KR200383775Y1 - Anti-vibration device for vacuum sintering furnace piping - Google Patents
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Abstract
본 고안은 진공소결로의 본체(12)에 연결되어 소결을 위한 진공압 상태를 생성하는 진공발생부(20)에 있어서: 상기 진공발생부(20)의 로터리펌프(26)와 부스터펌프(25)를 거쳐 2개로 분기되는 유로 중 일측은 주밸브(21)를 거쳐 본체(12)에 연결하고 타측은 보조밸브(22)를 거쳐 왁스캐처(16)로 연결하되, 로터리펌프(26)와 부스터펌프(25) 사이의 배관과, 부스터펌프(25)와 밸브(21)(22) 사이의 배관에는 신축적으로 진동흡수가 가능한 방진부재(30)가 설치되는 것을 특징으로 한다.The present invention is a vacuum generator 20 which is connected to the main body 12 of the vacuum sintering furnace to generate a vacuum pressure state for sintering: the rotary pump 26 and the booster pump 25 of the vacuum generator 20 One side is connected to the main body 12 through the main valve 21 and the other side is connected to the wax catcher 16 via the auxiliary valve 22, the rotary pump 26 and the booster pump The pipe between the 25 and the pipe between the booster pump 25 and the valve 21, 22 is characterized in that the vibration-proof vibration-proof member 30 is provided that can be elastically absorbed.
이때, 상기 방진부재(30)는 양단에 고정플랜지(31)와 유동플랜지(32)를 구비하는 주름관(35)을 사용하며, 상기 유동플랜지(32)는 멈춤플랜지(33)를 개재하여 회전 가능하게 설치된다.At this time, the anti-vibration member 30 uses a corrugated pipe (35) having a fixed flange 31 and a flow flange 32 at both ends, the flow flange 32 is rotatable through the stop flange 33. Is installed.
이에 따라, 초경제품의 성형이나 열처리를 위한 진공소결로에서 주요부의 배관 작업을 용이하게 하면서 작동중의 진동 흡수로 내구성을 향상하는 효과가 있다.Accordingly, it is possible to facilitate the piping work of the main part in the vacuum sintering furnace for forming or heat-treating cemented carbide products, thereby improving durability by absorbing vibrations during operation.
Description
본 고안은 진공소결로의 배관진동 방지기구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 초경제품의 성형이나 열처리를 위한 진공소결로에서 주요부의 배관 작업을 용이하게 하면서 작동중의 진동 흡수로 내구성을 향상하기 위한 진공소결로의 배관진동 방지기구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe vibration preventing mechanism of a vacuum sintering furnace, and more particularly, to improve durability by absorbing vibration during operation while facilitating piping of a main part in a vacuum sintering furnace for molding or heat-treating cemented carbide products. The present invention relates to a pipe vibration prevention mechanism for a vacuum sintering furnace.
진공열처리에 사용하는 진공로는 친환경적이면서 비교적 저에너지로 고급 제품을 성형하거나 열처리하기 위한 용도로 사용이 증가하는 추세이다. 통상적으로 가열방법에 따라 분류하여 고주파 유도가열 진공로, 외열식 저항가열 진공로, 내열식 저항가열 진공로 및 기타 가열방식에 의한 진공로로 대별된다. 각 방식은 피처리물의 장입방법에 따라 상부장입식, 저부장입식, 수평장입식 등으로 세분 가능하다. 이러한 진공로는 피처리물을 기밀 상태로 수용하는 진공실(vacuum chamber), 진공실내의 진공을 형성하는 진공펌프장치(vacuum pump system), 온도를 올리는 가열원(heating element), 작업상태를 제어하는 컨트롤패널(control panel) 등으로 구성되는 점에 있어서 동일하다.Vacuum furnaces used for vacuum heat treatment are increasingly used for forming or heat-treating high quality products with environmentally friendly and relatively low energy. Generally, according to the heating method, it is classified into high frequency induction heating vacuum furnace, external resistance heating vacuum furnace, heat resistant resistance heating vacuum furnace, and vacuum furnace by other heating methods. Each method can be subdivided into a top charging type, a bottom charging type, a horizontal charging type and the like according to the charging method of the object. Such a vacuum furnace includes a vacuum chamber for receiving a workpiece in an airtight state, a vacuum pump system for forming a vacuum in the vacuum chamber, a heating element for raising the temperature, and a working state for controlling the working state. The same is true in that it comprises a control panel and the like.
