KR200463482Y1 - Vegetables Material Processing Device - Google Patents

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KR200463482Y1
KR200463482Y1 KR2020100008273U KR20100008273U KR200463482Y1 KR 200463482 Y1 KR200463482 Y1 KR 200463482Y1 KR 2020100008273 U KR2020100008273 U KR 2020100008273U KR 20100008273 U KR20100008273 U KR 20100008273U KR 200463482 Y1 KR200463482 Y1 KR 200463482Y1
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김성문
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    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/02—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
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Abstract

본 고안은 음식재료가공장치에 관한 것으로서, 하우징과, 상기 하우징의 외부로 노출되도록 설치된 구동축을 갖는 구동부와, 상기 구동축의 전방에서 상기 하우징에 지지되도록 설치되는 재료가공통과, 상기 구동축에 결합되도록 상기 재료가공통의 내부에 설치된 재료가공체를 갖는 음식재료가공장치에 있어서, 상기 재료가공통은 관형태로 형성되고 관벽에는 재료유입구가 형성되어 있고 상기 재료유입구가 상방향을 향하도록 설치되는 분쇄통부와, 상기 분쇄통부의 양 측면에 각각 원호단면형태로 분쇄통고정홈이 상기 분쇄통부의 길이방향을 따라 형성되어 있는 한 쌍의 분쇄통고정홈부와, 저면에 즙배출구가 형성되어 있는 관형태의 배출통바디부와 상기 배출통바디부의 일측 개구를 밀폐하도록 상기 배출통바디부로부터 연장형성되고 일 영역에 찌꺼기배출구가 형성되어 있는 배출통지지판을 가지고 상기 즙배출구가 하방향을 향하도록 상기 분쇄통부에 결합되는 배출통부와, 양 측면에는 각각 원호단면형태의 배출통고정홈이 상기 분쇄통고정홈에 정렬되도록 형성되어 있고 상기 분쇄통고정홈에 연통하는 걸림홈이 상기 분쇄통고정홈으로부터 상방향으로 연장형성 있는 배출통고정홈부를 포함하고; 상기 분쇄통고정홈과 상기 배출통고정홈에 진입하도록 상기 하우징의 전면에 설치된 한 쌍의 지지관과, 양단이 상기 각 지지관의 외부로 노출되고 상기 각 지지관에 대하여 회전가능하도록 상기 지지관에 설치된 지지축과, 봉상의 레버바디부와 상기 레버바디부에 대하여 수직으로 배치되도록 상기 레버바디부로부터 연장형성된 걸림편을 가지고 상기 레버바디부가 상기 지지축의 길이방향을 따라 배치되고 상기 걸림편이 상기 걸림홈과 걸림작용을 할 수 있도록 상기 레버바디부를 통해 상기 각 지지축의 전단에 결합된 잠금레버를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 분쇄통부와 배출통부의 설치작업과 설치상태확인이 용이하고 구조가 간단해진다.The present invention relates to a food material processing apparatus, comprising a drive unit having a housing, a drive shaft installed to be exposed to the outside of the housing, a material processing unit installed to be supported by the housing in front of the drive shaft, and coupled to the drive shaft. In the food material processing apparatus having a material processing body installed inside the material processing cylinder, the material processing cylinder is formed in a tubular shape, the tube wall is formed with a material inlet is formed and the material inlet is pulverized to be installed upward A pair of pulverization cylinder fixing grooves in which the pulverization cylinder fixing grooves are formed along the longitudinal direction of the pulverization cylinder portion in the form of an arc cross section on both sides of the pulverization cylinder portion and the pulverization outlet are formed on the bottom surface. The discharge barrel body portion is formed from the discharge barrel body portion to seal the opening of the discharge barrel body portion of the An outlet cylinder portion having a discharge outlet support plate having a discharge outlet formed therein is coupled to the pulverization cylinder portion such that the juice outlet is directed downward, and discharge cylinder fixing grooves having an arc cross section are respectively formed on both sides of the discharge cylinder fixing groove. A locking groove formed to be aligned and communicating with the grinding cylinder fixing groove includes an discharge cylinder fixing groove extending upwardly from the grinding cylinder fixing groove; A pair of support tubes installed on the front surface of the housing to enter the grinding cylinder fixing groove and the discharge cylinder fixing groove, and both ends of which are exposed to the outside of each of the supporting tubes and rotatable with respect to the respective supporting tubes; And a support shaft provided in the support body, the lever body portion extending from the lever body portion so as to be disposed perpendicularly to the rod-shaped lever body portion and the lever body portion, and the lever body portion disposed along the longitudinal direction of the support shaft, It characterized in that it comprises a locking lever coupled to the front end of each of the support shaft through the lever body so as to engage the locking groove. As a result, the installation work and the checking of the installation state of the grinding cylinder portion and the discharge cylinder portion are easy and the structure is simplified.

Description

음식재료가공장치{Vegetables Material Processing Device}[0002] Food materials processing apparatuses

본 고안은 음식재료가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 야채, 과일, 반죽 등의 재료를 분쇄한 다음, 최종적으로 즙, 가락 등의 형태로 음식을 가공하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a food material processing apparatus, and more particularly, to a device for processing food in the form of juice, rhythm, and the like after grinding the material, such as vegetables, fruits, dough.

최근 녹즙기 등 재료를 일단 분쇄하는 과정을 거친 후, 즙 등의 형태로 음식물을 가공하는 장치가 널리 사용되고 있다.Recently, after a process of pulverizing a material such as a green juicer, an apparatus for processing food in the form of juice or the like is widely used.

도4는 종래 착즙기의 분해사시도이고, 도5는 종래 착즙기의 요부단면도이다.Figure 4 is an exploded perspective view of a conventional juicer, Figure 5 is a sectional view of the main portion of the conventional juicer.

종래의 음식재료가공장치는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 지지면에 수직으로 설치되는 하우징(111)과, 하우징(111)의 전면부를 통해 노출되도록 설치된 구동축(112a)을 갖는 구동부(112)와, 하우징(111)의 전면부에 나란하도록 결합된 한 쌍의 지지축(113)과, 한 쌍의 지지축(113) 사이영역에서 구동축(112a)에 결합된 한 쌍의 재료가공체(120)와, 한 쌍의 재료가공체(120)가 수용되도록 지지축(113)에 착탈 가능하게 결합된 재료가공통(130)과, 재료가공통(130)에 형성된 재료투입관(191)과, 재료가공통(130)의 둘레영역에 설치된 보호커버(150)를 갖고 있다.As shown in these figures, the conventional food material factory is a drive unit 112 having a housing 111 installed perpendicular to the support surface and a drive shaft 112a installed to be exposed through the front portion of the housing 111. And a pair of support shafts 113 coupled side by side to the front portion of the housing 111 and a pair of material processing bodies 120 coupled to the drive shaft 112a in a region between the pair of support shafts 113. ), A material processing cylinder 130 detachably coupled to the support shaft 113 to accommodate the pair of material processing bodies 120, a material input tube 191 formed at the material processing cylinder 130, It has a protective cover 150 provided in the circumferential region of the material processing cylinder 130.

