KR200362954Y1 - Juicer - Google Patents

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KR200362954Y1
KR200362954Y1 KR20-2004-0019408U KR20040019408U KR200362954Y1 KR 200362954 Y1 KR200362954 Y1 KR 200362954Y1 KR 20040019408 U KR20040019408 U KR 20040019408U KR 200362954 Y1 KR200362954 Y1 KR 200362954Y1
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이석래
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이석래
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Abstract

본 고안은 착즙기에 관한 것으로서, 하우징과, 상기 하우징의 전면부를 통해 노출되도록 설치된 구동축을 갖는 구동부와, 각각 자유단부로부터 소정의 분리구간을 두고 커버지지홈이 전 둘레구간에 걸쳐 하나씩 형성되고 상기 하우징의 전면부에 나란하도록 결합된 한 쌍의 지지축과, 각각 길이방향을 따라 헬리컬치형의 분쇄기어부와 장방형상단면의 나선치형 이송스크류부로 구획되고 상기 한 쌍의 지지축의 사이영역에서 치형이 상호 맞물려 회전할 수 있도록 상기 구동축에 결합된 한 쌍의 재료가공체와, 상기 이송스크류부에 의해 착즙되는 액을 배출하기 위한 즙배출구와 상기 이송스크류부에 의해 이송되는 찌꺼기를 배출하기 위한 찌꺼기배출구와 상기 한 쌍의 재료가공체에 형상 맞춤되는 착즙체수용공간과 상기 착즙체수용공간에 수용된 분쇄기어부의 상방향영역에 위치하는 직선상의 투입관부를 갖도록 형성되고 상기 착즙체수용공간에 상기 한 쌍의 재료가공체가 수용되고 상기 투입관부가 상기 하우징의 높이방향을 따라 배치되도록 상기 지지축에 착탈가능하게 결합되는 재료가공통을 갖는 착즙기에 있어서, 상기 한 쌍의 이송스크류부 중 적어도 어느 일방은, 종단으로부터 시작되고 상기 분쇄기어부를 향하는 면이 절취되어 이루어진 협폭치형구간을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 한다. 이에 의해 착즙에 기여하는 유효공극이 증가되어 착즙율을 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a juicer, a drive unit having a housing, a drive shaft installed to be exposed through the front portion of the housing, and each cover support groove is formed one by one over the entire circumference with a predetermined separation section from the free end and the housing A pair of support shafts coupled side by side to the front part of the helical tooth, and a helical tooth-shaped grinding gear portion and a spiral feed screw portion of a rectangular cross-section along the longitudinal direction, respectively, and teeth are interlocked in an area between the pair of support shafts. A pair of material processing bodies coupled to the drive shaft to rotate, a juice outlet for discharging the liquid juiced by the transfer screw portion, and a dreg discharge outlet for discharging the residue conveyed by the transfer screw portion; The juice containing space that is shaped to a pair of material processing bodies and the minute housed in the juice containing space It is formed to have a straight input tube portion located in the upper region of the chain gear portion, the pair of material processing body is accommodated in the juice containing space and the detachable to the support shaft so that the input tube portion is arranged along the height direction of the housing In a juicer having a material processing cylinder which is possibly coupled, at least one of the pair of conveying screw portions is formed to have a narrow toothed section formed by cutting a surface of the pair of feed screw portions toward the grinding gear portion. do. As a result, the effective voids contributing to the juice can be increased to improve the juice rate.

Description

착즙기{Juicer}Juicer {Juicer}

본 고안은 착즙기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 야채, 과일 등의 재료를 분쇄한 다음, 최종적으로 즙을 가공하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a juicer, and more particularly, to a device for milling materials, such as vegetables, fruits, and finally processing the juice.

최근 건강에 대한 관심이 고조됨에 따라 착즙기가 널리 사용되고 있다.Recently, with increasing interest in health, juicers are widely used.

도4는 종래의 착즙기의 분해사시도이고, 도5 및 도6은 종래의 착즙기의 결합사시도이고, 도7은 종래의 착즙기의 분해단면도이고, 도8은 종래의 착즙기의 재료가공체의 사시도이고, 도9는 종래의 착즙기의 재료가공체의 결합시도이고, 도10은 종래의 착즙기의 재료가공체의 결합상태를 도시한 평면도이다.Figure 4 is an exploded perspective view of a conventional juicer, Figures 5 and 6 are combined perspective views of a conventional juicer, Figure 7 is an exploded cross-sectional view of a conventional juicer, Figure 8 is a processed material of the conventional juicer 9 is a perspective view of the coupling of the conventional material processing body of the juicer, Figure 10 is a plan view showing the coupling state of the conventional material processing body of the juicer.

