KR200380000Y1 - The coil clamping device of a bobbin-less coil winding machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 코일가이드(4)로부터 유도된 코일(C)을 견실히 잡고 있는 상태에서 구동지그(6)의 코어(7)에 안내하여 끝단이 클램핑되는 동작을 연속 반복적으로 수행하는 코일집게에 있어서: 상기 집게(10)의 선단상에 양면테이프(11)를 개재하여 장착되고, 상호 맞물림에 의한 코일(C)에 고정력을 제공하는 사포(12);와 함께 하단에 체결볼트(14)에 의해 결합되어 코일(C)을 커팅하도록 구비하는 커터(15);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a coil tong that continuously and repeatedly performs the operation of clamping the end by guiding the core 7 of the driving jig 6 while holding the coil C guided from the coil guide 4 in a solid state. : Sandpaper 12 is mounted on the front end of the tongs 10 via a double-sided tape 11, and provides a fixing force to the coil (C) by mutual engagement; with a fastening bolt 14 at the bottom And a cutter 15 coupled to the coil C to cut the coil C.
이에 따라 본 고안은, 지그에 고정된 코어에 소정의 코일이 일정한 간격으로 정렬 권선되는 보빈레스 코일권선기에 있어서 코일집게에 코일이 견실히 잡고 있는 상태에서 이미 감긴 코일을 배출하는 동시에 와인더기구에 안내하는 동작이 연속 반복적으로 수행되도록 함에 따라 안정된 작업조건하에서 연속반복작업이 원활하게 수행되고, 작업성과 생산성이 향상되는 효과가 있다.Accordingly, the present invention, in the bobbinless coil winding machine in which a predetermined coil is wound around the core fixed to the jig at regular intervals while discharging the coil already wound while the coil is securely held on the coil tongs to the winder mechanism As the guiding operation is continuously performed repeatedly, the continuous repetitive operation is smoothly performed under stable working conditions, and workability and productivity are improved.
Description
본 고안은 보빈레스 코일권선기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 지그에 고정된 코어에 소정의 코일이 일정한 간격으로 정렬 권선되는 보빈레스 코일권선기에 있어서 코일집게에 코일이 견실히 잡고 있는 상태에서 이미 감긴 코일을 배출하는 동시에 와인더기구에 안내하는 동작이 연속 반복적으로 수행되도록 함에 따라 안정된 작업조건하에서 연속반복작업이 원활하게 수행되고, 작업성과 생산성이 향상되는 보빈레스 코일권선기의 코일집게에 관한 것이다.The present invention relates to a bobbinless coil winding machine, and more particularly, in a bobbinless coil winding machine in which predetermined coils are wound around a core fixed to a jig at regular intervals, the coils are already wound in a state in which the coil is held firmly. The present invention relates to a coil tong of a bobbinless coil winding machine, in which a continuous repetitive operation is performed smoothly under stable working conditions, and the workability and productivity are improved by continuously discharging the coil and guiding the winder mechanism.
일반적으로, 휴대폰은 "매너모드"라는 "진동기능"이 있다는 것은 누구나 다 잘 알고 있는 바이다. 진동기능은 정숙을 요하는 장소에서 사용자만이 알 수 있도록 하는 것으로, 이는 휴대폰 내에 장착된 소형의 진동모터가 동작하여 진동을 발생시킨다. 이렇듯, 지금까지 진동모터의 목적은 전화가 걸려온 것을 알리는 단순한 것이었지만, 앞으로는 핸드폰으로 다양한 오락 게임을 즐길 수 있는 멀티미디어의 개념으로 바뀌고 있는 추세입니다. In general, everyone knows that mobile phones have a "vibration function" called "silent mode." The vibration function allows only the user to know in a place requiring quietness, which causes a small vibration motor mounted in the mobile phone to generate vibration. As such, the purpose of the vibrating motor has been to inform the incoming call so far, but in the future, it is changing to the concept of multimedia that allows users to enjoy various entertainment games on the mobile phone.
