KR200193883Y1 - 공작기계용 여과기 캡 - Google Patents

Abstract

본 고안은 공작기계용 여과기 캡에 관한 것으로,

타공망의 내부에 여과체가 설치되고, 그 상단부와 하단부에는 유입공이 형성된 상부 캡과 하부 플레이트가 장착되며, 상기 여과체는 접착제에 의하여 상부 캡 및 하부 플레이트의 내면에 접착되어 형성되는 여과기에 있어서,

상기 상부 캡은 합성수지로 사출성형하되, 상면에는 보강살을 형성하며, 내면에는 부분적으로 절취된 원형 걸림턱을 형성하여, 강도가 향상되는 동시에 캡 내부에 투입되는 액상 접착제가 고르게 분포될 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

구체적으로는 본 고안은 캡을 합성수지로 성형하여 부식이 발생되지 않으며 사용후 소각이 가능 소각이 가능함은 물론 파쇄하여 재활용이 가능한 이점이 있다.

또한 파괴되는 정도의 압력이나 충격이 아닌 한 원형을 그대로 유지할 수 있으며, 캡 내부에 투입되는 액상의 접착제가 고르게 분포되는 동시에 여과체가 접착된 상태에서 응고되어 사용중에 냉각유체의 압력에도 불구하고 접착제가 캡의 내면에서 견고하게 유지될 수 있는 효과가 있다.

Description

공작기계용 여과기 캡{Filter cap for machine tool}

본 고안은 여과기 캡에 관한 것으로, 특히 공작기계의 작동시에 과열된 부분에 공급된 냉각유체를 필터링하는 여과기의 캡에 관한 것이다.

일반적으로 각종의 공작기계에서는 가공시 발생하는 슬러지를 포집하기 위하여 여과기가 사용된다. 예컨데 통상의 와이어 커팅 머신에서 공작물 가공시 공작물과 공구간에 발생하는 열을 식혀주기 위하여 냉각유체를 분사시켜 강제 냉각시키는 시스템이 사용되고 있으며, 이 때 냉각유체에 혼입된 슬러지등의 이물질을 포집, 여과하여 순환되도록 하기 위하여 여과기가 사용된다.

위와 같이 사용되는 종래의 여과기는 금속재의 원통형 타공망 내부에 다수개의 주름이 형성된 폴딩(folding)형의 여과체가 설치되고, 그 상단부와 하단부에는 냉각유체가 유입되는 유입공이 형성된 상부 캡과 하부 플레이트가 장착되며, 상기 여과체는 유체에 의한 변형 방지 및 원활한 기능수행을 위하여 접착제에 의하여 상부 캡 및 하부 플레이트의 내면에 접착된다.

이와 같이 구성되는 종래의 여과기는 유입공을 통하여 유입된 유체가 여과체에 의하여 이물질이 여과기 내에 포집된 상태에서 타공망을 통하여 외부로 배출되는 것이다.

상기한 종래의 여과기는 상부 캡과 하부 플레이트가 금속판으로 되어 있어, 냉각유체에 의하여 부식이 발생되고 이 부식물이 냉각유체에 함유되어 냉각유체의 수명을 단축시키는 요인이 된다. 또한 여과기의 폐기시 소각이 불가능하여 폐기물 처리가 곤란한 문제점이 있다.

뿐만 아니라 작은 압력에도 찌그러지는 등의 변형이 발생하기 때문에 취급이 용이하지 못하다. 캡에는 원형 굴곡이 형성되어 있는 경우도 있으나 파손을 방지하는 요소로서는 부적절하며 오히려 캡의 내부에 투입되는 액상 접착제의 자유로운 유동을 방해하여 접착제가 고르게 분포되는 것을 방해한다.

위와 같이 캡의 변형이 발생하는 경우에는 캡 내면에서 여과체를 접합하고 있는 접착제의 균열 및 분리 현상이 초래되어 여과체가 캡의 내면에서 분리되어 그 기능을 상실하게 되는 문제가 있다.