종래의 착즙기는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 지지면에 수직으로 설치되는 하우징(111)과, 하우징(111)의 전면부를 통해 노출되도록 설치된 구동축(112a)을 갖는 구동부(112)와, 하우징(111)의 전면부에 나란하도록 결합된 한 쌍의 지지축(113)과, 한 쌍의 지지축(113) 사이영역에서 구동축(112a)에 결합된 한 쌍의 재료가공체(120)와, 한 쌍의 재료가공체(120)가 수용되도록 지지축(113)에 착탈 가능하게 결합된 재료가공통(130)과, 재료가공통(130)의 둘레영역에 설치된 보호커버(150)와, 하우징(111)의 외표면에 설치되어 구동부(112)에의 전원공급을 개폐하는 전원공급스위치(114)를 갖고 있다.The conventional juicer, as shown in these figures, a drive unit 112 having a housing 111 installed perpendicular to the support surface, a drive shaft 112a provided to be exposed through the front portion of the housing 111, and a housing; A pair of support shafts 113 coupled to the front portion of the 111 and a pair of material processing bodies 120 coupled to the drive shaft 112a in a region between the pair of support shafts 113, A material processing cylinder 130 detachably coupled to the support shaft 113 to accommodate the pair of material processing bodies 120, a protective cover 150 installed in a circumferential region of the material processing cylinder 130, and a housing It is provided on the outer surface of 111, and has the power supply switch 114 which opens and closes power supply to the drive part 112. As shown in FIG.

구동부(112)는 구동모터(도시되지 않음)와 감속기(도시되지 않음)를 포함하고 있다.The drive unit 112 includes a drive motor (not shown) and a reducer (not shown).

각 지지축(113)은 자유단부로부터 소정의 분리구간을 두고 커버지지홈(113a)이 전 둘레구간에 걸쳐 하나씩 형성되어 있다.Each support shaft 113 has a predetermined separation section from the free end, and cover support grooves 113a are formed one over the entire circumference section.

각 재료가공체(120)는 길이방향을 따라 외표면에 헬리컬 치형(齒形, 121a)이 형성된 분쇄기어부(121)와, 외표면에 장방형상단면의 나선치형(124)이 형성된 이송스크류부(123)로 구획되어 있다.Each material processing body 120 has a grinding gear portion 121 having a helical tooth 121a formed on an outer surface along a longitudinal direction thereof, and a conveying screw portion having a spiral tooth form 124 of a rectangular cross section formed on an outer surface thereof ( 123).

각 이송스크류부(123)는 상호 맞물려 회전할 수 있도록 나선치형(124)이 상호 반대방향으로 경사를 이루도록 형성되어 있고, 나선치형(124)은 전 길이구간에 걸쳐 동일한 폭을 갖도록 형성되어 있다.Each of the screw 123 is formed so that the spiral teeth 124 are inclined in opposite directions so as to rotate in engagement with each other, the spiral teeth 124 is formed to have the same width over the entire length section.

그리고 각 이송스크류부(123)의 치(齒)는 분쇄기어부(121)의 양단에 형성된 치(齒)보다 작은 높이를 갖도록 형성되어 있다. 이에 따라 각 이송스크류부(123)의 치단면(齒端面)은 상대방 이송스크류부의 외표면 즉, 치근면(齒根面)사이에는 공극이 발생하게 된다.The teeth of each of the conveying screw portions 123 are formed to have a height smaller than the teeth formed at both ends of the grinding gear portion 121. As a result, a gap is generated between the tooth end surface of each of the transfer screw portions 123, that is, between the outer surface of the other transfer screw portion, that is, the root surface.

이러한 구성을 갖는 한 쌍의 재료가공체(120)는 한 쌍의 지지축(113) 사이영역에서 치형이 상호 맞물려 회전할 수 있도록 구동축(112a)에 결합되어 있다.The pair of workpieces 120 having such a configuration are coupled to the drive shaft 112a so that the teeth can rotate in engagement with each other in the region between the pair of support shafts 113.

