KR200365949Y1 - 홀로그램을 갖는 튜브용 시트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 홀로그램을 갖는 튜브용 시트에 관한 것으로, 시트의 외면에 다양하고 정교한 홀로그램 문양이 형성된 PET필름이나 OPP필름을 사용함과 아울러 차단층을 극박으로 사용하면서도 튜브로의 가공시 고주파 또는 초음파 접착이 용이한 홀로그램을 갖는 튜브용 시트를 제공한다.

Description

홀로그램을 갖는 튜브용 시트{Sheet with hologram layer for tube}

본 고안은 홀로그램을 갖는 튜브용 시트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 극박의 알루미늄 호일을 차단층으로 하는 튜브용 시트의 외측으로 홀로그램을 형성함과 아울러 튜브로 제작하는 과정에서 고주파 또는 초음파 접착이 용이하도록 함으로서 제조된 튜브의 외관을 미려하게 할 수 있을 뿐만 아니라 튜브의 가공성과 차단기능성을 향상시킬 수 있는 홀로그램을 갖는 튜브용 시트에 관한 것이다.

종래로부터 치약이나 식품 및 연고 등과 같은 페이스트상 물질을 포장하기 위하여 소정의 복원력을 갖는 튜브를 사용하여 왔으며, 이러한 튜브는 일반적으로 다수개의 필름을 다층으로 적층한 후 라미네이팅하여 시트를 얻고, 이를 가공하여 제조된다.

좀더 구체적인 튜브의 제조과정을 살펴보면 일반적으로 압출 합지 방식(Extrusion Lamination)이 적용되는데, 이는 튜브의 내측와 외측을 이루는 단층 및 다층 필름 기재와 알루미늄 박판을 접착수지로 접착시켜 시트로 제조하고, 이렇게 제조된 시트의 표면에 인쇄를 실시한 후 용기 성형을 위한 튜빙공정을 거쳐 튜브를 제조하게 된다. 통상적으로 용기성형을 위한 사이드 실링(Side Sealing)공정은 고주파 또는 초음파 접착을 통해 이루어지며, 튜브의 제조가 완료되면 치약이나 식품 및 연고 등의 최종 내용물을 충진한 다음 봉합(End Sealing)하게 된다.

이러한 튜브제조에 사용되는 종래의 시트의 단면을 도 1에 도시하였으며, 도 1에 도시된 바와 같이 튜브제조용 시트는 중앙에 형성되는 차단층(30)과, 상기 차단층(30)의 내외측에 각각 도포되어 형성된 접착수지층(20,40) 및 상기 접착수지층(20,40)에 부착되어 형성되는 내외측 폴리에틸렌 필름층(10,50)으로 이루어진다.

여기서 폴리에틸렌 필름층(10,50)은 접착성과 내약품성이 우수한 폴리에틸렌 필름을 한겹 또는 여러겹 적층하여 형성하고 있으며, 차단층(30)은 가스 및 자외선 차단이 우수한 알루미늄 박판을 주로 사용하여 형성하고 있으며, 내외측 폴리에틸렌 필름층(10,50)을 가스차단층(30)에 부착시키기 위한 접착수지층(20,40)은 주로 에틸렌아크릴산 공중합체를 사용하여 형성하고 있다.

이때, 상기 구성의 변형으로서 차단층(30)을 구성함에 있어 알루미늄 박판 대신 알루미늄 증착 필름을 사용하여 제조된 튜브용 시트가 개시되어 있으나, 이는 자외선과 가스차단에 문제점이 있어 극히 일부 품목에만 적용되고 있다.

상기한 구성을 갖는 튜브의 외측 폴리에틸렌 필름층(10)의 상면 또는 배면에는 다양한 문구와 문양을 그라비아인쇄 또는 표면인쇄를 통하여 형성하고 있는데, 근래에는 튜브용기의 미려함을 보다 높이고 제품의 고급스러운 멋을 더하기 위하여 홀로그램을 형성하고자 하는 시도가 있었다.

그러나, 폴리에틸렌 필름에 직접 홀로그램을 형성하는 것이 매우 곤란하기 때문에 홀로그램을 나타내는 튜브를 제조하기 위해서는 차단층(30)에 홀로그램을 형성한 후 이를 사용하여 시트를 제조한 다음 이를 사용하여 튜브로 제조하여 왔으나, 이와 같이 차단층(30)에 홀로그램을 형성하는 경우 문양의 한계와 생산성 저하로 인한 비용상승을 초래하여 튜브의 제조단가를 상승시키는 문제점이 있다.

