KR200364242Y1

KR200364242Y1 - 약분포지 제조장치

Info

Publication number: KR200364242Y1
Application number: KR20-2004-0020386U
Authority: KR
Inventors: 오대봉
Original assignee: 오대봉
Priority date: 2004-07-16
Filing date: 2004-07-16
Publication date: 2004-10-11

Abstract

본 고안은 약분포지 제조장치에 관한 것으로서, 제1재료를 공급하는 제1재료공급부와; 상기 제1재료와는 상이한 제2재료를 공급하는 제2재료공급부와; 상기 제1 및 제2재료공급부에서 공급된 제1 및 제2재료를 중첩시켜 후공정으로 진행시키는 복수의 인장로울러와; 상기 인장로울러의 공정 후방에 위치하여 중첩된 상기 제1 및 제2재료를 일측이 개방된 봉지형상으로 융착하는 융착부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이에 의해, 속성이 서로 다른 제1 및 제2재료(투명지 혹은 불투명지, 반투명지)를 별개로 준비하고 이들을 제조장치로 투입하여 적정한 위치에서 상호 융착되어 봉지형태의 약분포지를 제조할 수 있도록 함으로써 약사나 사용자가 약분포지 내의 내용물을 보다 쉽게 확인할 수 있다.

Description

약분포지 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING MEDICINE PACKET}

본 고안은, 약분포지 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 속성이 서로 다른 제1 및 제2재료(투명지 혹은 불투명지, 반투명지)를 별개로 준비하고 이들을 제조장치로 투입하여 적정한 위치에서 상호 융착되어 봉지형태의 약분포지를 제조할 수 있도록 함으로써 약사나 사용자가 약분포지 내의 내용물을 보다 쉽게 확인할 수 있도록 한 약분포지 제조장치에 관한 것이다.

예전에는 약을 정사각형의 종이에 담고 일일이 손으로 접어서 포장하였지만, 요즘은 일정 회분의 약을 나누어 담을 수 있는 조제칼이라고도 불리는 약분포기에 약을 담아 약분포지에 삽입하고 약을 흘려 넣은 다음 개구부를 압착하여 포장하는 방법을 사용하고 있다.

약사들은 약분포기(조제칼)를 이용하여 약분포지에 삽입하고도 정확하게 약이 삽입되었는지를 확인하여야 한다. 왜냐하면, 어느 약 하나 또는 여러 개가 정확하지 않게 들어가면 의료사고가 일어날 수 있기 때문이다.

그러나 종래의 약분포지는 앞과 뒤가 모두 반투명지 즉, 유산지 또는 노루지로 이루어져 있어 약사들이 약입의 정확성을 확인하기 어려웠으므로, 약분포지의 일측면이 투명한 재질로 되어 있을 필요성이 대두되었다.

대한민국 등록실용신안 20-206853호(출원번호 20-2000-19978호, 인용1)와 대한민국 등록실용신안 20-247350호(출원번호 20-2001-16859호, 인용2)에는 투명한 용지를 이용하여 제조한 약분포지(약봉지)가 개시되어 있다.

그러나 인용1과 인용2는 전면과 후면이 모두 투명한 재질로 되어 있으므로 약사들이 약분포지에 들어간 약을 확인할 때, 약분포지 밖의 물체까지 비치므로 약이 정확히 들어갔는지를 확인하기 어렵거나, 약분포지 아래에 불투명하고 단일한 색깔의 물체(예를 들면, 흰종이)를 펼쳐놓고 확인을 해야 하는 불편함이 있었다.

이에, 이러한 단점을 해소하기 위한 방법으로써 전면과 후면을 모두 반투명지로 하여 약분포지를 제조하여 사용하기도 하였다. 반투명지를 약분포지로 사용하고자 할 경우, 그 반을 접은 상태에서 원재료를 제조장치에 투입하고, 원재료의 길이방향에 가로방향을 따라 일정한 간격으로 융착하면서 약분포지를 제조하고 있다.

그런데, 종래기술에서 사용되는 약분포지의 경우에는 투명지 혹은 반투명지 하나의 재료를 접어서 봉지형태를 만드는 것에 불과하기 때문에, 종래의 제조장치를 통해서는 투명지와 반투명지 각각을 별개로 준비하고 이들을 상호 융착시키기가 곤란하였다.

