KR200468586Y1 - 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치에 관한 것이다.
본 고안에 따른 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치는, 천정에 부착된 레일(110)의 길이 방향을 따라 다수개 설치된 케이블지지수단 및 케이블안내부(130)를 경유하여 상기 굴삭기(20)의 전원부(21)에 연결되어 전원을 공급하는 케이블(140); 상기 케이블(140)에 고정부착되는 호스부재(142); 일단이 상기 호스부재(142)에 연결되고, 타단이 상기 레일(110)에 설치된 와이어가이드부(160)를 경유하여 중량조립체(170)에 연결되는 적어도 하나 이상의 와이어(150); 상기 와이어가이드부(160)의 가이드 레일(364)을 타고 상하 승강되는 상기 중량조립체(170)를 포함하여 구성된다.

Description

굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치{Apparatus for lifting power supply cable of excabator}
본 고안은 케이블 리프팅(lifting)장치에 관한 것으로, 특히 실내(室內)작업용 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치에 관한 것이다.
일반적으로, 굴삭기(excabator)는 포크레인이라고도 하며, 토목, 건축, 건설 현장에서 땅을 파는 굴삭작업, 토사를 운반하는 적재작업, 건물을 해체하는 파쇄작업, 지면을 정리하는 정지작업 등의 작업을 행하는 건설기계로서 장비의 이동 역할을 하는 주행체와, 주행체에 탑재되어 360도 회전하는 상부 선회체 및 작업 장치로 구성되어 있다.
또한, 굴삭기는 토사와 암석의 상태, 작업의 종류 및 용도에 따라 적절한 작업 장치를 장착하여 사용 할 수 있다. 일반 굴삭 및 토사 운반을 위한 버켓(Bucket), 단단한 지면, 암석 등의 파쇄를 위한 브레이커, 건물의 해체 및 파쇄에 사용하는 크라샤 등이 굴삭기에 주로 사용되는 작업 장치이다.
이러한 굴삭기는 엔진에서 경유를 연소시켜 원동력을 얻어 유압펌프를 작동할 수 있도록 구성되는데, 이 경우 엔진 가동시 소음이 많이 발생하고, 또 연료가 비싸기 때문에 유지관리비용이 많이 소요되며, 엔진 가동시 매연 가스 발생으로 대기를 오염시키게 되고, 기름 및 오일 누출로 지반을 오염시키는 등의 문제점이 있다.
따라서 근래에는 전기를 통한 전원을 동력원으로 이용할 수 있는 굴삭기가 제안되고 있다.
도 1은 종래 전기를 동력원으로 하는 굴삭기 및 이의 작동상태를 나타낸 측면도이다. 이를 참조하면, 외부의 전원공급원(1)과 굴삭기(20)를 케이블(16)을 통해 서로 연결하여 전원을 공급하되, 전원공급부(10)는 케이블(16)을 유도하여 전원공급이 소정의 높이에서 이루어지도록 하는 타워(11)와, 이 타워의 상측 단부에 구비되어 상하좌우로 자유회전하는 회전체(12)와, 이 회전체를 중심으로 힌지(13) 결합되어 밸런스웨이트(14 ; Balance weight)의 중량과 굴삭기(20)의 이동에 따른 당기는 힘의 차이에 의해 시소(Seesaw) 운동하는 작동바(15)와, 이 작동바(15)의 밸런스웨이트(14)가 구비된 타측단으로 연장 인출되어 전원공급원(1)으로부터 전달되는 전원을 굴삭기(20)의 전원부(21)로 공급하는 케이블(16)을 포함하여 구성된다.
한편, 굴삭기(20)는 소정의 높이를 갖으며 본체 상부면에 구비되어 작동바(15)에서 인출 연장된 케이블(16)이 소정의 높이에서 전원부(21)로 인입되도록 하는 타워(22)와, 이 타워의 상측 단부에 구비되어 상하좌우로 자유회전 가능하되, 회전식 전원슬립링으로 이루어져 무한 회전하여도 전기배선이 꼬이지 않도록 하는 전원회전전달체(23)를 포함하여 구성된다.
이와 같이 구성된 굴삭기(20)는 작동바(15)의 단부를 통해 자유공간으로 연장 인출된 케이블(16)의 일측 단부가 굴삭기(20)의 타워(22)의 상측 단부에 구비된 전원회전전달체(23)의 단부로 인입되어 굴삭기(20)의 전원부(21)와 연결됨에 따라 굴삭기(20)의 모터가 구동하여 굴삭기에 동력을 전달함으로써, 굴삭기(20)가 작동하게 되며, 작업반경 내에서 지속적으로 이동하기 때문에 케이블(16)이 손상되지 않으면서 전원이 원활하게 공급되도록 하는 것이 매우 중요하다.
