KR200364722Y1 - 탄 겸용 화목 보일러 - Google Patents

Abstract

본 고안은 탄 겸용 화목 보일러에 관한 것으로서, 특히 탄을 연소시키기 위해 필요한 전용 연소로, 버너 등이 별도 구비되어 화목과 함께 탄을 연료로 사용할 수 있고, 화실이 내화물(캐스터블, 내화벽돌)로 구성한 내화층으로 둘러싸여 있기 때문에 이 내화층의 작용으로 연소 중 발생되는 연소열이 내화층에 흡수되고 외부로의 전달이 차단되므로 화실의 평균온도가 높아 연소효율을 증대시킬 수 있으며, 연소가스의 배출이 우회 유동하여 이루어지도록 연실이 칸막이에 의해 나누어져 있으므로 열 전달효율을 향상시킬 수 있는 등의 특징이 있는 탄 겸용 화목 보일러에 관한 것이다.

Description

탄 겸용 화목 보일러{Wood and coal fired boiler}

본 고안은 땔나무(화목)와 함께 탄을 연료로 사용할 수 있고 연소효율 및 열 전달효율이 우수하여 유해물질 발생을 최소화할 수 있으며 연료비를 절감할 수 있는 탄 겸용 화목 보일러에 관한 것이다.

화목 보일러는 난방시설, 욕탕 등에 온수를 공급하기 위해 땔나무(화목)를 연소시킴으로써 획득한 연소열로 물을 끓이는 시설로서, 석유 또는 가스를 연료로 사용하는 보일러에 비해 경제적이기 때문에 농촌, 산간지방 등을 중심으로 널리 보급되어 사용되고 있다.

도 1은 종래기술의 화목 보일러를 측면에서 본 상태가 도시된 단면도이다.

종래기술의 화목 보일러는 도 1에 도시된 바와 같이 가로로 설치되고 기다랗도록 형성된 외부드럼(1)과, 이 외부드럼(1)을 축 방향으로 관통하는 형식으로 설치된 내부드럼(2)을 포함한다.

여기서 내부드럼(2)은 그 내부가 상하 2개의 공간으로 갈라져 하측에 화목이 연소되는 화실(3)이 형성되고, 상측에 화실(3)에서 발생된 연소가스가 모이는 연실(4)이 형성된다. 또한 내부드럼(2)의 외측에는 물이 저장되는 수실(5)이 형성되고, 이 수실(5)의 외측에는 열의 전달을 차단하는 단열층(6)이 형성된다.

설명되지 않은 도면부호 7은 화실(3)의 입구, 즉 화구를 여닫는 개폐도어이고, 8은 그을음 등 분진이 모이는 집진실이며, 9는 배기관이다.

이와 같은 종래기술은 화실(3)에 화목을 투입하고 점화하면 연소가 이루어져 고온의 연소열 및 연소가스가 발생되는 바, 연소열은 연소가스와 함께 화실(3)과 연실(4)을 연결하는 통로를 통해 연실(4)에 유입된 다음 집진실(8) 및 배기관(9)을 순차적으로 지나 외부로 배출된다. 물론 이 과정에서 연소열은 내부드럼(2)의 벽면을 매개로 수실(5)의 물을 가열하고, 연소가스에 포함된 각종 분진은 따로 분리되어 집진실(8)에 모이게 된다.

그러나 상기와 같은 종래기술의 화목 보일러는 첫째, 화목을 연료로 사용하기 적합하도록 구성된 화목 전용 보일러이기 때문에 화목과 함께 저가의 연료에 해당하는 탄을 연료로 사용할 수 없는 문제점이 있다.

둘째, 화실(3)이 단순히 화목을 연소시키기 위한 공간에 불과하고 그나마 연소 중의 효율을 향상시키고자 단열층(6)이 형성되어 있으나 그 작용 또한 단순한 관계로 효과가 미비하기 때문에 평균적으로 화실(3)의 온도가 낮아 연소가 불완전하게 이루어지는 문제점이 있다. 즉 연소효율이 좋지 못한 문제점이 있는 것이다. 따라서 그을음, 분진 등 유해물질이 과다히 발생되고는 했고, 유해물질이 대기로 배출되는 것을 방지하는 집진실(8)을 반드시 필요로 했다.

