KR200384177Y1

KR200384177Y1 - 암반천공장치

Info

Publication number: KR200384177Y1
Application number: KR20-2005-0005283U
Authority: KR
Inventors: 신수호
Original assignee: (주)수호산업개발
Priority date: 2005-02-28
Filing date: 2005-02-28
Publication date: 2005-05-11

Abstract

본 고안은 굴삭기에 결합하여 암반(巖盤)에 일정 크기의 구멍을 뚫을 수 있도록 하는 암반천공장치에 관한 것으로, 본 출원인의 선출원 고안을 비롯한 종래의 대부분의 굴삭기 연결형 암반천공장치에 있어서는 단 하나의 코아튜브만을 사용하기 때문에 한 번 작업에 하나의 구멍밖에는 뚫을 수 없게 되고, 코아튜브 또는 그를 구동하는 구동부품이 고장이 나게 되면 고장을 수리하기 전까지나 다른 암반천공장치로 교체하기 전까지는 작업을 중지하여야 하는 문제가 있었고, 아울러 굴삭기와 연결된 상태에서 코아튜브의 위치를 변경할 수 없기 때문에 천공위치를 미세하게 조절할 때에서 전적으로 굴삭기를 조정하여 코아튜브를 통해 움직여야 하는 불편이 있었으며, 양 지지판에 각각 일정간격으로 이격된 한 쌍의 체결구멍만이 형성되어 일정 체결간격을 갖는 굴삭기에 접속할 수 있도록 하고 있기 때문에 체결간격이 다른 굴삭기에는 연결 사용할 수 없게 되는 문제가 있었던 바, 한 개이상의 수직격판(14)을 통해 양 지지판(11)의 사이를 다수의 코아튜브 설치공간(S)으로 구획하고, 각 코아튜브 설치공간(S)에 코아튜브(19)를 설치한 것, 양 지지판(11)의 상단에 설치되는 상부고정판(12)의 중앙부에 한 쌍의 굴삭기 접속판(31)을 설치하고 각 굴삭기 접속판(31)의 상부 양측에 각각 굴삭기 체결구멍(32)을 형성하되 각 굴삭기 접속판(31)의 상부 일측에는 하나의 체결구멍(32)을 형성하고 상부 타측에는 복수개의 체결구멍(32)을 형성하는 것, 그리고 한 쌍의 굴삭기 접속판(31)의 하단에 상부고정판(12)을 회전이 자유롭게 설치하는 것 등을 특징으로 하는 본 고안에 의하면 한번의 천공작업을 통해 여러개의 구멍을 동시에 뚫을 수 있게 되므로 천공효율 및 작업성을 크게 향상시킬 수 있게 될 뿐 아니라 어느 하나의 코아튜브(19)가 고장나더라도 나머지 코아튜브(19)로 계속 천공작업을 진행할 수 있게 되는 효과를 얻을 수 있게 되며, 아울러 체결간격이 서로 다른 여러 굴삭기에 모두 장착할 수 있게 되고, 굴삭기를 운전하지 않고서도 코아튜브(19)의 천공위치 및 천공각도를 변경할 수 있게 되므로 작업성을 크게 향상시킬 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.

Description

암반천공장치 { a rock drilling apparatus }

본 고안은 굴삭기에 결합하여 암반(巖盤)에 일정 크기의 구멍을 뚫을 수 있도록 하는 암반천공장치에 관한 것으로, 더 자세하게는 지지판의 상단에 굴삭기 연결판이 설치되고 지지프레임의 내부에 천공비트를 가지는 코아튜브가 승강이 자유롭게 설치된 것에 관한 것이다.

일반적으로 각종 건설현장에서 암반에 대한 굴착작업을 할 때에는 바이브로햄머드릴 등을 사용하는 예가 많은 바, 바이브로햄머드릴로 암반을 굴착하게 되면 심한 진동과 먼지, 소음이 유발되어 작업장 주변 사람들에게 많은 피해를 주게 뿐 아니라 작업속도가 더디게 되어 작업효율이 떨어지게 된다.

이에 암반에 일정 크기의 구멍을 뚫은 다음 그 구멍에 파쇄기를 넣어 암반을 균열시키는 공법이 제안되었으며, 본 고안은 이러한 암반 굴착공법에서 사용되는 암반천공장치 중에서 특히 굴삭기에 연결하여 사용하는 것에 관계하는 것이다.

