에 다수의 상부에 복수의 지지프레임을 통해 고정 설치되며, 편평한 판상의 형태를 가진채 일측면에 길이 방향을 따라 가이드 홈이 형성된 상부 플레이트와; 상기 상부 플레이트의 가이드 홈을 따라 슬라이딩 가능하도록 하면에 가이드 레일이 돌출 형성되며, 복수의 관통구멍이 형성되고, 외측면에 복수의 엠보돌기가 마련된 복수의 메인 컷터와; 상기 하부 프레임의 일측에 위치되며 모터에 의해 구동되는 실린더에 의해 하부 프레임을 향해 회동 가능하게 설치되며, 외측면에 가이드 홈이 형성된 프레셔와; 상기 프레셔의 가이드 홈을 따라 슬라이딩 가능하도록 내측면에 가이드 레일이 형성되며, 복수의 관통구멍이 형성되고, 프레셔의 연동에 따라 메인 커터와 접촉되면서 복수의 프레임을 상호 일체로 고정 시키는 서브 컷터;를 포함하여 된 것에 있다. Features of the present invention for realizing this, consisting of a plurality of rectangular frames and a frame forming a frame; An upper plate fixedly installed on the upper part of the lower frame through a plurality of support frames, the upper plate having a guide groove formed on one side thereof in a flat plate shape; A plurality of main cutters on which a guide rail protrudes from a lower surface of the upper plate to slide along the guide groove of the upper plate, a plurality of through holes are formed, and a plurality of embossed protrusions are provided on an outer surface thereof; Located on one side of the lower frame and installed so as to be rotatable toward the lower frame by a cylinder driven by a motor, the pressure is formed with a guide groove on the outer surface; A sub-cutter having a guide rail formed on an inner surface thereof so as to slide along the guide groove of the pressure, and having a plurality of through holes formed therein, the sub-cutters which integrally fix the plurality of frames while being in contact with the main cutter according to the interlocking of the pressure; It is in what became.

Description

External frame manufacturing apparatus for fire door {AN APPARATUS FOR OUTSIDE FRAME OF DOOR}

본 고안은 방화문용 외부 프레임 제조장치에 관한 것으로서, 특히 다수의 조각(piece)으로 이루어진 외부 프레임을 가로 및 세로로 자유롭게 배열 설치한 상태에서 손쉽게 이들을 일체로 고정함으로써 견고하고 미려한 하나의 외부 프레임을 얻을 수 있는 방화문용 외부 프레임 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for manufacturing an outer frame for a fire door, and in particular, an external frame composed of a plurality of pieces (piece) is freely arranged horizontally and vertically in a state in which they are easily fixed and integrally to obtain a solid and beautiful outer frame. The present invention relates to an outer frame manufacturing apparatus for fire doors.

일반적으로 방화문은, 아파트나 일반 주택 또는 건축물의 현관등에 적용되는 것으로서, 크게 내,외부 방화문짝 판넬 즉, 내부 프레임과 외부 프레임으로 분리 구성되어 있다.Generally, a fire door is applied to an entrance of an apartment, a general house, or a building, and is largely divided into an inner and an outer fire door panel, that is, an inner frame and an outer frame.

한편, 방화문을 구성하고 있는 내부 프레임은 하나의 통 프레임 형태를 취하고 있고, 외부 프레임도 하나의 통 프레임을 취하고 있는게 대부분이지만, 근래에 들어와서는 좀더 화려한 미관을 요구하는 소비자의 욕구에 따라 외부 프레임을 하나 이상 복수의 조각으로 분리하여 상호 조립함으로써 하나의 외부 프레임을 형성하고 있다.On the other hand, the inner frame constituting the fire door is in the form of a single barrel frame, and the outer frame also takes a single barrel frame, but in recent years, the outer frame according to the consumer's desire for a more colorful aesthetic Are separated into one or more pieces and assembled together to form one outer frame.

도 1 및 도 2에는 이러한 일반적인 방화문에 있어서, 다수의 조각으로 구성된 외부 프레임을 하나로 제조하기 위한 제조장치를 나타내 보였다.1 and 2, in this general fire door, a manufacturing apparatus for manufacturing an outer frame composed of a plurality of pieces into one is shown.