게다가 정상운전을 위해서는 화실(3)에 화목을 지속적으로 공급해야 하는데, 상술한 바와 같이 화실(3)의 온도가 낮은 이유로 연료량 대비 연소시간이 짧아 연료를 자주 공급해야 하는 번거로움이 있다. 즉 주야간을 막론하고 연료를 공급해야 하는 문제점이 있었다.

셋째, 연소열 및 연소가스가 아무런 저항 없이 화실(3)에서 연실(4)을 지나 곧바로 외부로 배출되기 때문에 연료의 소비량에 비해 열 전달효율이 낮다는 문제점이 있다.(도면 참조)

넷째, 도면에 도시된 바는 없으나 개폐도어(7)에는 화실(3)에 공기를 공급하기 위한 구멍이 형성되고, 이 구멍의 개폐 정도를 조절하는 조절판이 설치되는 바, 조절판을 선택적으로 고정할 수가 없어 구멍의 개폐 정도를 조절 후 여기에 약간의 외력이라도 가해지면 움직이게 되어 공기의 공급량을 의도대로 정확히 조절하기가 곤란한 문제점도 있다.

한편 종래기술의 연소효율이 낮은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것의 하나가 축열식 화목 보일러이다. 하지만 이는 축열재와 히터, 이 히터의 작동을 제어하기 위한 센서 및 컨트롤러 등을 필요로 하므로 구조가 복잡하고 제조하기 난해했으며, 가격 또한 고가라는 문제점이 있었다.

본 고안은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 탄의 연소를 위한 전용 연소로, 버너 등을 별도 구비함으로써 화목과 함께 탄을 연료로 사용할 수 있고, 연소 중 화실 평균온도가 상승되도록 단열작용을 강화하고 축열기능을 부가함과 아울러 연소가스의 배출경로를 연소가스가 우회 유동하도록 변경함으로써 연소효율 및 열 전달효율의 대폭적인 향상을 기대할 수 있는 탄 겸용 화목 보일러를 제공하는 데 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은 조절판으로 공기공급 구멍의 개폐 정도를 조절 후 이 상태를 고정하거나 해제할 수 있도록 구성함으로써 공기 공급량을 의도대로 정확히 조절할 수 있는 탄 겸용 화목 보일러를 제공하는 데 있다.