종래에 있어서 상기 암반천공장치는 공개실용신안공보 제1996-5390호에 게재된 바와 같이 하부 후방에 굴삭기 접속용 체결구멍이 형성된 한 쌍의 지지판의 하단부와 상단부에 받침판과 상판이 설치되고, 받침판과 상판 사이에 한 쌍의 가이드지주가 설치되며, 가이드지주에 승강이 자유롭게 설치되는 지지원통의 상부에 유압모터가 설치되는 동시에 이 유압모터가 지지원통 하부에 설치되는 회전관과 접속되고, 상판 상부에 지지원통을 접속되는 실린더가 설치되는 형태의 것 등이 제안된 바 있다.

상기의 종래의 암반천공장치는 양 지지판의 하부 후방에 마련된 체결구멍에 굴삭기에 접속한 다음 실린더를 통해 지지원통과 회전관을 상승시킨 상태에서 회전관의 하단에 천공비트를 결합하고 지지원통과 회전관을 하강시켜 천공비트를 암반의 표면에 접촉시킨 다음 유압모터를 작동하여 회전관과 천공비트를 회전시키면서 실린더의 피스톤로드를 서서히 하강시키게 되면 천공비트로 암반에 일정 직경의 구멍을 뚫을 수 있게 되는 것이지만 전술한 바와 같은 종래의 암반천공장치는 상판의 상부에 실린더가 노출 설치되므로 외관이 나쁘게 되고 외부 충격에 의해 실린더가 손상될 우려가 많게 될 뿐 아니라 전체의 길이가 길어지게 되어 제작 및 취급이 매우 불편하게 되는 문제가 있었다.

또한 지지판의 하부 후방에 굴삭기가 결합되므로 작업 안정성이 크게 떨어지게 될 뿐 아니라 굴삭기에 착탈할 때나 운반, 보관할 때에 수직으로 세워두어야 하므로 외부로 노출된 실린더와 유압모터를 비롯한 각 부품에 불필요한 접촉 또는 충격에 의한 파손의 우려가 많고 외부 충격에 의해 전도되어 심각한 손상을 입게 될 우려가 많게 되는 등의 문제가 있었다.

이에 본 출원인은 한 쌍의 지지판을 일정 거리 이격 설치하되, 각 지지판의 상부에 굴삭기와 접속할 수 있도록 하는 한 쌍의 체결구멍을 형성하고, 양 지지판의 내부 상부와 그 하부, 그리고 하단부에 상부고정판과 중간고정판, 하부받침판을 설치하며, 중간고정판과 하부받침판의 사이에 설치한 한 쌍의 가이드레일에 승강연결구를 승강이 자유롭게 설치하고, 승강연결구의 상단부에 유압모터를 설치하는 동시에 승강연결구의 하단부에 유압모터와 회전 접속되는 코아튜브를 설치하며, 코아튜브의 하단에 천공비트를 장착하고, 중간고정판에 설치한 상부체인스프로켓과 하부받침판에 설치한 하부체인스프로켓 사이에 설치되는 승강체인의 양단을 승강연결구의 후방 상단과 하단에 접속하는 동시에 상부고정판과 중간고정판의 사이에 설치한 체인구동유압모터의 구동기어를 상부체인스프로켓과 접속하여서 되는 암반천공장치를 제안한 바 있다.(실용신안등록 제361015호)

상기 본 출원인의 선출원 고안에 의하면 유압모터, 승강연결구, 코아튜브는 물론 승강체인, 체인구동유압모터가 양 지지판의 사이에 내장되므로 외관미를 향상시킬 수 있게 되고 전체 크기를 줄일 수 있게 됨은 물론 보다 간편하게 제작할 수 있게 되며, 각 부품에 대한 불필요한 접촉과 외부 충격을 차단할 수 있게 되므로 부품 손상의 우려를 저감할 수 있게 되고, 각 부품의 내구성을 향상시킬 수 있게 됨은 물론 수명을 크게 연장시킬 수 있게 되는 효과를 얻을 수 있게 된다.