재료가공통(130)은 한 쌍의 지지축(113)에 착탈 가능하게 결합된 배출통(140)과, 배출통(140)과 하우징(111)의 사이영역에서 한 쌍의 지지축(113)에 착탈가능하게 결합된 착즙통(131)을 갖고 있다.The material processing cylinder 130 may include a discharge cylinder 140 detachably coupled to the pair of support shafts 113 and a pair of support shafts 113 in an area between the discharge cylinder 140 and the housing 111. It has a juice container 131 detachably coupled to the.

배출통(140)은 캡부(141)와, 캡부(141)의 전면으로부터 연장 형성된 배출관부(143)를 갖고 있다.The discharge container 140 has a cap part 141 and the discharge pipe part 143 extended from the front surface of the cap part 141.

캡부(141)는 저면영역에는 즙배출구(141a)가 형성되어 있고, 내표면 전방영역에는 한 쌍의 스크류지지홈(도시되지 않음)이 형성되어 있다.The cap part 141 has a juice discharge port 141a formed in the bottom surface area, and a pair of screw support grooves (not shown) are formed in the front surface area of the inner surface.

배출관부(143)는 캡부(141)의 내부공간에 연통하도록 형성되어 있다.The discharge pipe portion 143 is formed to communicate with the inner space of the cap portion 141.

배출통(140)은 캡부(141)가 하우징(111)의 전면부를 향하도록 지지축(113)에 결합되어 있다.The discharge barrel 140 is coupled to the support shaft 113 so that the cap portion 141 faces the front portion of the housing 111.

착즙통(131)은 한 쌍의 재료가공체(120)에 형상 맞춤되는 착즙체수용공간이 형성되어 있다. 그리고 착즙체수용공간에 수용된 이송스크류부(123)의 둘레영역에는 다공의 필터부(131a)가 형성되어 있고, 착즙체수용공간에 수용된 분쇄기어부(121)의 상방향영역에는 직선상의 투입관부(131b)가 형성되어 있다.The juice container 131 has a juice containing space that is shape-fit to the pair of material processing body 120. And a perforated filter portion 131a is formed in the circumferential region of the conveying screw portion 123 accommodated in the juice containing space, and a linear input pipe portion (in the upper region of the grinding gear portion 121 accommodated in the juice containing space) 131b) is formed.

이러한 구성을 갖는 착즙통(131)은 한 쌍의 재료가공체(120)가 착즙체수용공간에 수용되고, 전방개구가 캡부(141)에 연통되며, 투입관부(131b)가 하우징(111)의 높이방향을 따라 배치되도록 지지축(113)에 결합되어 있다.Juice container 131 having such a configuration is a pair of material processing body 120 is accommodated in the juice receiving space, the front opening is in communication with the cap portion 141, the inlet pipe portion 131b of the housing 111 It is coupled to the support shaft 113 to be disposed along the height direction.

보호커버(150)는 상판부(151)와, 상판부(151)로부터 절곡되어 연장 형성된 스커트부(152)와, 투입관부(131b)에 삽입될 수 있도록 상판부(151)로부터 하우징(111)의 높이방향을 따라 연장 형성된 안내관부(153)를 갖고 있다.The protective cover 150 has a height direction of the housing 111 from the upper plate 151, the skirt 152 bent and extended from the upper plate 151, and the upper plate 151 so as to be inserted into the input pipe 131b. It has the guide pipe part 153 extended along this.

이러한 구성을 갖는 보호커버(150)는 안내관부(153)가 투입관부(131b)에 연통하도록 재료가공통(130)의 둘레영역에 설치된다.The protective cover 150 having such a configuration is installed in the circumferential region of the material processing cylinder 130 so that the guide tube portion 153 communicates with the input tube portion 131b.

이러한 구성을 갖는 종래의 착즙기를 사용하는 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the method of using a conventional juicer having such a configuration as follows.

먼저 분리 상태의 착즙통(131)과 배출통(140)을 지지축(113)에 결합한 후, 보호커버(150)를 설치한다.First, the juice container 131 and the discharge container 140 in a separated state are coupled to the support shaft 113, and then the protective cover 150 is installed.

다음에 수납컵(도시되지 않음)을 배출통(140)의 즙배출구(141a) 하부에 설치한다.Next, a storage cup (not shown) is installed below the juice outlet 141a of the discharge container 140.

