KR200392395Y1 - 공작기계용 여과기 케이스 - Google Patents

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KR200392395Y1
KR200392395Y1 KR20-2005-0013661U KR20050013661U KR200392395Y1 KR 200392395 Y1 KR200392395 Y1 KR 200392395Y1 KR 20050013661 U KR20050013661 U KR 20050013661U KR 200392395 Y1 KR200392395 Y1 KR 200392395Y1
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perforated
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KR20-2005-0013661U
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신대건
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주식회사 대한피엔씨
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1069Filtration systems specially adapted for cutting liquids

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

본 고안은 공작기계용 여과기에 관한 것으로, 원통형 타공망과 타공망 내부에 설치되는 여과체와 타공망의 상부와 하부에 형성되는 상부캡과 하부 플레이트로 구성되는 여과기에 있어서, 타공망과 상부 캡 및 하부 플레이트는 합성수지로 성형되며, 그 상측단은 상부 캡과 일체로 이루어져 있고 끝단에 수용부와 체결부가 교대로 배치되어 형성되는 제 1타공망 상부 캡과, 하측단은 하부 플레이트와 일체로 이루어져 있고 끝단에 체결부와 수용부가 교대로 배치되어 형성되는 제 2타공망 하부 플레이트로 구성되어, 상기 수용부와 체결부를 서로 끼워 결합시켜 이루어 지는것을 특징으로 한다. 본 고안은 기존의 금속제 타공망을 합성수지로 성형하여 부식이 발생되지 않으며 사용후 소각이 가능함은 물론 파쇄하여 재활용이 가능한 이점이 있다. 또한 간편하게 타공망을 조립하여 적층할수 있도록 함으로써, 필요에 따라 여과기의 용량을 조절하여 사용할 수 있고,배관 연결구를 선택하여 다른 기종의 기계에도 적용할 수 있게 하는 효과가 있다.