이러한 추세에 발맞추어 진동모터는 그 크기는 작고 효율이 높도록 제작되어야 하는 바, 그 진동모터의 효율은 바로 진동모터 속의 로터를 회전시키는 구동원인 유도코일에서 발생한다. 이러한, 유도코일은 다이케스팅 작업시에 코일이 정확하고 일정한 상태의 모양이 아니면 여러 문제를 야기되는 바, 질서정연하게 감기는 동시에 표면의 평판도가 중요하고, 더 나아가 원하는 치수로 원하는 회전수를 감기 위해서는 반드시 정렬 권선(동수권선(Even Number), 이수권선(Uneven Number))이 필수과제이다.In line with this trend, the vibration motor has to be manufactured to have a small size and high efficiency, and the efficiency of the vibration motor is generated from the induction coil, which is a driving source for rotating the rotor in the vibration motor. Such an induction coil causes various problems when the coil is not in a precise and constant shape during die casting, and is wound in an orderly manner and the surface flatness of the surface is important. Alignment winding (Even Number, Uneven Number) is a must.
이를 위해 종래에는 권선된 코일의 사용목적에 따라 여러 가지 형태로 제작되는데, 이러한 대부분의 코일권선기는 코일의 권선시에 첫 턴이 시작하는 위치에서는 한 코일정도의 여백이 생겨 코일이 면에 바짝 붙지 못하는 현상이 생긴다. 이렇게 되면 정렬 권선이 어려워져서 결국에는 코일을 감고자하는 의도와는 전혀 다르게 감기게 되고, 다 감을 시에는 감긴 면이 울퉁불퉁하여 제품의 불량을 초래한다. 또한 코일과 코일 사이가 약간 벌어지는 현상이 자주 발생하는데 이를 때에도 다음 층부터 악영향을 초래하여 제품 불량이 된다.To this end, conventionally, the coil is manufactured in various forms according to the purpose of use, and most of the coil windings have a margin of about one coil at the position where the first turn starts when the coil is wound, so that the coil does not stick to the surface. It does not happen. This makes the alignment winding difficult and eventually winds up completely differently from the intention to wind the coil, and during winding, the wound surface is rugged, resulting in product defects. In addition, a slight gap between the coil and the coil often occurs, which also causes a bad effect from the next layer, resulting in product defects.
이러한 단점을 해결하기 위해 본 출원인에 의해 보빈레스 코일권선기가 제안되는 바, 전 공정이 정해진 시컨스에 따라 자동적으로 수행되어 코일이 정렬 와인딩된 유도코일이 생성된다. 이러한 보빈레스 코일권선기에 있어 코일집게는 코일을 정렬권취하기 위해 초기동작에 코일을 잡고 있는 상태에서 이미 감긴 코일을 배출하는 동시에 와인더기구에 안내하는 동작이 필수과제이다. 이러한 동작에서 수행하는 코일집게는 대부분 수지계열(MC, 우레탄)이나 알루미늄 소재를 사용하여 코일을 클램핑한다. In order to solve this drawback, the bobbinless coil winding machine is proposed by the present applicant, and the entire process is automatically performed according to a predetermined sequence to generate an induction coil in which the coil is wound. In this bobbinless coil winding machine, the coil tong is required to discharge the coil already wound while guiding the winder mechanism while holding the coil in the initial operation to align the winding of the coil. Most of the coil tongs performed in this operation are clamped coils using resin-based (MC, urethane) or aluminum materials.
이때, 코일은 굵기(0.025∼0.1mm)가 너무 가늘기 때문에 코일을 클램핑하기가 여간 까다로울 뿐 아니라, 이미 뜨거운 바람에 의해 코일표면에 본드가 녹아서 끈적끈적한 상태라서 코일집게의 표면에 융착되는 문제로 인하여 연속작업이 되지 않는 중대한 불량을 발생시키는 요인이 된다.At this time, since the coil is too thin (0.025 ~ 0.1mm), it is not only difficult to clamp the coil, but also the bond is melted on the surface of the coil by hot wind and it is sticky, so it is fused to the surface of the coil tongs. This is a factor that causes a serious defect that does not work continuously.
이를 해결하기 위해 주기적으로 코일집게의 표면을 청결하게 청소를 해주어야 하는데 그것 또한 만만치 않는 바, 왜냐하면 코일집게의 폭이 너무 좁아서 무엇으로든 깨끗하게 닦아내기가 쉽지 않는 단점이 있다. In order to solve this problem, the surface of the coil tongs should be periodically cleaned cleanly, which is also not easy, because the width of the coil tongs is too narrow and it is not easy to clean anything.
이와 같이, 보빈레스 코일권선기에 있어서 코일집게에 코일이 견실히 잡고 있는 상태에서 이미 감긴 코일을 배출하는 동시에 와인더기구에 안내하는 동작이 연속 반복적으로 수행되도록 하여 안정된 작업조건하에서 연속반복작업이 원활하게 수행되도록 하는 것이 중요한 설계 요소의 하나이다.As described above, the bobbinless coil winding machine discharges the coil already wound while the coil is firmly held on the coil tong and guides the winder mechanism continuously and repeatedly so that the continuous repetitive operation is performed under stable working conditions. It is one of the important design elements.