도 1에서, 일본국 특허공개공보 특개평 제7-300296호의 "진공탈지소결로(眞空脫脂燒結爐)"에 의하면 『진공 탈지 소결로가 탈지시에 기밀실(1)의 외부에 미량의 가스를 도입하면서 기밀실(1) 내부로부터 배기한 것에 의해 감압 분위기로 하여, 탈지 후 이전의 탈지시에 기밀실(1)로부터 누출한 바인더를 로 본체(2) 내부의 낮은 위치에서 배기 또는 배액하는 것에 의하여 로 본체(2) 안의 탈 가스를 행하기 때문에 탈지시에는 처리물을 신속하게 처리할 수 있고，탈지후에는 기밀실(1) 내부의 청결한 분위기를 우선적으로 확보하며, 로체(2) 내부에 잔존한 바인더를 액상 또는 기상의 상태에서 외부에 배출할 수 있다.』고 하는 수평장입식 기술이 개시된다. 여기서 진공펌프장치로서 미설명 부호 5의 부스터펌프, 부호 6의 로터리펌프, 밸브 등이 사용된다.In Fig. 1, according to "Vacuum Degreasing Sintering Furnace" of Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-300296, "A small amount of gas is applied to the outside of the airtight chamber 1 when the vacuum desintering sintering furnace is degreased. By evacuating from the inside of the airtight chamber 1 while introducing, it is set as a pressure-reduced atmosphere, and by exhausting or draining the binder which leaked from the airtight chamber 1 at the time of previous degreasing after degreasing at a low position inside the furnace body 2 Since degassing in the main body 2 is carried out, the processed material can be processed quickly during degreasing, and after degreasing, the clean atmosphere inside the airtight chamber 1 is preferentially secured, and the binder remaining in the furnace body 2 remains. Can be discharged to the outside in a liquid or gaseous state. Here, as the vacuum pump apparatus, a booster pump (not shown), a rotary pump (6), a valve, and the like are used.
그런데, 이와 같은 방식의 진공소결로는 현장상황을 고려한 주문 사양에 따라 다르지만 대체로 소형화되는 추세에 있는 바, 제조 현장에서 작업할 때는 물론 사용자가 수리를 위해 분해ㆍ조립할 때 작업성이 매우 불량하다. 또한, 가압소결 공정에 따라 중ㆍ저진공(대략 3 ~ 10-3 Torr)에서 고진공(10-4 ~ 10-8 Torr) 까지 압력변동이 수반되므로 진공펌프장치에 연결되는 배관상의 진동이 심화되어 내구성이 저하되고 작동소음이 증가된다.By the way, the vacuum sintering furnace of this type depends on the order specification considering the site situation, but generally tends to be miniaturized, and thus, workability is very poor when working at the manufacturing site and when the user disassembles and assembles for repair. In addition, as the pressure sintering process involves pressure fluctuations from medium to low vacuum (approximately 3 to 10 -3 Torr) to high vacuum (10 -4 to 10 -8 Torr), the vibration on the pipe connected to the vacuum pump device is intensified. Durability is reduced and operating noise is increased.