이에, 본 출원인은, 속성이 서로 다른 제1 및 제2재료(투명지 혹은 반투명지)를 별개로 준비하고 이들을 제조장치로 투입하여 적정한 위치에서 상호 융착되어 봉지형태의 약분포지를 제조할 수 있도록 함으로써 약사나 사용자가 약분포지 내의 내용물을 보다 쉽게 확인할 수 있도록 하기에 이르렀다.

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 속성이 서로 다른 제1 및 제2재료(투명지 혹은 불투명지, 반투명지)를 별개로 준비하고 이들을 제조장치로 투입하여 적정한 위치에서 상호 융착되어 봉지형태의 약분포지를제조할 수 있도록 함으로써 약사나 사용자가 약분포지 내의 내용물을 보다 쉽게 확인할 수 있도록 한 약분포지 제조장치를 제공하는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 약분포지 제조장치의 전체적인 구조도,

도 2는 도 1의 요부 확대 사시도,

도 3은 도 1의 약분포지 제조장치를 통해 제조된 약분포지,

*** 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ***

1 : 약분포지 10 : 제1재료공급부

20 : 제2재료공급부 32a,32b : 인장로울러

36 : 로울러회전부 37 : 속도감지센서

38 : 컨트롤부 41 : 밑면융착로울러

42 : 측면융착로울러 44 : 인쇄부

46 : 절취선형성부 48 : 커팅부

상기 목적은, 제1재료를 공급하는 제1재료공급부와; 상기 제1재료와는 상이한 제2재료를 공급하는 제2재료공급부와; 상기 제1 및 제2재료공급부에서 공급된 제1 및 제2재료를 중첩시켜 후공정으로 진행시키는 복수의 인장로울러와; 상기 인장로울러의 공정 후방에 위치하여 중첩된 상기 제1 및 제2재료를 일측이 개방된 봉지형상으로 융착하는 융착부를 포함하는, 약분포지 제조장치에 의해 제공된다.

여기서, 상기 복수의 인장로울러를 적어도 일방향으로 회전시키는 로울러회전부와; 상기 복수의 인장로울러의 회전속도를 감지하는 속도감지센서와; 상기 속도감지센서의 센싱값에 기초하여 상기 로울러회전부를 통해 상기 인장로울러들의 회전속도를 컨트롤하는 컨트롤부를 추가로 포함할 수 있다.

상기 융착부는, 상기 인장로울러들에 인접하게 위치하여 상호 중첩된 상기 제1 및 제2재료의 연부면을 공정의 진행방향을 따라 융착하는 밑면융착로울러와; 길이방향이 상호 융착된 상기 제1 및 제2재료의 측면을 상기 공정 진행방향에 가로방향을 따라 소정의 간격을 가지고 융착하는 측면융착로울러를 포함하되; 상기 밑면 및 측면융착로울러의 저부에는 상기 제1 및 제2재료의 처짐을 저지하면서 상기 밑면 및 측면융착로울러를 하부에서 지지하는 지지로울러들이 배치되어 있다.

상기 측면융착로울러에 의해 측면이 융착된 상기 제1 및 제2재료들에 단위포장용 절취선을 형성하는 절취선형성부와; 상기 절취선형성부가 형성된 상기 제1 및제2재료들을 일정한 단위길이로 커팅하는 커팅부를 추가로 포함할 수 있다.

상기 제1 및 제2재료들 중 적어도 어느 하나의 표면에 소정의 패턴을 인쇄하는 인쇄부를 추가로 포함할 수 있다.

상기 제1 및 제2재료 중 어느 하나는 투명지이고 다른 하나는 불투명지 혹은 반투명지 중 어느 하나가 될 수 있다.

한편, 상기 목적은, 제1항의 제조장치에 의해 제조된 약분포지에 의해서도 달성된다.

이하 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 이들 도면은 예시적인 목적일 뿐 본 고안이 이에 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 고안에 따른 약분포지 제조장치의 전체적인 구조도이고, 도 2는 도 1의 요부 확대 사시도이며, 도 3은 도 1의 약분포지 제조장치를 통해 제조된 약분포지이다.

먼저, 도 3을 참조할 때, 도 3에 도시된 약분포지(1)는 도 1의 약분포지 제조장치를 이용하여 제조한 약분포지(1)로써, 전면과 후면 중 어느 일면은 투명지인 제1재료(11)이고 타면은 불투명지 혹은 반투명지 중 어느 하나인 제2재료(21)이 수 있다. 약분포지(1)가 도 3과 같다면 전면(1a)이 투명지가 될 것이고 후면(1b)이 불투명지 혹은 반투명지가 될 수 있다.