다음에 전원공급스위치(114)를 조작하여 구동부(112)에 전원을 공급하면, 구동축(112a)은 회전한다. 구동축(112a)이 회전함에 따라 한 쌍의 재료가공체(120)는 치가 맞물리면서 회전하게 된다.Next, when power is supplied to the drive unit 112 by operating the power supply switch 114, the drive shaft 112a rotates. As the drive shaft 112a rotates, the pair of workpieces 120 rotate while the teeth engage.

한 쌍의 재료가공체(120)가 회전하면, 조작보호커버(150)의 안내관부(153)에 재료(야채 또는 과일)를 투입한다.When the pair of material processing body 120 rotates, the material (vegetable or fruit) is introduced into the guide tube portion 153 of the operation protection cover 150.

안내관부(153)에 투입된 재료는 투입관부(131b)를 통해 분쇄기어부(121)에 공급된 후, 분쇄된다.The material introduced into the guide pipe part 153 is supplied to the grinding gear part 121 through the injection pipe part 131b, and then pulverized.

분쇄기어부(121)에서 분쇄된 재료는 이송스크류부(123)의 상호 작용에 의해 압착되면서 배출통(140)을 향해 이송된다.The material pulverized in the crushing gear unit 121 is conveyed toward the discharge container 140 while being compressed by the interaction of the transfer screw unit 123.

여기서 이송스크류부(123)에 의한 착즙동작은 각 이송스크류부(123)의 치단면과 상대방 이송스크류부의 외표면(치근면)사이에 발생한 공극과, 이송스크류부(123)의 일방에 형성된 치의 분쇄기어부(121)를 향하는 면과 이송스크류부(123)의 타방에 형성된 치의 분쇄기어부(121)를 뒤에 두고 있는 면사이의 공극에서 발생한다.Here, the juice operation by the transfer screw unit 123 is performed by the gap formed between the tooth cross section of each transfer screw unit 123 and the outer surface (root surface) of the other transfer screw unit, and the teeth formed on one side of the transfer screw unit 123. It occurs in the gap between the surface facing the grinding gear portion 121 and the surface behind the grinding gear portion 121 of the teeth formed on the other side of the feed screw portion 123.

한 쌍의 이송스크류부(123)에 의한 압착동작에서 발생하는 즙은 착즙통(131)의 필터부(131a)와 배출통(140)의 즙배출구(141a)를 순차적으로 통과한 후, 수납컵으로 낙하한다.Juice generated in the pressing operation by a pair of transfer screw unit 123 passes through the filter portion 131a of the juice container 131 and the juice outlet 141a of the discharge container 140 in sequence, and then the storage cup. To fall.

한편 이송스크류부(123)와 착즙통(131)사이의 압착과정에서 발생하는 찌꺼기는 이송스크류부(123)의 이송동작에 의해 배출통(140)의 배출관부(143)를 통해 외부로 토출된다.Meanwhile, debris generated during the pressing process between the transfer screw unit 123 and the juice container 131 is discharged to the outside through the discharge pipe part 143 of the discharge container 140 by the transfer operation of the transfer screw unit 123. .

착즙작업이 완료되면 역순으로 보호커버(150), 배출통(140), 착즙통(131), 재료가공체(120)를 분리시킨 후, 세척 보관한다.After the juice work is completed, the protective cover 150, the discharge container 140, the juice container 131, the material processing body 120 in the reverse order, and then washed and stored.

그런데 종래의 착즙기에 따르면, 이송스크류부(123)의 치는 전 길이구간에 걸쳐 동일한 폭을 갖고 있기 때문에 이송스크류부(123)의 일방에 형성된 치의 분쇄기어부(121)를 향하는 면과 이송스크류부(123)의 타방에 형성된 치의 분쇄기어부(121)를 뒤에 두고 있는 면사이의 유효 공극(착즙에 기여하는 공극)이 작아지고, 이에 따라 착즙율이 저하된다는 문제점이 있었다.By the way, according to the conventional juicer, the teeth of the transfer screw portion 123 has the same width over the entire length section, so that the face and the feed screw portion facing the grinding gear portion 121 of the teeth formed on one side of the transfer screw portion 123 ( There was a problem that the effective voids (pores contributing to the juice) between the surfaces of the teeth formed on the other side of the teeth 123 were reduced, thereby lowering the juice rate.

