KR200370153Y1 - 원가절감형 거푸집 간격유지구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 콘크리트 건축물을 건설할 때 건축물의 옹벽 등을 구축하기 위하여 유로폼과 갱폼으로 구성되는 거푸집의 간격유지구에 관한 것으로, 특히 본 고안은 간격유지봉을 작은 직경의 환봉을 사용하여 제조케 하므로서 간격유지구의 생산원가를 절감시킬 수 있도록 한 것이다.

이를 위해, 거푸집의 내측에 설치되며, 유로폼에 체결되는 평판부가 형성된 간격유지봉과, 상기 간격유지봉의 일단에 결합되어 갱폼을 지지함과 동시에 갱폼 외측에서 나사체결되는 타이볼트가 나사조립되는 암나사가 형성된 체결너트로 구성되는 거푸집 간격유지구에 있어서,

상기 체결너트의 중심에는 타이볼트가 연결되는 암나사공과 간격유지봉이 연결되는 결합공을 함께 형성하되, 상기한 암나사공의 내경은 크게 형성되며, 상기한 결합공은 암나사공보다 작은 내경으로 형성되게 하는 구조로서, 상기한 결합공의 내경과 같이 작은 직경을 갖는 환봉을 소재하는 간격유지봉의 일단을 결합공에 삽입하여 결합시킨 것을 특징으로 한다.

Description

원가절감형 거푸집 간격유지구{The separator to cut cost}

본 고안은 콘크리트 건축물을 건설할 때 건축물의 옹벽 등을 구축하기 위하여 유로폼과 갱폼으로 구성되는 거푸집의 간격유지구에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 거푸집을 체결하기 위하여 갱폼 외측에서 나사식으로 체결되는 타이볼트(또는 본체볼트)가 나사조립되는 간격유지구의 체결너트의 구조를 개선하여 유로폼에 체결되는 지지봉을 상기한 타이볼트의 직경보다 작은 직경을 갖는 환봉소재를 사용하여 간격유지구를 제조할 수 있도록 하므로서 간격유지구의 생산원가를 절감시킬 수 있도록 한 것이다.

콘크리트 건축물의 옹벽을 구축하기 위해서는 구축하고자 하는 옹벽의 두께에 맞추어 거푸집을 설치한 다음 거푸집에 콘크르트몰탈을 타설하여 옹벽을 구축하게 되는데, 이때 거푸집을 옹벽의 두께에 맞추어 간격을 유지시키기 위한 것으로 간격유지구(separator)가 사용되고 있다.

거푸집은 건축산업의 발달과 함께 설치구조도 변화되어 왔으며, 이에 따라 거푸집 간격유지구도 다양한 구조로 발전되어 왔으며, 근래에 와서는 고층건물을 건설할 때에는 유로폼과 갱폼으로 된 거푸집을 많이 사용하고 있는 실정이다.

상기한 유로폼은 기본적인 규격이 세로 1,200mm, 가로 600mm의 철판과, 이 철판의 이면 사방에 폭 50mm 정도의 규격을 갖는 철제테두리를 부착하여 구성된 것으로서, 이러한 유로폼은 철판의 사방 가장자리와 철제테두리 각각에 일정간격으로 장홈 및 장공이 뚫어져 있어 두께가 얇은 웨지핀(또는 결합핀)을 사용하여 유로폼들을 좌,우로 연속해서 연결조립할 수 있을 뿐 아니라 상,하 다단으로 적층조립할 수 있는 구조를 가지고 있으며, 또한 해체작업도 용이하기 때문에 주로 건물의 옹벽 내측에 설치되고 있다. 그리고 상기한 갱폼의 경우는 건물의 1층을 커버할 수 있는 높이를 가지면서 건물의 전면, 후면 및 좌,우측면 벽체 전체를 커버할 수 있는 큰 크기의 철판과 프레임구조(세로지지대와 가로지지대 등)로 제작되어 있기 때문에 인력으로는 취급하기 어려워 크레인으로 운반하여 설치하게 된다.