이에 따라 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 지그에 고정된 코어에 소정의 코일이 일정한 간격으로 정렬 권선되는 보빈레스 코일권선기에 있어서 코일집게에 코일이 견실히 잡고 있는 상태에서 이미 감긴 코일을 배출하는 동시에 와인더기구에 안내하는 동작이 연속 반복적으로 수행되도록 함에 따라 안정된 작업조건하에서 연속반복작업이 원활하게 수행되고, 작업성과 생산성이 향상되는 보빈레스 코일권선기의 코일집게를 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.Accordingly, the present invention is to fundamentally solve the conventional problems as described above, in the bobbinless coil winding machine in which a predetermined coil is wound around the core fixed to the jig at regular intervals, the coil is firmly held on the coil tongs. The coil tongs of the bobbinless coil winding machine which discharges the coil already wound in the state and simultaneously guides the winder mechanism to be repeatedly performed under stable working conditions and improves workability and productivity. The purpose is to provide.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 코일가이드(4)로부터 유도된 코일(C)을 견실히 잡고 있는 상태에서 구동지그(6)의 코어(7)에 안내하여 끝단이 클램핑되는 동작을 연속 반복적으로 수행하는 코일집게에 있어서: 상기 집게(10)의 선단상에 양면테이프(11)를 개재하여 장착되고, 상호 맞물림에 의한 코일(C)에 고정력을 제공하는 사포(12);와 함께 하단에 체결볼트(14)에 의해 결합되어 코일(C)을 커팅하도록 구비하는 커터(15);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve this object, the present invention continuously and repeatedly performs an operation in which the end is clamped by guiding the core 7 of the driving jig 6 while holding the coil C derived from the coil guide 4 securely. In performing coil tongs: sandpaper 12 which is mounted on the front end of the tongs 10 via a double-sided tape 11, and provides a fixing force to the coil (C) by interlocking; fastening to the bottom with And a cutter 15 coupled to the bolt 14 so as to cut the coil C.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.
도 1은 본 고안에 따른 코일집게가 적용되는 코일권선기의 전체 구성을 나타내는 구성도이다.1 is a configuration diagram showing the overall configuration of the coil winding machine to which the coil tongs according to the present invention is applied.
본 고안의 코일집게(10)가 적용되는 보빈레스 코일권선기(1)는 텐션기(2), 트레버스(3), 코일가이드(4), 코일집게 및 와인더기구(5)등의 주요 구성품이 도 1a, b처럼 하나의 프레임상에 장착된다. 텐션기(2)는 유도코일을 형성하기 위한 미세코일(C)이 권취된 상태로 적정 장력을 유지한 채로 코일을 공급한다. 트레버스(3)는 코일을 유도하는 코일가이드(4)가 구비되어 모터에 의해 볼스크류 상에서 왕복 이송하는 동시에 코일을 와인더기구(5)의 코어를 공급시킨다. The bobbinless coil winding machine (1) to which the coil clamp (10) of the present invention is applied has major components such as a tensioner (2), a traverse (3), a coil guide (4), a coil clamp and a winder mechanism (5). 1a, b is mounted on one frame. The tensioner 2 supplies the coils while maintaining the appropriate tension while the fine coil C for forming the induction coil is wound. The traverse 3 is provided with a coil guide 4 for guiding the coil to reciprocate on the ball screw by a motor and simultaneously supply the coil to the core of the winder mechanism 5.
이때, 본 고안의 코일집게(10)는 코일가이드(4)로부터 유도된 코일(C)을 견실히 잡고 있는 상태에서 이미 감긴 코일을 배출하는 동시에 구동지그(6)의 코어(7)에 안내하여 끝단이 클램핑되는 동작을 연속 반복적으로 수행하는 바, 이에 따른 상세한 구성 및 작동은 후술하는 도 2를 참조한다.At this time, the coil tongs 10 of the present invention discharges the coil already wound while holding the coil C guided from the coil guide 4 at the same time and guides the core 7 of the driving jig 6. The operation of clamping the end is repeatedly performed continuously. Detailed configuration and operation thereof will be described later with reference to FIG. 2.