도 1은 종래기술에 따른 화목 보일러가 도시된 단면도,

도 2는 본 고안에 따른 화목 및 탄 보일러가 도시된 단면도,

도 3a 및 3b는 도 2에 도시된 화목 보일러의 사시도,

도 4는 도 2에 도시된 탄 보일러를 확대하여 보인 단면도,

도 5는 도 4의 A-A선 단면도,

도 6은 도 2에 도시된 탄 보일러의 B-B선 단면도,

도 7은 도 6의 C-C선 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

110 : 화목 연소로 111 : 화목 연소로의 화실

112 : 연실 113 : 화구

114 : 수실 120 : 내화층

121 : 내화칸막이 122 : 내화벽돌

130 : 칸막이 140 : 화구 개폐도어

150 : 공기 조절기구 151 : 공기 공급관

152 : 공기 조절판 153 : 힌지볼트

160 : 배기관 210 : 탄 연소로

211 : 탄 연소로의 화실 212 : 탄 저장실

213 : 탄 투입구 220 : 로스톨

230 : 재 수집함 240 : 버너

250 : 연결관 260 : 투입구 개폐도어

300 : 케이싱

상기한 기술적 과제를 실현하기 위한 본 고안은 내부에 화실이 형성되고 상기 화실의 상측에 연실이 형성되며 상기 화실에 화목을 투입하기 위한 화구가 형성되고 외측에 2중으로 구성되어 사이에 수실이 형성된 화목 연소로와, 상기 화실을둘러싸도록 형성되어 연소열을 흡수하고 단열하는 내화층과, 상기 연실에 관통되어 외부로 연소가스를 배출하는 배기관과, 상기 배기관을 향해 연소가스가 우회 유동하도록 상기 연실을 다수의 공간으로 가르는 칸막이와, 상기 화구를 여닫는 화구 개폐도어와, 상기 화구 개폐도어에 설치되고 상기 화실에 공급되는 공기량에 의해 연소속도를 조절하는 공기 조절기구와, 내부에 화실이 형성되고 상기 화실의 상측에 연이어 통하는 탄 저장실이 형성되며 상기 탄 저장실에 탄을 공급하기 위한 탄 투입구가 형성된 탄 연소로와, 상기 탄 연소로의 개방된 하단에 설치된 로스톨과, 상기 로스톨의 하측에 설치되어 낙하하는 재를 받는 재 수집함과, 상기 화실의 탄을 점화하는 버너와, 상기 탄 투입구를 여닫는 투입구 개폐도어와, 상기 탄 연소로의 연소가스가 상기 화목 연소로에 유입되어 상기 배기관으로 배출되도록 상기 탄 연소로와 화목 연소로의 화실을 연결하는 연결관으로 구성된 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 공기 조절기구는 상기 화구 개폐도어에 관통된 공기 공급관과, 상기 공기 공급관의 입구를 개폐하는 공기 조절판과, 상기 공기 조절판을 상기 공기 공급관의 입구에 축 방향을 중심으로 회전 가능하도록 연결하고 회전 여부를 컨트롤하는 힌지볼트로 구성된 것을 특징으로 한다.

이하 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다.

도 2는 본 고안에 따른 탄 겸용 화목 보일러가 도시된 단면도이다.

본 고안에 따른 탄 겸용 화목 보일러는 도 2에 도시된 바와 같이 가로로 설치된 화목 보일러(100)와, 이 화목 보일러(100)의 한쪽에 세로로 설치된 탄 보일러(200)와, 이 탄 보일러(200) 및 화목 보일러(100)를 감싸는 케이싱(300)으로 대별 구성된다.

상기한 화목 보일러(100)가 도 3 내지 도 5에 도시되어 있다.

도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 화목 보일러(100)는 내부에 화목이 연소되는 화실(111)이 형성되고 이 화실(111)의 상측에 연소가스가 모이는 연실(112)이 형성되며 화실(111)에 화목을 투입하기 위한 화구(113)가 형성된 화목 연소로(110)와, 이 화목 연소로(110)의 내부에 화실(111)을 둘러싸도록 형성된 내화층(120)과, 연실(112)을 다수의 공간으로 가르는 칸막이(130)와, 화구(113)를 여닫는 화구 개폐도어(140)와, 이 화구 개폐도어(140)에 설치된 공기 조절기구(150) 등으로 이루어진다.

여기서 화목 연소로(110)는 가로로 긴 원통 모양으로 형성된 내부드럼(110a) 및 이 내부드럼(110a)의 외주에 일정 간격을 두고 설치된 외부드럼(110b)으로 구성되어 사이에 물(난방수)이 저장되는 수실(114)이 형성된다.

이와 같이 2중으로 구성된 화목 연소로(110)에 있어서, 내부드럼(110a)은 내부 상, 하측에 상기한 연실(112) 및 화실(111)이 각각 형성되고, 도 4에서 보아 전면에는 상기한 화구(113)가 형성되며, 이 화구(113)의 맞은편에는 연실(112)의 연소가스를 배출하기 위한 배기구(115)가 형성되고, 이 배기구(115)에는 배기관(160)이 연결되며, 이 배기관(160)은 외부드럼(110b)에 관통되어 그 끝이 외부에 노출되도록 설치된다. 물론 배기관(160)의 끝에는 연통이 연결될 수도 있다.