그런데, 종래 이러한 굴삭기(20)는 작업영역 내에서 잦은 위치이동으로 인해케이블(16)이 전술한 상부 선회체, 버켓등에 간섭을 받아 손상될 경우 전기공급이 중단되는 경우가 허다하며, 이 경우 작업반경 내에서 굴삭기(20)가 원활히 이동하기 어려운 단점이 있다.
즉, 케이블(16)이 적정한 장력으로서 굴삭기(20)에 연결된 상태를 유지해야 하나, 작업영역 내에서 잦은 위치이동으로 인해 굴삭기(20)가 전원공급부(10)에 근접하면서 케이블(16)이 길어지게 되면 자중에 의해 늘어져(처짐 현상발생), 작업에 방해가 될 뿐 아니라 작업자의 감전등에 따른 안전사고가 발생되고, 굴삭기(20)가 전원공급부(10)에서 멀어지거나, 일정 높이로 적치된 땅위에서 작업을 하면서 케이블(16)이 짧아지게 되면 케이블(16)의 단선에 의해 전기공급이 중단되거나 심한 경우 굴삭기가 전도(顚倒)되는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허공보 등록번호 10-0727305호(2007. 06. 05), 고안이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술 대한민국 등록특허공보 등록번호 10-0951715호(2010. 03. 31), 배경기술
본 고안은 상기한 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 굴삭기의 이동에 관계없이 케이블의 들린 상태를 상시 유지하는 것이 가능한 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치를 제공하는 데 있다.
본 고안의 다른 목적은 케이블의 처짐 방지를 통해 안전사고의 발생이나 케이블의 단선에 따른 전기공급 중단 현상이 예방되는 것이 가능한 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치를 제공하는 데 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 굴삭기 전도 방지와 더불어 굴삭기의 작업이 원활히 이루어지는 것이 가능한 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치를 제공하는 데 있다.
상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위해, 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치에 있어서, 천정에 부착된 레일(110)의 길이 방향을 따라 다수개 설치된 케이블지지수단 및 케이블안내부(130)를 경유하여 상기 굴삭기(20)의 전원부(21)에 연결되어 전원을 공급하는 케이블(140); 상기 케이블(140)에 고정부착되는 호스부재(142); 일단이 상기 호스부재(142)에 연결되고, 타단이 상기 레일(110)에 설치된 와이어가이드부(160)를 경유하여 중량조립체(170)에 연결되는 적어도 하나 이상의 와이어(150); 상기 와이어가이드부(160)의 가이드 레일(364)을 타고 상하 승강되는 상기 중량조립체(170)를 포함하여 구성되는 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치가 제공된다.
이러한 본 고안에서 상기 케이블안내부(130)는, 지지대(131)와; 상기 지지대(131)의 상면에 입설된 브라켓(131a)과; 상기 브라켓(131a)을 사이에 두고 서로 나란하게 배치된 측판(132)과; 상기 측판(132) 및 브라켓(131a)을 관통하여 체결되는 체결볼트(133)와; 상기 측판(132)에 회동가능하게 결합된 롤러(134)와; 상기 지지대(131)의 하단에 연결된 'ㄱ'자형 브라켓(136)과; 상기 브라켓(136)의 단부에 힌지결합된 연결편(137)과; 상기 브라켓(136) 및 연결편(137) 사이에 연결된 인장스프링(138)과; 상기 연결편(137)에서 돌출된 돌출핀(137a)에 삽입되며, 상기 케이블(140)이 관통하는 연결고리(139)를 포함한다.
이러한 본 고안에서 상기 와이어가이드부(160)는, 'ㄷ'자형 지지대(262)와, 이 지지대의 내측에 회동가능하게 결합된 롤러(264)와, 상기 지지대(262)의 밑면에 부착된 연결봉(266)을 포함하는 롤링장치부(260); 제 1사각틀(362)과, 이 제 1사각틀에 상하 이격되게 설치된 1쌍의 가이드 레일(364)과, 상기 가이드 레일(364)의 상단에서 회동가능하게 설치된 1쌍의 와이어 롤러(366)를 포함하는 제 1가이드장치부(360); 제 2사각틀(462)과, 이 제 2사각틀의 상단에서 회동가능하게 설치된 1쌍의 제 1와이어 롤러(464)와, 상기 제 1와이어 롤러(464)를 관통하는 회전축(466)을 통해 제 1와이어 롤러(464)와 함께 회전하는 제 2와이어 롤러(468)를 포함하는 제 2가이드장치부(460); 및 제 3사각틀(562)과, 이 제 3사각틀의 내부에서 길이방향을 따라 회동가능하게 배치된 제 1가이드 롤러(564)와, 상기 제 3사각틀(562)의 내부에서 폭방향을 따라 회동가능하게 배치된 제 2가이드 롤러(566)를 포함하는 제 3가이드장치부(560)를 포함한다.