이외에도, 와인더기구(5)는 도 1a, b처럼 구동지그(6)에 장착된 코어(7)에 소정의 코일(C)을 감아 유도코일을 형성하도록 구동지그, 고정지그, 간헐이송수단, 구동수단이 구비되고, 상기 텐션기(2), 트레버스(3), 코일가이드(4), 코일집게(10)와 작동적으로 연결된다. 제어박스는 상기 각 주요 구성품과 회로적으로 연결되어 설정된 시퀀스에 따라 동작을 제어하는 바, 릴레이를 이용한 직접 로직회로 그리고/또는 컴퓨터 회로를 구비하며, 입출력포트에서 각 모터와 각 구성품을 작동시키는 에어실린더 등과 연결되어 제어하도록 연결된다.In addition, the winder mechanism 5 includes a driving jig, a fixing jig, intermittent transfer means, to form an induction coil by winding a predetermined coil C on the core 7 mounted on the driving jig 6 as shown in FIGS. 1A and 1B. A driving means is provided and operatively connected to the tensioner 2, the traverse 3, the coil guide 4, and the coil tongs 10. The control box is connected to each of the main components and controls the operation according to a set sequence. The control box includes a direct logic circuit and / or a computer circuit using a relay, and air for operating each motor and each component at an input / output port. It is connected to the cylinder and the like to control.
도 2는 본 고안에 따른 코일집게의 주요구성을 나타내는 구성도이고, 도 3은 본 고안에 따른 코일집게의 작동상태를 나타내는 구성도이다.Figure 2 is a block diagram showing the main configuration of the coil tongs according to the present invention, Figure 3 is a block diagram showing the operating state of the coil tongs according to the present invention.
본 고안은 코일가이드(4)로부터 유도된 코일(C)을 견실히 잡고 있는 상태에서 구동지그(6)의 코어(7)에 안내하여 끝단이 클램핑되는 동작을 연속 반복적으로 수행하는 코일집게에 관련되며, 특히 안정된 작업조건하에서 연속반복작업이 원활하게 수행되고, 작업성과 생산성이 향상되도록 코일집게의 구조를 개선하는 것이다.The present invention relates to a coil tong that continuously and repeatedly performs an operation of clamping the end by guiding the core (7) of the driving jig (6) while holding the coil (C) derived from the coil guide (4). In particular, it is to improve the structure of the coil tongs so that continuous repetitive work is performed smoothly under stable working conditions, and workability and productivity are improved.
본 고안에 따른 집게(10)는 집게의 선단상에 양면테이프(11)를 개재하여 상호 맞물림에 의한 코일(C)에 고정력을 제공하는 사포(12)를 장착한다. 이러한 집게(10)는 제어박스에 의해 제어되는 에어실린더(A)를 통하여 작동하여 코일(C)의 끝단을 고정시킨다. 집게(10)는 도 2a, b에 도시된 바와 같이 일측에 위치하는 선단에 양면테이프(11)를 개재하여 사포(12)를 부착한다. 사포(12)는 시트모양의 사용하여 입도(粒度)가 아주 고른 것을 사용하는 것이 바람직하다. Forceps 10 according to the present invention is mounted on the front end of the forceps 12 to provide a fixing force to the coil (C) by the mutual engagement through the double-sided tape (11). These tongs 10 is operated through the air cylinder (A) controlled by the control box to fix the end of the coil (C). The tongs 10 are attached to the sandpaper 12 via the double-sided tape 11 at the front end located on one side as shown in Figure 2a, b. As the sandpaper 12, it is preferable to use a sheet-shaped one having a very uniform particle size.
이러한, 집게(10)는 에어실린더(A)의 작동에 의해 상호 맞물려 코일(C)을 클램핑할 때 끝단이 사포(12)에 접촉되어 코일(C)이 집게(10)상에서 이탈되지 않고 견실하게 고정된 상태를 유지시키는 역할을 수행한다. 이때, 양면테이프(11)는 집게(10)의 상호 맞물림에 의해 코일(C)에 대한 쿠션기능의 역할을 수행한다. These, the tongs 10 are engaged with each other by the operation of the air cylinder (A) to the end when the end is in contact with the sandpaper 12 when clamping the coil (C), the coil (C) is not deviated on the tongs 10 without fail It keeps a fixed state. At this time, the double-sided tape 11 serves as a cushioning function for the coil (C) by the mutual engagement of the forceps (10).