이는, 다수의 사각 프레임 즉, 가로 및 세로 방향으로 설치되는 다수의 사각 프레임(11)의 조합을 통해 하나의 틀 형상을 갖는 하부 프레임(lower frame;10)이 구비된다.This is provided with a lower frame 10 having a single frame shape through a combination of a plurality of rectangular frames, that is, a plurality of rectangular frames 11 installed in the horizontal and vertical directions.

그리고 이 하부 프레임(10)의 상부에는 복수의 지지프레임(21)에 의해 편평한 판상의 상부 플레이트(upper plate;20)가 설치된다.In addition, a flat plate-like upper plate 20 is installed on the lower frame 10 by a plurality of support frames 21.

그리고 이 상부 플레이트(20)의 전면 일측에는 길이 방향을 따라 일측면에 엠보 돌기(31)가 마련된 메인 컷터(main cutter;30)가 고정 설치된다.In addition, a main cutter 30 provided with an emboss protrusion 31 is fixedly installed at one side of the front plate 20 along the longitudinal direction.

한편, 하부 프레임(10)의 일측에는 모터에 의해 구동되는 실린더(41)에 의해 상부 플레이트(20)의 일측 즉, 메인 컷터(30)를 향해 회동되는 프레셔(pressure;40)가 회동 가능하게 설치되며, 이 프레셔(40)의 일측면에는 메인 컷터(30)와 즉, 메인 컷터(30)의 엠보 돌기(31)에 강하게 접촉되는 서브 컷터(sub cutter;50)가 역시 메인 컷터(30)와 대략 동일 길이로 고정 설치된다.On the other hand, on one side of the lower frame 10, a pressure (40) rotated toward one side of the upper plate 20, that is, the main cutter 30 by a cylinder 41 driven by a motor is installed to be rotatable. On one side of the pressure 40, the main cutter 30 and the sub cutter 50, which is in strong contact with the embossing projection 31 of the main cutter 30, are also connected to the main cutter 30. It is fixedly installed to approximately the same length.

이러한 종래 외부 프레임 제조장치는, 상부 플레이트(20)의 상면에 즉, 메인 컷터(30)를 감싸는 형태로 일측에 끼움홈을 갖는 결합편이 마련된 하나의 외부 프레임 조각을 위치시키고, 타측 즉, 프레셔(40)의 일측으로부터 일측 외부 프레임의 끼움홈에 결합되는 수직편을 갖는 다른 하나의 외부 프레임을 상호 조립 시킨다.The conventional external frame manufacturing apparatus, one outer frame piece is provided on the upper surface of the upper plate 20, that is, the coupling piece having a fitting groove on one side in the form of surrounding the main cutter 30, the other side, the pressure ( The other one of the outer frame having a vertical piece coupled to the fitting groove of the one outer frame from one side of 40) is assembled to each other.

다음으로 실린더(41)를 작동시켜 프레셔(40)를 상부 플레이트(20)를 향해 강하게 회동시키게 되면, 메인 컷터(30)와 서브 컷터(50)가 강하게 밀착되고, 동시에 메인 컷터(30)상에 마련된 엠보 돌기(31)가 결합편과 수직편을 엠보 가공함으로써 강한 밀착력으로 상호 일체로 결합되는 것이다. Next, when the cylinder 40 is operated to strongly rotate the pressure 40 toward the upper plate 20, the main cutter 30 and the sub cutter 50 are in close contact with each other, and at the same time on the main cutter 30. Embossed projection 31 is provided by the embossing the engaging piece and the vertical piece are integrally coupled to each other with a strong adhesion.

그러나 이러한 종래 외부 프레임 제조장치에 있어서는, 일반적으로 접착제를 통해 조각으로 이루어진 외부 프레임을 제조하는 것에 비교할 때 견고하고 미려한 외부 프레임을 제조할 수 있는 장점이 있는 것은 사실이지만, 외부 프레임이 다수의 조각으로 이루어진 경우에는 이를 적용할 수 없는 치명적인 문제점이 야기된다.However, in such a conventional outer frame manufacturing apparatus, it is true that there is an advantage in producing a robust and beautiful outer frame compared to manufacturing an outer frame made of pieces generally through an adhesive, but the outer frame is made of a plurality of pieces If so, it causes a fatal problem that cannot be applied.

