KR200383166Y1 - 케이블 자동인쇄장치 - Google Patents

케이블 자동인쇄장치 Download PDF

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KR200383166Y1
KR200383166Y1 KR20-2005-0002653U KR20050002653U KR200383166Y1 KR 200383166 Y1 KR200383166 Y1 KR 200383166Y1 KR 20050002653 U KR20050002653 U KR 20050002653U KR 200383166 Y1 KR200383166 Y1 KR 200383166Y1
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Abstract

본 고안은 각종 케이블 등의 외주면 소정 위치에 일정한 데이터를 인쇄할 수 있도록 함과 아울러 자동감김될 수 있도록 하는 케이블 자동인쇄장치에 관한 것으로, 상세하게는 케이블 선재가 권취되어 있는 케이블 드럼을 내부에 수용할 수 있도록 비교적 큰 공간으로 형성되는 하우징과, 상기 하우징의 전면을 개폐하는 도어와, 상기 하우징의 내부에 수용되는 케이블 드럼에 권취된 케이블 선재의 표면에 간접적으로 열을 가하기 위한 전열선이 상기 하우징의 내부 벽면 및 천장에 설치되는 히터부재, 및 상기 하우징의 내부에 안치되는 케이블 드럼을 회전시켜 주기 위하여 하우징 바닥면과 턴테이블이 분리되게 형성하되 턴테이블의 중앙부에 하단으로 회동축을 설치하고, 상기 회동축의 하단부에는 에어실린더에 의하여 작동되는 피스톤로드를 설치하여 상기 턴테이블을 상하 작동시키도록 하여서 된 회전부재로 이루어지는 히터기와; 상기 히터기에서 가열되어 인출된 케이블 선재를 일정방향으로 유도하기 위한 가이드롤러와, 상기 가이드롤러에 의해 이송된 케이블 선재를 상? 하로 이루어진 음각 인쇄롤러의 사이에 압입시켜 제조업체와 제조년월 및 케이블의 품명과 규격 등의 글자를 케이블 선재의 표면에 인쇄하는 압출기;및 받침대를 보유하는 프레임과, 상기 받침대를 회전판과 받침판을 분리되게 형성하되, 상기 회전판의 중앙부의 하단으로 회동축을 설치하고, 상기 회동축의 하단부에는 받침판으로 지지하되 회전가능하도록 베어링을 구비하고, 상기 회동축에 측면으로 결합되는 작동체인을 구동하는 모터를 구비하여, 상기 모터의 회전방향과 회전속도를 제어하는 모터구동 제어부에 따라 회동축과 결합된 회전판을 회전시켜 회전판 상면에 놓여진 권취드럼에 상기 압출기에서 인쇄된 케이블 선재가 권취될 수 있게 한 권취기;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따라서 케이블 선재의 표면에 글자정보를 선명하게 인쇄할 수가 있음은 물론, 권취기의 회전속도를 조절할 수 있어 케이블의 인쇄속도 조절이 용이하여 인쇄불량률을 현저히 감소시킬 수 있으며, 권취기에 의해 자동으로 권취될 수 있어 자동연속 생산이 가능하여 작업능률과 생산성도 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

케이블 자동인쇄장치{Cable automatic printing apparatus}
본 고안은 케이블 자동인쇄장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 케이블 드럼에 권취되어 있는 케이블 선재의 표면을 히터기로 간접적으로 가열하여 준 후, 상기 히터기에서 송출된 케이블 선재를 압출기로 글자정보를 인쇄시키고 권취기에 의해 권취드럼의 상하단에 골고루에 권취될 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 케이블 자동인쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로 케이블이나 케이블 선재, 파이프 등의 표면에는 제조업체와 제조연월일 및 케이블의 품명과 규격 등을 연속해서 인쇄하는 엠보싱 양각 인쇄공정이 이루어지게 된다.