이러한 본 고안에서 상기 중량조립체(170)는, 서로 나란하게 배치된 가이드 바(172)와; 원기둥 형태를 갖는 웨이트(176)와; 상기 가이드 바(172)와 상기 웨이트(176)를 연결하는 브라켓(174)을 포함한다.
상기한 바와 같은 본 고안의 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 굴삭기가 작동과정에서 타워 부근으로 이동하거나, 타워로부터 멀어지더라도 와이어 및 호스부재가 케이블을 홀딩하고 있으므로, 케이블의 들린 상태를 상시 유지할 수 있다.
둘째, 케이블의 처짐 방지를 통해 안전사고의 발생이나 케이블의 단선에 따른 전기공급 중단 현상이 예방된다.
셋째, 굴삭기가 전도되는 것이 방지되고, 굴삭기의 작업이 원활히 이루어진다.
도 1은 종래 전기를 동력원으로 하는 굴삭기 및 이의 작동상태를 나타낸 측면도,
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치의 설치 상태를 나타낸 사시도,
도 3은 도 2의 A부 확대도,
도 4는 도 2의 B부 확대도,
도 5는 도 2의 C부 확대도,
도 6은 본 고안에 따른 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치의 사용 상태를 나타낸 측면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치를 상세히 설명하기로 한다.
이하에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 그 자신의 고안을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치의 설치 상태를 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 A부 확대도이며, 도 4는 도 2의 B부 확대도이다.
또한, 도 5는 도 2의 C부 확대도이고, 도 6은 본 고안에 따른 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치의 사용 상태를 나타낸 측면도이다. 도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 고안에 따른 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치는, 크게 케이블안내부(130), 케이블(140), 호스부재(142), 와이어(150), 와이어가이드부(160), 그리고 중량조립체(170)를 포함하여 이루어진다.
본 고안에 따른 굴삭기(20)는 실내용으로서, 전원의 공급은 천정에 부착된 레일(110)을 통해 연결된 케이블(140)에 의해 이루어진다.
이때, 케이블(140)은 레일(110)의 길이 방향을 따라 다수개 설치된 케이블지지수단 및 케이블안내부(130)를 경유하여 굴삭기(20)의 전원부(21)에 연결되어 전원을 공급한다.
이때, 케이블지지수단은 도 3을 참조하면, 레일(110)의 단부에 고정 설치된 지지대(112)를 관통하는 케이블(140)을 순차적으로 지지하는 것으로서, 본 고안에서는 레일(110)의 길이 방향을 따라 5개 설치된 것이 나타나 있으나, 반드시 이에 한정되는 것이 아니다.
상기 케이블지지수단은 지지대(121) 상단에 브라켓(122)이 입설되고, 이 브라켓(122)을 사이에 두고 측판(123)이 각각 배치되며, 체결볼트(124)가 양 측판(123) 및 브라켓(122)을 관통하여 너트(미도시)연결됨에 따라 측판(123)의 좌우 간격이 유지된다. 또한, 측판(123)의 내측에 롤러(125)가 롤러핀(미도시)을 통해 레일(110)면을 타고 회동가능하게 설치되어 있다.
이때, 케이블(140)에 소정 길이를 갖는 중공의 고무 재질로서 구성되는 호스부재(142)가 고정부착되어지되, 호스부재(142)의 부착 위치는 바람직하게는 굴삭기(20)의 높이에 해당하는 길이 만큼의 케이블(140)에 부착한다.
케이블안내부(130)는 도 4를 참조하면, 지지대(131) 상단에 브라켓(131a)이 입설되고, 이 브라켓(131a)을 사이에 두고 측판(132)이 나란하게 배치되며, 체결볼트(133)가 양 측판(132) 및 브라켓(131a)을 관통하여 너트(미도시)연결됨에 따라 측판(132)의 좌우 간격이 유지된다. 또한, 측판(132)의 내측에 롤러(134)가 롤러핀(135)을 통해 레일(110)면을 타고 회동가능하게 설치되어 있다.