이는 메인 컷터(30)와 서브 컷터(50)가 하나의 몸체를 갖고 있기 때문에 가로 또는 세로로 길이가 긴 외부 프레임의 경우 외부 프레임간의 조립이 원활하게 이루어지지만, 부분적으로 조각이 난 경우 또는 가로 및 세로의 조합이 이루어지는 경우에는 외부 프레임상에 상호간의 결합을 위하여 마련된 결합편과 수직편이 메인 컷터(30) 및 서브 컷터(50)와 간섭이 발생되기 때문이다.This is because the main cutter 30 and the sub cutter 50 have one body, so that the outer frame is assembled smoothly between the outer frame in the case of the horizontal frame or the long length of the outer cutter. This is because when the vertical combination is performed, the coupling piece and the vertical piece provided for mutual coupling on the outer frame generate interference with the main cutter 30 and the sub cutter 50.

따라서 종래 외부 프레임 제조장치는, 그 사용용도에 한계가 있어 다양한 형태의 외부 프레임 제조가 불가능하였다. Therefore, the conventional external frame manufacturing apparatus has a limited use, it is impossible to manufacture various types of external frame.

본 고안은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 메인 컷터와 서브 컷터를 다양하게 배열 설치할 수 있도록함으로써, 다수의 조각 상태로 있는 외부 프레임들의 상호 조립이 원활하게 이루어지고, 이를 통해 다양한 외부 프레임을 제조할 수 있는 방화문용 외부 프레임 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다. The present invention has been created to solve such a conventional problem, by allowing the main cutter and the sub-cutter to be arranged in a variety of arrangements, the mutual assembly of a plurality of pieces of the outer frame is made smoothly, through which An object of the present invention is to provide an outer frame manufacturing apparatus for fire doors capable of manufacturing an outer frame.

이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 방화문용 외부 프레임 제조장치는, 통상의 내부 프레임과 결합되어 하나의 문을 이루며, 가로 및 세로 또는 이들의 조합으로 이루어진 복수의 프레임으로 이루어진 외부 프레임을 일체로 결합시킴에 있어서, 다수의 사각 프레임으로 이루어져 하나의 틀을 이루는 하부 프레임과; 상기 하부 프레임의 상부에 다수의 상부에 복수의 지지프레임을 통해 고정 설치되며, 편평한 판상의 형태를 가진채 일측면에 길이 방향을 따라 가이드 홈이 형성된 상부 플레이트와; 상기 상부 플레이트의 가이드 홈을 따라 슬라이딩 가능하도록 하면에 가이드 레일이 돌출 형성되며, 복수의 관통구멍이 형성되고, 외측면에 복수의 엠보돌기가 마련된 복수의 메인 컷터와; 상기 하부 프레임의 일측에 위치되며 모터에 의해 구동되는 실린더에 의해 하부 프레임을 향해 회동 가능하게 설치되며, 외측면에 가이드 홈이 형성된 프레셔와; 상기 프레셔의 가이드 홈을 따라 슬라이딩 가능하도록 내측면에 가이드 레일이 형성되며, 복수의 관통구멍이 형성되고, 프레셔의 연동에 따라 메인 커터와 접촉되면서 복수의 프레임을 상호 일체로 고정 시키는 서브 컷터;를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.In order to achieve the above object, an external frame manufacturing apparatus for a fire door according to the present invention is combined with a conventional internal frame to form a single door, and integrates an external frame made of a plurality of frames made of horizontal and vertical or a combination thereof. In the coupling to, the lower frame consisting of a plurality of rectangular frame to form a frame; An upper plate fixedly installed on the upper part of the lower frame through a plurality of support frames, the upper plate having a guide groove formed on one side thereof in a flat plate shape; A plurality of main cutters on which a guide rail protrudes from a lower surface of the upper plate to slide along the guide groove of the upper plate, a plurality of through holes are formed, and a plurality of embossed protrusions are provided on an outer surface thereof; Located on one side of the lower frame and installed so as to be rotatable toward the lower frame by a cylinder driven by a motor, the pressure is formed with a guide groove on the outer surface; A sub-cutter having a guide rail formed on an inner surface thereof so as to slide along the guide groove of the pressure, and having a plurality of through holes formed therein, the sub-cutters which integrally fix the plurality of frames while being in contact with the main cutter according to the interlocking of the pressure; It is characterized by what was included.