특히 케이블 선재의 표면에 각종 데이터정보를 인쇄하는 작업은 케이블 드럼에 감겨진 케이블 선재를 압출기에 연결하고 작업자가 손으로 당겨서 인쇄한 후 다시 권취드럼에 되감는 작업에 의하여 인쇄하는 방식이었다.
그러나, 이와 같은 종래의 방식은 케이블 선재의 표면온도가 낮아서 인쇄가 잘 되지 않는 문제가 있었다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 가스버너 등으로 케이블의 드럼을 직접 가열하는 방식이 있으나, 작업자의 수작업에 의존하다보니 일정한 온도를 유지하면서 가열되지 않아 케이블의 피복층이 과열되면서 피복층이 음각 인쇄롤러 표면에 들어붙는 문제가 발생하여 케이블에 정확하게 인쇄를 할 수 없어 케이블이 불량이 되는 예가 많아 매우 비경제적이고, 제품의 품질 및 신뢰성을 저하시켰고, 케이블의 외층에 제조업체와 제조연월일 및 제품명과 규격 등을 연속적으로 인쇄할 수 없는 문제점이 있었다.
또한, 인쇄가 끝난 후의 케이블의 권취과정도 수작업으로 이루어져 생산효율이 떨어지는 문제가 있었다.
본 고안은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 그 목적은 케이블 선재의 표면에 글자정보를 선명하게 인쇄할 수가 있음은 물론, 권취기의 회전속도를 조절할 수 있어 케이블의 인쇄속도 조절이 용이하여 인쇄불량률을 현저히 감소시킬 수 있으며, 권취기에 의해 자동으로 권취될 수 있어 자동연속 생산이 가능하여 작업능률과 생산성도 향상시킬 수 있는 케이블 자동인쇄장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 케이블 자동인쇄장치는 케이블 선재가 권취되어 있는 케이블 드럼을 내부에 수용할 수 있도록 비교적 큰 공간으로 형성되는 하우징과, 상기 하우징의 전면을 개폐하는 도어와, 상기 하우징의 내부에 수용되는 케이블 드럼에 권취된 케이블 선재의 표면에 간접적으로 열을 가하기 위한 전열선이 상기 하우징의 내부 벽면 및 천장에 설치되는 히터부재, 및 상기 하우징의 내부에 안치되는 케이블 드럼을 회전시켜 주기 위하여 하우징 바닥면과 턴테이블이 분리되게 형성하되 턴테이블의 중앙부에 하단으로 회동축을 설치하고, 상기 회동축의 하단부에는 에어실린더에 의하여 작동되는 피스톤로드를 설치하여 상기 턴테이블을 상하 작동시키도록 하여서 된 회전부재로 이루어지는 히터기와; 상기 히터기에서 가열되어 인출된 케이블 선재를 일정방향으로 유도하기 위한 가이드롤러와, 상기 가이드롤러에 의해 이송된 케이블 선재를 상? 하로 이루어진 음각 인쇄롤러의 사이에 압입시켜 제조업체와 제조년월 및 케이블의 품명과 규격 등의 글자를 케이블 선재의 표면에 인쇄하는 압출기;및 받침대를 보유하는 프레임과, 상기 받침대를 회전판과 받침판을 분리되게 형성하되, 상기 회전판의 중앙부의 하단으로 회동축을 설치하고, 상기 회동축의 하단부에는 받침판으로 지지하되 회전가능하도록 베어링을 구비하고, 상기 회동축에 측면으로 결합되는 작동체인을 구동하는 모터를 구비하여, 상기 모터의 회전방향과 회전속도를 제어하는 모터구동 제어부에 따라 회동축과 결합된 회전판을 회전시켜 회전판 상면에 놓여진 권취드럼에 상기 압출기에서 인쇄된 케이블 선재가 권취될 수 있게 한 권취기;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따른 상기 하우징은, 일측면으로 상기 히터부재에 의해 가열된 케이블 선재를 외부로 송출하기 위한 환봉소재가 수직으로 형성된 케이블 송출구;가 더 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따른 상기 압출기는, 상기 음각 인쇄롤러의 간격을 케이블 선재의 두께에 따라 조절할 수 있도록 