KR200374837Y1 - 급속 가열 주전자 - Google Patents

Abstract

본 고안은 물을 끓이는 주전자에 관한 것으로, 보다 상세하게는 특수한 구조를 제공함으로서 물이 보다 빨리 끓도록 하는 급속 가열 주전자 관한 것이다.

본 고안은 액체를 저장하는 몸체(1)와 몸체(1)와 외부간을 연통하는 주둥이 및 몸체(1)를 손쉽게 들어올릴 수 있도록 하는 손잡이로 이루어지는 주전자에 있어서, 몸체(1)의 하단인 바닥(2)에서 상단까지를 가로지르는 다수의 전도간(3)이 몸체(1) 내에 입설되어 이루어진 것임을 특징으로 한다.

본 고안은 일반적 형태의 모든 주전자에 적용이 가능한 범용성을 가지면서, 열효율의 향상이 크며, 적용이 손쉽고도 간편하여 제작경비를 절감할 수 있도록 한 효과적이고 유용한 고안이다.

Description

급속 가열 주전자{A Quick Heating Kettle}

본 고안은 물을 끓이는 주전자에 관한 것으로, 보다 상세하게는 특수한 구조를 제공함으로서 물이 보다 빨리 끓도록 하는 급속 가열 주전자 관한 것이다.

주전자는 여러 가지 액체를 담아서 보관하면서, 용기나 그릇 등에 손쉽게 따르도록 하는 도구로서 고래로부터 사용되어 오던 용기이다.

따라서, 그를 위한 구성 각 부는 액체를 소정용량 담아서 보관하도록 하는 몸체(본체)와, 몸체의 상면을 덮어주는 뚜껑과, 몸체와 연통하여 담긴 액체가 소정량씩 토출되도록 하는 주둥이, 및 몸체를 손쉽게 들어올릴 수 있도록 하는 손잡이로 이루어지며, 이들 각 부는 필수적이라서 디자인상의 변화는 가능할지라도 구조상의 변화는 불가능한 것이 일반적인 견해였으며, 근래에는 주전자의 바닥 구조를 약간씩 변화시켜서 열효율을 높임으로서 가열시간을 단축하고자 하는 노력이 일부 기해지고 있으나 뚜렷한 성과를 보여주지 못하고 있는 것이 현실이다.

이러한 일환으로서 가장 진보된 것이 한국 공개 실용신안 제85-5256호인 '가열 주전자' 고안인데, 이는 도 6에 일부 파단 구성상태로 도시하고, 도 7에 사용상태 단면도로 도시된 바와 같이, "유리재질의 용기본체(1)하단에 열전도가 좋은 금속으로 저면판(2)을 접합시켜서 된 공지의 가열 주전자에 있어서, 저면판(2)의 중앙에 반원형 요구(51)를 요설하고, 그 상면 중앙의 구멍(52) 외면에 유도관(53)을 연접시켜 용기 본체(1)의 내부 중앙으로 입설되게 하며 뚜껑(54)의 중앙부에는 유도관(53)과 일치될 수 있는 구멍(55)을 관통형으로 하여서 된 가열주전자"로 된 것이다.

상기한 종래 고안은 저면판(2)의 구조를 바꿈으로서 열효율을 보다 향상시킬 수 는 있었으나, 유리 용기에 금속 저면판(2)을 밀봉되게 부착하는 것도 쉽지 않으며, 아무리 밀접하게 제작하여도 금속이 열 팽창되어 중간에 갭(Gap)이 발생될 수 밖에 없는데 금속의 저면판(2)은 열전도율이 높으나 유리는 낮으므로, 결국 저면판(2)과 유리간의 열 전달이 쉽지 않아서 열효율이 떨어지며, 전체적인 구조가 까다로워서 범용화가 어려우면서, 제작경비 상승만큼의 열효율이 향상되지 않는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상술한 문제점을 해소하고자 안출된 것으로, 일반적 형태의 모든 주전자에 적용이 가능한 범용성을 가지면서, 열효율의 향상이 크며, 적용이 손쉽고도 간편하여 제작경비를 절감할 수 있도록 완성된 고안이다.

이를 위해 본 고안은 종래의 주전자에 있어서, 주전자의 하단에서 몸체 내부로 열을 전도로서 전달하는 구조를 부여함으로서 이루어진다.