또한 양 지지판의 받침돌출부를 통해 전체를 수평방향으로 눕혀서 보다 안전하고 간편하게 착탈, 운반, 보관할 수 있게 되고, 양 지지판의 상부에 굴삭기가 결합되기 때문에 지지판의 하부 후방에 굴삭기가 결합되는 종래의 것에 비해 보다 안정적인 천공작업을 할 수 있게 되며, 승강연결구에 상부에 설치되는 승강실린더를 사용하지 않기 때문에 상하길이를 단축시킬 수 있게 됨은 물론 코아튜브의 길이 및 천공길이를 길게 할 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.

그러나 상기 본 출원인의 선출원 고안을 비롯한 종래의 대부분의 굴삭기 연결형 암반천공장치에 있어서는 단 하나의 코아튜브만을 사용하기 때문에 한 번 작업에 하나의 구멍밖에는 뚫을 수 없게 되고, 코아튜브 또는 그를 구동하는 구동부품이 고장이 나게 되면 고장을 수리하기 전까지나 다른 암반천공장치로 교체하기 전까지는 작업을 중지하여야 하는 문제가 있었다.

아울러 종래의 암반천공장치는 굴삭기와 연결된 상태에서 코아튜브의 위치를 변경할 수 없기 때문에 천공위치를 미세하게 조절할 때에서 전적으로 굴삭기를 조정하여 코아튜브를 통해 움직여야 하는 불편이 있었고, 양 지지판에 각각 일정간격으로 이격된 한 쌍의 체결구멍만이 형성되어 일정 체결간격을 갖는 굴삭기에 접속할 수 있도록 하고 있기 때문에 체결간격이 다른 굴삭기에는 연결 사용할 수 없게 되는 문제가 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 실정을 감안하여 안출한 것이며, 그 목적이 다수의 구멍을 동시에 뚫을 수 있도록 하는 암반천공장치를 제공하는 데에 있는 것이며, 아울러 그 다른 목적이 굴삭기를 조정하지 않고서도 일정범위 내에서 천공위치를 조절할 수 있도록 함은 물론 체결간격이 다른 굴삭기에서도 연결 사용할 수 있도록 하는 암반천공장치를 제공하는 데에 있는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은 한 쌍의 지지판의 사이에 적어도 한 개이상의 수직격판을 설치하여 양 지지판 내부에 다수개의 코아튜브 설치공간을 마련하고, 각 코아튜브 설치공간마다에 코아튜브를 회전 및 승강 가능하게 설치하는 것과; 양 지지판의 상단에 설치되는 상부고정판의 중앙부에 한 쌍의 굴삭기 접속판을 설치하고 각 굴삭기 접속판의 상부 양측에 각각 굴삭기 체결구멍을 형성하되 각 굴삭기 접속판의 상부 일측에는 하나의 체결구멍을 형성하고 상부 타측에는 복수개의 체결구멍을 형성하는 것; 그리고 한 쌍의 굴삭기 접속판의 하단에 상부고정판을 회전이 자유롭게 설치하는 것 등을 특징으로 하며, 이하 그 구체적인 기술내용을 첨부도면에 의거하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 도 1에서 도 4b까지에는 본 고안의 제1실시예가 도시되어 있고, 도 5 및 도 6에는 본 고안의 제2실시예가 도시되어 있는 바, 본 고안은 굴삭기(200)에 접속되고 좌우방향으로 회전하면서 승강하는 코아튜브(19)의 천공비트(19a)를 통해 암반(R)에 일정 직경의 구멍을 뚫을 수 있도록 하는 암반천공장치(100)를 구성함에 있어서, 일정거리 이격되는 한 쌍의 지지판(11)의 상단과 하단에 상부고정판(12)과 하부받침판(13)을 설치하되, 양 지지판(11)의 사이에 적어도 한 개이상의 수직격판(14)을 설치하여 양 지지판(11)의 사이에 다수개의 코아튜브 설치공간(S)을 마련하고, 상기 각 코아튜브 설치공간(S)의 내부 상부에 중간고정판(15)을 설치하고 각 중간고정판(15)과 하부받침판(13)의 사이에 승강연결구(16)가 승강이 자유롭게 설치되는 한 쌍의 가이드레일(17)을 설치하며, 각 승강연결구(16)의 상단부에 유압모터(18)를 설치하는 동시에 각 승강연결구(16)의 하단부에 유압모터(18)와 회전 접속되는 코아튜브(19)를 설치하고, 각 코아튜브 설치공간(S)의 중간고정판(15)과 하부받침판(13)에 상부체인스프로켓(21)과 하부체인스프로켓(22)을 설치하며, 각 코아튜브 설치공간(S)의 양 체인스프로켓(21)(22)을 사이에 설치되는 승강체인(23)의 양단을 각 승강연결구(16)의 후방 상단과 하단에 접속하는 동시에 각 중간고정판(15)의 상단에 설치한 체인구동유압모터(24)를 각 상부체인스프로켓(21)과 접속하고, 상기 상부고정판(12)의 중앙부에 한 쌍의 굴삭기 접속판(31)을 설치하고 각 굴삭기 접속판(31)의 상부 양측에 각각 굴삭기 체결구멍(32)을 형성하여서 되는 것이다.

