KR200377744Y1

KR200377744Y1 - Torch for submerged arc welding

Info

Publication number: KR200377744Y1
Application number: KR20-2004-0035862U
Authority: KR
Inventors: 박성옥
Original assignee: 현대삼호중공업 주식회사
Priority date: 2004-12-17
Filing date: 2004-12-17
Publication date: 2005-03-14

Abstract

본 고안은 서브머지드 아크 용접에 사용되는 토치에 관한 것으로, 한 쌍의 가이드홈(131a,131b)을 갖춘 콘택트 팁(130)을 토치 본체(120)의 콘택트 팁 삽입홈(123)에 상방향으로 끼워넣은 후, 콘택트 팁 고정부재(50)를 토치 본체(120)의 콘택트 팁 체결홈(124)에 나사산 체결하면, 콘택트 팁(130)의 삽입고정부(132)가 콘택트 팁 고정부재(50)의 선단에 소정 압력으로 맞대어 눌려져서 고정되는 구조로 되어, 콘택트 팁(130)의 착탈 작업이 편리하게 되면서 소모품인 콘택트 팁의 제품비용이 크게 절감되어 보수 및 유지가 유리하게 되는 한편, 콘택트 팁(130)의 두께 확대로 인해서 내열성이 증가되어 콘택트 팁의 제품수명이 연장된다.The present invention relates to a torch used for submerged arc welding, wherein the contact tip 130 having a pair of guide grooves 131a and 131b is moved upwardly into the contact tip insertion groove 123 of the torch body 120. After insertion, the contact tip fixing member 50 is screwed into the contact tip fastening groove 124 of the torch body 120, and the insertion fixing part 132 of the contact tip 130 is attached to the contact tip fixing member 50. It is structured to be pressed against the tip of a predetermined pressure to be fixed, and the detachable work of the contact tip 130 becomes convenient, and the product cost of the contact tip, which is a consumable product, is greatly reduced, and the maintenance and maintenance are advantageous, while the contact tip is Due to the enlargement of the thickness of 130, the heat resistance is increased to extend the product life of the contact tip.

Description

Torch for submerged arc welding

본 고안은 서브머지드 아크 용접에 사용되는 토치에 관한 것으로, 특히 한 쌍의 비피복 용접 와이어를 수용할 수 있는 서브머지드 아크 용접용 토치에 관한 것이다.The present invention relates to a torch used in submerged arc welding, and more particularly, to a torch for submerged arc welding that can accommodate a pair of uncovered welding wire.

주지된 바와 같이 서브머지드 아크 용접(submerged arc welding ; 潛弧鎔接)은, 용접 이음쇠의 표면에 쌓아올린 피복제인 입자상태의 플럭스 속으로 전극선인 비피복 용접 와이어가 투입되어진 상태에서, 비피복 용접 와이어의 앞쪽 선단과, 모재 사이에 아크를 발생시켜서 연속적으로 용접하는 자동용접법이다.As is well known, submerged arc welding is carried out in an uncovered state in which an uncovered welding wire, which is an electrode wire, is introduced into a particulate flux that is a coating material accumulated on the surface of a welded fitting. It is an automatic welding method in which an arc is generated between a front end of a welding wire and a base metal and continuously welded.

이러한 서브머지드 아크 용접은 대전류에서 용접이 가능하기 때문에 매우 효율적이므로 피복아크에 비해 용접속도를 3∼6배 이상으로 할 수 있어서, 주로 조선·강관·저장탱크·교량 등과 같은 대형구조물의 용접에 이용되고 있다.Since the submerged arc welding is very efficient because it can be welded at a large current, the welding speed can be 3 to 6 times higher than that of the covering arc, and is mainly used for welding large structures such as shipbuilding, steel pipes, storage tanks and bridges. It is used.

그러나, 이러한 서브머지드 아크 용접은 용접부위(이음쇠)에 입자상태의 플럭스를 산포해야 하므로, 플럭스가 적절하게 산포되도록 하기 위해서는 용접자세가 한정될 수 밖에 없다.However, since such submerged arc welding has to disperse the flux of the particulate state in the welding site (fitting), the welding position is inevitably limited in order to distribute the flux properly.

한편, 상기 서브머지드 아크 용접은 앞서 언급한 바와 같이 대전류에서 아크 용접을 할 수 있으므로, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 토치(100)를 이용하여, 한 쌍의 비피복 용접 와이어(W1,W2)를 매개로 아크 용접을 동시에 수행하는 것이 가능하게 된다.On the other hand, since the submerged arc welding can be arc welding at a large current as mentioned above, by using the torch 100 as shown in Figures 1 and 2, a pair of uncovered welding wire (W1) It is possible to simultaneously perform arc welding via W2).