구동부(112)는 구동모터(도시되지 않음)와 감속기(도시되지 않음)를 포함하고 있다.The drive unit 112 includes a drive motor (not shown) and a reducer (not shown).

각 지지축(113)은 자유단부로부터 소정의 분리구간을 두고 커버지지홈(113a)이 전 둘레구간에 걸쳐 하나씩 형성되어 있다.Each support shaft 113 has a predetermined separation section from the free end, and cover support grooves 113a are formed one over the entire circumference section.

각 재료가공체(120)는 길이방향을 따라 외표면에 헬리컬 치형(齒形)이 형성된 분쇄기어부(121)와, 외표면에 장방형상단면의 나선치형이 형성된 이송스크류부(123)로 구획되어 있다.Each material processing body 120 is divided into a grinding gear part 121 having a helical tooth formed on an outer surface along a longitudinal direction, and a conveying screw part 123 having a spiral tooth shape of a rectangular upper cross section formed on an outer surface thereof. have.

이러한 구성을 갖는 한 쌍의 재료가공체(120)는 한 쌍의 지지축(113) 사이영역에서 치형이 상호 맞물려 회전할 수 있도록 구동축(112a)에 결합되어 있다.The pair of workpieces 120 having such a configuration are coupled to the drive shaft 112a so that the teeth can rotate in engagement with each other in the region between the pair of support shafts 113.

재료가공통(130)은 한 쌍의 지지축(113)에 착탈 가능하게 결합된 분쇄통부(131)와, 분쇄통부(131)에 일체로 형성된 압착통부(134)와, 분쇄통부(131)의 양 측면에 하나씩 형성된 한 쌍의 분쇄통고정홈부(132)와, 압착통부(134)의 전방에서 한 쌍의 지지축(113)에 착탈 가능하게 결합된 배출통부(140)을 갖고 있다.The material processing cylinder 130 may include a grinding cylinder portion 131 detachably coupled to a pair of support shafts 113, a pressing cylinder portion 134 integrally formed with the grinding cylinder portion 131, and a grinding cylinder portion 131. It has a pair of grinding cylinder fixing grooves 132 formed on each side, and a discharge cylinder 140 detachably coupled to the pair of support shafts 113 in front of the pressing cylinder 134.

분쇄통부(131)는 한 쌍의 재료가공체(120)에 형상 맞춤되는 가공체수용공간이 형성되어 있고, 상면에는 직선상의 투입관부(131b)가 형성되어 있다.The grinding cylinder portion 131 is formed with a workpiece receiving space that is shape-fitted to a pair of material processing body 120, a linear injection pipe portion 131b is formed on the upper surface.

각 분쇄통고정홈부(132)에는 원호단면형태로 분쇄통고정홈(132a)이 분쇄통부(131)의 길이방향을 따라 형성되어 있다.Each grinding cylinder fixing groove 132 has a grinding cylinder fixing groove 132a is formed in the longitudinal direction of the grinding cylinder portion 131 in the form of an arc cross section.

배출통부(140)는 저면영역에 즙배출구(141a)가 형성되어 있고, 양 측면에는 고정관부(141b)가 하나씩 형성되어 있다.The discharge barrel 140 has a juice discharge port 141a is formed in the bottom area, and the fixed tube portion 141b is formed on each side.

그리고 배출통부(140)는 전면에 찌꺼기배출구(141c)가 형성되어 있다.And the discharge cylinder 140 has a residue discharge port (141c) is formed on the front.

재료투입관(191)은 배출통부(140)의 상면에 기립 형성되어 있다.The material input pipe 191 is standing up on the upper surface of the discharge cylinder 140.

보호커버(150)는 한 쌍의 걸림핀(151a)이 저면에 형성되어 있는 상판부(151)와, 상판부(151)로부터 절곡되어 연장 형성된 스커트부(152)와, 투입관부(131b)에 삽입될 수 있도록 상판부(151)로부터 하우징(111)의 높이방향을 따라 연장 형성된 안내관부(153)를 갖고 있다.The protective cover 150 is inserted into the upper plate portion 151 having a pair of engaging pins 151a formed on the bottom surface, the skirt portion 152 formed by being extended from the upper plate portion 151, and the feeding tube portion 131b. The guide tube portion 153 extends from the upper plate portion 151 along the height direction of the housing 111.

이러한 구성을 갖는 보호커버(150)는 안내관부(153)가 투입관부(131b)에 연통하도록 재료가공통(130)의 둘레영역에 설치된다.The protective cover 150 having such a configuration is installed in the circumferential region of the material processing cylinder 130 so that the guide tube portion 153 communicates with the input tube portion 131b.

이러한 구성을 갖는 종래의 음식재료가공장치를 사용하는 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the conventional food ingredients having such a configuration using a factory value is as follows.

먼저 지지축(113)이 분쇄통고정홈(132a)에 삽입되도록 분쇄통부(131)를 설치한다.First, the grinding shaft 131 is installed so that the support shaft 113 is inserted into the grinding barrel fixing groove 132a.

다음에 지지축(113)이 고정관부(141b)를 통과하도록 배출통부(140)을 설치한다.Next, the discharge cylinder 140 is installed so that the support shaft 113 passes through the fixed tube portion 141b.

다음에 각 걸림핀(151a)이 지지축(113)의 커버지지홈(113a)에 삽입되도록 보호커버(150)를 설치한다.Next, the protective cover 150 is installed such that each locking pin 151a is inserted into the cover support groove 113a of the support shaft 113.

보호커버(150)가 설치된 상태에서 걸림핀(151a)과 커버지지홈(113a)의 상호작용에 의해 분쇄통부(131)와 배출통부(140)의 설치상태는 안정적으로 유지될 수 있다.By the interaction of the engaging pin 151a and the cover support groove 113a in the state in which the protective cover 150 is installed, the installation state of the pulverization cylinder part 131 and the discharge cylinder part 140 may be stably maintained.