따라서 약사나 사용자가 약분포지(1) 내의 내용물을 보다 쉽게 확인할 수 있는 이점이 있다. 또한 도시하고 있지는 않지만 전면(1a)과 후면(1b) 중 어느 일면에는 후술할 인쇄부(44)에 의해 소정의 인쇄패턴이 형성되어 있다. 인쇄패턴이란 약국이름, 병원이름, 약이름, 로고, 문구 등이 될 수 있다.

도 3의 약분포지(1)를 참조하면, 봉지형태의 단위포장(U)이 6개(이를 단위길이라 함)가 한 세트로 되어 있음을 알 수 있다. 단위포장(U)들 각각의 밑면(1c)은 밑면융착로울러(41)에 의해 융착되어 있고 측면(1d)은 측면융착로울러(42)에 의해 융착되어 있으며, 측면(1d)들 사이에는 절취선형성부(46)에 의해 형성된 절취선(1e)이 형성되어 있다. 이에, 사용자는 절취선(1e)을 뜯어 단위포장(U)들 하나씩 이용하면 된다.

그러면, 도 3과 같은 형태의 약분포지(1)를 제조하기 위한 제조장치를 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하도록 한다.

본 고안에 따른 약분포지 제조장치는, 약분포지(1)의 전면(1a)을 형성하는 투명지로써의 제1재료(11)를 공급하는 제1재료공급부(10)와, 약분포지(1)의 후면(1b)을 형성하는 불투명지 혹은 반투명지로써의 제2재료(21)를 공급하는 제2재료공급부(20)와, 제1 및 제2재료공급부(10,20)에서 공급된 제1 및 제2재료(11,21)를 중첩시켜 후공정으로 진행시키는 2개의 인장로울러(32a,32b)와, 인장로울러(32a,32b)의 공정 후방에 위치하여 중첩된 제1 및 제2재료(11,21)를 일측이 개방된 봉지형상으로 융착하는 융착부(미도시)를 포함한다.

제1 및 제2재료공급부(10,20)는 별도의 브래킷부(15)에 의해 장착되어 있다.브래킷부(15)의 후방에는 제1 및 제2재료공급부(10,20)의 회전속도, 제1 및 제2재료(11,21)의 권취위치 등을 조절하기 위한 수단이 구비되어 있는데 자세한 도면은 생략하기로 한다.

도면을 참조할 때, 2개의 인장로울러(32a,32b)들은 높이방향을 따라 위아래로 설치되되, 축이 서로 다르게 배치된다. 이에, 제1 및 제2재료공급부(10,20)에서 공급된 제1 및 제2재료(11,21)는 우선, 아래쪽에 위치한 인장로울러(32b)에 권취되어 해당 인장로울러(32b)에 의해 당겨지면서 회전한 후, 위쪽의 인장로울러(32a)로 다시 한번 더 권취된 다음, 후공정으로 향한다.

이처럼 2개의 인장로울러(32a,32b)를 사용하여 제1 및 제2재료(11,21)를 후공정으로 당김으로써 제1 및 제2재료(11,21)는 상호 동일한 속도로써 용이하게 펼쳐져 중첩된 후 후공정으로 향할 수 있게 된다.

따라서 본 제조장치에서는 2개의 인장로울러(32a,32b)의 속도를 제어하는 것이 상대적으로 중요한데, 이를 위해 로울러회전부(36), 속도감지센서(37) 및 컨트롤부(38)를 추가로 더 두고 있다.

로울러회전부(36)는 복수의 인장로울러(32a,32b)를 일방향으로 회전시키기 위한 수단으로써 도시하고 있지는 않지만 모터, 스프로켓 및 체인 등으로 간단하게 구성할 수 있다. 속도감지센서(37)는 인장로울러(32a,32b)들에 장착되어 인장로울러(32a,32b)들의 회전속도를 감지한다. 그리고 컨트롤부(38)는 속도감지센서(37)의 센싱값에 기초하여 로울러회전부(36)를 통해 인장로울러(32a,32b)들의 회전속도를 컨트롤한다.

따라서 컨트롤부(38)에는 속도감지센서(37)나 혹은 로울러회전부(36)에 의한 정보들이 표시되는 표시부(38a)와 그 외의 각종 기능을 선택할 수 있는 선택버튼(38b)들로 구성되어 있다. 물론, 선택버튼(38b)들 중에는 로울러회전부(36) 외에도 융착부나 인쇄부(44), 절취선형성부(46), 커팅부(48) 등을 제어하기 위한 버튼들도 구비된다.