본 고안의 바람직한 한 특징은, 상기 상부 프레임과 프레셔의 가이드 홈 내측에는 메인 컷터 및 서브 컷터의 관통구멍을 통해 체결되는 볼트와 체결되어 메인 컷터와 서브 컷터의 위치를 한정시키기 위한 복수의 너트가 슬라이딩 가능하게 설치된 것에 있다.According to one preferred feature of the present invention, a plurality of nuts sliding inside the guide groove of the upper frame and the pressure are fastened with bolts fastened through the through holes of the main cutter and the sub cutter to slide the plurality of nuts to limit the positions of the main cutter and the sub cutter. It is possibly installed.

본 고안의 바람직한 다른 한 특징은, 상기 메인 컷터와 서브 컷터의 가이드 레일과, 상부 프레임과 프레셔의 가이드 홈은 상호 도브 테일 형상의 단면을 갖는 것에 있다.Another desirable feature of the present invention is that the guide rails of the main cutter and the sub cutter, and the guide groove of the upper frame and the pressure, have cross-sectional cross-sectional shapes.

본 고안의 상기 하부 프레임상에는 메인 컷터와 서브 컷터 사이에 조합 배열 설치된 프레임을 상부에서 가압하기 위한 가압수단이 더 마련된 것을 특징으로 한다.On the lower frame of the present invention is characterized in that the pressing means for pressing the frame arranged in a combination arranged between the main cutter and the sub cutter from the top.

본 고안의 상기 가압수단은, 하부 프레임의 양측면에 각각 상부 프레임의 외측으로 노출되도록 설치되는 브래킷과; 상기 브래킷상에 각각 상,하로 슬라이딩 가능하게 설치되는 가이드 바아와; 상기 가이드 바아의 상단에 양측면이 고정 설치되며, 편평한 판상의 형태를 이룬채 메인 컷터와 서브 컷터의 상면에 밀착 가압되는 가압 플레이트와; 상기 브래킷중 적어도 어느 하나의 브래킷에 위치된 가이드 바아를 연동시키기 위한 실린더;를 포함하여 된 것에 특징이 있다. The pressurizing means of the present invention, the bracket is installed on both sides of the lower frame to be exposed to the outside of the upper frame; A guide bar installed on the bracket to be slidable up and down, respectively; Both side surfaces are fixedly installed at the upper end of the guide bar, the pressing plate is pressed in close contact with the upper surface of the main cutter and the sub cutter while forming a flat plate shape; And a cylinder for interlocking guide bars located on at least one of the brackets.

이하, 본 고안에 따른 방화문용 외부 프레임 제조장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the outer frame manufacturing apparatus for fire door according to the present invention will be described in detail.

도 3은 본 고안에 따른 외부 프레임 제조장치의 평면도이고, 도 4a 내지 도 4c는 외부 프레임 제조장치의 작동 상태를 보인 측면도들이며, 도 5는 요부 발췌 사시도이다.Figure 3 is a plan view of the outer frame manufacturing apparatus according to the present invention, Figures 4a to 4c are side views showing the operating state of the outer frame manufacturing apparatus, Figure 5 is a perspective view of the main portion excerpt.

그리고 도 6 및 도 7은 본 고안에 따른 방화문용 외부 프레임 제조장치에 있어서, 가압수단을 발췌하여 나타낸 사시도들이다. 6 and 7 are perspective views showing the pressing means in the outer frame manufacturing apparatus for a fire door according to the present invention.

이에 나타내 보인 바와 같이 본 고안에 따른 방화문용 외부 프레임 제조장치는, 다수의 사각 프레임을 통해 상호 일체로 연결된 틀을 이루는 하부 프레임(lower frame;100)을 구비한다.As shown therein, the apparatus for manufacturing an outer frame for a fire door according to the present invention includes a lower frame 100 forming a frame integrally connected to each other through a plurality of rectangular frames.

이 하부 프레임(100)의 상부에는 복수의 지지프레임(110)을 통해 편평한 판상의 형태를 갖는 상부 플레이트(upper plate;200)가 고정 설치되는 바, 이 상부 플레이트(200)의 일측 가장자리면에는 길이 방향을 따라 소정깊이로 가이드 홈(210)이 형성된다.An upper plate 200 having a flat plate-like shape is fixed to the upper portion of the lower frame 100 through a plurality of support frames 110, and a length is formed on one side of the upper plate 200. The guide groove 210 is formed to a predetermined depth along the direction.