상기와 같이 유로폼과 갱폼으로 구성되는 거푸집을 설치하기 위한 간격유지구로서는 도 8에 도시와 같이 각기 독립적으로 제작되는 간격유지봉(100)과 체결너트(200)를 나사식으로 조립하여서 되는 간격유지구(300)가 사용되고 있으며, 이러한 종래 기술의 간격유지구(300)의 간격유지봉(300)은 도 8의 (B) 도시와 같이 체결너트(200)에 나사조립되는 타이볼트(400)와 같은 직경을 갖는 환봉소재를 가지고 제작하여야 하기 때문에 간격유지구(300)의 생산원가가 비싸지게 될 수밖에 없었다.

왜냐하면, 간격유지구(300)의 구성요소인 체결너트(200)의 중심에 형성되는 암나사공(210)을 타이볼트(400)의 직경에 맞추어 뚫어져 있기 때문에 간격유지봉(100)의 일단에 형성되는 수나사(110)도 체결너트(200)의 암나공(210)에 나사조립될 수 있는 직경(D)을 가지고 있어야 하므로 상기한 간격유지봉(100)은 수나사(110)를 형성시킬 수 있는 굵은 직경(D)으로 된 환봉을 소재로 하여 제조하여야 하기 때문인데, 이와 같이 간격유지봉(100)을 제조하기 위한 소재를 상기의 암나사공(210)에 나사조립되는 수나사(110)를 형성시킬 수 있는 굵은 직경(D)을 갖는 환봉으로 간격유지구(300)를 제조하게 될 때에는 굵은 직경(D)의 환봉소재의 원자재 가격에 의해 간격유지구(300)의 생산원가가 높아지게 되며, 이로 인하여 간격유지구(300)의 공급가도 비싸지게 되고, 이렇게 가격이 비싸지게 되면 건축물을 건설하는 시공업체에게 경제적인 부담을 주게 되어 타사의 간격유지구 제품과의 가격경쟁력에서 뒤떨어지게 된다는 것이 가장 큰 단점이 되어 왔다.

그리고 상기와 같이 거푸집 간격유지구의 생산원가가 비씨지게 되는 점을 감안하여 간격유지봉의 일단에 수나사를 가공하는 가공공정을 생략하고 수나사가 형성되는 단부에 돌출부를 형성시키는 수단으로 생산원가를 절감시킬 수 있게 하는 간격유지구가 본 고안의 출원인에 의하여 특허 제 436386호로 등록되어 있으나, 이 발명특허 역시 체결너트의 암나사공이 타이볼트가 나사조립될 수 있는 큰 직경으로 형성되어 있고, 또 간격유지봉도 타이볼트와 같은 굵은 직경을 갖는 환봉을 소재로 하여 제조되기 때문에 간격유지봉의 소재가 되는 환봉의 구입가격만큼 비싸게 된다는 것이 단점으로 나타나고 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술에서 나타나는 제반 사항을 감안하여 제안된 것으로, 본 고안이 특징으로 하는 바는 간격유지구의 체결너트의 구조를 개선하여 간격유지봉를 타이볼트의 직경보다 작은 직경을 갖는 환봉 즉, 가격이 저렴한 환봉을 소재로 간격유지구를 제조할 수 있도록 하며, 또한 타이볼트보다 작은 직경을 갖는 환봉을 소재로 하는 간격유지봉을 체결너트의 결합공에 단순히 삽입시킨 상태에서 단조가공하여 체결너트와 간격유지봉을 일체적으로 결합시켜주는 수단으로 간격유지구의 생산원가를 절감시킬 수 있도록 하는데 목적을 두고 고안한 것이다.