도 1에 의하면, 토치(100)가 토치고정부재(20)를 매개로 서브머지드 아크 용접장치의 지지구조물(10)에 착탈가능하게 고정되고, 토치(100)에 연결되는 와이어공급관(WT1,WT2)이 와이어공급관 고정부재(30)를 매개로 지지구조물(10)에 착탈가능하게 고정된다. 상기 토치(100)에는 플럭스노즐 고정부재(40)를 매개로 플럭스노즐(FN)이 고정되고, 이 플럭스노즐(FN)의 한쪽 선단에 플럭스공급관(FT)이 연결된다.According to FIG. 1, the torch 100 is detachably fixed to the supporting structure 10 of the submerged arc welding device via the torch fixing member 20, and is connected to the torch 100. WT2) is detachably fixed to the support structure 10 via the wire supply pipe fixing member 30. The flux nozzle FN is fixed to the torch 100 through the flux nozzle fixing member 40, and a flux supply pipe FT is connected to one end of the flux nozzle FN.

상기 토치(100)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 와이어 가이드홈(121a,121b ; 도 4 참조)이 길이방향을 따라 수직으로 평행하게 관통되고, 상단면에 이들 와이어 가이드홈(121a,121b)에 개별적으로 연통되는 한 쌍의 와이어공급관 삽입홈(122a,122b ; 도 4 참조)이 형성되어진 토치 본체(120)와 ; 토치 본체(120)에 착탈가능하게 고정되어 토치 본체(120)의 둘레면을 감싸는 토치 케이스(110) 및; 토치 본체(120)의 하단면에 착탈가능하게 고정되어, 토치 본체(120)의 와이어 가이드홈(121a,121b)을 통해서 공급되는 비피복 용접 와이어(W1,W2)를 외부로 배출하는 콘택트 팁으로 이루어진다. 상기 토치 본체(120)의 와이어공급관 삽입홈(122a,122b)에는 한 쌍의 와이어공급관(WT1,WT2)이 착탈가능하게 끼워져 고정된다.As shown in FIG. 2, the torch 100 has a pair of wire guide grooves 121a and 121b (see FIG. 4) vertically and parallelly penetrated along the longitudinal direction, and the wire guide grooves (the upper surface of the torch 100). A torch body 120 having a pair of wire supply pipe insertion grooves 122a and 122b (refer to FIG. 4) respectively connected to 121a and 121b; A torch case 110 detachably fixed to the torch body 120 to surround a circumferential surface of the torch body 120; The contact tip is detachably fixed to the bottom surface of the torch body 120 and discharges the uncovered welding wires W1 and W2 supplied through the wire guide grooves 121a and 121b of the torch body 120 to the outside. Is done. A pair of wire supply pipes WT1 and WT2 are detachably inserted into and fixed to the wire supply pipe insertion grooves 122a and 122b of the torch body 120.

이의 작동상태를 개략적으로 설명해 보면 다음과 같다.A brief description of its operation is as follows.

상기 서브머지드 아크 용접장치를 작동하면, 구동장치(도시안됨)에 의해서 서브머지드 아크 용접장치가 용접방향을 따라 전진하게 되고, 플럭스공급장치(도시안됨)에 의해서 입자상태의 플럭스(Flux)가 플럭스공급관(FT)을 따라 이동된 후에 플럭스노즐(FN)을 통해 배출되어서 피가공물(도시안됨)의 용접면에 산포되어 쌓이게 되며, 비피복 용접 와이어 공급장치(도시안됨)에 의해서 한 쌍의 비피복 용접 와이어(W1,W2)가 와이어공급관(WT1,WT2)을 따라 이동되어 토치 본체(120)로 공급된 후에 한 쌍의 콘택트 팁(130',130")을 통해서 피가공물의 용접부위로 공급되고, 전원공급장치(도시안됨)에 의해서 피가공물과 비피복 용접 와이어(W1,W2)에 전원이 인가되어, 서브머지드 아크 용접장치에 의한 연속적인 자동 용접이 수행된다. 이때, 비피복 용접 와이어(W1,W2)와 피가공물이 플럭스에 뒤덮여진 상태에서, 비피복 용접 와이어(W1,W2)와 피가공물 사이에 아크가 발생된다.When the submerged arc welding device is operated, the submerged arc welding device is advanced along the welding direction by a driving device (not shown), and the particulate flux by the flux supply device (not shown). Is moved along the flux feed pipe (FT) and then discharged through the flux nozzle (FN) to be scattered and stacked on the weld surface of the workpiece (not shown), and a pair of unshielded welding wire supplies (not shown). After the bare coating wires W1 and W2 are moved along the wire supply pipes WT1 and WT2 and supplied to the torch body 120, they are supplied to the welded portion of the workpiece through a pair of contact tips 130 'and 130 ". Then, power is applied to the workpiece and the uncovered welding wires W1 and W2 by a power supply (not shown) to perform continuous automatic welding by the submerged arc welding device. With wires (W1, W2) In the state in which the workpiece is covered in the flux, the arc is generated between the bare welding wire (W1, W2) and the work piece.