또한, 'ㄱ'자형 브라켓(136)이 지지대(131)의 하단에 고정 연결되고, 이 브라켓(136)의 단부에 연결편(137)이 힌지결합되며, 브라켓(136) 및 연결편(137) 사이에 인장스프링(138)이 연결된다.
또한, 연결고리(139)의 일단부가 연결편(137)에서 돌출된 돌출핀(137a)에 삽입되고, 연결고리(139)의 타단부는 케이블(140)이 관통한다.
인장스프링(138)은 케이블(140)이 연결고리(139)를 통해 이동하는 과정에서 연결편(137)의 상하 회동시 압축 또는 신장되면서 연결편(137)을 지지한다.
와이어가이드부(160)는 도 5를 참조하면, 롤링장치부(260), 제 1, 제 2, 제 3가이드장치부(360)(460)(560)를 포함한다.
롤링장치부(260)는 'ㄷ'자형 지지대(262)가 레일(110)을 사이에 두고 배치되어지되, 이 지지대(262)의 양측은 로드바(114)를 통해 전술한 측판(132)에 각각 연결되고, 지지대(262)의 내측에 롤러(264)가 롤러핀(264a)을 통해 회동가능하게 연결되며, 지지대(262)의 밑면에는 연결봉(266)이 부착되어 있다.
또한, 'ㄴ'자형 브라켓(268)의 상단이 연결봉(266)에 고정 부착되고, 이 브라켓(268)의 하단은 후술하는 제 1사각틀(362)의 전면 상단에 고정 부착된다.
제 1가이드장치부(360)는 장방형상의 제 1사각틀(362)이 전술한 연결봉(266)을 통해 상기 롤링장치부(260)에 연결되고, 이 제 1사각틀(362)상에 좌우 1쌍의 가이드 레일(364)이 다수의 브라켓(369)을 통해 제 1사각틀(362)과 상하 소정 높이로서 이격 설치되며, 가이드 레일(364)의 상단에는 1쌍의 와이어 롤러(366)가 회전축(368)에 부착된 상태로서 회동자재하게 연결되어 있다.
이때, 상기 브라켓(369)은 단일 구조체로 형성하는 것도 가능하다.
제 2가이드장치부(460)는 육면체 형상을 갖는 제 2사각틀(462)이 제 1사각틀(362) 전방에 고정 부착되고, 이 제 2사각틀(462)의 상단에 1쌍의 제 1와이어 롤러(464, 도 5에는 좌측 제 1와이어 롤러가 도시됨)가 회전축(466)을 통해 회동가능하게 설치되며, 제 1와이어 롤러(464) 사이에는 제 1와이어 롤러를 관통하는 회전축(466)을 통해 제 1와이어 롤러(464)와 함께 회전하기 위한 제 2와이어 롤러(468)가 설치되어 있다.
제 2와이어 롤러(468)는 제 1와이어 롤러(464) 사이에 설치되어 제 1와이어 롤러(464)의 회전에 따른 중량조립체(170)의 좌우 유동을 방지하게 된다.
한편, 상기 가이드 레일(364)의 길이는 특별히 한정하지는 않지만 와이어(150)가 중량조립체(170)와 함께 상하로 승강하는 데 필요한 적절한 길이가 요구된다.
즉, 상기 제 1와이어 롤러(464)의 직경은 200φ이고, 여기에 원주율(π)을 곱하면(200 x 3.14), 제 1와이어 롤러(464)의 원둘레는 628이다. 이러한 제 1와이어 롤러(464)가 가령 3바퀴 회전한다고 가정할 경우, 와이어(150)가 브라켓(174)을 통해 이동하기 위한 가이드 레일(364)의 길이는 적어도 1884㎜(628 x 3)이다.
또한, 제 2와이어 롤러(468)의 직경은 600φ이고, 여기에 원주율(π)을 곱하면(600 x 3.14), 제 1와이어 롤러(464)의 원둘레는 1884이다. 이러한 제 2와이어 롤러(468)가 제 1와이어 롤러(464)와 함께 3바퀴 회전한다고 가정할 경우, 와이어(150)가 브라켓(174)을 통해 이동하기 위한 가이드 레일(364)의 길이는 적어도 5,652㎜(1884 x 3)이다.