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,

거푸집의 내측에 설치되며, 유로폼에 체결되는 평판부가 형성된 간격유지봉과, 상기 간격유지봉의 일단에 결합되어 갱폼을 지지함과 동시에 갱폼 외측에서 나사체결되는 타이볼트가 나사조립되는 암나사가 형성된 체결너트로 구성되는 거푸집 간격유지구에 있어서,

상기 체결너트의 중심에는 타이볼트가 연결되는 암나사공과 간격유지봉이 연결되는 결합공을 함께 형성하되, 상기한 암나사공의 내경은 크게 형성되며, 상기한 결합공은 암나사공보다 작은 내경으로 형성되게 하는 구조로서, 상기한 결합공의 내경과 같이 작은 직경을 갖는 환봉을 소재하는 간격유지봉의 일단을 결합공에 삽입하여 결합시킨 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 체결너트의 일측에 암나사공보다 작은 내경을 갖는 결합공에 간격유지봉의 일단을 삽입시킨 상태에서 상기한 결합공의 외주면 양단을 단조가공하여 체결너트와 간격유지봉이 일체화된 상태로 결합되게 한 것임을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안을 설명하기 위한 거푸집 간격유지구의 사용상태 단면도.

도 2는 본 고안의 일실시예의 단면도.

도 3의 (A)∼(D)는 본 고안의 원가절감형 거푸집 갑격유지구의 제조공정도.

도 4는 본 고안의 거푸집 간격유지구의 체결너트에 타이볼트를 나사체결한 상태의 조립단면도.

도 5 내지 도 7은 본 고안의 여러 실시예를 나타내기 위한 각 실시예의 정면도와 평면도 및 단면도.

도 8의 (A)(B)는 종래 기술의 간격유지구 조립상태도.

도 9는 종래 기술의 간격유지구와 타이볼트의 조립상태 단면도.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 간격유지구 2 : 간격유지봉

2a : 환봉 21 : 일단

22 : 평판부 23 : 장공

24 : 절단홈 3 : 체결너트

31 : 암나사공 32 : 결합공

5 : 유로폼 6 : 갱폼

7 : 타이볼트

본 고안의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안을 설명하기 위한 거푸집 간격유지구의 사용상태 단면도이며, 도 2는 본 고안의 일실시예의 단면도이고, 도 3의 (A)∼(D)는 본 고안의 원가절감형 거푸집 갑격유지구의 제조공정도이며, 도 4는 본 고안의 거푸집 간격유지구의 체결너트에 타이볼트를 나사체결한 상태의 조립단면도이고, 도 5 내지 도 7은 본 고안의 여러 실시예를 나타내기 위한 각 실시예의 정면도와 평면도 및 단면도를 도시한 것이다.

도면부호 1은 간격유지구를 나타내는 것으로, 상기 간격유지구(1)는 도 1의 도시와 같이 유로폼(5)에 체결되어 유로폼을 지지하는 간격유지봉(2)과, 갱폼(6)을 지지하도록 설치된 상태에서 갱폼의 외측에서 조립되는 타이볼트(7)가 나사체결되는 체결너트(3)가 일체적으로 연결 결합된 구조를 가지고 있다.

본 고안의 특징은, 간격유지구(1)의 체결너트(3)에 타이볼트(7)가 나사조립되는 암나사공(31)의 내경(D)과 간격유지봉(2)의 일단(21)이 삽입되는 결합공(32)의 내경(d)을 각기 다르게 형성하되, 상기한 암나사공(31)은 타이볼트(7)의 직경과 같이 큰 내경(D)을 가지도록 형성되어 있는 반면에, 상기한 결합공(32)은 암나사공(31)보다 작은 내경(d)을 가지도록 형성되게 한 다음, 결합공(32)에 삽입 연결되는 간격유지봉(2)은 상기한 타이볼트(7) 및 암나사공(31)보다 작은 직경(d)을 가지면서 결합공(32)의 내경(d)으로 삽입될 수 있는 환봉(2a)을 소재로 하므로서 간격유지구(1)의 중량을 줄여줌과 동시에 직경이 암나사공(32)보다 작아진 만큼 간격유지구(1)의 생산원가를 절감시킬 수 있도록 한 것에 있다.

이와 같이 중량을 줄일 수 있고 생산원가를 절감시킬 수 있는 간격유지구(1)를 제조하는데 따른 제조과정을 도 3의 도시로 설명한다.