이러한 문제점으로 인하여 본 고안자는 생산단가를 낮추면서도 튜브에 다양한 문양의 홀로그램을 형성할 수 있는 방법을 모색하여 왔으며, 그에 따라 홀로그램이 형성된 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름(PET필름)이나 폴리프로필렌필름(OPP필름)을 사용하고자 하는 시도를 하였다. 즉, 튜브의 외측에 형성된 폴리프로필렌 필름 대신 홀로그램이 형성된 플라스틱필름(PET필름 또는 OPP필름)을 사용하여 시트를 제조하였다. 그러나, 이와 같이 PET필름이나 OPP 필름이 외측에 형성된 시트를 사용하여 튜브를 제조하는 경우 튜빙과정에서 고주파 또는 초음파 접착시 PET필름 및 OPP필름의 특성상 사이드 실링이 제대로 이루어지지 않는다는 문제점이 있다.

이에 본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 시트의 외면에 다양하고 정교한 홀로그램 문양이 형성된 PET필름이나 OPP필름을 사용함과 아울러 차단층을 극박으로 사용하면서도 튜브로의 가공시 고주파 또는 초음파 접착이 용이한 홀로그램을 갖는 튜브용 시트를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래 튜브용 시트의 단면도.

도 2는 본 고안 튜브용 시트의 단면도.

도 3은 도 2에 도시된 홀로그램형성층의 확대도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10, 50, 90 : 폴리에틸렌 필름층

20, 40 : 접착수지층

30 : 가스차단층

60, 80 : 접착제층

70 : 홀로그램형성층

71 : 플라스틱필름 72 : 홀로그램 인쇄면

73 : 보호층

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 차단층과, 상기 차단층의 내외측에 도포되어 형성된 접착수지층 및 상기 접착수지층에 부착되어 형성된 내외측 폴리에틸렌 필름층을 포함하는 튜브용 시트에 있어서, 상기 외측 폴리에틸렌 필름층의 상면으로 접착제층과, 홀로그램형성층, 접착제층 및 폴리에틸렌 필름층이 순차적으로 형성된 것을 특징으로 하는 홀로그램을 갖는 튜브용 시트를 제공한다.

이하 본 고안의 튜브용 시트를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안 튜브용 시트의 단면도로서, 도면에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 튜브용 시트는 폴리에틸렌 필름층(10)과, 접착수지층(20), 가스차단층(30), 접착수지층(40), 폴리에틸렌 필름층(50), 접착제층(60), 홀로그램형성층(70), 접착제층(80) 및 폴리에틸렌 필름층(90)이 순차적으로 적층된 구조를 갖는다.

즉, 본 고안에 따른 튜브제조용 시트는 공지된 튜브제조용 시트의 외측으로 제조된 튜브의 외측에 홀로그램이 나타날 수 있도록 하기 위하여 접착제층(60)을 매개로 하는 홀로그램형성층(70)을 더 형성하되, 튜브로의 가공시 고주파 또는 초음파 접착이 용이하도록 하기 위하여 홀로그램형성층(70)의 외측으로 접착제층(80)을 매개로 하는 폴리에틸렌 필름층90)을 더 형성한 것에 가장 큰 특징이 있다.

이러한 적층구조를 갖는 튜브용 시트는 외측에 폴리에틸렌 필름층(90)이 형성됨에 따라 튜브로 성형하는 과정에서 고주파 또는 초음파 접착이 용이하여 사이드 실링이 매끄럽게 이루어지게 된다. 따라서 미려한 외관을 갖는 튜브를 얻을 수 있으며, 특히 홀로그램형성층(70)에 의해 외관의 멋을 한층 더 높여줄 수 있어 제품의 품격을 한층 높일 수 있게 된다.

상기에서 폴리에틸렌 필름층(10,50,90)과, 접착수지층(20,40) 및 가스차단층(30)은 통상의 튜브용 시트를 제조하는 과정에서 사용되는 공지의 폴리에틸렌 필름과 접착수지 및 가스 또는 자외선 차단용 박판을 사용하면 용이하게 형성할 수 있다.