상부 플레이트(200)의 가이드 홈(210)상에는 복수의 메인 컷터(300)가 결합되는 바, 이 메인 컷터(300)의 하면에는 가이드 홈(210)을 따라 슬라이딩 이송 가능하도록 가이드 레일(310)이 돌출 형성되며, 외측면에는 복수의 엠보돌기(320)가 마련된다.The plurality of main cutters 300 are coupled to the guide grooves 210 of the upper plate 200, and the guide rails 310 may be slidably transported along the guide grooves 210 on the lower surface of the main cutters 300. Is formed to protrude, the outer surface is provided with a plurality of embossing (320).

이때 엠보돌기(320)는 메인 컷터(300)에 일체로 마련되어도 무방하지만, 도시된 바와 같이 별도의 부품으로써 메인 컷터(300)상에 결합되어도 무방할 것이다.At this time, the embossing protrusion 320 may be provided integrally with the main cutter 300, but may be coupled to the main cutter 300 as a separate component as shown.

한편, 상술한 하부 프레임(100)의 일측에는 모터에 구동되는 실린더(S)에 의해 하부 프레임(100)을 향해 회동 가능하도록 프레셔(pressure;400)가 위치되며, 이 프레셔(400)의 외측면에는 길이 방향을 따라 가이드 홈(410)이 형성된다.On the other hand, the pressure (400) is positioned on one side of the above-described lower frame 100 to be rotatable toward the lower frame 100 by the cylinder (S) driven by the motor, the outer surface of the pressure 400 The guide groove 410 is formed along the longitudinal direction.

그리고 프레셔(400)의 가이드 홈(410)상에는 전술한 메인 컷터(300)와 강한 밀착력으로 접촉되어 복수의 프레임을 일체로 고정시키기 위한 복수의 서브 컷터(500)가 슬라이딩 가능하게 설치되는 바, 이를 위하여 서브 컷터(500)상에는 가이드 레일(510)이 마련된다.And the guide groove 410 of the pressure 400 is in contact with the main cutter 300 described above with a strong adhesive force and a plurality of sub-cutter 500 for fixing the plurality of frames integrally installed bar, this In order to provide a guide rail 510 on the sub cutter 500.

한편, 상술한 메인 컷터(300)와 서브 컷터(500)상에는 이들의 위치 고정을 위한 것으로서, 즉, 볼트(B)가 체결될 수 있도록 하기 위한 것으로서, 관통구멍(H)이 형성된다.On the other hand, on the main cutter 300 and the sub-cutter 500 described above for fixing their positions, that is, to allow the bolt (B) to be fastened, a through hole (H) is formed.

또한 볼트(B)를 통해 메인 컷터(300)와 서브 컷터(400)의 위치 한정이 가능한 것이지만, 보다 정확하고 견고한 위치 한정을 위하여, 너트(N)가 마련된다.In addition, although the position limitation of the main cutter 300 and the sub cutter 400 is possible through the bolt B, the nut N is provided for a more accurate and rigid position limitation.

즉, 너트(N)는 상부 프레임(200)과 프레셔(400)의 가이드 홈(210,410)에 각각 복수 마련되는 것으로서, 메인 컷터(300)와 서브 컷터(400)의 외부에서 관통구멍(H)을 통해 체결되는 볼트(B)와 나사 결합됨으로써 이들의 위치를 견고히 유지하는 기능을 수행하게 되는 것이다. That is, a plurality of nuts (N) are provided in the guide grooves 210 and 410 of the upper frame 200 and the pressure 400, respectively, and the through hole H from the outside of the main cutter 300 and the sub cutter 400. By screwing the bolt (B) is fastened through it is to perform the function of maintaining their position firmly.

한편, 상술한 가이드 홈(210,410)과 가이드 레일(310,510)은 도시된 바와 같이 T자형으로 형성되어도 무방하지만, 이에 한정되지 않으며, 제비꼬리 형상 즉, 도브테일 형상의 단면을 갖도록 하여도 무방할 것이다.The guide grooves 210 and 410 and the guide rails 310 and 510 may be formed in a T-shape as shown, but are not limited thereto. The guide grooves 210 and 410 and the guide rails 310 and 510 may have a cross section of a swallow tail shape.

이때 전술한 메인 컷터(300)와 서브 컷터(500)상에 프레임(1)을 배열 설치함에 있어서는, 작업자가 상부에서 밀착 시키는 것에 한계가 있다.At this time, in arranging and installing the frame 1 on the above-described main cutter 300 and the sub-cutter 500, there is a limit to the operator in close contact from the top.