도 3의 (A)는 간격유지구(1)의 구성요소인 체결너트(3)와, 이 체결너트 일측에 결합되는 간격유지봉(2)의 소재가 되는 환봉(2a)을 분리하여 나타낸 도면으로서, 상기 체결너트(3)는 그 중심부 일측에 타이볼트(7)를 나사결합시킬 수 있도록 타이볼트의 직경과 같은 큰 크기의 내경(D)을 갖는 암나사공(31)이 형성되어 있고, 그 타측에는 암나사공(31)보다 작은 내경(d)을 갖는 결합공(32)이 형성된 상태로 제조되어 있다.

그리고 상기 간격유지봉(2)의 소재가 되는 환봉(2a)은 암나사공(31)의 내경(D)보다는 작고 결합공(32)의 내경(d)과는 같거나 미세한 크기로 작은 직경을 가지고 있다.

따라서 도 5의 (B) 도시와 같이 체결너트(3)에서 작은 내경(d)으로 된 결합공(32)으로 환봉(2a)의 일단(21)을 삽입시킬 수 있게 되는데, 이때 환봉(2a)의 일단(21)은 상기한 결합공(32)을 벗어나지 않는 위치까지만 삽입한다.

상기와 같이 환봉(2a)의 일단을 체결너트(3)의 결합공(32)으로 삽입이 이루어지면 도 5의 (C) 도시와 같이 체결너트(3)의 결합공(32)이 형성된 외주 양측 단부를 프레스금형으로 압착가공하게 되면 그 외주 양측 단부는 압착됨과 동시에 결합공내면이 환봉(2a)의 일단(21) 외주를 파고들어가는 상태로 눌려지게 되며, 이와 같은 압착가공에 의하여 체결너트(3)와 환봉(2a)은 일체화된 상태로 결합되는 것이며, 이어서 도 5의 (D) 도시와 같이 환봉(2a)의 타단을 프레스금형으로 압착가공하여 납짝하게 평면상으로 눌려진 평판부(22)가 형성되는 것이다.

상기한 도 5의 (C) 및 (D) 도시와 같이 체결너트(3)의 일측 단부를 압착가공하는 공정과 환봉(2a)의 끝단을 평판부(22)가 되게 압착가공하는 공정은 각기 별개의 공정으로 이루어질 수 있고, 또는 동시에 이루어질 수도 있다.

상기와 같이 체결너트(3)와 환봉(2a)을 압착가공하는 공정이 완료되는 도 5의 (E) 도시와 같이 평판부(22)에 장공(23) 및 절단홈(24)을 뚫어주는 편칭가공을 행하게 되면 체결너트(3)와 간격유지봉(2)이 일체로 결합된 간격유지구(1)가 제조되는 것이다.

한편, 상기와 같이 제조되는 간격유지구(1)의 체결너트(3)는 도 5 내지 도 7의 도시와 같이 외주면이 다각형(주로 육각형)과 원형이 함께 형성(도 5,6 참조)되어 있거나 외주면 전체가 원형으로 형성(도 7 참조)되어 있는 것, 또는 도면에 도시하지 않았지만 체결너트(3)의 외주면 전체가 다각형(육각형)으로 형성된 것에 모두 적용할 수 있다.

상기와 같이 체결너트(3)의 일측에 타이볼트(7)를 나사체결하기 위한 암나사공(31)의 내경(D)은 크게 형성하고, 타측에 간격유지봉(2)의 일단(21)을 삽입시킨 후 단조가공으로 압착하여 결합시키기 위한 결합공(32)은 암나사공(31)보다 작은 내경(d)으로 형성하는 수단으로 간격유지봉(2)의 소재를 타이볼트(7)보다 작은 굵기의 환봉(2a)을 사용케 하므로서 간격유지구(1)의 생산원가를 절감시킬 수 있게 된다는 사실을 종래 기술과 비교하여 나타낸 하기의 실시예로 입증하면 다음과 같다.