도 1에서 도 4b까지에 도시한 본 고안의 제1실시예는 2개의 수직격판(14)을 사용하여 양 지지판(11) 사이에 3개의 코아튜브 설치공간(S)을 마련하고 3개의 코아튜브(19)를 장착함으로써 한 번의 천공작업으로 최대 3개의 구멍을 천공할 수 있도록 한 형태를 갖으며, 도 5 및 도 6에 설치한 본 고안의 제2실시예는 1개의 수직격판(14)을 사용하여 양 지지판(11) 사이에 2개의 코아튜브 설치공간(S)을 마련하고 2개의 코아튜브(19)를 장착함으로써 한 번의 천공작업으로 최대 2개의 구멍을 천공할 수 있도록 한 형태를 갖는 바, 본 고안에 있어서 수직격판(14)의 설치개수 및 코아튜브 설치개수는 한정되지 않고 도시된 실시예들보다 증가될 수 있음은 물론이다.

상기 제1실시예 및 제2실시예는 일정간격의 체결간격을 갖는 굴삭기(200)뿐만 아니라 그 보다 작거나 큰 체결간격을 갖는 굴삭기(200)에도 본 고안의 암반천공장치(100)를 접속할 수 있도록 각 굴삭기 접속판(31)의 상부 일측에는 하나의 체결구멍(32)을 형성하고 상부 타측에는 복수개의 체결구멍(32)을 형성한 형태를 갖는다.

한편 도 7 및 도 8에는 본 고안의 제3실시예가 도시되어 있는 바, 이 제3실시예는 한 쌍의 굴삭기 접속판(31)을 고정원판(41)의 상단에 설치하고, 고정원판(41)의 하단에 접속링판(42)을 고정 설치하며, 접속링판(42)의 내주면에 볼베어링(43)을 개재하여 내접기어링판(44)을 회전이 자유롭게 설치하고, 상기 상부고정판(12)에 고정되는 연결원판(47)을 내접기어링판(44)의 하단에 고정 설치하며, 고정원판(41)의 상단 일측에 유압스윙모터(45)를 고정 설치하고, 유압스윙모터(45)의 구동축(45a)에 접속한 구동기어(46)를 상기 내접기어링판(44)의 내접기어(44a)에 접속함으로써 굴삭기 접속판(31)을 고정시킨 상태에서 유압스윙모터(45)의 구동축(45a)을 중심으로 상부고정판(12)과 양 지지판(11), 각 코아튜브(19) 등을 좌우방향으로 회전시킬 수 있도록 한 것이다.