하는 피니언기어와 핸들;을 더 포함하여 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따른 상기 권취기는, 상기 프레임의 일측면으로 스크류축을 타고 승강하는 승강바와, 상기한 승강바의 승강위치를 감지하는 위치감지센서를 상단부와 하단부에 갖춘 수직가이드를 설치하되, 상기 위치감지센서는 권취드럼의 상단이 접점되어 케이블 드럼의 상승여부를 접점제어신호로 전달시키는 상단리미트센서와, 상기 권취드럼의 하단이 접점되어 권취드럼의 하강여부를 접점제어신호로 전달시키는 하단리미트센서로 이루어져, 상기 승강바가 스크류축을 따라 상승되어 상단리미트센서에 접점되면 제어신호를 발생시켜 모터를 역회전시켜 승강바를 하강시키고, 상기 승강바가 스크류축을 따라 하강되어 하단리미트센서에 접점되면 제어신호를 발생시켜 모터를 정회전시켜 하강바를 다시 상승시키도록 구성하여 권취드럼의 상하단에 골고루 케이블 선재가 권취되도록 하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안을 설명하기 위한 케이블 자동인쇄장치의 설치상태 정면도이고, 도 2는 본 고안에 따른 히터기를 나타낸 사시도이고, 도 3a는 도 2의 히터기 내부를 개략적으로 도시한 내부구성도이고, 도 3b는 히터기 내부에 놓여진 케이블 드럼이 회전판에 의해 들려진 상태를 나타낸 상태도이고, 도 4는 본 고안에 따른 압출기를 나타낸 정면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 권취기를 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 5의 권취기의 정면도를 각각 도시한 것이다.
상기 도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 케이블 자동인쇄장치는 크게 히터기(10)와, 압출기(20)와, 권취기(30)를 포함하고 있다.
도 2는 본 고안에 따른 히터기(10)를 나타낸 사시도이다.
도 2를 참조하면, 상기 히터기(10)는 케이블 선재(1)를 가열하여 송출 작용을 하는 것으로서, 스탠딩 타입이다.
상기 히터기(10)는 케이블 선재(1)가 권취되어 있는 케이블 드럼(3)을 수용할 수 있도록 비교적 큰 공간으로 형성되는 하우징(110)을 구비한다.
상기 하우징(110)은 케이블 선재(1)의 하중을 충분히 지탱할 수 있는 강도를 가진 철제나 알루미늄제로 된 각 파이프로 뼈대를 구성하며, 상기 케이블 수용실의 전면으로는 상기 케이블 수용실에 넣어지는 케이블 드럼(3)이 출입할 수 있는 도어(120)로 개방되고 그 외의 부분은 철재패널이나 목재패널 등을 소재로 하여 폐구된 상태로 마감처리되어 있다.
상기 하우징(110)의 내부 벽면 및 천장 부분에는 전열선(132)으로 된 히터부재(130)가 설치되어 케이블 선재(1)의 표면을 간접적으로 열을 가하여 데워준주며, 이러한 열을 하우징(110)의 내부로 전달하기 위한 다수개의 통공(112)이 벽면에 형성되어 있다.
즉, 하우징(110)의 내부 벽면 및 천장에는 이러한 히터부재(130)의 작동, 제어를 위한 주요회로가 내장되어 있다.
또한, 전력을 공급 또는 차단하기 위한 전원스위치(142), 전열선(132)의 온도를 적정상태로 유지하기 위해 일정 온도를 기준으로 전력을 단속하는 온도조절 스위치(144), 전원연결 여부를 나타내는 전원표시등(146) 등이 제어부(140)에 함께 배치되어 있다.
한편, 상기 하우징(110)의 바닥면에 회전판(152)을 설치하여 케이블 드럼(3)을 하우징(110) 내에 올려놓을 때 회전판(152)에 의해 회전될 수 있도록 한 것으로서, 이에 따라 케이블 드럼(3)에 권취되어 있는 케이블 선재(1)가 풀리게 한 것이다.