더욱이, 캡의 내면에는 투입되는 접착제가 응고되었을 때 이를 견고하게 유지해 주는 수단이 없어, 여과기 사용중 외부의 작은 충격이나 또는 여과기 내부로 비산되는 냉각유체에 의한 압력에도 접착제가 캡의 내면에서 자주 떨어지는 문제가 발생하였다.

이에 본 고안은 캡을 부식이 발생되지 않으며 사용후 소각이 가능 소각이 가능함은 물론 파쇄하여 재활용이 가능한 합성수지로 성형한 것이다. 동시에 파괴되는 정도의 압력이나 충격이 아닌 한 원형을 그대로 유지할 수 있으며, 캡 내부에 투입되는 액상의 접착제가 고르게 분포되는 동시에 여과체가 접착된 상태에서 응고되어 사용중에 냉각유체의 압력에도 불구하고 접착제가 캡의 내면에서 견고하게 유지될 수 있는 여과기 캡을 제공하는데에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 캡을 합성수지로 성형하되 상면에는 보강살을 형성하고, 내면에는 부분적으로 절취된 원형의 걸림턱을 형성한 것을 특징으로 한다.

또한 상기 걸림턱은 하향으로 폭이 넓어지는 형상임을 특징으로 한다.

또한 상기 캡의 유입공은 저부에 박막이 형성된 것으로 하여, 상기 박막을 뚤어 상부 캡으로 사용하는 동시에 박막이 형성된 채로 하부 플레이트로 사용할 수 있도록한 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안에 따른 여과기 캡의 평면도.

도 2는 본 고안에 따른 여과기 캡의 저면도.

도 3은 본 고안에 따른 여과기 캡의 단면도.

도 4는 본 고안에 따른 여과기 캡의 사용상태의 일부단면도.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

1. 타공망 2. 여과체

3. 하부 플레이트 4. 접착제

10. 캡 12. 유입공

14. 보강살 16. 걸림턱

18. 엠보싱 20. 돌기

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 고안을 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 캡이 장착된 공작기계용 여과기의 일부 단면도이고, 도 2는 여과기 캡의 평면도이고, 도 3는 저면도, 도 4은 도 1의 A-A선 단면도이다.

우선 본 고안은 도 4에서 예시되는 바와 같이, 타공망(1)의 내부에 여과체(2)가 설치되고, 그 상단부와 하단부에는 유입공(12)이 형성된 상부 캡(10)과 하부 플레이트(3)가 장착되며, 상기 여과체(2)는 접착제(4)에 의하여 상부 캡(10) 및 하부 플레이트(3)의 내면에 접착되어 형성되는 여과기에 있어서, 상기 상부 캡(10)에 관한 것이다.

상기 상부 캡(10)은 합성수지로 사출성형되는 것이며, 상면에 형성된 수 개의 보강살(14)과, 내면에 형성된 걸림턱(16) 및 측벽 내측으로 형성되는 돌기(20)가 일체로 구성된다.

합성수지는 통상의 철이나 스텐레스 스틸에 대하여 냉각유체에 의해 부식되지 않으며, 사용상 찌그러지는 등의 변형이 발생되지 않으므로 캡(10)의 소재로 적합하다. 또한 여과체(2)가 수명을 다하면 여과기를 소각 폐기하게 되는데, 이 때 금속재는 소각의 어려움이 있으나 합성수지는 100% 소각이 가능한 이점이 있으며, 파쇄후 재사용할 수도 있다.

상기 상부 캡(10)의 상면에는 보강살(14)을 형성하여 캡(10)의 강도를 향상시킨다.

또한 상기 캡(10)의 내면에는 부분적으로 절취된 원형 걸림턱(16)을 형성하여, 캡(10)의 내면에 접착 고정되는 여과체(2)가 상기 걸림턱(16)과 캡(10)의 측벽 사이에 안착되도록 하고, 캡(10) 내부에 투입되는 액상 접착제(4)가 고르게 분포될 수 있도록 한다.