본 고안의 다른 구성은 열은 전도 및 대류로서 전달하는 구조를 부여하도록 하는 것이다.

도 1은 본 고안의 구성상태도,

도 2는 도 1의 A-A선 단면확대도,

도 3은 본 고안의 다른 구성상태 단면도,

도 4는 본 고안의 또 다른 구성상태 단면도,

도 5는 본 고안의 또 다른 구성상태도,

도 6은 종래 고안의 구성상태도,

도 7은 종래 고안의 사용상태 단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1. 몸체(본체)

2. 바닥(저면판)

3. 전도간(傳導幹)

31. 전도관(傳導管) 32. 통공 33. 가열망

34. 핀(Fin)

51. 반원형요구 52. 구멍 53. 유도관 54. 뚜껑

55. 구멍

도 1은 본 고안의 구성상태도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면 확대도이다.

본 고안은 도면에 도시한 바와 같이, 액체를 저장하는 몸체(1)와 몸체(1)와 외부간을 연통하는 주둥이 및 몸체(1)를 손쉽게 들어올릴 수 있도록 하는 손잡이로이루어지는 주전자에 있어서, 몸체(1)의 하단인 바닥(2)에서 상단까지를 가로지르는 다수의 전도간(3)이 몸체(1) 내에 입설되어 이루어진 것임을 특징으로 한다.

도 3은 본 고안의 다른 구성상태 단면도로서, 도 3a는 도 1의 A-A선 단면에서 도 3b는 도 1의 B-B선 단면에서 절단한 상태로 도시한 단면도이다.

상기한 구성에 있어서, 상기 각 전도간(3)중 하나 이상이 중간에 통공(32)을 가지는 전도관(31)으로 되는 것임을 특징으로 하면 바람직하다.

도 4는 본 고안의 또 다른 구성상태 단면도로서, 도 4a는 도 1의 A-A선 단면에서 도 4b는 도 1의 B-B선 단면에서 절단한 상태로 도시한 단면도이다.

상기한 구성에 있어서, 상기 전도간(3) 또는 전도관(31)의 외주변에 다수의 핀(34)이 부착된 것임을 특징으로 하면 보다 바람직하다.

도 5는 본 고안의 또 다른 구성상태도이다.

상기한 구성에 있어서, 상기 전도관(31)의 상단 또는 하단에는 매시 상의 가열망(33)이 부착된 것임을 특징으로 하면 보다 바람직하다.

상기와 같이 구성되는 본 고안의 작용 효과를 상술하면 다음과 같다.

본 고안의 일 구성에 의하면, 본 고안은 종래 통상적인 주전자에 있어서, 몸체(1)의 하단인 바닥(2)에서 상단까지를 가로지르는 다수의 전도간(3)이 몸체(1) 내에 입설되어 이루어진 것이며, 주전자는 금속으로서 양은 또는 철이나 스텐레스스틸 등이 주로 쓰이며, 특수용도인 약탕기와 같은 경우에는 유리 또는 도자기 등도 사용되는데, 주전자에 예컨대 물을 넣고 끓이는 경우 주전자의 몸체(1) 바닥(2)으로 전달되는 열은 몸체(1)의 전도(傳導)에 의하여 물로 열이 전달되고, 몸체(1)내의 물은 대류(對流)에 의하여 골고루 가열되어 끓게 되는데, 즉, 열원이 바닥(2)에 가해지면, 바닥(2)면의 전도 및 바닥(2)면과 물간의 전도를 통해 물로 열이 전달되고, 바닥(2)면에 근접한 물에 열이 가해지면, 물의 밀도(密度)차에 의한 대류로 물 전체의 온도가 상승하게 되는데, 물론 주전자(1)의 몸체(1) 특히 바닥을 이루는 재질에 따라 열전도율이 달라서 같은 열량을 가하여도 물이 끓는데 에 시간차이가 있겠지만, 대개는 바닥(2)면적 및 형상(접촉면적)에 의존하기 때문에 전도(傳導)라는 펙터(Factor)가 끓는 시간에 가장 큰 영향을 미치게 된다.