상기 회전부재(150)는 하우징 바닥면과 회전판(152)이 분리되게 형성하되 회전판(152)의 중앙부에 하단으로 회동축(154)을 설치하며, 회동축(154)의 하단부에는 에어실린더(156)에 의하여 작동되는 피스톤 로드(157)를 설치하여 상기 회전판(152)을 상하 작동시키도록 하여서 된 것이다.
이는 케이블 선재(1)가 권취된 케이블 드럼(3)은 그 무게가 상당하여 작업자의 힘만으로는 들려지지 않으며, 또한 바닥면에 직접 놓여진 케이블 드럼(3)은 회전시에 바닥면과의 마찰력이 상당하므로 이러한 마찰력을 줄이기 위해 하우징(110)의 바닥면에 돌출된 지지대(114)가 양측으로 설치된다.
도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 케이블 드럼(3)을 하우징(110) 내부에 넣을 때에는 상기 지지대(114)의 위에 올려놓고, 이어서 케이블 드럼(3)을 회전시키기 위해서는 하우징(110)의 일측에 형성되어 있는 제어부(140)의 상승동작스위치를 동작시키게 되면 에어실린더(156)의 피스톤 로드(157)가 상방으로 인출되고 이에 따라 회전판(152)이 승강되어 케이블 드럼(3)이 지지대(114)의 위로 들려지게 된다.
따라서, 회전판(152)에 놓여진 케이블 드럼(3)이 후술하는 권취기(30)의 권취작동에 의해서 당겨져 함께 회전되어 감겨진 케이블 선재(1)가 풀려 나가게 되는 것이다.
이와 같이 반대로 제어부(140)의 하강동작스위치를 동작시키게 되면 에어실린더(156)의 피스톤 로드(157)가 하방으로 인입되고 이에 따라 회전판(152)이 하강되어 케이블 드럼(3)이 다시 지지대(114) 위에 놓여지게 된다.
따라서, 상기 지지대(114) 위에 놓여진 케이블 드럼(3)은 바닥면의 접지면적이 적어 마찰력을 감소시킴으로써 적은 힘으로도 케이블 드럼(3)을 쉽게 이동시킬 수 있어 편리하게 되는 것이다.
한편, 상기 히터기(10)의 일측면에는 상기 히터부재(130)에 의해 가열된 케이블 선재(1)를 풀어서 외부의 내보내기 위한 케이블 송출구(116)가 더 형성된다.
상기 케이블 송출구(116)는 환봉소재가 수직으로 형성되어 있어서, 케이블 선재(1)가 풀려나가게 됨에 따라 상기 환봉소재가 케이블 선재(1)를 맞물고 회전되어 쉽게 내보내어지게 된다.
도 4는 본 고안에 따른 압출기(20)를 나타낸 사시도이다.
도 4를 참조하면, 본 고안에 따른 상기 압출기(20)는 케이블 선재(1)의 표면에 각종 정보를 인쇄하기 위한 설비로서, 상기 히터기(10)와 압출기(20)와의 연결은 좌우 일렬로 배치된다.
상기 히터기(10)에서 가열되어 인출된 케이블 선재(1)는 가이드롤러(210)에 의해 일정방향으로 유도되며, 상기 가이드롤러(210)에 의해 이송된 케이블 선재(1)를 상? 하로 이루어진 음각 인쇄롤러(220)의 사이에 압입시켜 케이블 선재(1)의 표면에 제조업체와 제조년월 및 케이블의 품명과 규격 등을 인쇄하게 된다.
이 때, 상기 히터기(10)를 통과한 케이블 선재(1)는 가열되어 반고체의 용융수지 상태이므로 급랭시의 슬롯의 변형을 우려하여 에어로 서냉시켜야 하는데, 상기 히터기(10)에서 압출기(20)의 가이드롤러(210)에 이르는 거리에 의해 공랭방식으로 외부공기가 케이블 선재(1)에 직접 닿아 냉각된다.