예를 들어 폴리에틸렌 필름층(10,50,90)은 각각 고주파접착성과 내약품성이 우수한 폴리에틸렌 필름을 단층 또는 여러겹 적층하여 얻어진 것을 사용하여 형성할 수 있으며, 접착수지층(20,40)은 에틸렌아크릴산 공중합체를 사용하여 형성할 수 있으며, 차단층(30)은 알루미늄 박판이나 알루미늄 증착필름과 같은 가스 및 자외선 차단효과가 우수한 박판을 사용하여 형성할 수 있다. 필요한 경우 차단층(30)은 다수개의 필름이나 박판을 적층하여 형성할 수도 있다.

홀로그램형성층(70)은 PET 필름이나 OPP필름에 공지의 기술을 적용하여 홀로그램을 형성한 것을 사용할 수 있다. 이때, 홀로그램을 형성하기 위한 기재로 PET필름이나 OPP필름을 사용한 것은 이들 필름이 정교하고 다양한 문양의 홀로그램 형성이 가능하기 때문이다.

상기 홀로그램형성층(70)으로 바람직하게는 도 3에 도시된 바와 같이 PET 또는 OPP에서 선택된 플라스틱필름(71)과, 상기 플라스틱필름(71)의 일면에 형성된 홀로그램 인쇄면(72) 및 상기 홀로그램 인쇄면(72)을 보호하기 위해 코팅된 보호층(73)으로 이루어진 것을 사용하는 것이 좋다.

여기서 보호층(73)은 튜브용 시트를 제조하는 과정에서 홀로그램이 변형되거나 손상되는 것을 방지하기 위하여 형성한 것으로 투명한 무용제형 접착제나 알루미늄을 증착하여 코팅함으로서 형성할 수 있다.

상기한 홀로그램형성층(70)은 접착제층(60,80)을 매개로 하여 폴리에틸렌 필름층(50,90)과 부착되는데, 접착제층(60,80)을 형성하기 위하여 사용되는 접착제로는 폴리에틸렌 필름과 PET 또는 OPP에서 선택된 플라스틱필름(71)을 서로 부착시킬 수 있는 공지의 것을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 250℃ 이상의 특수 내열성 AC코팅에 주로 사용되는 우레탄계 접착제를 사용하여 형성하는 것이 좋다.

전술한 적층구조를 갖는 튜브용 시트는 폴리에틸렌 필름과, 접착수지, 가스 또는 자외선 차단용 박판, 접착수지, 폴리에틸렌 필름, 접착제, 홀로그램이 형성된 플라스틱필름, 접착제 및 폴리에틸렌 필름을 순차적으로 압출 라미네이션하면 용이하게 제조할 수 있다.

여기서, 폴리에틸렌 필름과 가스 또는 자외선 차단용 박판, 및 접착수지는 전술한 바와 같이 튜브용 시트의 제조과정에서 일반적으로 사용되는 것을 적용하면 용이하게 형성할 수 있다. 또, 접착제로는 250℃ 이상의 온도에서 견딜 수 있는 공지된 특수 내열성 AC 코팅용 접착제를 사용하는 것이 좋다. 또한, 홀로그램이 형성된 플라스틱필름으로는 PET 필름이나 OPP필름에서 선택되는 필름(71)의 일면에 홀로그램 인쇄면(72)을 형성한 후 상기 홀로그램 인쇄면(72)을 보호하기 위하여 무용제형 접착제나 알루미늄을 증착하여 보호층(73)을 형성한 것을 사용하는 것이 좋다.

이때, 시트를 구성하는 각층의 두께는 튜브 제품의 목적과 용도에 따라 다양하게 변화시킬 수 있으며, 이렇게 제조된 시트는 통상의 튜브제조공정을 통해 튜브로 제조한 후 치약이나 식품 및 연고 등과 같은 각종 페이스트상 물질의 포장에 사용할 수 있다.

이러한 본 고안에 따른 시트는 외측으로 홀로그램이 나타남에 따라 제조된 튜브의 품격을 높여줄 수 있을 뿐만 아니라 최외측에 열접착이 용이한 폴리에틸렌 필름이 형성됨에 따라 튜브로의 가공시 고주파 또는 초음파접착이 용이하여 작업성이 향상되게 된다. 뿐만 아니라 시트에 홀로그램이 포함되게 함에 따라 가스 및 자외선 차단을 위해 사용되는 차단용 박판, 특히 알루미늄 호일의 균열을 방지하여 미려한 사이드실링이 가능하도록 도와주게 된다.