그리고 외부드럼(110b)에는 수실(114)에 물을 공급하고 가열된 물을 배출하여 난방에 사용하기 위한 급수관(170) 및 배수관(175), 그리고 급탕을 제공하기 위한 나선 모양의 연관(180)이 관통된다. 이때 연관(180)은 수실(114)을 통과하는 형식으로 설치되어 양끝이 급탕용 급/배수관(도시되지 않음)에 각각 연결되는 바, 이 연관(180)을 흐르는 물은 수실(114)의 가열된 물과 열교환되어 온수가 된다.

상기한 내화층(120)은 연소 시 화실(111)의 평균온도가 상승되도록 연소열을 흡수하고 열의 전도를 막는 것으로서, 내부드럼(110a)의 내부를 화실(111)과 연실(112)로 가르는 내화칸막이(121)와, 이 내화칸막이(121)와 함께 짝을 이루어 화실(111)을 둘러싸도록 축조된 다수 개의 내화벽돌(122)로 구성된다.

여기서 내화칸막이(121)는 캐스터블내화물(castable refractory)을 거푸집에 주입하여 만든 일정 두께의 평평한 플레이트로서, 화구(113)의 맞은편에 화실(111)과 연실(112)이 서로 통하는 연결통로(116)가 형성되도록 설치된다.

그리고 내화벽돌(122)은 내화칸막이(121)와 함께 1개 층을 이루도록 내부드럼(110a)의 내벽에 밀착됨과 아울러 서로 긴밀히 밀착되도록 축조된다.

이와 같은 내화층(120)은 주지하는 바와 같이 단열성능이 우수하고 열을 흡수하는 특징이 있다.

상기한 칸막이(130)는 연결통로(116)를 통해 연실(112)에 유입된 연소가스가 연실(112) 안에서 화구(113) 측으로 이동한 후 선회하여 배기구(115) 측으로 이동하도록 흐름을 안내하는 것으로서, 배기구(115)의 하측에서 화구(113)를 향해 길게 뻗어 연실(112)을 상하로 가르는 반원 모양의 플레이트이다.

상기한 화구 개폐도어(140)는 외부드럼(110b)에 회전 가능하도록 힌지 연결된 것으로서, 화구(113) 폐쇄 시 기밀을 유지하기 위한 패킹(145)이 접촉면에 부착된다.

상기한 공기 조절기구(150)는 연소하는 데에 필요한 공기가 화실(111)에 공급되는 양을 제어하여 연소속도를 조절하는 것으로서, 화구 개폐도어(140)에 관통된 공기 공급관(151)과, 이 공기 공급관(151)의 입구를 개폐하는 공기 조절판(152)과, 이 공기 조절판(152)의 가장자리 한쪽에 수직 관통된 상태로 공기 공급관(151)의 입구에 나사 결합되어 공기 조절판(152)을 공기 공급관(151)에 회전 가능하도록 연결하는 힌지볼트(153)로 구성된다.

여기서 힌지볼트(153)는 공기 조절판(152)을 공기 공급관(151)의 축 방향을 중심으로 하여 회전 가능하도록 함과 아울러 공기 조절판(152)의 회전 여부를 제어하는 것이다. 따라서 힌지볼트(153)를 약간 풀어 조임 상태를 느슨하도록 하면 공기 조절판(152)은 힌지볼트(153)를 중심축으로 하여 회전 가능하게 되고, 반대로 힌지볼트(153)를 단단히 조이면 공기 조절판(152)은 고정된다.

도 6 및 도 7은 상기한 탄 보일러(200)를 나타낸 도면으로서, 도 6은 도 2의 B-B선 단면도이고, 도 7은 도 6의 C-C선 단면도이다.

도 6, 7에 도시된 바와 같이 탄 보일러(200)는 내부에 화실(211)이 형성되고 이 화실(211)의 상측에 탄을 저장하기 위한 탄 저장실(212)이 연이어 통하도록 형성된 탄 연소로(210)와, 이 탄 연소로(210)의 하단에 설치된 로스톨(220)과, 이 로스톨(220)의 하측에 설치된 재 수집함(230)과, 탄 연소로(210)의 화실(211)에 공급된 탄에 불을 붙이는 버너(240)와, 탄 연소로(210)의 화실(211)과 상기한 화목 연소로(110)의 화실(111)을 통하도록 연결하는 연결관(250) 등으로 이루어진다.