또한, 케이블 선재(1)가 음각 인쇄롤러(220)를 통과하게 할 때 상기 음각 인쇄롤러(220)의 상단에 설치되어 있는 누름조절구(230)의 무게에 의해서 압입되어 케이블 선재(1)의 두께에 따라 음각 인쇄롤러(220)의 상하 폭을 미세 조정될 수 있게 구성되는 것이 바람직하다.
여기서 상기 누름조절구(230)는 피니언기어(232)와 핸들(234)로 구성되어 핸들을 회전시켜 피니언기어(232)에 의해 상하방으로 이동되는 것이다.
상기 음각 인쇄롤러(220)의 하단으로는 잉크저장통(240)이 구비된다.
즉, 상기 잉크저장통(240)에 의해 음각 인쇄롤러(222)에 잉크를 뭍혀 주어 인쇄가 될 수 있게 되는 것이다.
이후 상기 압출기(20)에 의해 인쇄된 케이블 선재(1)는 권취기(30)로 이송된다.
도 5 및 도 6은 본 고안에 따른 권취기(30)를 나타낸 사시도 및 정면도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 고안에 따른 권취기(30)는 인쇄된 케이블 선재(1)를 다시 권취하는 것으로서, 인쇄속도와 비례하여 케이블 선재(1)의 외경, 피치, 홈 치수 등 모든 규격이 권취기(30)의 속도에 의해 결정하게 하는 중요한 장치이다.
상기 권취기(30)는 상방을 향해 일정높이로 연장된 수직가이드(310)와, 상기 수직가이드(310)에 설치되어 있는 턴테이블(320)과 받침판(330)을 분리되게 형성하고, 받침판(330)과, 회동축(340)과, 모터구동부(350)를 설치하여 회동축(340)을 회전시키도록 구성된다.
또한, 상기 수직가이드(310)는 상기 프레임의 일측면으로 스크류축(312)을 타고 승강하는 승강바(314)를 구비하고, 상기한 승강바(314)의 승강위치를 감지하는 상단리미트센서(316) 및 하단리미트센서(318)가 상단부와 하단부에 설치된다.
즉, 본 고안의 특징은 상기 수직가이드(310)의 하단에서 상단까지 이동되는 승강바(314)가 승강작동이 가능하게 설치되는바, 상기 승강바(314)의 이동폭을 조절하기 위하여 수직가이드(310)의 하단으로부터 일정높이 상향된 위치에 상단리미트센서(316)가 설치되고, 하단으로 하단리미트센서(318)이 서치된다.
따라서, 상기 상단리미트센서(316)과 하단리미트센서(318)이 모터구동부(350)를 제어함으로써 권취드럼(5)에 케이블 선재(1)가 골고루 권취될 수 있도록 한다.
즉, 상기 상단리미트센서(316))는 승강바(314)가 스크류축(312)을 타고 승강되면 권취드럼(5)의 상단이 접점되어 케이블 선재(1)의 상승여부를 접점제어신호로 전달시키며, 상기 하단리미트센서(318)는 상기 승강바(314)가 스크류축(312)을 타고 하강되면 권취드럼(5)의 하단이 접점되어 케이블 선재(1)의 하강여부를 접점제어신호로 전달시키는 역할을 한다.
상기 턴테이블(320)은 권취드럼(5)을 안치하여 회전가능하게 축설되는 것으로서, 상기 턴테이블(320)을 정·역 방향으로 회전작동시켜주는 모터구동부(350) 및 모터의 구동 및 회전속도를 제어하는 모터구동 제어부(360)를 포함한다.
또한, 상기 턴테이블(320)의 중앙부의 하단으로 회동축(340)을 설치하고, 상기 회동축(340)의 하단부에는 받침판(330)으로 지지하되 회전가능하도록 베어링을 구비하고, 상기 회동축(340)에 측면으로 결합되는 작동체인(352)을 구동하는 모터구동부(350)를 설치하여 회동축(340)을 회전시키도록 구성된다.