종래 토치(100)의 경우에는, 도 2에 도시된 바와 같이, 와이어 가이드홈(130a' ; 130a")이 길이방향을 따라 형성되어진 한 쌍의 콘택트 팁(130' ; 130")이 콘택트 팁으로 적용되고, 콘택트 팁(130' ; 130")의 와이어 가이드홈(130a' ; 130a")이 토치 본체(120)의 와이어 가이드홈(121a,121b)에 각각 개별적으로 연통되도록, 한 쌍의 콘택트 팁(130' ; 130")이 토치 본체(120)의 하단면에 개별적으로 착탈가능하게 나사산 결합되는 구조를 이루고 있다.In the case of the conventional torch 100, as shown in FIG. 2, a pair of contact tips 130 ′ and 130 ″ formed with a wire guide groove 130 a ′ (130 a ″) along a length direction is used as a contact tip. And a pair of contact tips so that the wire guide grooves 130a '; 130a "of the contact tips 130'; 130" communicate with the wire guide grooves 121a, 121b of the torch body 120, respectively. 130 '; 130 "are detachably threaded to the bottom surface of the torch body 120 individually.

그러나, 이러한 종래 토치(100)의 경우에는, 콘택트 팁(130' ; 130")의 착탈작업이 상당히 어렵고, 내열성이 약해서 제품수명이 짧게 되는 문제가 초래된다.However, in the case of such a conventional torch 100, the detachable work of the contact tips 130 'and 130 "is quite difficult, and the heat resistance is weak, resulting in a problem of short product life.

이에 대해 보다 상세히 설명해 보면 다음과 같다.This will be described in more detail as follows.

상기 비피복 용접 와이어(W1,W2)간의 간격이 필요 이상으로 넓어지면 이들간의 용접부위 연속성을 기대할 수 없어서, 비피복 용접 와이어(W1,W2)간의 간격은 그 범위가 극히 제한적일수 밖에 없다. 따라서, 상기 콘택트 팁(130' ; 130")간 간격은 좁아질 수 밖에 없고, 콘택트 팁(130' ; 130")의 두께 역시 얇아질 수 밖에 없다. 이와 같이, 콘택트 팁(130' ; 130")의 간격이 좁아지면 어느 한쪽 콘택트 팁(130')을 토치 본체(120)에 나사산 결합할 때, 다른 한쪽 콘택트 팁(130")에 간섭이 발생되어, 이들(130' ; 130")의 착탈 작업이 상당히 어렵게 된다. 또한, 콘택트 팁(130' ; 130")의 두께가 얇아지면, 용접시 발생되는 열에 의해서 콘택트 팁(130' ; 130")이 쉽게 열손상되어 제품수명이 단축된다.If the spacing between the uncovered welding wires W1 and W2 becomes wider than necessary, the continuity of the welded portions between them cannot be expected, and the spacing between the uncovered welding wires W1 and W2 is extremely limited in scope. Therefore, the distance between the contact tips 130 ′ and 130 ″ may be narrowed, and the thickness of the contact tips 130 ′ and 130 ″ may also be thinned. As such, when the distance between the contact tips 130 ′ and 130 ″ is narrowed, when one of the contact tips 130 ′ is threaded to the torch body 120, interference occurs on the other contact tip 130 ″. In addition, the attaching and detaching operation of these 130 'and 130 "becomes quite difficult. In addition, when the thickness of the contact tips 130' and 130" becomes thin, the contact tips 130 'and 130 "are easily made by the heat generated at the time of welding. Heat damage leads to shortened product life.