상기 제3실시예에 있어서 유압스윙모터(45)에는 스윙브레이크(48)를 장착하여 구동기어(46)를 안정적으로 회전시킬 수 있도록 하는 동시에 조절된 회전각도를 안정적으로 유지시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하며, 도면부호중 미설명부호 11a는 암반천공장치(100)를 바닥면에 일정경사로 눕혀서 안전하게 착지시킬 수 있게 하는 받침돌출부, 13a는 코아튜브 통과홈, 13b는 착지돌기이다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 암반천공장치(100)는 양 지지판(11)의 받침돌출부(11a) 선단과 하부받침판(13)의 후방 하단을 착지시켜 바닥면에 일정 경사로 눕혀서 운반, 보관할 수 있게 되는 것으로, 보관상태에서 한 쌍의 굴삭기 접속판(31)에 각각 형성된 한 쌍의 체결구멍(32)을 통해 굴삭기(200)를 결합하고, 도 4a와 같이 지지판(11) 및 코아튜브(19) 등을 수직으로 세워 암반(R)의 표면에 하부받침판(13)을 착지시킨 상태에서 각 유압모터(18)를 작동시켜 코아튜브(19)를 회전시키는 동시에 각 체인구동유압모터(24)를 일방향으로 회전시켜 각 승강체인(23)에 접속된 승강연결구(16) 및 코아튜브(19)를 하강시키게 되면 도 4b와 같이 각 코아튜브(19)의 하단에 장착된 천공비트(19a)를 통해 암반(R)에 일정 직경의 구멍을 천공할 수 있게 되고, 암반(R)의 천공작업을 마친 후에는 각 구멍에 별도의 파쇄기를 투입 작동시키면 암반(R)을 균열시킬 수 있게 된다.

본 고안에 있어서는 복수개의 코아튜브(19)를 동시에 작동시켜 한꺼번에 여러개의 구멍을 뚫을 수 있게 됨은 물론 경우에 따라서는 한 개의 코아튜브(19)만을 작동시켜 하나씩 구멍을 뚫을 수도 있게 되며, 그에 따라 다수개의 코아튜브(19)중의 어느 하나가 고장나더라도 천공작업을 계속 진행할 수 있게 된다.

한편 본 고안에 있어서 도 7 및 도 8의 제3실시예와 같이 굴삭기 접속판(31)의 하부에 상부고정판(12)을 회동 접속한 경우에는 유압스윙모터(45)의 구동축(45a)을 중심으로 상부고정판(12) 및 그에 지지되는 양 지지판(11), 각 코아튜브(19) 등을 좌우방향으로 회전시킬 수 있게 되므로 굳이 굴삭기(200)를 조정하지 않더라도 굴삭기 접속판(31)을 고정한 상태에서 각 코아튜브(19)의 천공위치 및 천공각도를 자유롭게 조절할 수 있게 된다.

또한 본 고안에 있어서는 각 굴삭기 접속판(31)의 상부 일측에 하나의 체결구멍(32)이 형성되고 상부 타측에 복수개의 체결구멍(32)이 형성되기 때문에 체결간격이 서로 다른 다수의 굴삭기(200)에 한 암반천공장치(100)를 공용으로 접속할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 한 개이상의 수직격판(14)을 통해 양 지지판(11)의 사이를 다수의 코아튜브 설치공간(S)으로 구획하고, 각 코아튜브 설치공간(S)에 코아튜브(19)를 설치한 것으로, 본 고안에 의하면 한번의 천공작업을 통해 여러개의 구멍을 동시에 뚫을 수 있게 되므로 천공효율 및 작업성을 크게 향상시킬 수 있게 될 뿐 아니라 어느 하나의 코아튜브(19)가 고장나더라도 나머지 코아튜브(19)로 계속 천공작업을 진행할 수 있게 되는 효과를 얻을 수 있게 되며, 아울러 체결간격이 서로 다른 여러 굴삭기에 모두 장착할 수 있게 되고, 굴삭기를 운전하지 않고서도 코아튜브(19)의 천공위치 및 천공각도를 변경할 수 있게 되므로 작업성을 크게 향상시킬 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.