상기 모터구동부(350)는 모터를 회전시키며, 모터에 연결되어 있는 작동체인(352)과 작동체인(352)과 연결된 회동축(340)에 의해 권취드럼(5)의 회전속도를 조절하며, 또한 정회전 또는 역회전의 회전방향을 조절한다.
또한, 상기 모터구동부(350)는 상단리미트센서(316) 및 하단리미트센서(318)에 의해 구동제어될 수 있도록 설치된다.
상기 모터구동 제어부(360)는 모터의 회전방향과 회전속도를 제어하여 케이블 선재(1)의 권취속도 및 권취방향을 제어한다.
또한, 상기 모터구동 제어부(360)는 중앙 집중식 터치스크린 PLC 콘트롤 방식으로 입출력을 스크린을 통하여 확인할 수 있으며, 피치 감지부(362)를 통하여 모터의 회전속도를 제어할 수 있는 장치이다.
즉, 상기 피치 감지부(362)는 슬롯의 외부에 형성된 홈의 내부에 핀을 삽입하여 1회전의 피치를 감지하여 모터구동 제어부(360)에 부착된 모니터 화면에 결과치를 전송하는 장치이며, 또한 그 결과를 권취드럼의 구동모터인 서보모터에 보내어 모터의 회전 속도의 완급을 조정하게 하는 신호를 발신하게 한다.
이상과 같이 설명한 본 고안에 따른 권취기(30)는 승강바(314)가 수직가이드(310)를 따라 최대로 상승된 상태에서, 상기 권취드럼(5)의 상단 위치를 감지하여 모터구동 제어부(360)로 하강신호를 전달시키는 상단리미트센서(316)에 접점된다.
상기 상단리미트센서(316)는 상기 권취드럼(5)의 상단이 최고 상승위치에 도착할 때, 접점구동되는 터치스위치로 족할 것이다.
상기 상단리미트센서(316)의 제어신호는 상기 모터구동 제어부(360)로 입력된다.
상기 구성에 의하여 본 고안의 상기 모터구동 제어부(360)는, 상기 권취기(30)의 구동스위치에 의해 구동되어 모터의 정회전에 의해 승강바(314)가 상승되면 권취드럼(5)의 상단에 의해 상기 상단리미트센서(316)를 접점시킴으로써 상기 상단리미트센서(316)의 제어신호가 인입된다.
이 때, 상기 모터구동 제어부(360)는 상기 상단리미트센서(316)의 제어신호를 모터의 역회전신호가 되도록 연산제어하여 모터로 전달하며, 이에 의해 본 고안은 자동으로 하강시켜 권취드럼(5)의 상부에서 하부로 골고루 권취되도록 한다.
또한, 본 고안의 귄취기(30)는 승강바(314)가 수직가이드(310)를 따라 최대로 하강된 상태에서, 상기 권취드럼(5)의 하단 위치를 감지하여 제어부로 제어신호를 전달시키는 하단리미트센서(318)에 접점된다.
상기 하단리미트센서(318)는 상기 권취드럼(5)의 하단이 최하단에 도착할 때, 즉 권취드럼(5)의 하단이 접점될 때 가동되는 터치 스위치를 형성시키는 것으로 족할 것이다.
상기 하단리미트센서(318)의 제어신호는 상기 모터구동 제어부(360)로 입력된다.
상기 구성에 의하여 본 고안의 상기 모터구동 제어부(360)는, 상기 모터의 역회전에 의해 승강바(314)가 하강되면 권취드럼(5)의 하단에 의해 상기 하단리미트센서(318)를 접점시킴으로써 상기 하단리미트센서(318)의 제어신호가 인입된다.