여기서, 집게(10)는 코일(C)을 클램핑할 때 집게(10)상에서 이탈되지 않게 하는 것이 중요하다. 따라서 본 고안에서 집게(10)상에 양면테이프(11)에 개재된 사포(12)에 의해 상호 맞물림에 대한 코일(C)이 이탈되지 않고 견실하게 고정된 상태가 유지된다. 아울러, 집게(10)는 오랜 기간동안 사용하다보면 양면테이프(11)에 개재된 사포(12)가 닳아 마모되면 사포(12)를 양면테이프(11)상에서 제거하여 재차 새로운 사포(12)를 부착시켜 반영구적으로 사용이 가능하다할 것이다.Here, it is important that the forceps 10 do not come off on the forceps 10 when clamping the coil C. Therefore, in the present invention, the coils C for mutual engagement are held firmly by the sandpaper 12 interposed on the double-sided tape 11 on the tongs 10 without being separated. In addition, when the tongs 10 are used for a long time, when the sandpaper 12 interposed on the double-sided tape 11 is worn out and worn out, the sandpaper 12 is removed from the double-sided tape 11 to attach the new sandpaper 12 again. It can be used semi-permanently.
또, 본 고안에 따른 집게(10)는 하단에 체결볼트(14)에 의해 결합되어 코일(C)을 커팅하도록 구비하는 커터(15)가 사용된다. 커터(15)는 도 2a의 확대도에 도시된 바와 같이 일측이 테이퍼지게 형성되어 체결볼트(14)에 의해 결합된다. 이러한 커터(15)는 에어실린더(A)의 작동에 의해 집게(10)가 상호 맞물려 코일(C)을 클램핑하는 순간 코일(C)을 커팅하게 된다.In addition, the tongs 10 according to the present invention is coupled to the lower end by a fastening bolt 14 is used to cutter (15) provided to cut the coil (C). The cutter 15 is tapered on one side as shown in the enlarged view of FIG. 2A and is coupled by the fastening bolts 14. The cutter 15 cuts the coil C at the moment when the tongs 10 are engaged with each other by the operation of the air cylinder A to clamp the coil C.
작동에 있어서, 도 3을 통하여 설명하면 코일가이드(4)로부터 유도된 코일(C)을 견실히 잡고 있는 상태에서 이미 감긴 코일을 배출하는 동시에 구동지그(6)의 코어(7)에 안내하여 끝단이 클램핑되는 동작을 연속 반복적으로 수행하는 바, 이때 집게(10)의 선단상에 양면테이프(11)에 개재된 사포(12)에 의하여 상호 맞물림에 의한 코일(C)에 고정력을 제공한다. In operation, as illustrated in FIG. 3, the coil already wound while holding the coil C guided from the coil guide 4 is discharged and guided to the core 7 of the driving jig 6 at the end. This clamping operation is performed repeatedly repeatedly, in which case a clamping force is provided to the coils C by mutual engagement by sandpaper 12 interposed on the double-sided tape 11 on the tip of the forceps 10.
이처럼 코일(C)이 집게(10)에 클램핑된 경우 도시된 바와 같이 코일(C)은 사포(12)에 접촉되면서 양면테이프(11)가 완충되어 코일(C)이 양면테이프(11)상으로 수용되어 집게(10)상에서 이탈되지 않고 견실하게 고정된 상태에서 유지하게 된다.As described above, when the coil C is clamped to the tongs 10, the coil C contacts the sandpaper 12 and the double-sided tape 11 is buffered so that the coil C is on the double-sided tape 11. It is received and kept in a securely fixed state without being separated on the tongs 10.
즉, 코일집게(10)에 장착된 사포(12)의 표면은 아주 미세한 모래로 이루어지는 바, 아주 가는 코일(C)을 잡을 때 모래가 돌기가 되어 코일집게로부터 코일이 이탈되지 않도록 함과 동시에 미끄러지지 않게 하는 역할을 수행하고, 또한 코일집게가 벌어질 때 코일(C)이 사포(12)에서 잘 떨어지게 되어 분리가 용이하다. 즉 끈적끈적한 본드가 녹아 있어도 사포(12)의 표면이 모래로 이루어지기 때문에 잘 달라붙지 않아 분리가 잘된다. 이에 따라, 집게(10)상에 코일(C)이 견실히 고정됨에 따라 후속공정, 즉 다음 유도코일을 형성하기가 원활하다.That is, the surface of the sandpaper 12 mounted on the coil tongs 10 is made of very fine sand, and when the very thin coil C is caught, the sand becomes a protrusion so that the coil is not separated from the coil tongs and slips at the same time. And the coil (C) is easily separated from the sandpaper 12 when the coil tongs are opened, so that the separation is easy. That is, even if the sticky bond is melted, since the surface of the sandpaper 12 is made of sand, it does not stick well and is separated well. Accordingly, as the coil C is firmly fixed on the tongs 10, it is easy to form a subsequent process, that is, the next induction coil.