이하 본 고안을 하기 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명하기로 하나, 이는 본 고안의 이해를 돕기 위하여 제시된 것일 뿐, 본 고안이 이에 한정되는 것은 아니다.

<실시예 1>

폴리에틸렌 필름(80㎛)과, 에틸렌아크릴산 공중합 접착수지(30㎛), 알루미늄박판(9㎛), 에틸렌아크릴산 공중합 접착수지(25㎛), 폴리에틸렌 필름(70㎛), 폴리우레탄 접착제(1.5㎛), 홀로그램이 형성된 플라스틱필름(15㎛), 폴리우레탄 접착제(1.5㎛) 및 폴리에틸렌 필름(80㎛)을 압출라미네이션공법으로 하여 튜브용 시트를 제조하였다. 여기서 홀로그램이 형성된 플라스틱필름으로는 PET 필름에 홀로그램 인쇄면을 형성한 후 그 상면에 알루미늄을 증착하여 얻어진 것을 사용하였다.

<비교예 1>

폴리에틸렌 필름(95㎛)과, 에틸렌아크릴산 공중합 접착수지(40㎛), 알루미늄박판(12㎛), 에틸렌아크릴산 공중합 접착수지(35㎛), 폴리에틸렌 필름(115㎛), 폴리우레탄 접착제(1.5㎛) 및 홀로그램이 형성된 플라스틱필름(12㎛)을 압출 라미네이션공법으로하여 튜브용 시트를 제조하였다. 여기서 홀로그램이 형성된 플라스틱필름으로는 PET 필름에 홀로그램 인쇄면을 형성한 후 그 상면에 알루미늄을 증착하여 얻어진 것을 사용하였다.

<실험예 1>

상기 실시예 1 및 비교예 1에서 제조한 시트를 사용하여 튜브로 성형하고자 고주파 접착을 실시하였다. 이와 같이 고주파 접착을 실시한 결과 본 고안에 따라 제조된 시트의 경우 사이드 실링 접착부위가 양호하게 실링이 되었으나, 비교예에서 제조한 시트의 경우 고주파 접착 부위가 전혀 실링이 되지 않았음을 확인할 수 있었다.

상기에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 튜브제조용 시트는 튜브의 외측에 홀로그램이 나타날 수 있도록 하기 위하여 접착제층을 매개로 하는 홀로그램형성층을 더 형성함과 아울러 튜브로의 가공시 고주파 또는 초음파 접착이 용이하도록 하기 위하여 홀로그램형성층 외측으로 접착제층을 매개로 하는 폴리에틸렌 필름층을 더 형성함으로서 튜브로 성형하는 과정에서 고주파 또는 초음파 접착이 용이할 뿐만 아니라 가스 및 자외선 차단을 위해 사용되는 박판의 균열을 방지하고, 홀로그램형성층에 의해 미려한 외관을 나타낼 수 있어 제품의 품격을 한층 높일 수 있는 유용한 효과를 얻을 수 있다.

Claims (3)

1. 차단층과, 상기 차단층의 내외측에 도포되어 형성된 접착수지층 및 상기 접착수지층에 부착되어 형성된 내외측 폴리에틸렌 필름층을 포함하는 튜브용 시트에 있어서,

   상기 외측 폴리에틸렌 필름층의 상면으로 접착제층과, 홀로그램형성층, 접착제층 및 폴리에틸렌 필름층이 순차적으로 형성된 것을 특징으로 하는 홀로그램을 갖는 튜브용 시트.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 홀로그램형성층이 PET필름 또는 OPP필름에서 선택된 플라스틱필름과, 상기 플라스틱필름의 일면에 형성된 홀로그램 및 상기 홀로그램의 표면 보호를 위해 코팅된 보호층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 홀로그램을 갖는 튜브용 시트.
3. 청구항 1 또는 2에 있어서,

   상기 접착제층은 250℃ 이상에서 내열성을 갖는 우레탄계접착제를 사용하여서 된 것임을 특징으로 하는 홀로그램을 갖는 튜브용 시트.