이 때, 상기 모터구동 제어부(360)는 상기 하단리미트센서(318)의 제어신호를 모터의 정회전신호가 되도록 연산제어하여 모터로 전달하며, 이에 의해 본 고안은 자동으로 상승시켜 권취드럼(5)에 케이블 선재(1)를 권취드럼(5)의 하부에서 상부로 골고루 권취되도록 한다.
이상과 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
본 고안에 따른 케이블 자동인쇄장치는 케이블 선재(1)의 표면을 일정온도로 가열하여 내보내기 위한 히터기(10)와, 상기 히터기(10)에서 가열되어 송출된 케이블 선재(1)에 글자를 인쇄하기 위한 압출기(20)와, 인쇄된 케이블 선재(1)를 당기고 재감기 위한 권취기(30)를 차례대로 배열한다.
먼저, 상기 히터기(1)에 케이블 선재(1)가 권취된 케이블 드럼(3)을 안치시켜 일정 시간동안 가열시킨 후, 상기 귄취기(30)의 모터를 구동시켜 권취드럼을 회전시키면 히터기(10)에서 인출되어 나온 케이블 선재(1)는 압출기(20)로 이동되어 케이블 선재(1)의 표면에 각종 정보가 인쇄된다.
인쇄된 케이블 선재(1)는 권취기(30)의 권취드럼(5)에 의해 감겨지고, 또한 수직가이드(310)를 따라 승강되는 승강바(314)에 의해 상기 권취드럼(5)의 상하로 이동되며 권취된다.
즉, 상기 승강바(314)가 수직가이드(310)의 상단에 근접하는 위치에 도달하게 되면 상한리미트센서(316)에 의해 모터를 역회전시켜 승강바(314)를 다시 하강시키고, 승강바(314)가 하단에 근접하는 위치에 도달하게 되면 하한리미트센서(318)에 의해 모터가 정회전되어 다시 승강바(314)를 승강시키게 되므로 자동으로 권취드럼(5)에 케이블 선재(1)가 골고루 권취되게 되는 것이다.
이러한 구성 및 작용에 의한 본 고안에 따른 케이블 자동인쇄장치는 상기 모터구동부(350)에 의해 모터의 회전속도를 자유로이 가감하여 권취기(30)의 회전속도를 조절할 수 있으며, 케이블 선재(1)의 인쇄속도 조절이 용이하여 인쇄불량률을 현저히 감소시킬 수 있게 되는 것이다.
이상에 설명한 바와 같이, 본 고안의 케이블 자동인쇄장치에 따르면 케이블 선재의 표면에 글자정보를 선명하게 인쇄할 수가 있음은 물론, 권취기의 회전속도를 조절할 수 있어 케이블의 인쇄속도 조절이 용이하여 인쇄불량률을 현저히 감소시킬 수 있으며, 권취기에 의해 자동으로 권취될 수 있어 자동연속 생산이 가능하여 작업능률과 생산성도 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
본 고안은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 고안을 설명하기 위한 케이블 자동인쇄장치의 설치상태 정면도
도 2는 본 고안에 따른 히터기를 나타낸 사시도
도 3a는 도 2의 히터기 내부를 개략적으로 도시한 내부구성도
도 3b는 히터기 내부에 놓여진 케이블 드럼이 회전판에 의해 들려진 상태를 나타낸 상태도
도 4는 본 고안에 따른 압출기를 나타낸 정면도
도 5는 본 고안에 따른 권취기를 나타낸 사시도
도 6은 도 5의 권취기의 정면도
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1. 케이블 선재 3. 케이블 드럼
5. 권취드럼 10. 히터기
20. 압출기 30. 권취기
110. 하우징 112. 통공
114. 지지대 116. 케이블 송출구
120. 도어 130. 히터부재
132. 전열선 140. 제어부
142. 전원스위치 144. 온도조절스위치
146. 전원표시등 150. 회전부재
152. 회전판 154. 회전축
156. 에어실린더 157. 피스톤 로드
210. 입구 가이드롤러 220. 음각 인쇄롤러
222. 누름 조절용 추 224. 브라켓트
226. 위치조절구 230. 잉크저장통
240. 출구 가이드롤러 310. 수직가이드