따라서 본 고안의 목적은, 이송스크류부의 일방에 형성된 치의 분쇄기어부를 향하는 면과 이송스크류부의 타방에 형성된 치의 분쇄기어부를 뒤에 두고 있는 면사이의 유효 공극이 증가되도록 한 착즙기를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a juicer such that the effective void between the surface facing the grinding gear portion of the teeth formed on one side of the transfer screw portion and the surface behind the grinding gear portion of the teeth formed on the other side of the transfer screw portion is increased.

도1은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 재료가공체의 사시도,1 is a perspective view of a material processing body of a juicer according to an embodiment of the present invention;

도2는 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 재료가공체의 결합사시도,Figure 2 is a perspective view of the combined material processing body of the juicer according to an embodiment of the present invention,

도3은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 재료가공체의 결합상태를 도시한 평면도,Figure 3 is a plan view showing a coupling state of the material processing body of the juicer according to an embodiment of the present invention,

도4는 종래의 착즙기의 분해사시도,4 is an exploded perspective view of a conventional juicer,

도5 및 도6은 종래의 착즙기의 결합사시도,5 and 6 is a perspective view of the combination of the conventional juicer,

도7은 종래의 착즙기의 분해단면도,7 is an exploded cross-sectional view of a conventional juicer,

도8은 종래의 착즙기의 재료가공체의 사시도,8 is a perspective view of a material processing body of a conventional juicer;

도9는 종래의 착즙기의 재료가공체의 결합시도,9 is a joining time of the material processing body of the conventional juicer,

도10은 종래의 착즙기의 재료가공체의 결합상태를 도시한 평면도이다.Fig. 10 is a plan view showing the bonding state of the material processing body of the conventional juicer.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

20, 120 : 재료가공체 21, 121 : 분쇄기어부20, 120: material processing body 21, 121: grinding gear part

23, 123 : 이송스크류부 111 : 하우징23, 123: transfer screw 111: housing

112 : 구동부 113 : 지지축112: drive portion 113: support shaft

130 : 재료가공통 131 : 착즙통130: processing material 131: juice container

140 : 배출통 141 : 캡부140: discharge container 141: cap

143 : 배출관부 150 : 보호커버143: discharge pipe portion 150: protective cover

151 : 상판부 152 : 스커트부151: top plate 152: skirt portion

상기 목적은, 본 고안에 따라, 하우징과, 상기 하우징의 전면부를 통해 노출되도록 설치된 구동축을 갖는 구동부와, 상기 하우징의 전면부에 나란하도록 결합된 한 쌍의 지지축과, 각각 길이방향을 따라 헬리컬치형의 분쇄기어부와 장방형상단면의 나선치형 이송스크류부로 구획되고 상기 한 쌍의 지지축의 사이영역에서 치형이 상호 맞물려 회전할 수 있도록 상기 구동축에 결합된 한 쌍의 재료가공체와, 상기 이송스크류부에 의해 착즙되는 액을 배출하기 위한 즙배출구와 상기 이송스크류부에 의해 이송되는 찌꺼기를 배출하기 위한 찌꺼기배출구와 상기 한 쌍의 재료가공체에 형상 맞춤되는 착즙체수용공간과 상기 착즙체수용공간에 수용된 분쇄기어부의 상방향영역에 위치하는 직선상의 투입관부를 갖도록 형성되고 상기 착즙체수용공간에 상기 한 쌍의 재료가공체가 수용되고 상기 투입관부가 상기 하우징의 높이방향을 따라 배치되도록 상기 지지축에 착탈가능하게 결합되는 재료가공통을 갖는 착즙기에 있어서, 상기 한 쌍의 이송스크류부 중 적어도 어느 일방은, 종단으로부터 시작되고 상기 분쇄기어부를 향하는 면이 절취되어 이루어진 협폭치형구간을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 착즙기에 의해 달성된다.The object is, according to the present invention, a drive unit having a housing, a drive shaft installed to be exposed through the front portion of the housing, a pair of support shafts coupled to be parallel to the front portion of the housing, each helical along the longitudinal direction A pair of material processing bodies which are partitioned into a toothed grinding gear part and a helical toothed screw having a rectangular cross section and coupled to the drive shaft so that the teeth can rotate with each other in an area between the pair of support shafts; In the juice outlet for discharging the juice juiced by the juice and the discharge outlet for discharging the residue transported by the transfer screw portion and the juice receiving space and the juice receiving space to be shaped to the pair of material processing body It is formed to have a linear input tube portion located in the upper region of the crushed gear portion accommodated in the juice containing space A juicer having a material processing cylinder in which a pair of material processing bodies are accommodated and detachably coupled to the support shaft such that the input pipe portion is disposed along a height direction of the housing, wherein at least one of the pair of screw feed units is provided. Silver is achieved by a juicer, characterized in that it is formed to have a narrow toothed section formed from the end and the surface facing the grinding gear portion.