도 1은 본 고안의 제1실시예의 사용상태의 측면도

도 2는 동 실시예의 사시도

도 3은 동 실시예의 요부 종단면도

도 4a는 동 실시예의 각 코아튜브 상승상태의 정면도

도 4b는 동 실시예의 각 코아튜브 하강상태의 정면도

도 5는 본 고안의 제2실시예의 사시도

도 6은 동 실시예의 각 코아튜브 상승상태의 정면도

도 7은 본 고안의 제3실시예의 요부 분해사시도

도 8은 동 실시예의 요부 종단면도

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

100 : 암반천공장치 200 : 굴삭기

11 : 지지판 12 : 상부고정판

13 : 하부받침판 14 : 수직격판

15 : 중간고정판 16 : 승강연결구

17 : 가이드레일 18 : 유압모터

19 : 코아튜브 19a : 천공비트

21 : 상부체인스프로켓 22 : 하부체인스프로켓

23 : 승강체인 24 : 체인구동유압모터

31 : 굴삭기 접속판 32 : 체결구멍

41 : 고정원판 42 : 접속링판

43 : 볼베어링 44 : 내접기어링판

44a : 내접기어 45 : 유압스윙모터

45a : 구동축 46 : 구동기어

47 : 연결원판 48 : 스윙브레이크

S : 코아튜브 설치공간 R : 암반

Claims

굴삭기(200)에 접속되고 좌우방향으로 회전하면서 승강하는 코아튜브(19)의 천공비트(19a)를 통해 암반(R)에 일정 직경의 구멍을 뚫을 수 있도록 하는 것에 있어서, 일정거리 이격되는 한 쌍의 지지판(11)의 상단과 하단에 상부고정판(12)과 하부받침판(13)을 설치하되, 양 지지판(11)의 사이에 적어도 한 개이상의 수직격판(14)을 설치하여 양 지지판(11)의 사이에 다수개의 코아튜브 설치공간(S)을 마련하고, 상기 각 코아튜브 설치공간(S)의 내부 상부에 중간고정판(15)을 설치하고 각 중간고정판(15)과 하부받침판(13)의 사이에 승강연결구(16)가 승강이 자유롭게 설치되는 한 쌍의 가이드레일(17)을 설치하며, 각 승강연결구(16)의 상단부에 유압모터(18)를 설치하는 동시에 각 승강연결구(16)의 하단부에 유압모터(18)와 회전 접속되는 코아튜브(19)를 설치하고, 각 코아튜브 설치공간(S)의 중간고정판(15)과 하부받침판(13)에 상부체인스프로켓(21)과 하부체인스프로켓(22)을 설치하며, 각 코아튜브 설치공간(S)의 양 체인스프로켓(21)(22)을 사이에 설치되는 승강체인(23)의 양단을 각 승강연결구(16)의 후방 상단과 하단에 접속하는 동시에 각 중간고정판(15)의 상단에 설치한 체인구동유압모터(24)를 각 상부체인스프로켓(21)과 접속하고, 상기 상부고정판(12)의 중앙부에 한 쌍의 굴삭기 접속판(31)을 설치하고 각 굴삭기 접속판(31)의 상부 양측에 각각 굴삭기 체결구멍(32)을 형성한 것을 특징으로 하는 암반천공장치.
제1항에 있어서, 한 쌍의 굴삭기 접속판(31)을 고정원판(41)의 상단에 설치하고, 고정원판(41)의 하단에 접속링판(42)을 고정 설치하며, 접속링판(42)의 내주면에 볼베어링(43)을 개재하여 내접기어링판(44)을 회전이 자유롭게 설치하고, 상기 상부고정판(12)에 고정되는 연결원판(47)을 내접기어링판(44)의 하단에 고정 설치하며, 고정원판(41)의 상단 일측에 유압스윙모터(45)를 고정 설치하고, 유압스윙모터(45)의 구동축(45a)에 접속한 구동기어(46)를 상기 내접기어링판(44)의 내접기어(44a)에 접속함으로써 굴삭기 접속판(31)을 고정시킨 상태에서 유압스윙모터(45)의 구동축(45a)을 중심으로 상부고정판(12)과 양 지지판(11), 각 코아튜브(19) 등을 좌우방향으로 회전시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 암반천공장치.
제2항에 있어서, 유압스윙모터(45)에 스윙브레이크(48)를 장착하여 구동기어(46)를 안정적으로 회전시킬 수 있도록 하는 동시에 조절된 회전각도를 안정적으로 유지시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 암반천공장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 일정간격의 체결간격을 갖는 굴삭기(200)뿐만 아니라 그 보다 작거나 큰 체결간격을 갖는 굴삭기(200)에도 본 고안의 암반천공장치(100)를 접속할 수 있도록 각 굴삭기 접속판(31)의 상부 일측에는 하나의 체결구멍(32)을 형성하고 상부 타측에는 복수개의 체결구멍(32)을 형성한 것을 특징으로 하는 암반천공장치.