다음에 수납컵(도시되지 않음)을 배출통부(140)의 즙배출구(141a) 하부에 설치한다.Next, a storage cup (not shown) is installed below the juice discharge port 141a of the discharge barrel 140.

다음에 구동부(112)에 전원을 공급하면, 구동축(112a)은 회전하고 한 쌍의 재료가공체(120)는 치형이 맞물리면서 회전하게 된다.Next, when power is supplied to the drive unit 112, the drive shaft 112a is rotated and the pair of material processing body 120 is rotated while the teeth are engaged.

한 쌍의 재료가공체(120)가 회전하면, 안내관부(153)에 재료(야채 또는 과일)를 투입한다.When a pair of material processing body 120 rotates, material (vegetable or fruit) is put into the guide pipe part 153.

안내관부(153)에 투입된 재료는 재료가공체(120)와 압착통부(132)의 상호 작용에 의해 착즙된다.The material introduced into the guide tube portion 153 is juiced by the interaction between the material processing body 120 and the pressing tube portion 132.

착즙시 발생하는 즙은 즙배출구(141a)를 통해 수납컵으로 낙하하고, 찌꺼기는 배출통부(140)의 찌꺼기배출구(141c)를 통해 외부로 배출된다.Juice generated during the juice is dropped into the receiving cup through the juice discharge port (141a), the residue is discharged to the outside through the discharge outlet (141c) of the discharge cylinder portion 140.

그런데 종래의 음식재료가공장치에 따르면, 분쇄통부(131)와 배출통부(140)를 설치할 때 걸림핀(151a)을 지지축(113)의 커버지지홈(113a)에 삽입시켜야 하기 때문에 분쇄통부(131)와 배출통부(140)의 설치작업이 어렵다는 문제점이 있었다.By the way, according to the conventional food material processing apparatus, when installing the grinding cylinder 131 and the discharge cylinder 140, the locking pin 151a must be inserted into the cover support groove 113a of the support shaft 113, so that the grinding cylinder portion ( 131 and the discharge cylinder 140 has a problem that the installation work is difficult.

그리고 분쇄통부(131)와 배출통부(140)가 보호커버(150)에 의해 가려지기 때문에 분쇄통부(131)와 배출통부(140)의 설치상태를 확인하기 어렵다는 문제점이 있었다.And since the grinding cylinder 131 and the discharge cylinder 140 is covered by the protective cover 150, there was a problem that it is difficult to check the installation state of the grinding cylinder 131 and the discharge cylinder 140.

또한 걸림핀(151a)의 설치영역을 제공하기 위해 보호커버(150)를 마련하여야 하기 때문에 구조가 복잡하다는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem in that the structure is complicated because the protective cover 150 must be provided to provide an installation area of the locking pin 151a.

따라서 본 고안의 목적은, 분쇄통부와 배출통부의 설치작업과 설치상태확인이 용이하고 구조가 간단한 음식재료가공장치를 제공하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to provide a factory value of food materials that are easy to install and check the installation state of the grinding cylinder and the discharge cylinder, and the structure is simple.

상기 목적은, 본 고안에 따라, 하우징과, 상기 하우징의 외부로 노출되도록 설치된 구동축을 갖는 구동부와, 상기 구동축의 전방에서 상기 하우징에 지지되도록 설치되는 재료가공통과, 상기 구동축에 결합되도록 상기 재료가공통의 내부에 설치된 재료가공체를 갖는 음식재료가공장치에 있어서, 상기 재료가공통은 관형태로 형성되고 관벽에는 재료유입구가 형성되어 있고 상기 재료유입구가 상방향을 향하도록 설치되는 분쇄통부와, 상기 분쇄통부의 양 측면에 각각 원호단면형태로 분쇄통고정홈이 상기 분쇄통부의 길이방향을 따라 형성되어 있는 한 쌍의 분쇄통고정홈부와, 저면에 즙배출구가 형성되어 있는 관형태의 배출통바디부와 상기 배출통바디부의 일측 개구를 밀폐하도록 상기 배출통바디부로부터 연장형성되고 일 영역에 찌꺼기배출구가 형성되어 있는 배출통지지판을 가지고 상기 즙배출구가 하방향을 향하도록 상기 분쇄통부에 결합되는 배출통부와, 양 측면에는 각각 원호단면형태의 배출통고정홈이 상기 분쇄통고정홈에 정렬되도록 형성되어 있고 상기 분쇄통고정홈에 연통하는 걸림홈이 상기 분쇄통고정홈으로부터 상방향으로 연장형성 있는 배출통고정홈부를 포함하고; 상기 분쇄통고정홈과 상기 배출통고정홈에 진입하도록 상기 하우징의 전면에 설치된 한 쌍의 지지관과, 양단이 상기 각 지지관의 외부로 노출되고 상기 각 지지관에 대하여 회전가능하도록 상기 지지관에 설치된 지지축과, 봉상의 레버바디부와 상기 레버바디부에 대하여 수직으로 배치되도록 상기 레버바디부로부터 연장형성된 걸림편을 가지고 상기 레버바디부가 상기 지지축의 길이방향을 따라 배치되고 상기 걸림편이 상기 걸림홈과 걸림작용을 할 수 있도록 상기 레버바디부를 통해 상기 각 지지축의 전단에 결합된 잠금레버를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식재료가공장치에 의해 달성된다.The object is, according to the present invention, a drive unit having a housing, a drive shaft installed to be exposed to the outside of the housing, a material processing cylinder installed to be supported by the housing in front of the drive shaft, and the material to be coupled to the drive shaft In the food material processing apparatus having a material processing body installed inside the processing cylinder, the material processing cylinder is formed in a tubular shape, the tube wall is formed with a material inlet is formed and the material inlet is installed so that the material inlet is directed upward; And a pair of grinding cylinder fixing grooves in which a grinding cylinder fixing groove is formed along the longitudinal direction of the grinding cylinder portion, and a juice discharge port is formed on the bottom surface of the grinding cylinder fixing grooves on both sides of the grinding cylinder portion, respectively. The outlet body is formed to extend from the discharge barrel body so as to seal one side opening of the barrel body and the discharge barrel body, and the waste outlet in one area. It is formed to have a discharge cylinder support plate is formed with the discharge cylinder portion coupled to the pulverization cylinder portion so that the juice outlet is directed downward, and both sides of the discharge cylinder fixing grooves of the circular arc cross-section is formed to be aligned with the grinding cylinder fixing groove A locking groove communicating with the grinding cylinder fixing groove includes an discharge cylinder fixing groove extending upwardly from the grinding cylinder fixing groove; A pair of support tubes installed on the front surface of the housing to enter the grinding cylinder fixing groove and the discharge cylinder fixing groove, and both ends of which are exposed to the outside of each of the supporting tubes and rotatable with respect to the respective supporting tubes; And a support shaft provided in the support body, the lever body portion extending from the lever body portion so as to be disposed perpendicularly to the rod-shaped lever body portion and the lever body portion, and the lever body portion disposed along the longitudinal direction of the support shaft, It is achieved by the food material processing apparatus, characterized in that it comprises a locking lever coupled to the front end of each of the support shaft through the lever body portion so as to engage the locking groove.

