KR200380629Y1 - 백라이트 용 형광램프 - Google Patents

Abstract

유리관의 적어도 일단의 외벽면에 끼워져 상기 일단에서 상기 유리관의 외벽면 일부가 노출되는 형상으로 형성되는 원통관 형상의 결합체와, 상기 결합체의 상기 일단에서 상기 유리관과 결합체가 함께 솔더링되어 형성되는 전극부를 포함하는 것을 특징으로 하는 형광램프.

Description

백라이트 용 형광램프 {Fluorescent lamp for backlight}

본 고안은 백라이트 용 형광램프에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전극 형성을 위한 솔더링 작업 소요 시간이 감소되어 생산성이 향상된 백라이트 용 형광램프에 관한 것이다.

통상적으로, 평판표시장치(flat panel display)는 발광형과 수광형으로 분류되며, 발광형으로는 음극선관, 전계 발광(Electro Luminescent;EL) 소자, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel;PDP) 등이 있고, 수광형으로는 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display;LCD) 등이 있다.

상기 수광형 표시장치는 그 자체가 발광하여 화상을 형성하지 못하고 외부로부터 빛을 받아 화상을 형성하게 되므로 별도의 광원, 예를 들면 백라이트를 설치하여 화상을 관찰할 수 있도록 하고 있다.

상기 백라이트에 사용되는 형광램프로는 양끝 전극이 관내에 설치된 냉음극 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp;CCFL)와, 양끝 전극이 관외에 설치된 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp;EEFL) 및 전극을 형성하지 않는 무전극 형광램프 등으로 구분된다.

상기 전극의 형성 방식으로는 여러 가지가 있으나 그 중에서도 상기 형광램프의 양끝단을 초음파 솔더링 장치를 이용하여 솔더링 처리하는 방식이 있다.

도 1은 일반적인 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이다.

일반적으로 액정 디스플레이 장치는 액정 디스플레이 패널(50)의 후면에 다수개의 형광램프(10)를 배열하여 발광시킴에 따라 사용자들이 디스플레이 패널(50)에 나타나는 화상을 식별할 수 있도록 구성된다.

도 2는 종래의 외부전극 형광램프를 도시한 단면도이다.

종래의 형광램프(10) 외부 전극(40) 형성 방식의 일례로서, 초음파 솔더링 장치의 솔더 포트에 상기 형광램프(10)의 끝단을 담그고 솔더링 작업을 실시함에 따라 손쉬운 방법으로 저가로 형광램프(10)의 전극(40)을 형성하는 방식이 개시되었다.

도시된 바와 같이, 종래의 형광램프(10) 전극(40) 형성 방식은 내부에 형광 물질이 도포된 유리관(30)의 양 끝단 외주연 일부에 관 형상의 프로브(20)를 삽입하면, i) 상기 프로브(20) 외벽면과 ii) 유리관(30)의 외벽면 그리고 iii) 상기 프로브(20) 내벽면과 유리관(30)의 외벽면 사이의 틈과 iv) 형광램프(10) 양끝단 내부로 솔더가 침투되어 솔더링 됨에 따라 이루어지게 된다.

이때, 상기와 같은 솔더링 과정은 대략 40~50초 사이에 이루어지며, 이와 같은 솔더링에 의한 전극(40) 형성은 초음파 에너지에 의해 유리의 산화막이 기계적으로 제거되어 금속화가 촉진되고, 유리 표면과 무연 솔더 사이에 있는 기포 또는 기공이 제거되어 생성되는 미세홈에 무연 솔더가 침투되어 충진되기 때문으로, 유리 및 세라믹의 주성분인 SiO₂가 초음파에 의해 가진되면 Si+2O가 되어 옥시즌은 외부로 방출되고 Si와 무연 솔더의 성분이 결합됨으로써 이루어지게 된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 전극(40) 형성 방식은 비교적 장시간인 40~50초 정도의 시간이 소요되는 바, 대량 생산에 한계가 있어 근래에 많은 수요가 있는 LCD 장치의 백라이트 유닛을 제공하기 어렵다는 문제가 있다.

본 고안은 상기 전술한 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 전극 형성 시간이 단축되는 형광램프를 제공하는데 목적이 있다.

아울러, 본 고안의 목적은 이상에서 언급된 목적에 국한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 형광램프는 유리관의 적어도 일단의 외벽면에 끼워져 상기 일단에서 상기 유리관의 외벽면 일부가 노출되는 형상으로 형성되는 원통관 형상의 결합체와, 상기 결합체의 상기 일단에서 상기 유리관과 결합체가 함께 솔더링되어 형성되는 전극부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 결합체의 표면에는 복수개의 관통 구멍이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 결합체는 스프링 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 결합체는 그물 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 결합체는 유리관의 외벽면에 결합되도록 일부 단면이 축소된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 형광램프의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.

도 3은 본 고안에 따른 형광램프의 전극부를 도시한 단면도이고, 도 4와 도 5는 본 고안에 따른 형광램프의 결합체에 대한 각각의 실시예를 도시한 사시도이다.