그런데, 본 고안은 바닥(2)에서 상단까지를 가로지르도록 전도간(3)이 설치되어 있어서 바닥에서 흡수되는 열량이 바닥(2)바로 위쪽의 물로 전달될 뿐만 아니라 전도간(3)을 통해 몸체(1) 내부에서도 이루어지게 되며, 즉, 물과의 접촉면적이 커짐으로 열효율을 향상시켜서 급속 가열이 가능하도록 하게 된다.

그리고, 이러한 전도간(3)은 둘 이상 다수일수록 접촉면적이 커져서 열효율이 향상되지만, 소재비용의 상승과 더불어 내용적을 축소시킴으로, 주전자의 내용적에 따라 적절히 조절하는 것이 바람직하다.

본 고안의 다른 구성에 의하면, 상기한 구성과 더불어, 상기 각 전도간(3)중하나 이상이 중간에 통공(32)을 가지는 전도관(31)으로 되는 것인데, 전도관(31)은 주전자의 바닥(2)에서 몸체(1)위쪽으로 통공(32)으로 관통되어 있어서, 이 통공(32)을 통해 화기가 올라오면서 전도관(31)을 직접 가열하게 되어 제공되는 거의 모든 열량을 그대로 주전자 내부의 액체로 전달할 수 있게되어 보다 효율을 높일 수 있게 된다.

또한, 전도간(3)이 복수로 설치된 경우에 모든 전도간(3)을 전도관(31)으로 할 필요는 없으며, 화기의 종류나 형태에 따라 수량과 배치를 적절히 조절하면 보다 효율을 높일 수 있다.

본 고안의 또 다른 구성에 의하면, 상기한 구성과 더불어, 상기 전도간(3) 또는 전도관(31)의 외주변에 다수의 핀(34)이 부착된 것인데, 지느러미 상의 핀(34)은 전도간(3) 또는 전도관(31)이 주전자 내부의 액체와의 접촉면적을 넓혀서 열 전달을 향상시킬 수 있게 되어, 전도간(3) 또는 전도관(31)의 수량을 줄일 수 있게 되어 소재비용의 절약으로 제작 경비를 낮출 수 있게 된다.

본 고안의 또 다른 구성에 의하면, 상기한 구성과 더불어, 상기 전도관(31)의 상단 또는 하단에는 매시 상의 가열망(33)이 부착된 것으로, 가열망(33)은 전도관(31)의 내부인 통공(32)을 통해 화기가 올라갈 때 많은 열량을 흡수하여 전도관(31)을 통해 주전자 내부의 액체로 전달되도록 하여 열이 허비되지 않도록 하게 되며, 특히, 제공되는 화기가 업소에서와 같이 높은 화염을 가져서 통공(32)을 관통하여 주전자 상부까지 불꽃이 올라오는 경우에도 매시 상의 가열망(33)이 상단 또는 하단에 설치되어 있으면(도 5에서는 상단에 설치된 것만 도시됨) 가열망(33)에 의해 화염이 흡수되어 취급자의 화상과 같은 안전사고를 미연에 방지할 수 있어서 바람직하다.

본 고안은 일반적 형태의 모든 주전자에 적용이 가능한 범용성을 가지면서, 열효율의 향상이 크며, 적용이 손쉽고도 간편하여 제작경비를 절감할 수 있도록 한효과적이고 유용한 고안이다.

Claims (4)

1. 액체를 저장하는 몸체(1)와 몸체(1)와 외부간을 연통하는 주둥이 및 몸체(1)를 손쉽게 들어올릴 수 있도록 하는 손잡이로 이루어지는 주전자에 있어서,

   몸체(1)의 하단인 바닥(2)에서 상단까지를 가로지르는 다수의 전도간(3)이 몸체(1) 내에 입설되어 이루어진 것임을 특징으로 하는 급속 가열 주전자.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 각 전도간(3)중 하나 이상이 중간에 통공(32)을 가지는 전도관(31)으로 되는 것임을 특징으로 하는 급속 가열 주전자.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 전도간(3) 또는 전도관(31)의 외주변에 다수의 핀(34)이 부착된 것임을 특징으로 하는 급속 가열 주전자.
4. 제 2항에 있어서,

   상기한 구성에 있어서, 상기 전도관(31)의 상단 또는 하단에는 매시 상의 가열망(33)이 부착된 것임을 특징으로 하는 급속 가열 주전자.