여기서 지지축에 대한 분쇄통부와 배출통부의 초기 고정상태를 안정적으로 유지할 수 있도록, 상기 걸림홈에는 상기 배출통고정홈부의 외표면으로부터 상기 레버바디부의 전단을 향해 하향경사를 이루는 안내면이 형성되어 있고; 상기 걸림편은 상기 레버바디부가 상기 배출통부를 향해 회동할 때 상기 안내면을 따라 미끄럼이동할 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.Here, the locking groove is formed with a guide surface inclined downward from the outer surface of the discharge cylinder fixing groove portion toward the front end of the lever body portion so that the initial fixed state of the grinding cylinder portion and the discharge cylinder portion with respect to the support shaft can be stably maintained. ; The locking piece is preferably formed so as to slide along the guide surface when the lever body portion rotates toward the discharge cylinder portion.

그리고 분쇄통부와 배출통부가 정상적으로 설치하지 않은 상태에서 재료가공체가 구동됨에 따라 발생하는 안전사고를 방지할 수 있도록, 상기 하우징의 외표면에 설치되어 상기 구동부와 소정의 전원전압사이를 개폐하는 전원공급스위치와, 상기 지지축의 후단에 상기 지지축과 함께 회전할 수 있도록 결합된 가압부재와, 스위치레버를 가지고 상기 걸림홈에 진입하도록 상기 걸림편중 적어도 어느 일방이 회동할 때 상기 가압부재의 이동경로상에 상기 스위치레버가 배치되도록 상기 하우징의 내부에 설치되어 상기 전원공급스위치와 상기 전원전압사이 또는 상기 전원공급스위치와 상기 구동부 사이를 전기적으로 연결하는 상시 오프상태의 리미트스위치를 포함하는 것이 바람직하다.And the power supply is installed on the outer surface of the housing to open and close between the drive unit and the predetermined power supply voltage to prevent the safety accident caused by the material processing body is driven in the state that the grinding cylinder and the discharge cylinder is not normally installed A switch, a pressing member coupled to the rear end of the supporting shaft so as to rotate together with the supporting shaft, and at least one of the locking pieces rotates to enter the locking groove with a switch lever. Preferably, the switch lever is installed in the housing so that the switch lever is disposed, and includes a limit switch in an off state at all times to electrically connect the power supply switch and the power voltage or between the power supply switch and the driving unit.

또한 상기 목적은 하우징과, 상기 하우징의 외부로 노출되도록 설치된 구동축을 갖는 구동부와, 상기 구동축의 전방에서 상기 하우징에 지지되도록 설치되는 재료가공통과, 상기 구동축에 결합되도록 상기 재료가공통의 내부에 설치된 재료가공체를 갖는 음식재료가공장치에 있어서, 상기 재료가공통은 관형태로 형성되고 관벽에는 재료유입구가 형성되어 있고 상기 재료유입구가 상방향을 향하도록 설치되는 분쇄통부와, 상기 분쇄통부의 양 측면에 각각 원호단면형태로 분쇄통고정홈이 상기 분쇄통부의 길이방향을 따라 형성되어 있는 한 쌍의 분쇄통고정홈부와, 저면에 즙배출구가 형성되어 있는 관형태의 배출통바디부와 상기 배출통바디부의 일측 개구를 밀폐하도록 상기 배출통바디부로부터 연장형성되고 일 영역에 찌꺼기배출구가 형성되어 있는 배출통지지판을 가지고 상기 즙배출구가 하방향을 향하도록 상기 분쇄통부에 결합되는 배출통부와, 양 측면에는 각각 원호단면형태의 배출통고정홈이 상기 분쇄통고정홈에 정렬되도록 형성되어 있는 배출통고정홈부를 포함하고; 상기 분쇄통고정홈과 상기 배출통고정홈에 진입하도록 상기 하우징의 전면에 설치된 한 쌍의 지지관과, 양단이 상기 각 지지관의 외부로 노출되고 상기 각 지지관에 대하여 회전가능하도록 상기 지지관에 설치된 지지축과, 봉상의 레버바디부와 상기 레버바디부에 대하여 수직으로 배치되도록 상기 레버바디부로부터 연장형성된 걸림편을 가지고 상기 레버바디부가 상기 지지축의 길이방향을 따라 배치되고 상기 걸림편이 상기 배출통고정홈부의 종단면과 걸림작용을 하도록 상기 레버바디부를 통해 상기 각 지지축의 전단에 결합된 잠금레버를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식재료가공장치에 의해 달성된다.In addition, the object of the present invention includes a drive unit having a housing, a drive shaft installed to be exposed to the outside of the housing, a material processing cylinder installed to be supported by the housing in front of the drive shaft, and an inside of the material processing cylinder to be coupled to the drive shaft. A food material processing apparatus having an installed material processing body, wherein the material processing cylinder is formed in a tubular shape, a material inlet is formed in the pipe wall, and the material inlet is installed so that the material inlet is directed upward; A pair of grinding cylinder fixing grooves having a grinding cylinder fixing groove formed in an arc cross section on both sides thereof in the longitudinal direction of the grinding cylinder portion, and a tubular discharge cylinder body having a juice discharge opening formed at the bottom thereof; It is formed to extend from the discharge barrel body portion to seal the one side opening of the discharge barrel body portion and the waste outlet is formed in one area A discharge cylinder portion coupled to the grinding cylinder portion such that the juice outlet has a discharge cylinder support plate facing downward, and discharge cylinder fixing grooves having circular arc cross-sections are aligned with the grinding cylinder fixing grooves on both sides thereof; A through fixing groove; A pair of support tubes installed on the front surface of the housing to enter the grinding cylinder fixing groove and the discharge cylinder fixing groove, and both ends of which are exposed to the outside of each of the supporting tubes and rotatable with respect to the respective supporting tubes; And a support shaft provided in the support body, the lever body portion extending from the lever body portion so as to be disposed perpendicularly to the rod-shaped lever body portion and the lever body portion, and the lever body portion disposed along the longitudinal direction of the support shaft, It is achieved by a food material processing apparatus comprising a locking lever coupled to the front end of each of the support shaft through the lever body portion to engage with the end surface of the discharge cylinder fixing groove.

