KR200378725Y1 - 엘씨디 글라스용 카세트의 유리 거치대 - Google Patents

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KR200378725Y1
KR200378725Y1 KR20-2004-0037088U KR20040037088U KR200378725Y1 KR 200378725 Y1 KR200378725 Y1 KR 200378725Y1 KR 20040037088 U KR20040037088 U KR 20040037088U KR 200378725 Y1 KR200378725 Y1 KR 200378725Y1
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Abstract

본 고안은 한쪽면을 제외한 외측 하면에 장착부(1a)가 구성되어진 상판(1), 및 상기 장착부(1a)와 동일한 위치에 외측 상면으로 장착부(2a)가 구성된 하판(2)과, 상기 상판(1)과 하판(2) 사이에 양끝단이 각각 상판(1)과 하판(2)의 장착부(1a,2a)에 안착되어 볼트(6) 등으로 체결 고정되어지며 일측에 링크(4)가 고정되어진 사이드 바(3)와, 이 양쪽 사이드 바(3)의 링크(4)에 고정되어 엘씨디 글라스(7)를 거치시키게 되는 유리 거치대(5)로 구성되어진 엘씨디(LCD) 글라스용 카세트의 유리 거치대에 있어서,
상기 유리 거치대는 아노다이징 공법의 고강도 알루미늄 합금으로 구성되어지며 상부에 일정한 간격을 두고 암나사산(51a')이 구성되어진 탭(51a)이 구성된 압출바(51)와, 상기 탭(51a)에 엘씨디(LCD) 글라스(7)가 안착될 수 있도록 하부에 탭(51a)의 암나사산(51a')과 체결되어지게 외주연이 숫나사산(52a')으로 구성된 장착편(52a)이 일체화되어진 슬롯(52)으로 구성되어지게 된다.
이에 본 고안은 LCD 글라스를 거치시키게 되는 유리 거치대의 압출바를 고강도 알루미늄 합금으로 구성되어져 공정시 먼지나 분말 등의 미립자가 생성되지 않아 제품의 품질을 최대화할 수 있으며, 또한 상기 압출바에 슬롯을 별도의 부품없이 직접 조립할 수 있어 중량의 최소화 및 조립의 간편화를 꾀할 수 있음은 물론 원가를 절감할 수 있도록 한 것이다.