본 고안에 따른 형광램프는 내부에 형광물질이 칠해진 유리관(100)의 적어도 일단, 바람직하게는 양단의 외벽면에 끼워져 상기 양단에서 상기 유리관(100)의 외벽면 일부가 노출되는 형상으로 형성되는 원통관 형상의 결합체와, 상기 결합체의 상기 양단에서 상기 유리관(100)과 결합체가 함께 초음파 솔더링 장치에 의해 솔더링되어 형성되는 전극부(110)를 포함한다.

이때, 상기 결합체에는 유리관의 외벽면 일부가 노출되는 형상으로 형성되어 즉, 상기 결합체의 표면에는 관통 부분이 형성되어 많은 양의 솔더(112)가 유리관(100)과 접촉되도록 함이 바람직한 바, 이에 따라 상기 결합체를 도 4와 도 5에 도시된 바와 같은 스프링(114) 또는 그물망(116) 형태의 관으로 형성한다.

원통관 형태로 이루어지는 종래의 프로브와 다르게 본 고안에 따른 결합체가관통 부분을 갖는 이유는 유리관(100)과 솔더(112) 사이의 열전달 특성을 향상시키고, 솔더링이 용이한 재질인 금속재질의 결합체와 유리관(100)을 함께 솔더링 함에 따라 땜성을 좋게 하여 빠른 솔더링 작업 시간을 갖도록 하기 위함이며, 유리관(100)과 솔더(112)가 더욱 많은 면적에서 접함에 의해 견고한 솔더링을 가능하게 하기 때문이다.

본 고안에 따른 형광램프의 결합체를 이용하여 전극부(110)를 형성시킨 결과 솔더링 소요 시간은 대략 10초에서 20초 정도로 소요되었으며, 따라서 종래의 방식에 비해 솔더링 소요 시간이 많이 줄어들었음을 확인할 수 있었다.

도 6은 본 고안에 따른 형광램프의 결합체에 대한 변형 실시예를 도시한 단면도이다.

상기 결합체는 표면에 다수의 관통 구멍(120)이 형성되고 유리관(100)의 외벽면에 결합되는 상태로 초음파 솔더링 장치의 솔더 포트에 담겨져 솔더링 작업이 실시된다. 이때, 솔더 포트에 담겨지기 전에 유리관(100)에서 이탈되거나 유동되어 솔더링되지 않는 유리관(100)의 다른 부위로 이동되지 않도록 유리관(100)에 끼워 맞춤될 수 있을 정도의 그물관(116) 직경 혹은 스프링(114) 직경을 갖는다.

즉, 본 고안에 따른 형광램프의 전극부(110)는 되도록 유리관(100)의 많은 부분에서 솔더링이 이루어지도록 하는 것이 유리하므로 유리관(100)과 결합체 사이에 많은 솔더(112)가 더 침투될 수 있도록 약간 이격시키고, 상기 결합체가 상기 유리관(100)에서 유동되지 않는 상태로 결합되도록 내부에 돌기(118)를 형성하는 등과 같은 방식으로 일부 단면을 축소하는 것이 바람직하다.

이와 같이 일부 단면이 축소된 구성은 도 4 및 도 5에 도시된 결합체에도 적용될 수 있음은 물론이다.

이상, 본 고안을 바람직한 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 본 고안의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 실용신안등록 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

본 고안에 따른 형광램프는 유리관과 솔더 사이의 열전달 특성을 향상시키고, 솔더링이 용이한 재질인 금속재질의 결합체와 유리관을 함께 솔더링 함에 따라 땜성을 좋게 하여 빠른 솔더링 작업 소요 시간을 가지며, 유리관과 솔더가 더욱 많은 면적에서 접함에 의해 보다 견고한 솔더링이 가능하다는 장점이 있다.

도 1은 일반적인 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이다.

도 2는 종래의 형광램프의 전극부를 도시한 단면도이다.

도 3은 본 고안에 따른 형광램프의 전극부를 도시한 단면도이다.

도 4와 도 5는 본 고안에 따른 형광램프의 결합체에 대한 다른 실시예를 도시한 사시도이다.

도 6은 본 고안에 따른 형광램프의 결합체에 대한 변형 실시예를 도시한 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 유리관 110 : 전극부

112 : 솔더 114 : 스프링

116 : 그물관 118 : 돌기

Claims (5)

1. 유리관의 적어도 일단의 외벽면에 끼워져 상기 일단에서 상기 유리관의 외벽면 일부가 노출되는 형상으로 형성되는 원통관 형상의 결합체와,

   상기 결합체의 상기 일단에서 상기 유리관과 결합체가 함께 솔더링되어 형성되는 전극부를 포함하는 것을 특징으로 하는 형광램프.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 결합체의 표면에는 복수개의 관통 구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 형광램프.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 결합체는 스프링 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 형광램프.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 결합체는 그물 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 형광램프
5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 결합체는 유리관의 외벽면에 결합되도록 일부 단면이 축소된 것을 특징으로 하는 형광램프.