여기서 한 쌍의 이송스크류부중 어느 일방에 착즙부하가 가중되는 것을 방지할 수 있도록 상기 협폭치형구간은 상기 각 이송스크류부에 대하여 동일한 길이구간을 갖도록 형성하는 것이 바람직하다.The narrow toothed section is preferably formed to have the same length section for each of the conveying screw section so as to prevent the juice load from being weighted on any one of the pair of conveying screw sections.

이하에서, 첨부도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안의 실시예에 따른 착즙기는, 종래의 착즙기와 동일한 구조와 기능을 하는 하우징(111), 구동부(112), 지지축(113), 재료가공통(130), 보호커버(150) 및 전원공급스위치(114)를 갖고 있다. 이하 설명의 편의를 위해 종래의 착즙기와 구조와 기능이 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 번호를 사용하고, 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.Juicer according to an embodiment of the present invention, the housing 111, the drive unit 112, the support shaft 113, the material processing cylinder 130, the protective cover 150 and the power source having the same structure and function as the conventional juicer It has a feed switch 114. For convenience of description, the same numbers are used for components having the same structure and function as the conventional juicer, and a detailed description thereof will be omitted.

그리고 본 고안의 실시예에 따른 착즙기는 한 쌍의 지지축(113) 사이영역에서 구동축(112a)에 결합된 한 쌍의 재료가공체(20)를 갖고 있다.And the juicer according to an embodiment of the present invention has a pair of material processing body 20 coupled to the drive shaft (112a) in the area between the pair of support shaft 113.

도1은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 재료가공체의 사시도이고, 도2는 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 재료가공체의 결합사시도이고, 도3은 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 재료가공체의 결합상태를 도시한 평면도이다.1 is a perspective view of a material processing body of the juicer according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of a combination of the material processing body of the juicer according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an embodiment of the present invention It is a top view which shows the bonding state of the material processing body of the juicer.

각 재료가공체(20)는 길이방향을 따라 외표면에 헬리컬 치형(齒形, 21a)이 형성된 분쇄기어부(21)와, 외표면에 장방형상단면의 나선치형(23a)이 형성된 이송스크류부(23)로 구획되어 있다.Each material processing body 20 has a grinding gear portion 21 having a helical tooth 21a formed on its outer surface along a longitudinal direction, and a conveying screw portion 23 having a spiral tooth shape 23a having a rectangular cross section on its outer surface. It is divided into 23).

각 이송스크류부(23)는 상호 맞물려 회전할 수 있도록 나선치형(23a)이 상호 반대방향으로 경사를 이루도록 형성되어 있다.Each of the conveying screw portions 23 is formed such that the spiral teeth 23a are inclined in opposite directions so as to rotate in engagement with each other.

각 이송스크류부(23)는 종단으로부터 시작되고 분쇄기어부(21)를 향하는 면이 절취되어 이루어진 협폭(狹幅)치형구간(24a)과 협폭치형구간(24a)에 연속적으로 형성된 정상폭치형구간(24b, 종래와 동일한 폭을 갖는 치형구간)을 갖도록 형성되어 있다. 여기서 양 이송스크류부(23)의 협폭치형구간(24a)의 길이는 동일하다.Each conveying screw section 23 is a normal width section formed continuously from the narrow section 24a and the narrow section 24a formed by cutting the surface facing the grinding gear section 21 starting from the end ( 24b, a tooth section having the same width as in the prior art) is formed. Here, the lengths of the narrow toothed sections 24a of both the feed screw portions 23 are the same.

그리고 각 이송스크류부(23)의 치는 분쇄기어부(21)의 양단에 형성된 치보다 작은 높이를 갖도록 형성되어 있다. 이에 따라 각 이송스크류부(23)의 치단면은 상대방 이송스크류부의 외표면(치근면)사이에는 공극이 발생하게 된다.The teeth of each of the conveying screw portions 23 are formed to have a height smaller than the teeth formed at both ends of the grinding gear portion 21. As a result, the tooth cross section of each of the conveying screw portions 23 generates voids between the outer surface (root surface) of the other conveying screw portion.