따라서 본 고안에 따르면, 잠금레버의 회동조작을 통해 분쇄통부와 배출통부를 지지축에 고정시킴으로써, 분쇄통부와 배출통부의 설치작업이 용이해진다.Therefore, according to the present invention, by fixing the grinding cylinder portion and the discharge cylinder to the support shaft through the rotation operation of the lock lever, the installation operation of the grinding cylinder portion and the discharge cylinder portion is facilitated.

그리고 분쇄통부와 배출통부가 외부로 노출됨으로써, 분쇄통부와 배출통부의 설치상태를 용이하게 확인할 수 있다.Then, the pulverization cylinder and the discharge cylinder is exposed to the outside, it is possible to easily check the installation state of the pulverization cylinder and the discharge cylinder.

또한 종래와 같은 보호커버를 마련할 필요가 없게 됨으로써, 구조가 간단해진다.In addition, the structure is simplified by eliminating the need to provide a protective cover as in the prior art.

도1은 본 고안의 일 실시예에 따른 착즙기의 결합사시도,
도2는 본 고안의 일 실시예에 따른 착즙기의 요부 분해사시도,
도3은 본 고안의 다른 실시예에 따른 착즙기의 결합사시도,
도4는 종래 착즙기의 분해사시도,
도5는 종래 착즙기의 요부단면도이다.1 is a perspective view of the juicer according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is an exploded perspective view of the main part of the juicer according to an embodiment of the present invention,
3 is a combined perspective view of a juicer according to another embodiment of the present invention;
Figure 4 is an exploded perspective view of a conventional juicer,
5 is a sectional view of main parts of a conventional juicer.

이하에서, 첨부도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 고안의 일 실시예에 따른 착즙기의 결합사시도이고, 도2는 본 고안의 일 실시예에 따른 착즙기의 요부 분해사시도이다.1 is a combined perspective view of a juicer according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the main portion of the juicer according to an embodiment of the present invention.

본 고안의 일 실시예에 따른 착즙기는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 하우징(11)과, 하우징(11)의 외부로 노출되도록 설치된 구동축(21)을 갖는 구동부(20)와, 하우징(11)의 전면에 설치된 한 쌍의 지지관(12)과, 각 지지관(12)에 하나씩 설치된 지지축(13)과, 지지축(13)의 전단에 결합된 잠금레버(14)와, 지지관(12)의 후단에 결합된 스토퍼부재(15)와, 지지축(13)의 후단에 결합된 가압부재(16)와, 하우징(11)의 외표면에 설치된 전원공급스위치(19)와, 하우징(11)의 내부에 설치된 상시(常時) 오프상태의 리미트스위치(17)와, 구동축(21)의 전방에서 하우징(11)에 지지되도록 설치되는 재료가공통(30)과, 재료가공통(30)의 상면에 기립형성된 재료투입관(91)과, 구동축(21)에 결합되도록 재료가공통(30)의 내부에 설치된 재료가공체(70)를 갖고 있다.Juicer according to an embodiment of the present invention, as shown in these figures, the drive unit 20 having a housing 11, a drive shaft 21 installed to be exposed to the outside of the housing 11, the housing 11 A pair of support tubes 12 installed at the front of the support), support shafts 13 installed at each of the support tubes 12, lock levers 14 coupled to the front end of the support shafts 13, and support tubes Stopper member 15 coupled to rear end of 12, pressure member 16 coupled to rear end of support shaft 13, power supply switch 19 provided on the outer surface of housing 11, housing Limit switch 17 in the always-off state provided in the interior of 11, the material processing cylinder 30 installed so that it may be supported by the housing 11 in front of the drive shaft 21, and the material processing cylinder 30 The material input pipe 91 standing up on the upper surface of the) and the material processing body 70 provided inside the material processing cylinder 30 to be coupled to the drive shaft 21.

하우징(11)은 리미트스위치(17)의 인접영역에 회전안내면(11a)이 형성되어 있다.The housing 11 has a rotation guide surface 11a formed in an adjacent region of the limit switch 17.

구동부(20)는 구동축(21)에 더하여 모터(22)와 동력전달부(도시되지 않음)를 갖고 있다.The drive unit 20 has a motor 22 and a power transmission unit (not shown) in addition to the drive shaft 21.

각 지지관(12)은 구동축(21)에 나란하도록 설치된다. Each support tube 12 is installed to be parallel to the drive shaft 21.

지지축(13)은 양단이 각 지지관(12)의 외부로 노출되고, 각 지지관(12)에 대하여 회전가능하도록 설치된다.Both ends of the support shaft 13 are exposed to the outside of each support tube 12, and are installed to be rotatable with respect to each support tube 12.

잠금레버(14)는 봉상의 잠금레버바디부(14a)와, 잠금레버바디부(14a)에 대하여 수직으로 배치되도록 잠금레버바디부(14a)로부터 연장형성되어 있는 걸림편(14b)를 갖고 있다.The lock lever 14 has a rod-shaped lock lever body portion 14a and a locking piece 14b extending from the lock lever body portion 14a so as to be disposed perpendicularly to the lock lever body portion 14a. .

이러한 구성을 갖는 잠금레버(14)는 잠금레버바디부(14a)가 지지축(13)의 길이방향을 따라 배치되도록 잠금레버바디부(14a)를 통해 각 지지축(13)의 전단에 결합된다.The lock lever 14 having this configuration is coupled to the front end of each support shaft 13 through the lock lever body portion 14a so that the lock lever body portion 14a is disposed along the longitudinal direction of the support shaft 13. .

걸림편(14b)은 잠금레버바디부(14a)가 배출통부(40)를 향해 회동할 때 후술하는 진입안내면(33c)을 따라 미끄럼이동할 수 있도록 형성되어 있다.The locking piece 14b is formed to slide along the entrance guide surface 33c to be described later when the locking lever body portion 14a rotates toward the discharge cylinder portion 40.