여기서 탄 연소로(210)는 세로로 긴 원통 모양으로 형성되는 것으로서, 하단이 개방되어 여기가 차단되도록 상기한 로스톨(220)이 수평으로 설치되고, 상단에는 탄 저장실(212)에 탄을 공급하기 위한 탄 투입구(213)가 형성되며, 이 탄 투입구(213)는 투입구 개폐도어(260)에 의해 개폐된다.

이때 상기한 탄 투입구(213)는 탄의 투입이 용이하도록 한쪽, 바람직하게는 전방을 향해 약 45도 경사지도록 형성된다.

상기한 재 수집함(230)은 로스톨(220)의 구멍(225)을 통해 낙하하는 재를 받아 모으는 것으로서, 여기에는 서랍을 열고 닫듯이 끼웠다 뺐다 할 수 있는 트레이(235)가 설치되고, 이 트레이(235)의 외부 노출부에는 손잡이(236)가 형성된다.

상기한 연결관(250)은 도 2에 도시된 바와 같이 온수 제공을 위한 수실(114)이 화목 보일러(100)에만 갖추어져 있기 때문에 탄 연소로(210)의 연소가스가 화목 연소로(110)의 화실(111)에 유입되어 배기관(160)을 통해 외부로 배출되도록 하는 것으로서, 탄 연소로(210)의 화실(211)에서 화목 연소로(110)의 화실(111)을 향해 일정 각도 오르막 경사지도록 양끝이 각 화실(111)(211)에 연결된다. 이는 연결관(250) 안으로 탄이 진입되어 연결관(250)을 막는 것(연소가스 유동 저해를 일으킨다)을 방지하기 위한 구조이다.

이와 같은 탄 보일러(200)는 도면에 도시된 바는 없으나 로스톨(220)을 회전시켜 재를 강제 낙하시키는 로스톨 회전수단을 더 포함하여 구성될 수도 있다.

한편 상기한 케이싱(300)은 화목 연소로(110) 및 탄 연소로(210)에 연료(화목, 탄)를 공급하고 재를 수거할 수 있도록 화구(113), 탄 투입구(213) 및 로스톨(220)이 외부에 드러난 상태로 화목 연소로(110) 및 탄 연소로(210)를 감싼다.

이러한 케이싱(300)은 화목 보일러(110) 및 탄 보일러(200)와의 사이에 열을 차단하기 위한 단열재(400)가 충전된다.

상기한 바와 같이 구성된 본 고안의 작동을 살펴보면 다음과 같다.

1. 화목 보일러(100)를 가동하는 경우

화구 개폐도어(140)를 열어 화구(113)를 개방한 후 화실(111)에 화목을 투입하고 점화한 다음 화구 개폐도어(140)를 닫아 화구(113)를 폐쇄한다. 그러면 화목이 연소되어 화실(111)에서는 고온의 연소열 및 연소가스가 발생한다.

이때 연소열은 화실(111)을 둘러싼 내화층(120)의 작용으로 내화칸막이(121) 및 내화벽돌(122)에 흡수되어 축열됨과 아울러 외부로의 전달이 차단되고, 이로써 화실(111)의 평균온도는 종래에 비해 높게 된다. 이와 같이 화실(111)의 온도가 높으면 연소가 완전하게 이루어지므로 연소 중 그을음이 거의 발생하지 않고, 재도 거의 남지 않으며, 연료량 대비 장시간의 연소가 가능하게 된다.

한편 연소열 및 연소가스는 연결통로(116)를 통해 연실(112)로 유입되는 바, 칸막이(130)의 안내에 따라 화구(113) 측으로 유동 후 선회하여 배기구(115) 측으로 유동한 다음 배기관(160)을 통해 외부로 배출된다. 물론 이 과정에서 수실(114)의 물은 가열되고, 연관(180)을 흐르는 물은 온수로 변환된다.