Description

엘씨디 글라스용 카세트의 유리 거치대{The glass rest of cassette for LCD glass}
본 고안은 엘씨디(LCD) 글라스용 카세트의 유리 거치대에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 엘씨디 글라스를 적재하여 이동하기 편리하게 제작된 카세트의 사이드 바에 조립되는 유리 거치대를 아노다이징 공법으로 도금되어진 고강도 알루미늄 합금으로 압출제조함으로 먼지 등의 이물질이 비산되지 않아 제품의 품질을 향상시킬 수 있으며 유리 거치대에 탭을 내어 이 탭에 슬롯을 결합함으로 작업성을 높일 수 있는 유리 거치대에 관한 것이다.
일반적으로 LCD 글라스(glass)를 적재하여 이동시키게 되는 종래의 LCD 글라스용 카세트는 첨부된 도면 도 1에 도시된 바와 같이 한쪽면을 제외한 외측 하면에 장착부(100a)가 구성되어진 상판(100), 및 상기 장착부(100a)와 동일한 위치에 외측 상면으로 장착부(110a)가 구성된 하판(110)과, 상기 상판(100)과 하판(110) 사이에 양끝단이 각각 상판(100)과 하판(110)의 장착부(100a,110a)에 안착되어 볼트(150) 등으로 체결 고정되어지며 일측에 링크(130)가 고정되어진 사이드 바(120)와, 이 양쪽 링크(130)에 고정되어진 유리 거치대(140)로 구성되어진다.
상기 유리 거치대(140)는 링크(130)에 체결되어지는 고정바(141)와, 이 고정바(141)에 상하로 적재되어지는 LCD 글라스(160)가 상호 이격되어지게 슬롯(142)이 장착되어지게 된다.
이때 종래의 유리 거치대(140)의 결합구조는 첨부된 도면 도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이 고정바(141)에는 일정한 간격을 두고 통공(141a)이 구성되어지며 슬롯(142)에는 암나사산(142a')이 구성된 볼트홀(142a)이 구성되어져 상기 통공(141a)을 통해 스테인레스 볼트(143)를 볼트홀(142a)과 체결하여 상기 슬롯(142)을 고정바(141)에 고정시키게 된다.
그리고 상기 유리 거치대(140)의 고정바(141)는 CFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastic:탄소섬유강화 고분자복합재료)로 이루어지게 된다.
이와 같이 종래에는 유리 거치대의 고정바에 슬롯을 고정시키기 위한 별도의 볼트를 구비해야 함으로 자재비가 상승하게 됨은 물론 중량이 무겁고 통공에 슬롯의 볼트홀을 일일이 맞추어야 하는 등 작업이 불편하게 되며, 고정바에 통공을 가공하거나 볼트를 조립시 고정바가 CFRP로 이루어져 있어 카본 섬유에서 실오라기같은 먼지 등의 미립자가 발생하게 됨으로 반도체 및 LCD 공정중에 최악의 조건이 미립자의 비산으로 제품에 결함이 발생하게 되는 등 제품성을 저하시키게 되는 결점이 있다.
따라서, 본 고안은 상기한 결점을 해결하기 위하여 안출한 것이다.
본 고안은 LCD 글라스용 카세트의 사이드 바에 체결되어져 LCD 글라스를 거치시키게 되는 유리 거치대의 압출바를 고강도 알루미늄 합금으로 구성하고 이 압출바에 일정한 간격을 두고 숫나사 탭을 구성하여 이 탭에 암나사산이 구성된 슬롯이 결합 구성되어지게 된다.
이에 본 고안은 상기 유리 거치대의 압출바에 구성된 탭에 슬롯을 직접 결합함으로 유리 거치대의 중량을 최소화할 수 있음은 물론 슬롯의 조립작업을 간편화하여 작업성을 향상시킬 수 있으며 또한 압출바가 아노다이징(AnodizingProcess)공법의 고강도 알루미늄 합금으로 압출 제조되어져 원가 절감 및 작업시 먼지 등의 미립자가 발생되지 않아 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 엘씨디(LCD) 글라스용 카세트의 유리 거치대를 제공함에 있는 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 한쪽면을 제외한 외측 하면에 장착부(1a)가 구성되어진 상판(1), 및 상기 장착부(1a)와 동일한 위치에 외측 상면으로 장착부(2a)가 구성된 하판(2)과, 상기 상판(1)과 하판(2) 사이에 양끝단이 각각 상판(1)과 하판(2)의 장착부(1a,2a)에 안착되어 볼트(6) 등으로 체결 고정되어지며 일측에 링크(4)가 고정되어진 사이드 바(3)와, 이 양쪽 사이드 바(3)의 링크(4)에 고정되어 엘씨디 글라스(7)를 거치시키게 되는 유리 거치대(5)로 구성되어진 엘씨디(LCD) 글라스용 카세트의 유리 거치대에 있어서,
상기 유리 거치대(5)는 아노다이징 공법의 고강도 알루미늄 합금으로 구성되어진 압출바(51)와, 상기 압출바(51) 상부에 엘씨디(LCD) 글라스(7)가 안착될 수 있도록 슬롯(52)이 체결 구성되어진다.
상기 압출바(51)는 강성 등을 높일 수 있도록 "Ι"자형으로 구성되어지게 된다.
또한 상기 압출바(51)는 상부에 일정한 간격을 두고 암나사산(51a')이 구성된 탭(51a)이 구성되어지게 된다.
상기 슬롯(52)은 하부에 탭(51a)의 암나사산(51a')과 체결되어지게 숫나사산(52a')이 구성된 장착편(52a)이 구성되어진다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용효과를 살펴보면 아래와 같다.
먼저 사이드 바(3)에 고정된 링크(4)에 유리 거치대(5)의 압출바(51)가 체결 고정되어지게 되며, 상기 압출바(51)에 LCD 글라스(7)를 안착시키기 위한 슬롯(52)이 고정되어지게 된다.
이때 상기 슬롯(52)을 잡고 슬롯(52)의 장착편(52a)을 압출바(51)의 탭(51a)상에 위치시켜 슬롯(52)을 돌리게 되면 탭(51a)의 암나사산(51a')과 장착편(52a)의 숫나사산(52a')이 서로 결합되면서 탭(51a) 내부에 장착편(52a)이 장착되어져 상기 압출바(51)에 슬롯(52)이 체결되어진다.
그리하여 상기 슬롯(52)이 압출바(51)에 장착되어질 때 종래에서 처럼 별도의 스테인레스 볼트(150)를 사용하여 이 볼트(150)를 체결하기 위해 고정바(141)의 통공(141a)과 슬롯(142)의 볼트홀(142a)을 일일이 맞출 필요없이 본 고안은 슬롯(52)을 직접 압출바(51)의 탭(51a)에 장착시킬 수 있어 조립작업을 원활하게 수행할 수 있는 것이다.
그리고 상기 유리 거치대(5)의 압출바(51)가 고강도 알루미늄 합금으로 압출 제조되어져 압출바(51)에 탭(51a)을 내거나 슬롯(52)을 조립시 먼지 등의 미립자가 비산되지 않게 되어 반도체 및 LCD 공정시 제품에 악영향을 끼치지 않게 되는 것이다.
또한 상기 압출바(51)가 알루미늄으로 이루어져 있어 카세트의 중량을 최소화하며 이와 함께 조립이나 이송작업이 편리하여 작업성을 높일 수 있는 것이다.
본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
이상에서와 같이 본 고안은 LCD 글라스를 거치시키게 되는 유리 거치대의 압출바를 고강도 알루미늄 합금으로 구성되어져 공정시 먼지나 분말 등의 미립자가 생성되지 않아 제품의 품질을 최대화할 수 있으며, 또한 상기 압출바에 슬롯을 별도의 부품없이 직접 조립할 수 있어 중량의 최소화 및 조립의 간편화를 꾀할 수 있음은 물론 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 일반적인 카세트를 보인 사시도
도 2 는 종래의 유리 거치대를 보인 분해사시도
도 3 은 종래의 유치 거치대의 결합단면도
도 4 는 본 고안의 카세트를 보인 사시도
도 5 는 본 고안의 유리 거치대를 보인 분해사시도
도 6 은 본 고안의 결합단면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(1) : 상판 (1a)(2a) : 장착부
(2) : 하판 (3) : 사이드 바
(4) : 링크 (5) : 유리 거치대
(6) : 볼트 (51) : 압출바
(51a) : 탭 (51a') : 암나사산
(52) : 슬롯 (52a) : 장착편
(52a') : 숫나사산