즉, 프레임(1)의 배열 상태가 완전한 평면을 이루지 모살 우려가 야기된다.That is, there is a fear that the arrangement of the frame 1 is not completely flat.

이를 방지하기 위한 것으로서, 전술한 하부 프레임(100)상에는 메인 컷터(300)와 서브 컷터(500) 사이에 조합 배열 설치된 방화문짝 판넬 즉, 프레임(1)을 상부에서 균일한 압력으로 가압하기 위한 가압수단(600)이 더 마련된다.In order to prevent this, on the lower frame 100 described above, a fire door panel, that is, a combination arranged between the main cutter 300 and the sub cutter 500, that is, pressurization for pressurizing the frame 1 to a uniform pressure from the top. Means 600 are further provided.

이러한 가압수단(600)의 상세한 구조를 보면, 도 6 및 도 7에서와 같이, 크게 브래킷(bracket;610)과, 가이드 바아(guide bar;620) 그리그 가압 플레이트(加壓plate;630) 및 실린더(cylinder;640)로 대별된다.Looking at the detailed structure of such a pressing means 600, as shown in Figure 6 and 7, the bracket (610), the guide bar (guide bar; 620) grease pressing plate (加壓 plate; 630) and It is roughly classified into a cylinder (640).

브래킷(610)은, 하부 프레임(100)의 양측면에 각각 고정 설치되는 것으로서, 특히 상부 프레임(200)의 외측으로 노출되도록 즉, 양측 외부로 돌출되도록 고정 설치된다. The brackets 610 are fixedly installed on both side surfaces of the lower frame 100, and in particular, are fixedly exposed to the outside of the upper frame 200, that is, protruding outward from both sides.

가이드 바아(620)는, 브래킷(610)상에 각각 마련되는 것으로서, 특히 브래킷(610)을 중심으로 하여, 상,하 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다.The guide bars 620 are provided on the bracket 610, respectively, and are installed to be slidable in the up and down directions, particularly around the bracket 610.

가압 플레이트(630)는 가이드 바아(620)의 상단에 고정 설치되는 것으로서, 편평한 판상의 형태를 이루며, 가이드 바아(620)의 연동에 따라 함께 상,하로 연동되면서 메인 컷터(300)와 서브 컷터(500)상에 위치된 프레임(1)을 상부에서 균일 압력으로 밀착 가압하는 기능을 수행한다.The pressing plate 630 is fixedly installed at the upper end of the guide bar 620, forms a flat plate shape, and is interlocked up and down together according to the interlocking of the guide bar 620, and the main cutter 300 and the sub cutter ( It performs a function of pressing the frame (1) positioned on the 500 in close contact with a uniform pressure from the top.

한편, 실린더(640)는, 어느 일측의 브래킷(610)상에 마련되어 어느 하나의 가이드 바아(620)를 연동시키는 기능을 수행한다.On the other hand, the cylinder 640 is provided on one side of the bracket 610 to perform the function of interlocking any one of the guide bar 620.

즉, 실린더(640)는 가압 플레이트(630)와 가이드 바아(620)를 연동시키는 구동원인 것이다. That is, the cylinder 640 is a driving source for linking the pressure plate 630 and the guide bar 620.

이와같이 구성된 본 고안은, 먼저 상부 프레임(200)과 프레셔(400)상에 형성된 가이드 홈(210,410)에 메인 컷터(300)와 서브 컷터(500)을 배열 설치하고, 동시에 볼트(B)와 너트(N)를 통해 위치를 고정시킨다.According to the present invention, the main cutter 300 and the sub cutter 500 are arranged in the guide grooves 210 and 410 formed on the upper frame 200 and the pressure 400, and at the same time, the bolt B and the nut ( Fix the position via N).

즉, 하나의 외부 프레임을 구성하기 위하여 복수로 나뉘어진 프레임 조각에 맞도록 메인 컷터(300)와 서브 컷터(500)을 배열한다.That is, the main cutter 300 and the sub cutter 500 are arranged to fit the frame pieces divided into a plurality of pieces to form one outer frame.

