KR200371935Y1 - 휨강도가 향상된 조립식 패널 - Google Patents

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KR200371935Y1
KR200371935Y1 KR20-2004-0028363U KR20040028363U KR200371935Y1 KR 200371935 Y1 KR200371935 Y1 KR 200371935Y1 KR 20040028363 U KR20040028363 U KR 20040028363U KR 200371935 Y1 KR200371935 Y1 KR 200371935Y1
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박헌진
정명국
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에스케이케미칼주식회사
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Abstract

본 고안은 조립식 패널에 있어서, 휨강도를 효과적으로 향상시키기 위하여 강판내부에 사용되는 심재에 강성과 불연성을 보유한 보드재나 섬유질 재료의 고밀도 난연압축보드재를 백-보운 형태(back-bone)로 하이브리드하여 제조한 휨강도가 향상된 조립식 패널에 관한 것으로서 본 고안에 의해 제조된 조립식 패널은 기존 방법보다 두 배이상 향상된 휨강도를 나타내는 것을 특징으로 한다.

Description

휨강도가 향상된 조립식 패널{Flexural rigidity reinforced panel assembly}
본 고안은 산업 및 상업용 건축물에 적용되는 조립식 패널(샌드위치 패널)로서 휨강도를 효과적으로 향상시킨 조립식 패널에 관한 것이다. 일반적으로 조립식 패널은 약 0.5mm정도의 강판사이에 흡음성이나 단열성이 있는 심재를 넣어 접착시켜서 제조되는데 이에 사용되는 심재는 구조적인 지지성능이 필요하므로 일정수준이상의 휨강도를 필요로 한다. 특히 최근에는 생산성과 시공효율성의 향상을 위하여 길이방향의 길이가 긴 장판(長板)의 수요가 증가함에 따라 휨강도는 조립식 패널이 가져야 할 중요한 특성중의 하나로 인식되고 있다.
현재까지 주로 사용되고 있는 심재로는 폴리우레탄폼, 스치로폼과 같은 유기질재료나 유리면, 암면과 같은 무기질재료가 사용되어 왔으나, 유기질 폼 재료의 경우 리지드(Rigid)한 특성으로 인해 우수한 휨강도의 발현에는 장점이 있으나, 연소특성으로 인하여 화재발생시 난연성이 취약하다는 단점 때문에 활용성이 점차 떨어지고 있다. 반면에 무기질재료는 난연성능은 우수하나 제조공정상의 분진발생 및 인체유해성으로 인해 작업자나 시공자들이 기피하고 있고 적정한 휨강도의 발현을 위해 재료를 수직결로 만들어야 하는 부가공정이 필요한 단점이 있다.
최근, 환경친화적인 폴리에스테르 흡음단열재에 난연처리를 하여 난연성과 인체유해성을 동시에 해결하는 방법들이 개발되고 있으나, 이 또한 적정수준의 휨강도의 발현을 위하여 수직결로 만들어야 하는 부가공정이 필요하다는 단점을 안고 있다.
또한, 상기와 같은 섬유질 재료(유리면, 암면, 폴리에스테르 흡음단열재 등)는 수직결로 만드는 부가공정을 거쳐 가공을 하더라도 재료의 특성이 소프트하여 유기질폼과 같은 분포압강도를 발현시키기에는 어려움이 있어왔다.
따라서 본 고안은 상기한 바와 같은 선행기술의 제반 문제점을 해소할 수 있는 기술적 과제로 한다.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 소프트한 재료를 심재로 사용하는 선행기술의 제반 문제점을 해소할 수 있는 백-보운(Back-bone)구조로 하이브리드시킨 조립식 패널을 제조하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기한 과제를 해결하기 위해 본 고안자는 조립식 패널을 만드는 공정에서 소프트심재 사이에 강성과 불연성을 갖는 보드재를 수직으로 세워 적절한 위치에 배열시킴으로써 휨강도를 효과적으로 향상시킬 수 있다는 것을 알게 되어 본 고안을 완성하게 된 것이다.
제1도는 본고안의 조립식패널 중 소프트심재내부의 필라멘트배열이 수직결배열된 일례에 대한 사시도이다.
제2도는 본고안의 조립식패널중 소프트심재내부의 필라멘트배열이 평행 배열된 일례에 대한 사시도이다.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 심재 2 : 보드재
3 : 강판 4 : 심재구성필라멘트
그러므로 본 고안에 의하면 조립식 패널에 있어서,
2개이상 배열된 소프트심재의 사이에 강성과 불연성을 가진 보드재가 수직상으로 끼워져 배열된 혼합배열재와, 상기 혼합배열재의 상하면에 덧대어진 강판을 포함하는 것을 특징으로 하는 휨강도가 향상된 조립식 패널이 제공된다.
이하 본 고안을 도면을 참고로 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 고안에 의한 조립식 패널은 2개이상 배열된 심재 사이에 보드재를 수직상으로 적절한 위치에 배열한 후 상하면부에 강판을 접착시켜 제조할 수 있다. 본 고안에서는 소프트심재내부의 필라멘트배열이 평행 배열된 것 또는 수직결 배열된 것중 어느 하나인 것을 사용할 수 있다.
우선, 도 1에서와 같이 소프트심재(1)를 50~100㎜의 폭으로 절단하여 2개이상 만든 후 심재내부의 필라멘트방향이 혼합배열재의 길이방향에 대해 수직으로 되게 세우고, 보드재(2)를 두께가 6~25㎜ 되도록 잘라 상기 심재(1)와 혼합 배열한 후, 상기 혼합배열재의 상하면에 강판(3)을 접착시켜 조립식 패널을 제조할 수 있다. 이렇게 제조된 조립식 패널은 심재의 두께가 일정하지 않아도 패널제작이 용이하며 제조된 패널은 심재구성필라멘트(4)가 패널면방향의 수직결로 이루어져 있어 압축강도 또한 우수하게 된다.
또한 본 고안에서는 도 2와 같이 심재내부의 필라멘트가 혼합배열재의 길이방향에 대해서 평행배열된 조립식 패널을 제조할 수 있는데, 소프트심재(1)를 250~500㎜의 폭으로 절단하여 2~4장으로 만든 다음 상기 심재의 사이에 6~25㎜의 보드재(2)를 혼합 배열시켜 혼합배열재를 준비한 후 상기 혼합배열재의 상하면에 강판(3)을 접착시켜 조립식 패널을 제조할 수 있다. 상기 평행배열된 조립식 패널은 수직으로 세우는 공정이 불필요하여 공정이 간단하며 우수한 단열성능을 보유하는 장점이 있다.
본 고안에서 소프트심재는 유리면, 암면, 폴리에스테르 흡음단열재 및 부직포로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 사용할 수 있으며, 상기 보드재는 석고보드, 마그네슘보드, 규산칼슘판, 씨알씨보드로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 유리면, 암면, 폴리에스테르 흡음단열재 및 부직포로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 200~500㎏/㎥의 고밀도로 압축된 6~25㎜의 두께를 갖는 것을사용할 수 있다.
본 고안에서는 상기 혼합배열재를 구성함에 있어서 소프트심재사이에 보드재를 교호로 배열할 수도 있으며, 배열순서에 따라서는 보드재가 가장자리에 배치되도록 배열할 수도 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면 섬유질 재료와 같은 소프트심재를 이용하면서도 백-보운구조의 하이브리드 설계에 의해 휨강도가 향상되어 장판(長板)의 제조가 용이하면서도 난연성을 유지할 수 있는 조립식패널을 제공할 수 있다. 특히, 평행배열된 조립식 패널은 심재를 수직결로 세우는 부가공정이 필요하지 않을 뿐만 아니라 단열성이 향상되는 부가적인 잇점을 제공할 수 있다.