이에 본 고안은 상기와 같은 문제를 해소하기 위해서 안출된 것으로, 콘택트 팁의 착탈작업이 용이하게 되고, 콘택트 팁의 제품수명이 향상되도록 하는 서브머지드 아크 용접용 토치를 제공함에 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a torch for submerged arc welding to facilitate the detachable operation of the contact tip, to improve the product life of the contact tip.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 한 쌍의 와이어 가이드홈이 길이방향을 따라 수직으로 평행하게 관통되고, 상단면에 이들 와이어 가이드홈에 개별적으로 연통되는 한 쌍의 와이어공급관 삽입홈이 형성되어진 토치 본체와 ; 토치 본체에 착탈가능하게 고정되어 토치 본체의 둘레면을 감싸는 토치 케이스 및; 토치 본체의 하단면에 착탈가능하게 고정되어, 토치 본체의 와이어 가이드홈을 통해서 공급되는 비피복 용접 와이어를 외부로 배출하는 콘택트 팁으로 이루어진 서브머지드 아크 용접용 토치에 있어서, 상기 토치 본체의 하단면에 한 쌍의 와이어 가이드홈에 연통되는 콘택트 팁 삽입홈이 형성되고, 토치 본체의 하단 둘레면에 콘택트 팁 삽입홈에 연통되는 콘택트 팁 체결홈이 수평으로 관통되게 형성되는 한편, 상기 콘택트 팁은 한 쌍의 와이어 가이드홈이 길이방향을 따라 평행하게 관통되는 구조를 이루어서, 콘택트 팁이 토치 본체의 콘택트 팁 삽입홈에 상방향으로 끼워져서, 콘택트 팁 체결홈에 나사산 체결되는 콘택트 팁 고정부재를 매개로 착탈가능하게 고정되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, a pair of wire guide grooves are vertically penetrated in parallel along the longitudinal direction, a pair of wire supply pipe insertion groove which is individually communicated with these wire guide grooves on the top surface A torch body formed; A torch case detachably fixed to the torch body and surrounding the circumferential surface of the torch body; A torch for submerged arc welding, which is detachably fixed to a bottom surface of a torch body and comprises a contact tip for discharging an uncoated welding wire supplied through a wire guide groove of the torch body to the outside, the bottom of the torch body. A contact tip insertion groove is formed on the surface and communicates with the pair of wire guide grooves, and a contact tip fastening groove communicating with the contact tip insertion groove is horizontally formed on the bottom circumferential surface of the torch body while the contact tip is horizontally formed. A pair of wire guide grooves penetrate in parallel along the longitudinal direction, so that the contact tip is inserted upward into the contact tip insertion groove of the torch body so as to mediate the contact tip fixing member that is screwed into the contact tip fastening groove. It is characterized in that the removable detachable.

이하 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 및 도 4는 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 토치를 도시한 도면인 바, 종래 기술을 도시한 도 1 및 도 2와 동일한 부위에는 동일한 참조부호를 붙이면서 그 설명은 생략하기로 한다.3 and 4 are diagrams showing a torch for submerged arc welding according to the present invention, and the description thereof will be omitted while attaching the same reference numerals to the same parts as in FIGS. 1 and 2 showing the prior art. .

도 3에 의하면, 한 쌍의 와이어 가이드홈(121a,121b)이 길이방향을 따라 수직으로 평행하게 관통되고, 상단면에 이들 와이어 가이드홈(121a,121b)에 개별적으로 연통되는 한 쌍의 와이어공급관 삽입홈(122a,122b)이 형성되어진 토치 본체(120)와 ; 토치 본체(120)에 착탈가능하게 고정되어 토치 본체(120)의 둘레면을 감싸는 토치 케이스(110) 및; 토치 본체(120)의 하단면에 착탈가능하게 고정되어, 토치 본체(120)의 와이어 가이드홈(121a,121b)을 통해서 공급되는 비피복 용접 와이어(W1,W2)를 외부로 배출하는 콘택트 팁으로 이루어진다.According to Figure 3, a pair of wire guide grooves 121a and 121b penetrate vertically and parallel along the longitudinal direction, and a pair of wire supply pipes individually communicating with these wire guide grooves 121a and 121b on the top surface thereof. A torch body 120 having insertion grooves 122a and 122b formed therein; A torch case 110 detachably fixed to the torch body 120 to surround a circumferential surface of the torch body 120; The contact tip is detachably fixed to the bottom surface of the torch body 120 and discharges the uncovered welding wires W1 and W2 supplied through the wire guide grooves 121a and 121b of the torch body 120 to the outside. Is done.