312. 스크류축 314. 승강바
316. 상단리미트센서 318. 하단리미트센서
320. 턴테이블 330. 받침판
340. 회동축 350. 모터구동부
352. 작동체인 360. 모터구동 제어부

Claims (4)

  1. 케이블 선재가 권취되어 있는 케이블 드럼을 내부에 수용할 수 있도록 비교적 큰 공간으로 형성되는 하우징과, 상기 하우징의 전면을 개폐하는 도어와, 상기 하우징의 내부에 수용되는 케이블 드럼에 권취된 케이블 선재의 표면에 간접적으로 열을 가하기 위한 전열선이 상기 하우징의 내부 벽면 및 천장에 설치되는 히터부재, 및 상기 하우징의 내부에 안치되는 케이블 드럼을 회전시켜 주기 위하여 하우징 바닥면과 턴테이블이 분리되게 형성하되 턴테이블의 중앙부에 하단으로 회동축을 설치하고, 상기 회동축의 하단부에는 에어실린더에 의하여 작동되는 피스톤로드를 설치하여 상기 턴테이블을 상하 작동시키도록 하여서 된 회전부재로 이루어지는 히터기와;
    상기 히터기에서 가열되어 인출된 케이블 선재를 일정방향으로 유도하기 위한 가이드롤러와, 상기 가이드롤러에 의해 이송된 케이블 선재를 상·하로 이루어진 음각 인쇄롤러의 사이에 압입시켜 제조업체와 제조년월 및 케이블의 품명과 규격 등의 글자를 케이블 선재의 표면에 인쇄하는 압출기;및
    받침대를 보유하는 프레임과, 상기 받침대를 회전판과 받침판을 분리되게 형성하되, 상기 회전판의 중앙부의 하단으로 회동축을 설치하고, 상기 회동축의 하단부에는 받침판으로 지지하되 회전가능하도록 베어링을 구비하고, 상기 회동축에 측면으로 결합되는 작동체인을 구동하는 모터를 구비하여, 상기 모터의 회전방향과 회전속도를 제어하는 모터구동 제어부에 따라 회동축과 결합된 회전판을 회전시켜 회전판 상면에 놓여진 권취드럼에 상기 압출기에서 인쇄된 케이블 선재가 권취될 수 있게 한 권취기;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 케이블 자동인쇄장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 하우징은,
    일측면으로 상기 히터부재에 의해 가열된 케이블 선재를 외부로 송출하기 위한 환봉소재가 수직으로 형성된 케이블 송출구;가 더 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이블 자동인쇄장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 압출기는,
    상기 음각 인쇄롤러의 간격을 케이블 선재의 두께에 따라 조절할 수 있도록 하는 피니언기어와 핸들;을 더 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 케이블 자동인쇄장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 권취기는,
    상기 프레임의 일측면으로 스크류축을 타고 승강하는 승강바와, 상기한 승강바의 승강위치를 감지하는 위치감지센서를 상단부와 하단부에 갖춘 수직가이드를 설치하되,
    상기 위치감지센서는 권취드럼의 상단이 접점되어 케이블 드럼의 상승여부를 접점제어신호로 전달시키는 상단리미트센서와, 상기 권취드럼의 하단이 접점되어 권취드럼의 하강여부를 접점제어신호로 전달시키는 하단리미트센서로 이루어져, 상기 승강바가 스크류축을 따라 상승되어 상단리미트센서에 접점되면 제어신호를 발생시켜 모터를 역회전시켜 승강바를 하강시키고, 상기 승강바가 스크류축을 따라 하강되어 하단리미트센서에 접점되면 제어신호를 발생시켜 모터를 정회전시켜 하강바를 다시 상승시키도록 구성하여 권취드럼의 상하단에 골고루 케이블 선재가 권취되도록 하는 것을 특징으로 하는 케이블 자동인쇄장치.
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