이러한 구성을 갖는 한 쌍의 재료가공체(20)는 한 쌍의 지지축(113) 사이영역에서 치형이 상호 맞물려 회전할 수 있도록 구동축(112a)에 결합되어 있다.The pair of workpieces 20 having such a configuration are coupled to the drive shaft 112a so that the teeth can rotate in engagement with each other in the region between the pair of support shafts 113.

이러한 구성을 갖는 본 고안의 실시예에 따른 착즙기를 사용하는 방법은 이송스크류부에서의 착즙동작을 제외하고 종래의 착즙기와 동일하다.Method of using a juicer according to an embodiment of the present invention having such a configuration is the same as the conventional juicer except for the juice operation in the transfer screw portion.

본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 경우 이송스크류부(23)에서의 착즙동작은 다음과 같이 이루어진다.In the case of a juicer according to an embodiment of the present invention, the juice operation in the transfer screw 23 is made as follows.

분쇄기어부(21)에서 분쇄된 재료는 이송스크류부(23)사이의 상호 작용에 의해 압착되면서 배출통(140)을 향해 이송된다.The material pulverized in the crushing gear part 21 is conveyed toward the discharge cylinder 140 while being compressed by the interaction between the conveying screw part 23.

이송스크류부(23)로 이송된 재료는 각 이송스크류부(23)의 치단면과 상대방 이송스크류부의 외표면 즉, 치근면사이에 발생한 공극과, 이송스크류부(23)의 협폭치형구간(24a)에서 일방에 형성된 치의 분쇄기어부(21)를 향하는 면과 이송스크류부(23)의 타방에 형성된 치의 분쇄기어부(21)를 뒤에 두고 있는 면사이의 공극과, 이송스크류부(23)의 정상폭치형구간(24b)에서 일방에 형성된 치의 분쇄기어부(21)를 향하는 면과 이송스크류부(23)의 타방에 형성된 치의 분쇄기어부(21)를 뒤에 두고 있는 면사이의 공극에서 압착되어 착즙이 이루어진다.The material transferred to the conveying screw section 23 is formed between the tooth end surface of each conveying screw section 23 and the outer surface of the other conveying screw section, that is, the root surface, and the narrow tooth section 24a of the conveying screw section 23. The gap between the surface facing the grinding gear portion 21 of the teeth formed on one side and the surface behind the grinding gear portion 21 of the teeth formed on the other side of the feeding screw 23, and the normal width of the feeding screw 23 In the tooth section 24b, the juice is squeezed in the gap between the surface facing the grinding gear 21 of the teeth formed on one side and the surface behind the grinding gear 21 of the teeth formed on the other side of the feed screw 23.

여기서 이송스크류부(23)의 협폭치형구간(24a)에서 일방에 형성된 치의 분쇄기어부(21)를 향하는 면과 이송스크류부(23)의 타방에 형성된 치의 분쇄기어부(21)를 뒤에 두고 있는 면사이의 공극이 이송스크류부(23)의 정상폭치형구간(24b)에서 일방에 형성된 치의 분쇄기어부(21)를 향하는 면과 이송스크류부(23)의 타방에 형성된 치의 분쇄기어부(21)를 뒤에 두고 있는 면사이의 공극보다 크기 때문에 이송스크류부(23)의 길이를 일정하다고 가정하는 경우 종래의 착즙기보다 유효공극이 증가되는 결과가 된다.Here, between the surface facing the grinding gear portion 21 of the teeth formed on one side in the narrow toothed section 24a of the feeding screw portion 23 and the surface behind the grinding gear portion 21 of the teeth formed on the other side of the feeding screw portion 23. The gap of the back face of the teeth of the teeth formed on one side in the normal width type section (24b) of the feed screw 23, and the grinding gear 21 of the teeth formed on the other side of the feed screw (23) behind. If it is assumed that the length of the conveying screw 23 is constant because the gap between the plane is larger than the gap between the surfaces of the conventional juicer is effective.

전술한 바와 같이, 이송스크류부(23)에 협폭치형구간(24a)을 형성하여 착즙에 기여하는 유효공극이 증가되도록 함으로써, 착즙율을 향상시킬 수 있게 된다.As described above, by forming a narrow toothed section (24a) in the transfer screw portion 23 to increase the effective voids that contribute to the juice, it is possible to improve the juice rate.