스토퍼부재(15)는 지지축(13)에 나사결합되는 너트를 사용하여 구현되어 있다. 스토퍼부재(15)는 지지관(12)이 하우징(11)으로부터 이탈하는 것을 방지하는 작용을 한다.The stopper member 15 is implemented using a nut that is screwed to the support shaft 13. The stopper member 15 serves to prevent the support tube 12 from being separated from the housing 11.

가압부재(16)에는 가압돌부(16a)와 회전안내면부(16b)가 형성되어 있다.The pressing member 16 is formed with a pressing protrusion 16a and a rotation guide surface portion 16b.

가압돌부(16a)는 원호단면형태로 형성되어 있다.The pressing protrusion 16a is formed in the shape of an arc cross section.

이러한 구성을 갖는 가압부재(16)는 지지축(13)과 함께 회전하고, 잠금레버(14)가 회동할 때 가압돌부(16a)가 후술하는 스위치레버(17a)를 가압하고 회전안내면부(16b)가 회전안내면(11a)과 협조하여 지지축(13)이 일정한 궤도상에서 회전할 수 있도록 작용한다.The pressing member 16 having such a configuration rotates together with the support shaft 13, and when the locking lever 14 rotates, the pressing protrusion 16a presses the switch lever 17a which will be described later, and the rotation guide surface portion 16b. In cooperation with the rotation guide surface (11a) acts so that the support shaft 13 can rotate on a constant track.

전원공급스위치(19)는 구동부(20)와 소정의 전원전압사이를 개폐한다.The power supply switch 19 opens and closes between the driver 20 and a predetermined power voltage.

리미트스위치(17)는 종래 알려진 바와 같이 접점부(도시되지 않음)와, 접점부를 개폐하는 스위치레버(17a)를 갖고 있다.The limit switch 17 has a contact part (not shown) and the switch lever 17a which opens and closes a contact part as known conventionally.

이러한 구성을 갖는 리미트스위치(17)는 걸림홈(33b)에 진입하도록 걸림편(14b)이 회동할 때 가압돌부(16a)의 이동경로상에 스위치레버(17a)가 배치되도록 하우징(11)의 내부에 설치된다.The limit switch 17 having such a configuration is such that the switch lever 17a is disposed on the movement path of the pressing protrusion 16a when the locking piece 14b is rotated to enter the locking groove 33b. It is installed inside.

리미트스위치(17)는 전원공급스위치(19)와 전원전압사이 또는 전원공급스위치(19)와 구동부(20)를 전기적으로 연결한다.The limit switch 17 electrically connects the power supply switch 19 and the power supply voltage or between the power supply switch 19 and the drive unit 20.

재료가공통(30)은 관형태의 분쇄통부(31)와, 분쇄통부(31)의 전방에 설치되는 배출통부(40)와, 분쇄통부(31)의 양 측면에 하나씩 형성된 한 쌍의 분쇄통고정홈부(32)와, 배출통부(40)의 양 측면에 하나씩 형성된 한 쌍의 배출통고정홈부(33)와, 분쇄통부(31)와 배출통부(40)의 사이에 배치된ㄴ 관형태의 압착통부(34)를 갖고 있다.The material processing cylinder 30 has a tubular grinding cylinder 31, a discharge cylinder 40 installed in front of the grinding cylinder 31, and a pair of grinding cylinders formed on each side of the grinding cylinder 31, respectively. A tubular shape disposed between the fixing groove 32, a pair of discharge cylinder fixing grooves 33 formed on both sides of the discharge cylinder portion 40, and between the grinding cylinder portion 31 and the discharge cylinder portion 40 It has the compression cylinder part 34.

분쇄통부(31)는 관벽에 재료유입구(31a)가 형성되어 있다.The grinding cylinder part 31 is provided with the material inlet 31a in the pipe wall.

이러한 구성을 갖는 분쇄통부(31)는 재료유입구(31a)가 상방향을 향하고 구동축(21)이 일측 개구를 통해 진입하도록 설치된다.The grinding cylinder part 31 which has such a structure is provided so that the material inlet 31a may face upward and the drive shaft 21 may enter through one side opening.

배출통부(40)는 관형태의 배출통바디부(41)와, 배출통바디부(41)의 일측개구를 밀폐하도록 배출통바디부(41)로부터 연장형성된 배출통지지판(42)을 갖고 있다.The discharge cylinder part 40 has a discharge cylinder body part 41 of a tubular shape, and the discharge cylinder support plate 42 extended from the discharge cylinder body part 41 so that the one side opening of the discharge cylinder body part 41 may be sealed. .

배출통바디부(41)는 저면에 즙배출구(41a)가 형성되어 있다.The discharge barrel body 41 has a juice discharge port 41a formed at the bottom thereof.

배출통지지판(42)은 중앙영역에 찌꺼기배출구(42a)가 형성되어 있다.The discharge bin support plate 42 is formed with a waste discharge port 42a in the center region.

찌꺼기배출구(42a)는 180도의 위상차를 두고 한 쌍이 형성되어 있다.The waste discharge outlet 42a is formed in a pair with a phase difference of 180 degrees.

이러한 구성을 갖는 배출통부(40)는 즙배출구(41a)가 하방향을 향하도록 분쇄통부(31)의 전방에 설치된다.The discharge cylinder portion 40 having such a configuration is provided in front of the grinding cylinder portion 31 so that the juice discharge port 41a faces downward.

각 분쇄통고정홈부(32)에는 원호단면형태로 분쇄통고정홈(32a)이 분쇄통부(31)의 길이방향을 따라 형성되어 있다.In each grinding cylinder fixing groove 32, a grinding cylinder fixing groove 32a is formed along the longitudinal direction of the grinding cylinder portion 31 in the form of an arc cross section.

각 배출통고정홈부(33)에는 배출통고정홈(33a)과 걸림홈(33b)이 형성되어 있다.Each discharge cylinder fixing groove 33 is formed with a discharge cylinder fixing groove 33a and a locking groove 33b.

배출통고정홈(33a)은 원호단면형태로 분쇄통고정홈(32a)에 정렬되도록 형성되어 있다.The discharge cylinder fixing groove 33a is formed to be aligned with the grinding cylinder fixing groove 32a in the form of an arc cross section.

걸림홈(33b)은 분쇄통고정홈(32a)에 연통하도록 분쇄통고정홈(32a)으로부터 상방향으로 연장형성 있다.The locking groove 33b extends upwardly from the grinding cylinder fixing groove 32a so as to communicate with the grinding cylinder fixing groove 32a.