융착부는 그 위치에 따라 인장로울러(32a,32b)들에 인접하게 위치하여 상호 중첩된 제1 및 제2재료(11,21)의 연부면을 공정의 진행방향을 따라 융착함으로써 약분포지(1)의 밑면(1c)을 융착하는 밑면융착로울러(41)와, 길이방향이 상호 융착된 제1 및 제2재료(11,21)의 측면을 공정 진행방향에 가로방향을 따라 소정의 간격을 가지고 융착함으로써 약분포지(1)의 측면(1d)을 융착하는 측면융착로울러(42)를 포함한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 밑면융착로울러(41)에는 일측으로 편배치된 열압착부(41a)가 형성되어 제1 및 제2재료(11,21)들의 밑면(1c)을 상호 융착하고 있다. 그리고 측면융착로울러(42)에는 열압착부(42a)가 원주방향을 따라 이격간격을 가지고 형성되어 제1 및 제2재료(11,21)들의 측면(1d)을 상호 융착하고 있다.

밑면융착로울러(41)는 별도의 브래킷판(43a)에 형성된 가동편(43b)에 고정되어 있고, 가동편(43b)은 조절나사(43c)에 의해 이동가능하게 되어 있다. 이에 조절나사(43c)를 조절하여 가동편(43b)의 높낮이를 조절함으로써 제1 및 제2재료(11,21)간의 밑면(1c) 융착강도나 세기를 조절할 수 있다.

밑면융착로울러(41)와 측면융착로울러(42) 사이에는 인쇄부(44)가 마련되어있다. 인쇄부(44)는 약분포지(1)의 전면(1a)과 후면(1b) 중 어느 일면에 약국이름, 병원이름, 약이름, 로고, 문구 등의 광고용 패턴을 형성하는 역할을 한다. 물론 인쇄부(44)는 본 제조장치에서 삭제될 수도 있다.

측면융착로울러(42)의 공정 후방에는 도 3에 도시된 약분포지(1)의 측면(1d)들에 형성된 절취선(1e)을 형성하기 위한 절취선형성부(46)가 마련되어 있다. 본 약분포지(1)는 6개의 단위포장(U)들이 하나의 단위길이로써 제조되고, 사용시 하나의 단위포장(U)을 분리하여 사용하기 때문에 절취선(1e)의 형성은 필요한 수단일 것이다. 이 때, 절취선(1e)의 입구에 V자 형태의 절개선을 더 둔다면 단위포장(U)을 뜯을 경우, 좀 더 쉬운 이점이 있을 것이다.

절취선형성부(46)의 공정 후방에는 봉지형태로 이미 융착되어 수많은 단위포장(U)들이 연속되어 있는 제1 및 제2재료(11,21)를 일정한 단위길이(단위포장(U) 6개씩)로 커팅하기 위한 커팅부(48)가 마련되어 있다.

그리고 밑면융착로울러(41), 측면융착로울러(42), 인쇄부(44), 절취선형성부(46) 등의 저부에는 제1 및 제2재료(11,21)의 처짐을 저지하면서 해당 밑면융착로울러(41), 측면융착로울러(42), 인쇄부(44), 절취선형성부(46)들을 하부에서 지지하는 지지로울러(50)들이 배치되어 있다. 지지로울러(50)들을 필요시 해당 구성과 함께 회전한다.

이러한 구성에 의해, 제1 및 제2재료(11,21)를 제1 및 제2재료공급부(10,20)에 장착한다. 컨트롤부(38)를 통해 장치를 구동시키면, 제1 및 제2재료공급부(10,20)에서 공급된 제1 및 제2재료(11,21)는 우선, 2개의 인장로울러(32a,32b) 중에서 아래쪽에 위치한 인장로울러(32b)에 권취되어 해당 인장로울러(32b)에 의해 당겨지면서 회전한 후, 위쪽의 인장로울러(32a)로 다시 한번 더 권취된 다음, 밑면융착로울러(41)로 향한다.

그리고는 밑면융착로울러(41)를 통과하면서 밑면융착로울러(41)의 일측으로 편배치된 열압착부(41a)에 의해 제1 및 제2재료(11,21)들의 밑면(1c)이 상호 융착된 후, 인쇄부(44)로 향한다. 인쇄부(44)를 통해 약국이름, 병원이름, 약이름, 로고, 문구 등의 광고용 패턴이 인쇄된다. 도면을 참조할 때, 패턴은 제2재료(11,21)의 표면에 형성된다.