이와 같이 가동 중 연소속도를 가속시키고자 하는 경우, 공기 조절기구(150)의 힌지볼트(153)를 약간 풀어 공기 조절판(152)의 조여진 상태를 느슨히 한 다음 힌지볼트(153)를 중심축으로 하여 공기 조절판(152)을 원하는 만큼 회전시켜 공기 공급관(151)의 입구를 개방하면 된다. 이때 공기는 공기 공급관(151)을 통해 화실(111)로 유입된다.

다음 이 상태에서 힌지볼트(153)를 조여 공기 조절판(152)을 고정시키면 공기 조절판(152)은 외력이 가해져도 공기 공급관(151)을 개폐한 정도가 변하지 않게 된다. 따라서 화실(111)에 공급되는 공기량에도 변화가 없다.

2. 탄 보일러(200)를 가동하는 경우

투입구 개폐도어(260)를 열어 탄 투입구(213)를 개방한 후 탄 저장실(212)에 탄을 투입하여 가득 채운 다음 투입구 개폐도어(260)를 닫는다. 이때 사용자는 탄 투입구(213)의 입구가 측 방향을 향하므로 탄을 용이하게 투입할 수 있다.

여기서 탄 저장실(212)에 투입된 탄 저장실(212)과 화실(211)이 서로 연이어 통하므로 자중에 의해 화실(211)로 자연 낙하되어 로스톨(220) 위에 차곡차곡 쌓이게 된다. 즉 탄에 의해 탄 연소로(210)가 가득 채워진 상태이다.

다음 버너(240)를 작동시켜 화실(211)의 탄에 불을 붙인다. 그러면 탄은 연소되어 재가 되고, 이 재는 로스톨(220)의 구멍(225)을 통해 재 수집함(230)에 낙하된다. 이때 재가 된 탄의 부피만큼 그 위로 쌓인 탄은 자중에 의해 탄 저장실(212)에서 화실(211)로 이송된다. 즉 탄 공급이 필요할 시점마다 탄은 화실(211)로 자연 공급된다.

다음 탄이 연소되어 발생된 연소열 및 연소가스는 연결관(250)을 통해 화목 연소로(110)의 화실(111)로 유입된다. 이때 연결관(250)이 화목 연소로(110)의 화실(111)을 향해 오르막 경사지도록 형성된 관계로 탄의 진입은 방지된다.

여기에서 화목 연소로(110)의 화실(111)에 유입된 연소열과 연소가스의 사용용도 및 배출과정은 상기한 화목 보일러(100)의 작동 시와 동일하므로 생략하기로 한다.

한편 재 수집함(230)으로 낙하되어 트레이(235)에 모인 재를 처리하고자 하는 경우, 손잡이(236)를 잡아당겨 재 수집함(230)에서 트레이(235)를 빼낸 후 버리면 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안은 <1> 탄 연소로, 버너 등 탄을 연소하는 데에 필요한 시스템이 구비되어 화목과 함께 탄을 연료로 사용할 수 있는 이점이 있다.

<2> 화목 연소로의 화실이 내화층으로 둘러싸여 있기 때문에 이 내화층의 작용으로 연소 중 발생되는 연소열이 내화층에 흡수되고 외부 전달이 차단되므로 화실의 평균온도가 높아 연소가 완전하게 이루어지는 이점이 있다.

<3> 연소가스가 우회 배출되도록 연실이 칸막이에 의해 다수 공간으로 갈라져 있어 열 전달효율이 우수한 이점이 있다.

<4> 화구 개폐도어에 관통된 공기 공급관의 입구에 공기 조절판이 힌지볼트로 회전 가능하게 설치되기 때문에 힌지볼트의 조임 정도에 따라 공기 조절판을 회전시켜 공기 공급관을 개방하거나 개방된 정도를 유지시킬 수 있으므로 화실로 공급되는 공기량의 정확한 조절이 가능한 이점이 있다.