여기서, 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 토치(100)의 경우에는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 토치 본체(120)의 하단면에 한 쌍의 와이어 가이드홈(121a,121b)에 연통되는 콘택트 팁 삽입홈(123)이 형성되고, 토치 본체(120)의 하단 둘레면에 콘택트 팁 삽입홈(123)에 연통되는 콘택트 팁 체결홈(124)이 수평으로 관통되게 형성되는 한편, 상기 콘택트 팁(130)은 한 쌍의 와이어 가이드홈(131a,131b)이 길이방향을 따라 평행하게 관통되는 구조를 이루어서, 콘택트 팁(130)이 토치 본체(120)의 콘택트 팁 삽입홈(123)에 상방향으로 끼워져서, 콘택트 팁 체결홈(124)에 나사산 체결되는 콘택트 팁 고정부재(50)를 매개로 착탈가능하게 고정되는 것을 특징으로 하고 있다는 점을 주목할 필요가 있다.Here, in the case of the submerged arc welding torch 100 according to the present invention, as shown in FIGS. 3 and 4, a pair of wire guide grooves 121a and a lower surface of the torch body 120 are provided. A contact tip insertion groove 123 communicating with 121b) is formed, and a contact tip fastening groove 124 communicating with the contact tip insertion groove 123 is formed on the bottom circumferential surface of the torch body 120 so as to penetrate horizontally. Meanwhile, the contact tip 130 has a structure in which a pair of wire guide grooves 131a and 131b penetrate in parallel along the longitudinal direction, such that the contact tip 130 has a contact tip insertion groove of the torch body 120. It is to be noted that it is inserted into the upper direction 123, it is characterized in that it is detachably fixed via the contact tip fixing member 50 which is screwed to the contact tip fastening groove 124.

본 고안에 따르면, 한 쌍의 가이드홈(131a,131b)을 갖춘 콘택트 팁(130)을 토치 본체(120)의 콘택트 팁 삽입홈(123)에 상방향으로 끼워넣은 후, 콘택트 팁 고정부재(50)를 토치 본체(120)의 콘택트 팁 체결홈(124)에 나사산 체결하면, 콘택트 팁(130)의 삽입고정부(132)가 콘택트 팁 고정부재(50)의 선단에 소정 압력으로 맞대어 눌려져서 고정되므로, 콘택트 팁(130)의 착탈 작업이 상당히 편리하게 된다.According to the present invention, the contact tip 130 having a pair of guide grooves 131a and 131b is inserted into the contact tip insertion groove 123 of the torch body 120 upwards, and then the contact tip fixing member 50 is disposed. ) Is screwed into the contact tip fastening groove 124 of the torch body 120, the insertion fixing part 132 of the contact tip 130 is pressed against the tip of the contact tip fixing member 50 at a predetermined pressure to fix it. Therefore, the detachment operation of the contact tip 130 is quite convenient.

또한, 사용하는 콘택트 팁 갯수의 절감으로 인해서 보수 및 유지가 유리하게 되고, 콘택트 팁의 구조가 단순화(나사산 형성이 불필요)되어 소모품인 콘택트 팁의 제품비용이 크게 절감되는 잇점이 있다.In addition, the maintenance and maintenance is advantageous due to the reduction in the number of contact tips used, and the structure of the contact tip is simplified (no thread formation is required), thereby greatly reducing the product cost of the contact tip as a consumable.

더욱이, 본 고안에 따르면, 콘택트 팁(130)의 두께가 두꺼워서 용접시 발생되는 열에 의한 손상이 억제되므로, 콘택트 팁(130)의 제품수명이 연장된다.Furthermore, according to the present invention, since the thickness of the contact tip 130 is thick, damage due to heat generated during welding is suppressed, and thus the product life of the contact tip 130 is extended.

본 고안은 상기한 바와 같은 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위를 벗어나지 않는 한도내에서 보다 다양하게 변형 실시될 수 있음은 물론이다.The present invention is not limited to the embodiment as described above, of course, it can be modified in various ways without departing from the scope of the claims below.