제 3가이드장치부(560)는 장방형상의 제 3사각틀(562)이 제 2사각틀(462)의 전방 가장자리에 고정 부착되고, 이 제 3사각틀(562)의 내부에서 길이방향을 따라 제 1가이드 롤러(564)가 회동가능하게 배치되며, 제 3사각틀(562)의 내부에서 폭방향을 따라 제 2가이드 롤러(566)가 제 1가이드 롤러(564) 상부에 회동가능하게 배치되어 있다.
중량조립체(170)는 와이어가이드부(160)의 가이드 레일(364)을 타고 상하 승강되는 것으로서, 도 5를 참조하면, 블록(172)이 가이드 레일(364)을 타고 이동가능하게 설치되고, 블록(172)의 상면에 브라켓(174)이 고정 부착되며, 이 브라켓의 단부에 원기둥 형태를 갖는 웨이트(176)가 부착된다.
와이어(150)는 도 5를 참조하면 복수로 구성되는 바, 일단이 와이어 롤러(366)의 외주면과, 제 1와이어 롤러(464)의 외주면, 제 2가이드 롤러(566), 제 1가이드 롤러(564) 사이를 각각 경유하여 호스부재(142)에 부착된 연결편(152)의 좌우 양단에 각각 연결된다.
또한, 와이어의 타단은 전술한 브라켓(174)에 연결되며, 도면 중 미설명 부호 367, 467은 베어링 블록이다.
이하에서는 상기한 구성을 갖는 본 고안의 작용을 설명한다.
도 1 및 도 6을 참조하면, 전술한 바와 같이 외부의 전원공급원(미도시, 도 1의 1 참조)과 굴삭기(20)를 케이블(140)을 통해 서로 연결하여 전원을 공급한다.
이때, 전원의 공급은 레일(110)에 설치된 케이블(140)을 유도하여 전원공급원(1)으로부터 전달되는 전원을 굴삭기(20)의 전원부(21)로 공급한다.
한편, 굴삭기(20)는 소정의 높이를 갖으며 본체 상부면에 구비되어 케이블(140)이 소정의 높이에서 전원부(21)로 인입되도록 하는 타워(22)와, 이 타워의 상측 단부에 구비되어 상하좌우로 자유회전 가능하되, 회전식 전원슬립링으로 이루어져 무한 회전하여도 전기배선이 꼬이지 않도록 하는 전원회전전달체(23)를 포함하여 구성된다.
이와 같이 구성된 굴삭기(20)는 케이블(140)의 일측 단부가 전원회전전달체(23)의 단부로 인입되어 굴삭기(20)의 전원부(21)와 연결됨에 따라 모터가 구동하여 굴삭기(20)에 동력을 전달함으로써, 굴삭기가 작동하게 된다.
이때, 도 6을 참조하면, 굴삭기(20)가 작동과정에서 전원공급원(1) 부근으로 이동할 경우 롤링장치부(260)의 롤러(264), 케이블안내부(130)의 롤러(134), 케이블지지수단의 롤러(125)가 레일(110)면을 타고 케이블지지수단(121~125)측으로 이동하며, 이때, 본 고안에 따르면 케이블(140)의 처짐 현상을 방지할 수 있다.
즉, 케이블(140)이 케이블지지수단(121~125)측으로 이동함에 따라 호스부재(142) 또한 와이어가이드부(160)와 함께 이동하며, 이때 호스부재(142)와 연결된 후방측 와이어(150)는 중량조립체(170)와 연결된 상태에서 제 3가이드장치부(560)의 제 1, 제 2가이드 롤러(564)(566), 제 2가이드장치부(460)의 제 1와이어 롤러(464)를 거쳐서 와이어 롤러(366)의 외주면을 타고 가이드 레일(364)의 하부로 이동한다.
이와 같이 하여 굴삭기(20)가 작동과정에서 전원공급원(1) 부근으로 이동하더라도 와이어(150) 및 호스부재(142)가 굴삭기(20)의 상부 선회체나 버켓등에 간섭을 받지 않게끔 케이블(140)를 홀딩(holding)하고 있으므로, 케이블(140)이 상시 들린 상태를 유지함으로써, 안전사고의 발생이나 케이블(140)의 단선에 따른 전기공급 중단 현상이 예방됨은 물론, 굴삭기(20)가 전도되는 것이 방지되고, 굴삭기의 작업이 원활히 이루어진다.