이와같은 메인 컷터(300)와 서브 컷터(500)의 배열을 통해 메인 컷터(300)와 서브 컷터(500)에는 프레임(1)에 형성된 수직편(1a) 및 결합편(1b)이 간섭되지 않고 통과될 수 있는 간격을 유지할 수 있게되는 것이다. Through the arrangement of the main cutter 300 and the sub cutter 500, the vertical cutter 1a and the coupling piece 1b formed on the frame 1 do not interfere with the main cutter 300 and the sub cutter 500. It will be able to maintain a gap that can pass.

따라서 다수의 조각으로 이루어진 프레임(1)을 가로 및 세로로 배열 할 수 있게된다.Therefore, it is possible to arrange the frame (1) consisting of a plurality of pieces horizontally and vertically.

이 상태에서 즉, 프레셔(400)를 작동 시키기 전에 가압수단(600)을 구성하고 있는 실린더(640)를 작동시키게 되면, 가이드 바아(620)와 가압 플레이트(630)의 연동에 따라 프레임(1)들은 균일한 압력을 상부 가압력을 받게된다.In this state, that is, when operating the cylinder 640 constituting the pressing means 600 before operating the pressure 400, the frame (1) in accordance with the linkage of the guide bar 620 and the pressure plate 630 They are subjected to an upper pressing force with a uniform pressure.

이러한 상태에서 모터를 통해 실린더(S)를 작동하게 되면, 프레셔(400)가 상부 프레임(200)을 향해 이동되고, 동시에 메인 컷터(300)에 서브 컷터(500)가 강한 힘으로 밀착된다.When operating the cylinder S through the motor in this state, the pressure 400 is moved toward the upper frame 200, and at the same time the sub cutter 500 is in close contact with the main cutter 300 with a strong force.

이와같이 메인 컷터(300)와 서브 컷터(500)가 강하게 밀착되면, 메인 컷터(300)상에 마련된 엠보돌기(320)가 수직편(1a)과 결합편(1b)의 결합 상태를 엠보 가공하게 되고 이에따라 다수의 조각으로 이루어진 프레임(1)들이 일체로 결합되어 하나의 외부 프레임이 완성된다.When the main cutter 300 and the sub cutter 500 are in close contact with each other in this way, the embossing protrusion 320 provided on the main cutter 300 embosses the coupling state between the vertical piece 1a and the coupling piece 1b. Accordingly, the frame 1 consisting of a plurality of pieces are integrally combined to complete one outer frame.

결과적으로 다수의 조각 프레임으로 이루어진 외부 프레임의 제작이 매우 손쉽고 빠르게 이루어지며, 동시에 견고한 하나의 외부 프레임을 얻을 수 있게된다.As a result, the production of an outer frame consisting of multiple pieces of frames is very easy and quick, and at the same time a solid outer frame is obtained.

이상, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조로 설명하였다. 여기서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. In the above, preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings. Here, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to ordinary or dictionary meanings, but should be construed as meanings and concepts corresponding to the technical spirit of the present invention. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical ideas of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 방화문용 외부 프레임 제조장치는, 내부 프레임과 결합되어 하나의 방화문을 이루는 외부 프레임이 다수의 조각으로 이루어져도 메인 컷터와 서브 컷터를 통해 손쉽게 일체로 결합 가능하다.As described in detail above, the fire door outer frame manufacturing apparatus according to the present invention can be easily integrated with the main frame and the sub cutter even though the outer frame which is combined with the inner frame to form one fire door is composed of a plurality of pieces. .

즉, 메인 컷터와 서브 컷터를 조합 배열하는 것에 의해 프레임과의 간섭을 배제시킬 수 있게됨으로써 엠보가공을 통한 프레임들의 일체화를 손쉽게 행할 수 있게된다.That is, by arranging the main cutter and the sub cutter in combination, the interference with the frame can be eliminated, so that the integration of the frames through the embossing can be easily performed.

따라서 다양한 형태의 외부 프레임의 제작이 가능하여 하나의 방화문을 완성할 때 이 방화문의 신뢰성 및 소비자의 욕구 충족을 도모할 수 있는 효과가 있다.Therefore, it is possible to manufacture various types of outer frame, and when completing a fire door, it is possible to achieve the reliability of the fire door and satisfy the needs of consumers.

도 1 및 도 2는 종래 방화문용 외부 프레임 제조장치를 보인 평면도 및 측면도.1 and 2 are a plan view and a side view showing an external frame manufacturing apparatus for a conventional fire door.