그리고 걸림홈(33b)에는 배출통고정홈부(33)의 외표면으로부터 잠금레버바디부(14a)의 전단을 향해 하향경사를 이루는 진입안내면(33c)이 형성되어 있다.In addition, the engaging groove 33b is formed with an entry guide surface 33c inclined downward from the outer surface of the discharge cylinder fixing groove 33 toward the front end of the lock lever body portion 14a.

압착통부(34)는 전방구간이 테이퍼져 있고, 관벽에는 다수의 즙통과공(34a)이 형성되어 있다.The pressing section 34 has a tapered front section, and a plurality of juice passing holes 34a are formed in the pipe wall.

이러한 구성을 갖는 압착통부(34)는 전방개구가 찌꺼기배출구(42a)에 연통하도록 설치된다.The crimping cylindrical portion 34 having such a configuration is provided so that the front opening communicates with the waste outlet 42a.

재료투입관(91)은 재료유입구(31a)에 연통하도록 배출통부(40)의 상면에 기립 형성되어 있다.The material input pipe 91 is standing up on the upper surface of the discharge cylinder portion 40 so as to communicate with the material inlet 31a.

재료가공체(70)는 봉형태의 스크류바디부(71)와, 스크류바디부(71)에 형성된 스크류(72)를 갖고 있다.The material processing body 70 has a rod-shaped screw body portion 71 and a screw 72 formed on the screw body portion 71.

이러한 구성을 갖는 재료가공체(70)는 스크류바디부(71)의 직선구간이 재료유입구(31a)의 하측에 배치되도록 구동축(21)에 결합된다.The material processing body 70 having such a configuration is coupled to the drive shaft 21 so that the straight section of the screw body portion 71 is disposed below the material inlet 31a.

이러한 구성을 갖는 본 고안의 일 실시예에 따른 착즙기의 동작을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the juicer according to an embodiment of the present invention having such a configuration as follows.

먼저 재료가공체(70)가 설치된 상태에서 지지관(12)이 분쇄통고정홈(32a)에 삽입되도록 분쇄통부(31)를 설치한다.First, in the state where the material processing body 70 is installed, the grinding tube part 31 is installed so that the support tube 12 is inserted into the grinding cylinder fixing groove 32a.

다음에 압착통부(34)의 내부로 재료가공체(70)가 진입하도록 압착통부(34)를 설치한다.Next, the pressing cylinder part 34 is provided so that the material processing body 70 may enter into the inside of the pressing cylinder part 34.

다음에 잠금레버바디부(14a)가 배출통고정홈(33a)에 삽입되도록 배출통부(40)를 설치한다.Next, the discharge cylinder portion 40 is installed so that the lock lever body portion 14a is inserted into the discharge cylinder fixing groove 33a.

다음에 걸림편(14b)이 진입안내면(33c)을 따라 걸림홈(33b)에 진입하도록 잠금레버(14)를 회동시킨다. 걸림편(14b)이 진입안내면(33c)을 따라 이동할 때 배출통부(40)는 하우징(11)을 향해 가압된다.Next, the locking lever 14 is rotated so that the locking piece 14b enters the locking groove 33b along the entry guide surface 33c. When the locking piece 14b moves along the entrance guide surface 33c, the discharge cylinder portion 40 is pressed toward the housing 11.

걸림편(14b)이 걸림홈(33b)에 진입한 상태에서 걸림편(14b)과 걸림홈(33b)사이의 걸림작용에 의해 분쇄통부(31)와 배출통부(40)의 설치상태는 안정적으로 유지될 수 있다.In the state where the engaging piece 14b enters the engaging groove 33b, the installation state of the grinding cylinder part 31 and the discharge cylinder part 40 is stably established by the engaging action between the engaging piece 14b and the engaging groove 33b. Can be maintained.

한편 잠금레버(14)를 회동시켜 걸림홈(33b)에 걸림편(14b)을 진입시킬 때 가압부재(16)가 회동한다.On the other hand, when the locking lever 14 is rotated to enter the locking piece 14b into the locking groove 33b, the pressing member 16 is rotated.

가압부재(16)가 회동하는 동안 스위치레버(17a)는 가압된다.The switch lever 17a is pressed while the pressing member 16 is rotated.

스위치레버(17a)가 가압되면 리미트스위치(17)는 온상태가 되고, 전원공급스위치(19)와 전압전원은 전기적으로 연결된다.When the switch lever 17a is pressed, the limit switch 17 is turned on, and the power supply switch 19 and the voltage power supply are electrically connected.

다음에 전원공급스위치(19)를 조작하여 구동부(20)에 전원을 공급하면, 구동축(21)과 재료가공체(70)가 회전한다.Next, when power is supplied to the drive unit 20 by operating the power supply switch 19, the drive shaft 21 and the material processing body 70 rotate.

재료가공체(70)가 회전하면 재료투입관(91)을 통해 재료(야채 또는 과일)를 투입한다.When the material processing body 70 rotates, the material (vegetable or fruit) is introduced through the material input pipe 91.

재료투입관(91)을 통해 투입된 가공재료는 재료가공체(70)에 공급된다.The processing material introduced through the material input pipe 91 is supplied to the material processing body 70.

재료가공체(70)에 공급된 가공재료는 다음에 구동부(20)에 전원을 공급하면, 구동축(21)과 재료가공체(70)는 회전한다.When the processing material supplied to the material processing body 70 supplies power to the drive unit 20 next, the drive shaft 21 and the material processing body 70 rotate.

재료가공체(70)가 회전하면 재료투입관(91)을 통해 재료(야채 또는 과일)를 투입한다.When the material processing body 70 rotates, the material (vegetable or fruit) is introduced through the material input pipe 91.

재료투입관(91)을 통해 투입된 가공재료는 재료유입구(31a)를 통과하여 재료가공체(70)에 공급된다.The processing material introduced through the material input pipe 91 passes through the material inlet 31a and is supplied to the material processing body 70.

재료가공체(70)에 공급된 가공재료는 스크류(72)에 의해 압착통부(34)를 향해 이송된다.The processing material supplied to the material processing body 70 is conveyed toward the pressing cylinder portion 34 by the screw 72.

가공재료는 이송중에 스크류(72)와 압착통부(34)사이의 상호 작용에 의해 압착되고, 압착동작시 착즙이 생성된다.The processing material is squeezed by the interaction between the screw 72 and the squeezing barrel 34 during transfer, and juice is produced during the squeezing operation.