< 실시예 >

통상 유로폼(5)과 갱폼(6)으로 구성되는 거푸집을 설치하기 위하여 갱폼(6)의 외측에서 간격유지구(1)의 체결너트(3)에 나사체결되는 타이볼트(7)는 갱폼을 강하 체결하여야 하기 때문에 비교적 굵은 직경을 갖는 환봉으로 제조되는데, 일반적으로 타이볼트(7)를 제조하는 사용되는 환봉의 직경은 대략 11mm 정도이다. 따라서 종래 기술에서는 도 8 및 도 9의 도시와 같이 체결너트(200)의 암나사공(210)에 나사조립되는 타이볼트(400)와 같은 대략 11mm의 직경으로 된 환봉을 소재로 하여 간격유지봉(100)을 제조하게 된다.

그러나 본 고안에서는 체결너트(3)의 암나사공(31)이 타이볼트(7)가 나사조립될 수 있는 11mm의 내경을 갖도록 가공되어 있는 반면에, 간격유지봉(2)이 결합되는 결합공(32)의 내경(d)은 암나사공(31)의 내경(D)보다 작게 형성되어 있으므로 간격유지봉(2)을 타이볼트(7)보다 작은 직경을 갖는 환봉(2a)을 소재로 하여 제조하는데, 상기한 환봉(2a)은 국내에서 생산되는 환봉으로서 거푸집을 충분히 지지할 수 있는 강도를 가지는 직경 9.6mm의 환봉을 사용하여 간격유지구(1)를 제조하게 된다.

하기의 <표 1>은 종래 기술과 본 고안의 간격유지봉을 제조하는 환봉의 규격별 가격대비표이다.

상기에서 확인되듯이 본 고안은 종래 기술의 환봉보다 작은 직경을 환봉을 사용하여 간격유지구를 제조하므로서 종래 기술에 비하여 -24% 정도의 생산원가를 절감시킬 수 있었다.

상기와 같은 본 고안은 환봉과 체결너트를 결합하여 간격유지구를 제조함에 있어 상기 체결너트의 중심에 형성되는 암나사공과 결합공을 각기 다른 내경을 갖도록 하되, 암나사공은 타이볼트의 직경과 같이 크게 형성하는 한편, 간격유지봉이 삽입 결합되는 결합공은 상기한 암나사공보다 작게 형성하는 수단으로서, 간격유지봉의 소재를 타이볼트보다 작은 직경을 갖는 얇은 굵기의 환봉을 사용하여 간격유지구를 제조케 하므로서 종래 기술에 비하여 간격유지구의 생산원가를 절감시킬 수 있게 하는 효과를 제공하게 되며, 이와 같은 간격유지구의 생산원가 절감효과는 건축자재를 생산하는 업체에게는 가격경쟁력을 높일 수 있게 하며, 건물시공업체에게는 건설비를 절감할 수 있게 하며, 국가적으로는 금속자원의 불필요한 낭비를 줄일 수 있게 하는 등의 커다란 장점을 제공하게 되는 것이다.

Claims (2)

1. 거푸집의 내측에 설치되며, 유로폼에 체결되는 평판부가 형성된 간격유지봉과, 상기 간격유지봉의 일단에 결합되어 갱폼을 지지함과 동시에 갱폼 외측에서 나사체결되는 타이볼트가 나사조립되는 암나사가 형성된 체결너트로 구성되는 거푸집 간격유지구에 있어서,

   상기 체결너트의 중심에는 타이볼트가 연결되는 암나사공과 간격유지봉이 연결되는 결합공을 함께 형성하되, 상기한 암나사공의 내경은 크게 형성되며, 상기한 결합공은 암나사공보다 작은 내경으로 형성되게 하는 구조로서, 상기한 결합공의 내경과 같이 작은 직경을 갖는 환봉을 소재하는 간격유지봉의 일단을 결합공에 삽입하여 결합시킨 것을 특징으로 하는 원가절감형 거푸집 간격유지구.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 체결너트의 일측에 암나사공보다 작은 내경을 갖는 결합공에 간격유지봉의 일단을 삽입시킨 상태에서 상기한 결합공의 외주면 양단을 단조가공하여 체결너트와 간격유지봉이 일체화된 상태로 결합되게 한 것임을 특징으로 하는 원가절감형 거푸집 간격유지구.