그리고 협폭치형구간(24a)을 각 이송스크류부(23)에 대하여 동일한 길이구간을 갖도록 형성하여 유효공극이 각 이송스크류부(23)에 대하여 거의 동일하게 되도록 함으로써, 한 쌍의 이송스크류부(23) 중 어느 일방에 착즙부하가 가중되는 것을 방지할 수 있게 된다.Then, the narrow toothed section 24a is formed to have the same length section with respect to each of the conveying screw sections 23, so that the effective voids are made substantially the same with respect to the conveying screw sections 23, so that the pair of conveying screw sections 23 is provided. It is possible to prevent the juice load from being weighted to either of them.

한편 전술한 실시예에서는 한 쌍의 이송스크류부(23) 모두에 협폭치형구간(24a)을 형성하고 있으나, 어느 일방에만 협폭치형구간을 형성하여 본 고안을 실시할 수 있음은 물론이다.On the other hand, in the above-described embodiment, although the narrow toothed section 24a is formed in all of the pair of transfer screw units 23, it is a matter of course that the present invention can be implemented by forming the narrow toothed section only in one side.

따라서 본 고안에 따르면, 이송스크류부 중 적어도 어느 일방에 협폭치형구간을 형성하여 착즙에 기여하는 유효공극이 증가되도록 함으로써, 착즙율을 향상시킬 수 있다.Therefore, according to the present invention, by forming a narrow toothed section in at least one of the transfer screw portion to increase the effective void contributing to the juice, it is possible to improve the juice rate.

Claims (2)

하우징과, 상기 하우징의 전면부를 통해 노출되도록 설치된 구동축을 갖는 구동부와, 상기 하우징의 전면부에 나란하도록 결합된 한 쌍의 지지축과, 각각 길이방향을 따라 헬리컬치형의 분쇄기어부와 장방형상단면의 나선치형 이송스크류부로 구획되고 상기 한 쌍의 지지축의 사이영역에서 치형이 상호 맞물려 회전할 수 있도록 상기 구동축에 결합된 한 쌍의 재료가공체와, 상기 이송스크류부에 의해 착즙되는 액을 배출하기 위한 즙배출구와 상기 이송스크류부에 의해 이송되는 찌꺼기를 배출하기 위한 찌꺼기배출구와 상기 한 쌍의 재료가공체에 형상 맞춤되는 착즙체수용공간과 상기 착즙체수용공간에 수용된 분쇄기어부의 상방향영역에 위치하는 직선상의 투입관부를 갖도록 형성되고 상기 착즙체수용공간에 상기 한 쌍의 재료가공체가 수용되고 상기 투입관부가 상기 하우징의 높이방향을 따라 배치되도록 상기 지지축에 착탈가능하게 결합되는 재료가공통을 갖는 착즙기에 있어서,A drive portion having a housing, a drive shaft installed to be exposed through the front portion of the housing, a pair of support shafts coupled side by side to the front portion of the housing, and a helical toothed grinding gear portion and a rectangular cross section, respectively, along a longitudinal direction; A pair of material processing bodies coupled to the drive shaft so as to be interlocked with a spiral toothed screw portion and coupled with the tooth shaft in an area between the pair of support shafts, and for discharging the liquid juiced by the screw screw portion; Located in the juice discharge port and the discharge outlet for discharging the residue transported by the conveying screw portion, the juice receiving space and the grinding gear portion accommodated in the juice receiving space and the juice receiving space shaped to the pair of material processing body The pair of material processing body is formed to have a straight input pipe portion to accommodate the juice containing space In groups Juice the closing tube has a material which is detachably coupled to the common support shaft so as to be disposed along the height direction of the housing, 상기 한 쌍의 이송스크류부 중 적어도 어느 일방은, 종단으로부터 시작되고 상기 분쇄기어부를 향하는 면이 절취되어 이루어진 협폭치형구간을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 착즙기.At least one of the pair of feed screw portion, the juicer, characterized in that it has a narrow toothed section formed by cutting the surface toward the grinding gear portion starting from the end. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 협폭치형구간은 상기 각 이송스크류부에 대하여 동일한 길이구간을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 착즙기.The narrow width section is juicer, characterized in that formed to have the same length section for each of the conveying screw.
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KR100858330B1 (en) 2006-09-26 2008-09-11 문 현 이 Crush machine for juice expression machine

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