이와 같이, 본 고안의 코일집게(10)는 사포(12)를 이용하여 코일(C)이 견실히 잡고 있는 상태에서 이미 감긴 코일을 배출하는 동시에 와인더기구에 안내하는 동작이 연속 반복적으로 수행되어 작업성과 생산성이 향상되는 효과가 있다.In this way, the coil tongs 10 of the present invention by using the sandpaper 12 to discharge the coil already wound in the state that the coil (C) is firmly held and at the same time to guide the winder mechanism is repeatedly performed Workability and productivity are improved.
본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the embodiments described, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or modifications will have to belong to the utility model registration claims of the present invention.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 지그에 고정된 코어에 소정의 코일이 일정한 간격으로 정렬 권선되는 보빈레스 코일권선기에 있어서 코일집게에 코일이 견실히 잡고 있는 상태에서 이미 감긴 코일을 배출하는 동시에 와인더기구에 안내하는 동작이 연속 반복적으로 수행되도록 함에 따라 안정된 작업조건하에서 연속반복작업이 원활하게 수행되고, 작업성과 생산성이 향상되는 효과가 있다.As described above, the present invention is a bobbinless coil winding machine in which predetermined coils are wound around a core fixed to a jig at regular intervals, and at the same time, the coil is discharged while the coil is securely held on the coil tongs. As the operation of guiding the mechanism is repeatedly performed, the continuous repetitive operation is smoothly performed under stable working conditions, and workability and productivity are improved.
도 1은 본 고안에 따른 코일집게가 적용되는 코일권선기의 전체 구성을 나타내는 구성도.1 is a block diagram showing the overall configuration of the coil winding machine to which the coil tongs according to the present invention is applied.
도 2는 본 고안에 따른 코일집게의 주요구성을 나타내는 구성도.Figure 2 is a block diagram showing the main configuration of the coil tongs according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 코일집게의 작동상태를 나타내는 구성도.3 is a block diagram showing an operating state of the coil tongs according to the present invention.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 ※※ Explanation of main parts of drawing ※
1: 보빈레스 코일권선기 2: 텐션기 3: 트레버스1: bobbinless coil winding machine 2: tensioner 3: traverse
4: 코일가이드 5: 와인더기구 6: 구동지그4: coil guide 5: winder mechanism 6: driving jig
7: 코어 10: 코일집게 11: 양면테이프7: core 10: coil tong 11: double-sided tape
12: 사포 14: 체결볼트 15: 커터12: sandpaper 14: fastening bolt 15: cutter
C: 코일C: coil
Claims (1)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2004-0037438U KR200380000Y1 (en) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | The coil clamping device of a bobbin-less coil winding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0037438U KR200380000Y1 (en) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | The coil clamping device of a bobbin-less coil winding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200380000Y1 true KR200380000Y1 (en) | 2005-03-24 |
Family
ID=43681633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0037438U KR200380000Y1 (en) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | The coil clamping device of a bobbin-less coil winding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200380000Y1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101015432B1 (en) * | 2003-08-25 | 2011-02-17 | 한라공조주식회사 | A cap-device of radiator |
| KR101023432B1 (en) * | 2009-05-13 | 2011-03-25 | 영진전문대학 산학협력단 | Nose support for rim of a pair of spectacles |
| US8189684B2 (en) | 2006-06-20 | 2012-05-29 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Video data communication method and apparatus for improving transmission efficiency |
| CN109693966A (en) * | 2019-02-25 | 2019-04-30 | 深圳市海目星激光智能装备股份有限公司 | Send threading mechanism |
-
2004
- 2004-12-30 KR KR20-2004-0037438U patent/KR200380000Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101015432B1 (en) * | 2003-08-25 | 2011-02-17 | 한라공조주식회사 | A cap-device of radiator |
| US8189684B2 (en) | 2006-06-20 | 2012-05-29 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Video data communication method and apparatus for improving transmission efficiency |
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| CN109693966A (en) * | 2019-02-25 | 2019-04-30 | 深圳市海目星激光智能装备股份有限公司 | Send threading mechanism |
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