이에 본 고안은 상기한 단점을 해결하기 위한 것으로서, 초경제품의 성형이나 열처리를 위한 진공소결로에서 주요부의 배관 작업을 용이하게 하면서 작동중의 진동 흡수로 내구성을 향상하기 위한 진공소결로의 배관진동 방지기구를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention is to solve the above-mentioned disadvantages, pipe vibration in the vacuum sintering furnace to improve the durability by absorbing vibration during operation while facilitating the piping of the main part in the vacuum sintering furnace for molding or heat treatment of cemented carbide products It is an object to provide a prevention mechanism.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 진공소결로의 본체(12)에 연결되어 소결을 위한 진공압 상태를 생성하는 진공발생부(20)에 있어서: 상기 진공발생부(20)의 로터리펌프(26)와 부스터펌프(25)를 거쳐 2개로 분기되는 유로 중 일측은 주밸브(21)를 거쳐 본체(12)에 연결하고 타측은 보조밸브(22)를 거쳐 왁스캐처(16)로 연결하되, 로터리펌프(26)와 부스터펌프(25) 사이의 배관과, 부스터펌프(25)와 밸브(21)(22) 사이의 배관에는 신축적으로 진동흡수가 가능한 방진부재(30)가 설치되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve this object, the present invention is a vacuum generator 20 which is connected to the main body 12 of the vacuum sintering furnace to generate a vacuum pressure state for sintering: a rotary pump 26 of the vacuum generator 20 One side is connected to the main body 12 through the main valve 21 and the other side is connected to the wax catcher 16 via the auxiliary valve 22 of the flow path which is divided into two via the booster pump 25, a rotary pump Piping between the 26 and the booster pump 25, and the pipe between the booster pump 25 and the valve 21, 22 is characterized in that the vibration-absorbing vibration-proof member 30 is installed. .
이때, 상기 방진부재(30)는 양단에 고정플랜지(31)와 유동플랜지(32)를 구비하는 주름관(35)을 사용하며, 상기 유동플랜지(32)는 멈춤플랜지(33)를 개재하여 회전 가능하게 설치된다.At this time, the anti-vibration member 30 uses a corrugated pipe (35) having a fixed flange 31 and a flow flange 32 at both ends, the flow flange 32 is rotatable through the stop flange 33. Is installed.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 진공소결로를 나타내는 평면도, 도 3은 본 고안에 따른 진공소결로를 나타내는 정면도이다.2 is a plan view showing a vacuum sintering furnace according to the present invention, Figure 3 is a front view showing a vacuum sintering furnace according to the present invention.
본 고안은 진공소결로의 본체(12)에 연결되어 소결을 위한 진공압 상태를 생성하는 진공발생부(20)에 관련된다. 이외에도 컨트롤패널(14), 냉각수탱크(18), 왁스캐처(16) 등이 본체(12) 및 진공발생부(20)와 배관/배선으로 연결된다. 이때, 냉각수탱크(18)는 본체(12), 왁스캐처(16), 진공발생부(20)에 배관 연결되지만 작업성 문제나 순환펌프에 의한 진동 우려는 크지 않다. 이에 본 고안은 진공발생부(20)에 국한하고 필요에 따라 다른 부분에도 확대 적용하는 것으로 한다.The present invention relates to a vacuum generator 20 which is connected to the main body 12 of the vacuum sintering furnace to generate a vacuum pressure state for sintering. In addition, the control panel 14, the coolant tank 18, the wax catcher 16, and the like are connected to the main body 12 and the vacuum generator 20 by piping / wiring. At this time, the cooling water tank 18 is connected to the main body 12, the wax catcher 16, the vacuum generating unit 20, but the workability problems or vibration caused by the circulation pump is not large. Therefore, the present invention is limited to the vacuum generating unit 20 and will be extended to other parts as necessary.
본 고안에 따르면, 상기 진공발생부(20)의 로터리펌프(26)와 부스터펌프(25)를 거쳐 2개로 분기되는 유로 중 일측은 주밸브(21)를 거쳐 본체(12)에 연결하고 타측은 보조밸브(22)를 거쳐 왁스캐처(16)로 연결한다. 본체(12)와 로터리펌프(26) 사이에 부스터펌프(25)를 배치하는 주배관의 구성은 종래와 동일하다. 종래는 이러한 주배관에서 본체(12)와 부스터펌프(25) 사이에 왁스캐처(16)에 해당하는 트랩을 설치하기 때문에 설치공간이 좁아져 작업성이 나빠지고 진동이 유발된다. 본 고안은 주배관의 주밸브(21)에서 보조밸브(22) 측으로 분기되는 보조배관 상에 왁스캐처(16)를 설치한다.According to the present invention, one side of the flow path branched into two via the rotary pump 26 and the booster pump 25 of the vacuum generating unit 20 is connected to the main body 12 via the main valve 21 and the other side is auxiliary It connects to the wax catcher 16 via the valve 22. The structure of the main pipe which arrange | positions the booster pump 25 between the main body 12 and the rotary pump 26 is the same as before. Conventionally, since the trap corresponding to the wax catcher 16 is installed between the main body 12 and the booster pump 25 in such a main pipe, the installation space is narrowed, resulting in poor workability and vibration. The present invention installs a wax catcher 16 on the auxiliary pipe branched from the main valve 21 of the main pipe to the auxiliary valve 22 side.