<5> 탄 연소로의 상단에 위치된 탄 투입구가 측 방향을 향해 경사지도록 형성되어 탄의 투입이 용이한 이점이 있다.

<6> 탄 연소로에서 발생된 연소가스가 화목 연소로로 유입되도록 안내하는 연결관이 화목 연소로를 향해 오르막 경사지도록 형성되므로 연결관 내부로의 탄 진입이 방지되는 이점이 있다.

Claims (7)

1. 내부에 화실이 형성되고 상기 화실의 상측에 연실이 형성되며 상기 화실에 화목을 투입하기 위한 화구가 형성되고 외측에 2중으로 구성되어 사이에 수실이 형성된 화목 연소로와;

   상기 화실을 둘러싸도록 형성되어 연소열을 흡수하고 단열하는 내화층과;

   상기 연실에 관통되어 외부로 연소가스를 배출하는 배기관과;

   상기 배기관을 향해 연소가스가 우회 유동하도록 상기 연실을 다수의 공간으로 가르는 칸막이와;

   상기 화구를 여닫는 화구 개폐도어와;

   상기 화구 개폐도어에 설치되고 상기 화실에 공급되는 공기량에 의해 연소속도를 조절하는 공기 조절기구와;

   내부에 화실이 형성되고 상기 화실의 상측에 연이어 통하는 탄 저장실이 형성되며 상기 탄 저장실에 탄을 공급하기 위한 탄 투입구가 형성된 탄 연소로와;

   상기 탄 연소로의 개방된 하단에 설치된 로스톨과;

   상기 로스톨의 하측에 설치되어 낙하하는 재를 받는 재 수집함과;

   상기 화실의 탄을 점화하는 버너와;

   상기 탄 투입구를 여닫는 투입구 개폐도어와;

   상기 탄 연소로의 연소가스가 상기 화목 연소로에 유입되어 상기 배기관으로 배출되도록 상기 탄 연소로와 화목 연소로의 화실을 연결하는 연결관을 포함하는탄 겸용 화목 보일러.
2. 제1항에 있어서,

   상기 내화층은 상기 화실과 연실이 통하는 연결통로가 형성되도록 상기 화목 연소로의 내부를 상기 화실과 연실로 가르는 내화칸막이와;

   상기 내화칸막이와 함께 상기 화실을 감싸도록 상기 화목 연소로의 내벽에 축조된 다수의 내화벽돌로 구성된 것을 특징으로 하는 탄 겸용 화목 보일러.
3. 제2항에 있어서,

   상기 내화칸막이는 캐스터블내화물로 이루어진 플레이트인 것을 특징으로 하는 탄 겸용 화목 보일러.
4. 제1항에 있어서,

   상기 공기 조절기구는 상기 화구 개폐도어에 관통된 공기 공급관과;

   상기 공기 공급관의 입구를 개폐하는 공기 조절판과;

   상기 공기 조절판을 상기 공기 공급관의 입구에 축 방향을 중심으로 회전 가능하도록 연결하고 회전 여부를 컨트롤하는 힌지볼트로 구성된 것을 특징으로 하는탄 겸용 화목 보일러.
5. 제1항에 있어서,

   상기 연결관은 탄의 진입을 방지하기 위해 상기 화목 연소로를 향해 오름 경사지도록 형성된 특징으로 하는 탄 겸용 화목 보일러.
6. 제1항에 있어서,

   상기 탄 투입구는 상기 연소로의 상단에 한쪽으로 경사지도록 형성된 것을 특징으로 하는 탄 겸용 화목 보일러.
7. 제1항에 있어서,

   상기 화구, 로스톨 및 탄 투입구가 노출되도록 상기 화목 연소로 및 탄 연소로를 함께 감싸는 케이싱과;

   상기 케이싱과 화목 연소로 및 탄 연소로 사이에 충전된 단열재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탄 겸용 화목 보일러.