Claims (5)

  1. 조립식 패널에 있어서,
    2개이상 배열된 소프트심재의 사이에 강성과 불연성을 가진 보드재가 수직상으로 끼워져 배열된 혼합배열재와, 상기 혼합배열재의 상하면에 덧대어진 강판을 포함하는 것을 특징으로 하는 휨강도가 향상된 조립식 패널.
  2. 제1항에 있어서, 상기 소프트심재는 필라멘트배열이 평행 배열된 것 또는 수직결 배열된 것 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 휨강도가 향상된 조립식 패널.
  3. 제1항에 있어서, 상기 소프트심재는 유리면, 암면, 폴리에스테르 흡음단열재 및 부직포로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 휨강도가 향상된 조립식 패널.
  4. 제1항에 있어서, 상기 보드재는 석고보드, 마그네슘보드, 규산칼슘판, 씨알씨보드로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나이거나, 유리면, 암면, 폴리에스테르 흡음단열재 및 부직포로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나로서 밀도가 200~500㎏/㎥이고 6~25㎜의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 휨강도가 향상된 조립식 패널.
  5. 제1항에 있어서, 상기 혼합배열재의 양가장자리에는 보드재가 배열된 것을
    특징으로 하는 휨강도가 향상된 조립식 패널.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101279570B1 (ko) * 2011-07-08 2013-06-27 한국건설기술연구원 대피공간에 설치되는 하이브리드 보드
KR101280607B1 (ko) * 2011-07-08 2013-06-28 한국건설기술연구원 대피공간의 벽 구조

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