또, 본 고안에 따르면 상기 로터리펌프(26)와 부스터펌프(25) 사이의 배관과, 부스터펌프(25)와 밸브(21)(22) 사이의 배관에는 신축적으로 진동흡수가 가능한 방진부재(30)가 설치된다. 즉, 본 고안에서 부스터펌프(25)의 전방 및 후방에 각각 인접하여 방진부재(30)를 설치한다. 로터리펌프(26)와 부스터펌프(25)는 본체(12)의 공기를 배출하여 고진공을 형성하는 진동원으로서 서로 다른 패턴의 진동이라도 조화ㆍ증폭되는 경우가 발생한다. 이 경우 방진부재(30)에서 진동을 흡수한다. 부스터펌프(25)에서 밸브(21)(22)로 분기되는 부분에도 양측 유로의 단속에 의해 충격이 발생하므로 또 다른 방진부재(30)에서 흡수한다. In addition, according to the present invention, the pipe between the rotary pump 26 and the booster pump 25 and the pipe between the booster pump 25 and the valves 21 and 22 may be elastically absorbed vibration-proof members ( 30) is installed. That is, in the present invention, the dustproof member 30 is installed adjacent to the front and rear of the booster pump 25, respectively. The rotary pump 26 and the booster pump 25 are vibration sources for discharging the air of the main body 12 to form a high vacuum, so that even if the vibrations of different patterns are harmonized and amplified, they occur. In this case, the vibration damping member 30 absorbs vibration. Since the impact occurs due to the interruption of both flow paths, the portion of the booster pump 25 branched to the valves 21 and 22 is absorbed by another dustproof member 30.
물론 상기한 진공발생부(20)의 배관 상에서 공기의 유동 저항이 중요하지는 않으므로 방진부재(30)는 내경이나 형상에 구애됨이 없이 설치가 용이하고 진동을 흡수할 수 있는 구조이면 좋다.Of course, since the flow resistance of the air on the pipe of the vacuum generating unit 20 is not important, the dustproof member 30 may be any structure that is easy to install and can absorb vibration without regard to the inner diameter or shape.
도 4는 본 고안에 따른 방진부재를 나타내는 정면도가 도시된다.Figure 4 is a front view showing a dustproof member according to the present invention.
본 고안에 따른 방진부재(30)는 양단에 고정플랜지(31)와 유동플랜지(32)를 구비하는 주름관(35)을 사용하며, 상기 유동플랜지(32)는 멈춤플랜지(33)를 개재하여 회전 가능하게 설치된다. 주름관(35)은 양단에서 플랜지(31)(32)를 이용하여 배관에 설치하기 용이한 최소한의 크기로 선택한다. 플랜지(31)(32)에는 볼트를 체결하기 위한 볼트홀(32a)이 형성된다.The anti-vibration member 30 according to the present invention uses a corrugated pipe 35 having a fixed flange 31 and a flow flange 32 at both ends, and the flow flange 32 rotates through a stop flange 33. It is possible to install. The corrugated pipe 35 is selected to a minimum size that is easy to install in the pipe by using the flanges 31 and 32 at both ends. The flanges 31 and 32 are formed with bolt holes 32a for fastening the bolts.
이때, 주름관(35)의 일측에는 유동플랜지(32)를 삽착하고 멈춤플랜지(33)를 용접으로 고정하여 유동플랜지(32)가 이탈되지 않도록 한다. 멈춤플랜지(33)는 두께가 얇은 소재를 사용하며 전둘레 필렛용접으로 접합한다. 유동플랜지(32)와 주름관(35) 사이는 헐거운끼워맞춤의 공차를 유지하여 유동플랜지(32)가 손으로 쉽게 회전되도록 한다.At this time, one side of the corrugated pipe 35 is inserted into the flow flange 32 and fixed to the stop flange 33 by welding so that the flow flange 32 is not separated. The stop flange 33 is made of a thin material and is bonded by fillet welding all around. The flow flange 32 and the corrugated pipe 35 maintain a loose fitting tolerance so that the flow flange 32 can be easily rotated by hand.