한편, 도 6을 참조하면, 굴삭기(20)가 작동과정에서 전원공급원(1)으로부터 멀어질 경우 롤링장치부(260)의 롤러(264), 케이블안내부(130)의 롤러(134), 케이블지지수단의 롤러(125)가 레일(110)면을 타고 케이블지지수단(121~125) 반대측으로 이동하며, 이때, 본 고안에 따르면 케이블(140)의 처짐 현상을 방지할 수 있다.
즉, 케이블(140)이 전원공급원(1)으로부터 멀어짐에 따라 호스부재(142) 또한 굴삭기(200)와 함께 케이블지지수단(121~125) 반대측으로 이동하며,이때 호스부재(142)와 연결된 전방측 와이어(150)는 중량조립체(170)와 연결된 상태에서 와이어 롤러(366)의 외주면을 타고 가이드 레일(364), 제 2가이드장치부(460)의 제 1와이어 롤러(464), 제 3가이드장치부(560)의 제 1, 제 2가이드 롤러(564)(566)를 거쳐서 호스부재(142)측으로 당겨지며, 이때 중량조립체(170)는 가이드 레일(364)의 상단에 위치한다.
이와 같이 하여 굴삭기(20)가 작동과정에서 전원공급원(1)에서 멀어지더라도 와이어(150) 및 호스부재(142)가 굴삭기(20)의 상부 선회체나 버켓등에 간섭을 받지 않게끔 케이블(140)를 홀딩하고 있으므로, 케이블(140)이 상시 들린 상태를 유지할 수 있다.
이와 같이 본 고안에 따른 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치를 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 고안은 한정되지 않으며 그 고안의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.
1 : 전원공급원 10 : 전원공급부
12 : 회전체 20 : 굴삭기
21 : 전원부 22 : 타워
23 : 전원회전전달체 110 : 레일
123 : 측판 130 : 케이블안내부
134 : 롤러 140 : 케이블
142 : 호스부재 150 : 와이어
160 : 와이어가이드부 170 : 중량조립체
172 : 블록 174 : 브라켓
176 : 웨이트 260 : 롤링장치부
360 : 제 1가이드장치부 364 : 가이드 레일
366 : 와이어 롤러 460 : 제 2가이드장치부
464 : 제 1와이어롤러 466 : 회전축
468 : 제 2와이어롤러 560 : 제 3가이드장치부
564 : 제 1가이드 롤러 566 : 제 2가이드 롤러

Claims (4)

  1. 천정에 부착된 레일(110)의 길이 방향을 따라 다수개 설치된 케이블지지수단 및 케이블안내부(130)를 경유하여 굴삭기(20)의 전원부(21)에 연결되어 전원을 공급하는 케이블(140)과; 상기 케이블에 고정부착되는 호스부재(142)와; 일단이 상기 호스부재(142)에 연결되고, 타단이 상기 레일(110)에 설치된 와이어가이드부(160)를 경유하여 중량조립체(170)에 연결되는 적어도 하나 이상의 와이어(150)와; 상기 와이어가이드부(160)의 가이드 레일(364)을 타고 상하 승강되는 상기 중량조립체(170)를 포함하여 구성되는 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치에 있어서,
    상기 와이어가이드부(160)는,
    'ㄷ'자형 지지대(262)와, 이 지지대의 내측에 회동가능하게 결합된 롤러(264)와, 상기 지지대(262)의 밑면에 부착된 연결봉(266)을 포함하는 롤링장치부(260);
    제 1사각틀(362)과, 이 제 1사각틀에 상하 이격되게 설치된 1쌍의 가이드 레일(364)과, 상기 가이드 레일(364)의 상단에서 회동가능하게 설치된 1쌍의 와이어 롤러(366)를 포함하는 제 1가이드장치부(360);
    제 2사각틀(462)과, 이 제 2사각틀의 상단에서 회동가능하게 설치된 1쌍의 제 1와이어 롤러(464)와, 상기 제 1와이어 롤러(464)를 관통하는 회전축(466)을 통해 상기 제 1와이어 롤러(464)와 함께 회전하는 제 2와이어 롤러(468)를 포함하는 제 2가이드장치부(460); 및
    제 3사각틀(562)과, 이 제 3사각틀의 내부에서 길이방향을 따라 회동가능하게 배치된 제 1가이드 롤러(564)와, 상기 제 3사각틀(562)의 내부에서 폭방향을 따라 상기 제 1가이드 롤러(564) 상부에 회동가능하게 배치된 제 2가이드 롤러(566)를 포함하는 제 3가이드장치부(560)를 포함하여 이루어지는 굴삭기의 전원공급용 케이블 리프팅장치.
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