즉, 여과체(2)를 캡(10)의 내면에 접착 고정하기 위하여 캡(10)의 내면에 액상의 접착제(4)를 투입하는데, 예컨데 상기 걸림턱(16)이 완전한 원형을 이루고 있는 경우에는 걸림턱(16)이 액상 접착제의 자유로운 유동을 막게 되어 액상 접착제가 캡(10)의 내면에 고르게 분포되지 못한다. 따라서 상기 걸림턱(16)을 부분적으로 절취하여 일정한 간격(d)을 형성함으로써, 액상 접착제(4)는 이 간격(d)를 통하여 자유롭게 유동되고 캡(10)의 내면에 고르게 분포되는 것이다.

또한 상기 캡(10)의 걸림턱(16)은 하향으로 폭이 넓어지는 형태로 형성할 수 있는데, 이로 인하여 접착제(16)의 응고시 캡(10)의 내면에서 견고하게 유지될 수 있다. 그리고 접착제(4)의 접착력을 높이기 위하여 캡(10)의 내면에 미세한 엠보싱(18)을 형성하는 것도 좋다.

또한 상기 캡(10)의 측벽 내측으로 돌기(20)를 형성하여 타공망(1)과의 결합력을 강화시킬 수 있다.

한편, 상기 캡(10)의 유입공(12)은 저부에 박막(22)이 형성된 것으로 하여 하부 플레이트(3)로 동시에 사용할 수 있다.

즉, 유입공(12) 저부에 형성된 박막(22)을 뚤어 상부 캡(10)으로 사용하는 동시에 박막이 형성된 채로 하부 플레이트(3)로 사용할 수 있으며, 이 경우 여과기의 제작비용이 크게 절감된다.

본 고안은 캡을 합성수지로 성형하여 부식이 발생되지 않으며 사용후 소각이 가능 소각이 가능함은 물론 파쇄하여 재활용이 가능한 이점이 있다.

또한 파괴되는 정도의 압력이나 충격이 아닌 한 원형을 그대로 유지할 수 있으며, 캡 내부에 투입되는 액상의 접착제가 고르게 분포되는 동시에 여과체가 접착된 상태에서 응고되어 사용중에 냉각유체의 압력에도 불구하고 접착제가 캡의 내면에서 견고하게 유지될 수 있는 효과가 있다.

또한 상부 캡을 하부 플레이트로 동시에 사용할 수 있도록 함으로써, 제작비용이 절감되는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 원통형 타공망의 내부에 여과체가 설치되고, 그 상단부와 하단부에는 유입공이 형성된 상부 캡과 하부 플레이트가 장착되며, 상기 여과체는 접착제에 의하여 상부 캡 및 하부 플레이트의 내면에 접착되어 형성되는 여과기에 있어서,

   상기 상부 캡은 합성수지로 사출성형하되, 상면에는 보강살을 형성하며, 내면에는 부분적으로 절취된 원형 걸림턱을 형성하여, 강도가 향상되는 동시에 캡 내부에 투입되는 액상 접착제가 고르게 분포될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 공작기계용 여과기 캡.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 캡의 걸림턱은 하향으로 폭이 넓어지는 형태로 형성하여, 접착제의 응고시 캡의 내면에서 견고하게 유지될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 공작기계용 여과기 캡.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 캡의 유입공은 저부에 박막이 형성된 것으로 하여, 상기 박막을 뚤어 상부 캡으로 사용하는 동시에 박막이 형성된 채로 하부 플레이트로 사용할 수 있도록한 것을 특징으로 하는 공작기계용 여과기 캡.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 캡의 측벽 내측으로 돌기를 형성하여 타공망과의 결합력을 강화시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 공작기계용 여과기 캡.