Claims (2)

  1. 한쪽면을 제외한 외측 하면에 장착부(1a)가 구성되어진 상판(1), 및 상기 장착부(1a)와 동일한 위치에 외측 상면으로 장착부(2a)가 구성된 하판(2)과, 상기 상판(1)과 하판(2) 사이에 양끝단이 각각 상판(1)과 하판(2)의 장착부(1a,2a)에 안착되어 볼트(6) 등으로 체결 고정되어지며 일측에 링크(4)가 고정되어진 사이드 바(3)와, 이 양쪽 사이드 바(3)의 링크(4)에 고정되어 엘씨디 글라스(7)를 거치시키게 되는 유리 거치대(5)로 구성되어진 엘씨디(LCD) 글라스용 카세트의 유리 거치대에 있어서,
    아노다이징 공법의 고강도 알루미늄 합금으로 구성되어지며 상부에 일정한 간격을 두고 암나사산(51a')이 구성되어진 탭(51a)이 구성된 압출바(51)와;
    상기 탭(51a)에 엘씨디(LCD) 글라스(7)가 안착될 수 있도록 하부에 탭(51a)의 암나사산(51a')과 체결되어지게 외주연이 숫나사산(52a')으로 구성된 장착편(52a)이 일체화되어진 슬롯(52);
    으로 구성되어진 것을 특징으로 하는 엘씨디 글라스용 카세트의 유리 거치대.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 압출바(51)는 강성 등을 높일 수 있도록 "Ι"자형으로 구성되어짐을 특징으로 하는 엘씨디 글라스용 카세트의 유리 거치대.
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