이상 상기한 바와 같은 본 고안에 따르면, 한 쌍의 가이드홈(131a,131b)을 갖춘 콘택트 팁(130)을 토치 본체(120)의 콘택트 팁 삽입홈(123)에 상방향으로 끼워넣은 후, 콘택트 팁 고정부재(50)를 토치 본체(120)의 콘택트 팁 체결홈(124)에 나사산 체결하면, 콘택트 팁(130)의 삽입고정부(132)가 콘택트 팁 고정부재(50)의 선단에 소정 압력으로 맞대어 눌려져서 고정되는 구조를 이루므로, 콘택트 팁(130)의 착탈 작업이 편리하게 되면서 소모품인 콘택트 팁의 제품비용이 크게 절감되어 보수 및 유지가 유리하게 되는 한편, 콘택트 팁(130)의 두께 확대로 인해서 내열성이 증가되어 콘택트 팁의 제품수명이 연장되는 효과가 있다. According to the present invention as described above, the contact tip 130 having a pair of guide grooves (131a, 131b) is inserted into the contact tip insertion groove 123 of the torch body 120 upwards, and then contact When the tip fastening member 50 is screwed into the contact tip fastening groove 124 of the torch body 120, the insertion fixing part 132 of the contact tip 130 has a predetermined pressure at the tip of the contact tip fastening member 50. Since it forms a structure that is pressed and fixed to each other, the detachable operation of the contact tip 130 is convenient, while the product cost of the contact tip as a consumable is greatly reduced, and the maintenance and maintenance is advantageous, while the thickness of the contact tip 130 Due to the expansion, the heat resistance is increased, thereby extending the product life of the contact tip.

도 1은 서브머지드 아크 용접용 토치의 설치상태를 도시한 도면,1 is a view showing an installation state of a torch for submerged arc welding,

도 2는 종래 기술에 따른 서브머지드 아크 용접용 토치를 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing a torch for submerged arc welding according to the prior art;

도 3은 본 고안에 따른 서브머지드 아크 용접용 토치를 도시한 단면도,3 is a cross-sectional view showing a torch for submerged arc welding according to the present invention;

도 4는 도 3에 도시된 서브머지드 아크 용접용 토치를 요부분해한 사시도이다.4 is a perspective view of a main part of the torch for the submerged arc welding shown in FIG. 3.

- 첨부도면의 주요 부분에 대한 용어 설명 --Explanation of terms for the main parts of the accompanying drawings-

10 ; 지지구조물, 20 ; 토치고정부재,10; Support structure, 20; Tochigi fixing member,

30 ; 와이어공급관 고정부재, 40 ; 플럭스노즐 고정부재,30; Wire supply pipe fixing member, 40; Flux nozzle fixing member,

50 ; 콘택트 팁 고정부재, 100 ; 토치,50; Contact tip fixing member, 100; torch,

110 ; 토치 케이스, 120 ; 토치 본체,110; Torch case, 120; Torch body,

121a,121b ; 와이어 가이드홈, 122a,122b ; 와이어공급관 삽입홈,121a, 121b; Wire guide grooves, 122a and 122b; Wire feed pipe insertion groove,

123 ; 콘택트 팁 삽입홈, 124 ; 콘택트 팁 체결홈,123; Contact tip insert, 124; Contact tip fastening groove,

130 ; 콘택트 팁, 131a,131b ; 와이어 가이드홈,130; Contact tips, 131a and 131b; Wire guide groove,

132 ; 삽입고정부, FN ; 플럭스노즐,132; Insertion fixation, FN; Flux Nozzle,

FT ; 플럭스공급관, W1,W2 ; 비피복 용접 와이어,FT; Flux feed pipe, W1, W2; Bare wire,

WT1,WT2 ; 와이어공급관.WT1, WT2; Wire feed pipe.

Claims

A pair of wire guide grooves 121a and 121b penetrate vertically and parallelly along the longitudinal direction, and a pair of wire supply pipe insertion grooves 122a which individually communicate with these wire guide grooves 121a and 121b on an upper surface thereof; 122b) is formed with the torch body 120; A torch case 110 detachably fixed to the torch body 120 to surround a circumferential surface of the torch body 120; The contact tip is detachably fixed to the bottom surface of the torch body 120 and discharges the uncovered welding wires W1 and W2 supplied through the wire guide grooves 121a and 121b of the torch body 120 to the outside. In the made of a submerged arc welding torch,

A contact tip insertion groove 123 is formed on the bottom surface of the torch body 120 to communicate with a pair of wire guide grooves 121a and 121b, and a contact tip insertion groove ( The contact tip fastening groove 124 communicating with the 123 is formed to penetrate horizontally, while the contact tip 130 has a structure in which a pair of wire guide grooves 131a and 131b penetrate in parallel along the longitudinal direction. In this way, the contact tip 130 is inserted into the contact tip insertion groove 123 of the torch body 120 in the upward direction, and the contact tip fixing member 50 which is threadedly fastened to the contact tip fastening groove 124 is attached and detached. A torch for submerged arc welding, which is fixedly possible.