사용에 있어서, 본체(12), 부스터펌프(25), 로터리펌프(26), 왁스캐처(16)를 정해진 위치에 고정한 다음 밸브(21)(22)와 함께 주배관과 보조배관을 설치하는 과정에서 먼저 주름관(35)의 일측 고정플랜지(31)를 상대측 플랜지와 결합한 후에 타측 유동플랜지(32)는 상대측 플랜지와 볼트홀(32a)이 일치하도록 회전시켜 조립하면 작업이 편리하고 신속하게 완료된다. 물론 유동플랜지(32)의 기밀이 중요하므로 멈춤플랜지(33)와의 사이에 패킹(미도시)을 설치한다.In use, in the process of fixing the main body 12, the booster pump 25, the rotary pump 26, the wax catcher 16 in a predetermined position and then install the main pipe and the auxiliary pipe together with the valve (21) (22) First, one side coupling flange 31 of the corrugated pipe 35 is coupled to the mating flange, and then the other flow flange 32 is rotated and assembled to match the mating flange and the bolt hole 32a, and the work is completed conveniently and quickly. Of course, since the airtightness of the flow flange 32 is important, a packing (not shown) is provided between the stop flange 33.
상술한 본 고안의 구성 및 작용에 의하면 초경제품의 성형이나 열처리를 위한 진공소결로에서 주요부의 배관의 분해, 조립, 장비의 이동 및 설치공간 확보를 용이하게 하면서 작동중의 진동 흡수로 내구성을 향상하는 효과가 있다.According to the construction and operation of the present invention described above, in the vacuum sintering furnace for forming or heat-treating cemented carbide products, it is easy to disassemble, assemble, move equipment and secure installation space of main pipes, and to improve durability by absorbing vibration during operation It is effective.
도 1은 종래의 진공소결로를 나타내는 구성도,1 is a block diagram showing a conventional vacuum sintering furnace,
도 2는 본 고안에 따른 진공소결로를 나타내는 평면도,2 is a plan view showing a vacuum sintering furnace according to the present invention,
도 3은 본 고안에 따른 진공소결로를 나타내는 정면도,3 is a front view showing a vacuum sintering furnace according to the present invention,
도 4는 본 고안에 따른 방진부재를 나타내는 정면도.Figure 4 is a front view showing a dustproof member according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 ><Explanation of Signs of Major Parts of Drawings>
10: 진공소결로 12: 본체10: vacuum sintering furnace 12: main body
14: 컨트롤패널 16: 왁스캐처14: Control Panel 16: Wax Catcher
18: 냉각수탱크 20: 진공발생부18: coolant tank 20: vacuum generating unit
21: 주밸브 22: 보조밸브21: main valve 22: auxiliary valve
25: 부스터펌프 26: 로터리펌프25: booster pump 26: rotary pump
30: 방진부재 31~33: 플랜지30: dustproof member 31 to 33: flange
35: 주름관35: corrugated pipe
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0004011U KR200383775Y1 (en) | 2005-02-15 | 2005-02-15 | Anti-vibration device for vacuum sintering furnace piping |
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| KR20-2005-0004011U KR200383775Y1 (en) | 2005-02-15 | 2005-02-15 | Anti-vibration device for vacuum sintering furnace piping |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112267015A (en) * | 2020-10-23 | 2021-01-26 | 许静敏 | Air-gas double-heat-storage type heating furnace for realizing stable heating operation of heating furnace |
| KR102608195B1 (en) | 2023-08-21 | 2023-11-29 | 김소현 | Sintering furnace apparatus |
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2005
- 2005-02-15 KR KR20-2005-0004011U patent/KR200383775Y1/en not_active IP Right Cessation
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| CN112267015A (en) * | 2020-10-23 | 2021-01-26 | 许静敏 | Air-gas double-heat-storage type heating furnace for realizing stable heating operation of heating furnace |
| KR102608195B1 (en) | 2023-08-21 | 2023-11-29 | 김소현 | Sintering furnace apparatus |
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