도 3은 본 고안에 따른 외부 프레임 제조장치를 보인 평면도.Figure 3 is a plan view showing an outer frame manufacturing apparatus according to the present invention.

도 4a 내지 도 4c는 본 고안에 따른 외부 프레임 제조장치의 작동 상태를 보인 측면도들.Figure 4a to 4c is a side view showing the operating state of the outer frame manufacturing apparatus according to the present invention.

도 5는 본 고안에 따른 외부 프레임 제조장치의 요부 발췌 사시도.Figure 5 is a perspective view of the main portion of the outer frame manufacturing apparatus according to the present invention.

도 6은 본 고안에 따른 외부 프레임 제조장치에 있어서, 가압수단을 발췌하여 나타낸 사시도.6 is a perspective view showing an extract of the pressing means in the outer frame manufacturing apparatus according to the present invention.

도 7은 가압수단을 통한 작동 상태를 보인 사시도.7 is a perspective view showing an operating state through the pressing means.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

100 : 하부 프레임 110 : 지지프레임100: lower frame 110: support frame

200 : 상부 플레이트 210,410 : 가이드 홈200: upper plate 210410: guide groove

300 : 메인 컷터 310,510 : 가이드 레일300: main cutter 310,510: guide rail

320 : 엠보돌기 400 : 프레셔320: embossed projection 400: pressure

500 : 서브 컷터 600 : 가압수단500: sub cutter 600: pressurizing means

610 : 브래킷 620 : 가이드 바아610: bracket 620: guide bar

630 : 가압 플레이트 640 : 실린더630: pressure plate 640: cylinder

B : 볼트 N : 너트B: Bolt N: Nut

S : 실린더S: Cylinder

Claims

In combination with a conventional inner frame to form a door, in combining the outer frame consisting of a plurality of frames consisting of horizontal and vertical or a combination thereof,

A lower frame 100 consisting of a plurality of square frames and forming one frame;

The upper plate fixedly installed on the upper portion of the lower frame 100 through a plurality of support frames 110, the guide plate 210 is formed along the longitudinal direction on one side while having a flat plate shape ( 200);

A guide rail 310 protrudes from a lower surface of the upper plate 200 to be slidable along the guide groove 210 of the upper plate 200, a plurality of through holes H are formed, and a plurality of embossing protrusions 320 are formed on an outer surface thereof. A plurality of main cutters 300 provided with;

Located on one side of the lower frame 100 and installed rotatably toward the lower frame 100 by a cylinder (S) driven by a motor, the pressure 400 and the guide groove 410 is formed on the outer surface and ;

A guide rail 510 is formed at an inner side surface of the pressure groove 400 to slide along the guide groove 410, and a plurality of through holes H are formed, and the main cutter is formed in accordance with the pressure 400. Sub frame cutter 500 for fixing the plurality of frames (1) integrally while being in contact with the 300; external frame manufacturing apparatus comprising a.

The method of claim 1,

Inside the guide grooves 210 and 410 of the upper frame 200 and the pressure 400, the main cutter 300 is fastened to the bolt B fastened through the through holes H of the main cutter 300 and the sub cutter 500. 300) and the outer frame manufacturing apparatus for a fire door, characterized in that a plurality of nuts (N) for limiting the position of the sub cutter 500 is slidably installed.

The method according to claim 1 or 2,

The guide rails 310 and 510 of the main cutter 300 and the sub cutter 500 and the guide grooves 210 and 410 of the upper frame 200 and the pressure 400 have cross-sectional cross-shaped dovetail shapes. External frame manufacturing device.

The method of claim 1,

On the lower frame 100, the outer frame for the fire door, characterized in that the pressing means 600 for pressing the frame 1 installed in a combination arranged between the main cutter 300 and the sub cutter 500 from the top is further provided. Device.

The method of claim 4, wherein

The pressing means includes brackets 610 installed on both sides of the lower frame 100 so as to be exposed to the outside of the upper frame 200;

A guide bar 620 installed on the bracket 610 to be slidable up and down, respectively;

Both side surfaces are fixedly installed at the upper end of the guide bar 620, the pressing plate 630 is pressed against the upper surface of the main cutter 300 and the sub cutter 500 while forming a flat plate shape;

And a cylinder (640) for interlocking a guide bar (620) located in at least one of the brackets (610) of the brackets (610).