Description

공작기계용 여과기 케이스{Filter Case for the Machine Tools}
본 고안은 여과기에 관한 것으로, 특히 공작기계의 작동 시에 과열된 부분에 공급되었던 냉각유체를 필터링하는 여과기에 관한 것이다.
일반적으로 각종의 공작기계에서는 공작물 가공시 발생하는 슬러지를 포집하기 위하여 여과기가 사용된다. 예컨대 통상의 와이어 커팅 머신에서 공작물 가공시 공작물과 공구 간에 발생하는 열을 식혀주기 위하여 냉각용 유체를 분사시켜 강제 냉각시키는 시스템이 사용되고 있으며, 이때 냉각유체에 혼입된 슬러지등의 이물질을 포집, 여과하여 순환되도록 하기 위하여 여과기가 사용된다.
위와 같이 사용되는 종래의 여과기는 도 1에서 도시된 바와 같이, 얇은 금속판으로 된 원통형 타공망(1)의 내부에 다수개의 주름이 형성된 폴딩(folding)형의 여과체(2)가 설치되고, 그 상단부에는 냉각유체가 유입되는 유입공(4)이 형성된 상부캡(3)과, 하부에는 하부 플레이트가(5) 장착된다.
이와 같이 형성되는 여과기는 상기 유입공(4)을 통하여 여과기 내로 유입된 냉각유체가 여과체(2)를 통과하면서 이물질이 포집된 상태에서 타공망(1)을 통하여 외부로 배출되는 것이다.
상기한 종래의 여과기는 타공망(1)과 상부캡,하부 플레이트가 금속판으로 되어있어, 냉각유체에 의하여 부식이 발생되고 이 부식물이 냉각유체에 함유되어 냉각유체의 수명을 단축시키는 요인이 된다. 또한 여과기의 폐기시 소각이 불가능하여 폐기물 처리가 곤란한 문제점이 있다. 뿐만 아니라 타공망(1)은 작은 외력에도 찌그러지는 등의 변형이 발생하고 여과체를 파손시키기 때문에 여과기의 조립및 취급이 용이하지 못한다. 이에 대하여 타공망(1)에 보강대(6)를 수 개 형성하여 사용하고 있기는 하나 변형을 방지하는 요소로서는 부적절하고 부직포를 넣어 보완하고 있어서 오히려 제작공수가 추가되어 경제적이지 못하다.
또한 재단된 타공망(1)의 폭에 의하여 여과기의 용량이 결정되어 지므로, 필요한 여과기 용량에 대해 신축적으로 적용될 수 없는 사용상의 한계가 있다.
이에 본 고안은 타공망과 상부캡,하부 플레이트를 합성수지로 성형하여 부식이 발생되지 않으며 사용후 소각이 가능함은 물론 파쇄하여 재활용이 가능하도록 한 여과기를 제공하는데에 그 목적이 있다. 동시에 타공망을 간편하게 조립할 수 있도록 함으로써, 필요에 따라 여과기의 용량을 조절하여 적용하거나, 배관연결구를 선택적으로 조립함으로써 기능을 다양하게 한 여과기를 제공하는데에 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은 원통형 타공망과 타공망 내부에 설치되는 여과체와 타공망의 상부와 하부에 형성되는 상부캡과 하부 플레이트로 구성되는 여과기에 있어서, 타공망과 상부 캡 및 하부 플레이트는 합성수지로 성형되며, 그 상측단은 상부 캡과 일체로 이루어져 있고 끝단에 수용부와 체결부가 교대로 배치되어 형성되는 제1타공망 상부 캡과, 하측단은 하부 플레이트와 일체로 이루어져 있고 끝단에 체결부와 수용부가 교대로 배치되어 형성되는 제2 타공망 하부 플레이트로 구성되어, 상기 수용부와 체결부를 서로 끼워 결합시켜 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안을 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안에 따른 공작기계용 여과기의 일부 단면도이고, 도 3은 도 2의 'A' 부분 확대도이고, 도 4는 도 2의 'B' 부분 확대도이다.
우선 본 고안 여과기는, 원통형 타공망(1)의 내부에 여과체(2)가 설치되고, 그 상부에는 유입공(4)이형성된 제 1타공망 상부 캡(3)과 하부에는 제 2타공망 하부 플레이트(5)로 이루어 지며, 상기 여과체(2)는 접착제에 의하여 제 1타공망 상부 캡(3)과 제 2타공망 하부 플레이트(5)의 내면에 접착 고정된다.
이때, 상기 제 1타공망 상부 캡(3)과 제 2타공망 하부 플레이트(5)는 합성수지로 사출성형되는 것이며, 타공의 형태는 사각형,원형,삼각형등의 어떠한 형태이든 무관하다.
합성수지는 통상의 철제품에 비하여 냉각유체에 의해 부식되지 않으며, 사용상 여과체(2)를 손상시키지 않고,취급시 찌그러지는등의 변형이 발생하지 않으므로 타공망(1)의 소재로 적합하다. 또한 여과체(2)가 수명을 다하면 여과기를 소각 폐기하게 되는데 금속재는 소각의 어려움이 있으나 합성수지는 100% 소각이나 파쇄후 재활용이 가능한 잇점이 있다.
상기 제 1타공망 상부캡(3) 또는 제 2타공망 하부 플레이트(5)는 타공망과 상부캡 또는 하부 플레이트가 일체로 되어 있고, 타공망 끝단에 수용부(14)와 돌출부(12)가 교대로 배치되어 있으며, 돌출부는 끝단이 외측으로 돌출되고 내측으로 함몰되어 네모난 수용부에 쉽게 끼워지도록 이루어 진다.
이상과 같이 형성된 제 1타공망 상부캡과 제 2타공망 하부 플레이트는 상기 돌출부(12)외 수용부(14)를 끼움으로써 조립되어 하나의 여과기가 완성될 수 있으며, 이때 끼워져 중첩된 부분은 보강대의 역할을 하게 되므로 별도의 보강대를 할 필요가 없게된다.
한편 상기 제1,2타공망 사이에는 ,그 양측단에 수용부와 체결부가 교대로 형성된 중간 타공망(1c)를 적어도 1개 이상 끼워 결합시켜 사용할 수 있으며, 이러한 조립,적층에 의하여 필요에 따라 타공망(1c)의 수를 적절하게 가감하여 여과기의 용량을 조절할 수 있는 것이다.
본 고안은 기존의 금속제 타공망을 합성수지로 성형하여 부식이 발생되지 않으며 사용후 소각이 가능함은 물론 파쇄하여 재활용이 가능한 잇점이 있다.
또한 간편하게 타공망을 조립하여 적층할수 있도록 함으로써, 필요에 따라 여과기의 용량을 조절하여 사용할 수 있고,배관 연결구를 선택하여 다른 기종의 기계에도 적용할 수 있게 하는 효과가 있다.
도1은 종래 여과기의 개략 단면도
도2는 본 고안에 따른 여과기의 일부 단면도
도 3은 도2의 'A'부분 확대도
도4는 도2의 'B'부분 확대도
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-
1.타공망 2.여과체
3.상부캡 4.유입공
5.하부플레이트 12.수용부
14,16.체결부

Claims (2)

  1. 원통형 타공망과 타공망 내부에 설치되는 여과체와 타공망의 상부와 하부에 형성되는 제1 타공망 상부캡과 제2 타공망 하부 플레이트로 구성되는 여과기에 있어서, 상기 타공망과 상부캡 하부 플레이트는 합성수지로 성형되며, 그 일측단에 체결부와 수용부가 교대로 배치되어 성형되며, 서로 끼워 결합시켜 이루어져 제1 타공망 상부캡과 제 2타공망 하부 플레이트 2부분으로 구성되는 것을 특징으로 하는 공작기계용 여과기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제1타공망과 제2타공망의 사이에는 중간타공망을 적어고 1개 이상 끼워 결합시켜 이루어지는 것을 특징으로 하는 공작기계용 여과기.
KR20-2005-0013661U 2005-05-16 2005-05-16 공작기계용 여과기 케이스 KR200392395Y1 (ko)

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