제2재료(21)의 면에 인쇄가 완료되면 공정의 후방으로 진행하여 측면융착로울러(42)에 이른다. 그리고는 측면융착로울러(42)를 통과하면서 제1 및 제2재료(11,21)들의 측면(1d)이 상호 융착되고, 이어 절취선형성부(46)를 통해 제1 및 제2재료(11,21)들의 측면(1d)에 절취선(1e)이 형성된다.

그리고는 커팅부(48)에 이르러 수많은 단위포장(U)들이 연속되어 있는 제1 및 제2재료(11,21)가 일정한 단위길이(단위포장(U) 6개씩)만큼씩 커팅됨으로써 상품으로 적재된다.

이러한 약분포지의 제조장치에 따르면, 그 속성이 다른 제1 및 제2재료(11,21)를 상호 용이하게 융착하여 약분포지(1)를 제조할 수 있는 이점이 있다. 따라서 약사나 사용자가 약분포지(1) 내의 내용물을 보다 쉽게 확인할 수 있어 사용상 매우 편리하다는 이점이 있게 된다.

이상 도면을 참조하여 본 고안에 대해 상세히 설명하였지만 본 고안은 이에 제한되는 것은 아니다.

전술한 실시예를 보면, 봉지형태의 단위포장(U)이 6개(이를 단위길이라 함)가 한 세트로 되어 있지만, 이는 하나의 실시예에 불과한 바, 단위길이를 단위포장(U) 6개 이상이나 이하로 할 수 있다.

전술한 실시예에서는 재질에 대해 설명을 생략하였지만, 반투명지는 유산지 또는 노루지 등이 될 수 있고, 투명지는 한약파우치용으로 주로 사용되는 PET(Polyethyleneterephthalate), 사탕 싸는 용지인 투명한OPP(Oriented Poly-Propylene)나 셀로판지 등으로 채용될 수 있다.

이상과 같이 본 고안에 의하면, 속성이 서로 다른 제1 및 제2재료(투명지 혹은 불투명지, 반투명지)를 별개로 준비하고 이들을 제조장치로 투입하여 적정한 위치에서 상호 융착되어 봉지형태의 약분포지를 제조할 수 있도록 함으로써 약사나 사용자가 약분포지 내의 내용물을 보다 쉽게 확인할 수 있는 효과가 있다.

Claims

제1재료를 공급하는 제1재료공급부와;

상기 제1재료와는 상이한 제2재료를 공급하는 제2재료공급부와;

상기 제1 및 제2재료공급부에서 공급된 제1 및 제2재료를 중첩시켜 후공정으로 진행시키는 복수의 인장로울러와;

상기 인장로울러의 공정 후방에 위치하여 중첩된 상기 제1 및 제2재료를 일측이 개방된 봉지형상으로 융착하는 융착부를 포함하는, 약분포지 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 복수의 인장로울러를 적어도 일방향으로 회전시키는 로울러회전부와;

상기 복수의 인장로울러의 회전속도를 감지하는 속도감지센서와;

상기 속도감지센서의 센싱값에 기초하여 상기 로울러회전부를 통해 상기 인장로울러들의 회전속도를 컨트롤하는 컨트롤부를 추가로 포함하는, 약분포지 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 융착부는,

상기 인장로울러들에 인접하게 위치하여 상호 중첩된 상기 제1 및 제2재료의 연부면을 공정의 진행방향을 따라 융착하는 밑면융착로울러와;

길이방향이 상호 융착된 상기 제1 및 제2재료의 측면을 상기 공정 진행방향에 가로방향을 따라 소정의 간격을 가지고 융착하는 측면융착로울러를 포함하되;

상기 밑면 및 측면융착로울러의 저부에는 상기 제1 및 제2재료의 처짐을 저지하면서 상기 밑면 및 측면융착로울러를 하부에서 지지하는 지지로울러들이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는, 약분포지 제조장치.
제3항에 있어서,

상기 측면융착로울러에 의해 측면이 융착된 상기 제1 및 제2재료들에 단위포장용 절취선을 형성하는 절취선형성부와;

상기 절취선형성부가 형성된 상기 제1 및 제2재료들을 일정한 단위길이로 커팅하는 커팅부를 추가로 포함하는, 약분포지 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 제1 및 제2재료들 중 적어도 어느 하나의 표면에 소정의 패턴을 인쇄하는 인쇄부를 추가로 포함하는, 약분포지 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 제1 및 제2재료 중 어느 하나는 투명지이고 다른 하나는 불투명지 혹은 반투명지 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 약분포지 제조장치.