생성된 착즙은 즙통과공(34a)을 통과한 후 즙배출구(41a)를 통해 낙하하여 수납컵(도시되지 않음)에 수집된다.The resulting juice is passed through the juice through hole (34a) and then dropped through the juice outlet (41a) is collected in a storage cup (not shown).

한편 착즙되고 남은 가공재료찌꺼기는 스크류(72)에 의해 이송된 후, 찌꺼기배출구(42a)를 통해 배출된다.Meanwhile, the remaining processed material residue is conveyed by the screw 72 and then discharged through the residue discharge port 42a.

한편 전술한 실시예에서는 각 배출통고정홈부(33)에 형성된 걸림홈(33b)과 걸림편(14b)이 걸림작용을 하도록 구성하고 있으나. 도3에 도시된 바와 같이, 각 배출통고정홈부(33')의 종단면과 걸림편(14b)이 걸림작용을 하도록 본 고안을 실시할 수 있다.Meanwhile, in the above-described embodiment, the locking grooves 33b and the locking pieces 14b formed in the discharge cylinder fixing grooves 33 are configured to engage. As shown in Figure 3, the present invention can be implemented so that the end surface and the engaging piece (14b) of each discharge cylinder fixing groove (33 ') is engaged.

그리고 전술한 실시예에서는 구동부(20)와 전원공급스위치(19)사이에 리미트스위치(17)를 설치하고 있으나, 전원공급스위치(19)와 전원전압사이에 리미트스위치(17)를 설치하여 본 고안을 실시할 수 있다.In the above-described embodiment, although the limit switch 17 is installed between the driving unit 20 and the power supply switch 19, the present invention is provided by installing the limit switch 17 between the power supply switch 19 and the power supply voltage. Can be carried out.

또한 전술한 실시예에서는 리미트스위치(17)를 잠금레버(14)의 일방에 대응하도록 설치하고 있으나, 잠금레버(14)의 양방에 대응하도록 리미트스위치(17)를 설치하여 본 고안을 실시할 수 있다.In addition, in the above-described embodiment, the limit switch 17 is installed to correspond to one of the lock levers 14, but the limit switch 17 may be installed to correspond to both of the lock levers 14 to implement the present invention. have.

또한 전술한 실시예에서는 착즙기에 본 고안을 적용하고 있으나, 착즙이외 국수, 떡 등 가락이나 절편 형태 등의 음식물을 가공하는 용도에 적합한 구조의 재료가공통을 구비한 재료분쇄형 음식가공장치에도 본 고안을 적용할 수 있음은 물론이다.In addition, in the above-described embodiment, the present invention is applied to a juicer, but the present invention also applies to a material grinding type food processing apparatus having a material processing barrel having a structure suitable for processing foods such as chopped or sliced pieces such as noodles and rice cakes. Of course, the invention can be applied.

상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따르면, 잠금레버(14)의 회동조작을 통해 분쇄통부(31)와 배출통부(40)를 지지축(13)에 고정시킴으로써, 분쇄통부(31)와 배출통부(40)의 설치작업이 용이해진다.According to the embodiment of the present invention as described above, by fixing the grinding cylinder 31 and the discharge cylinder 40 to the support shaft 13 through the rotation operation of the locking lever 14, the grinding cylinder 31 and the discharge The installation work of the cylinder part 40 becomes easy.

그리고 분쇄통부(31)와 배출통부(40)가 외부로 노출됨으로써, 분쇄통부(31)와 배출통부(40)의 설치상태를 용이하게 확인할 수 있게 된다.Then, the pulverization cylinder portion 31 and the discharge cylinder portion 40 is exposed to the outside, it is possible to easily check the installation state of the pulverization cylinder portion 31 and the discharge cylinder portion 40.

또한 종래와 같은 보호커버(150)를 마련할 필요가 없게 됨으로써, 구조가 간단해진다.In addition, since there is no need to provide the protective cover 150 as in the prior art, the structure is simplified.

또한 배출통고정홈부(33) 진입안내면(33c)을 형성함으로써, 지지축(13)에 대한 분쇄통부(31)와 배출통부(40)의 초기 고정상태를 안정적으로 유지할 수 있게 된다.In addition, by forming the discharge passage fixing groove 33, the entrance guide surface 33c, it is possible to stably maintain the initial fixed state of the pulverization cylinder 31 and the discharge cylinder 40 with respect to the support shaft (13).

또한 잠금레버(14)의 회동조작에 연동하여 전원공급스위치(19)와 구동부(20)의 구동모터(도시되지 않음)사이를 전기적으로 연결하는 리미트스위치(17)를 마련함으로써, 분쇄통부(31)와 배출통부(40)가 정상적으로 설치하지 않은 상태에서 전원공급스위치(19)를 온 조작하는 경우에는 구동부(20)에 동작전압이 공급되지 않게 된다. 이에 따라 분쇄통부(31)와 배출통부(40)가 정상적으로 설치하지 않은 상태에서 재료가공체(70)가 구동됨에 따라 발생하는 안전사고를 방지할 수 있게 된다.In addition, by providing a limit switch 17 for electrically connecting between the power supply switch 19 and the drive motor (not shown) of the drive unit 20 in conjunction with the rotation operation of the lock lever 14, the grinding barrel portion 31 ) And when the power supply switch 19 is turned on in a state in which the discharge cylinder part 40 is not normally installed, the operating voltage is not supplied to the driving part 20. Accordingly, it is possible to prevent a safety accident that occurs when the material processing body 70 is driven in a state in which the grinding cylinder part 31 and the discharge cylinder part 40 are not normally installed.

11, 111 : 하우징 12 : 지지관
13, 113 : 지지축 14 : 잠금레버
16 : 가압부재 17 : 리미트스위치
20, 112 : 구동부 30, 130 : 재료가공통
31, 131 : 분쇄통부 32, 132 : 분쇄통고정홈부
33 : 배출통고정홈부 34, 134 : 압착통부
40, 140 : 배출통부 70, 120 : 재료가공체
150 : 보호커버11, 111 housing 12 support tube
13, 113: support shaft 14: lock lever
16 pressure member 17 limit switch
20, 112: drive unit 30, 130: material processing common
31, 131: grinding cylinder 32, 132: grinding cylinder fixing groove
33: discharge cylinder fixing groove 34, 134: compression cylinder
40, 140: discharge part 70, 120: material processing body
150: protective cover

Claims (4)

하우징과, 상기 하우징의 외부로 노출되도록 설치된 구동축을 갖는 구동부와, 상기 구동축의 전방에서 상기 하우징에 지지되도록 설치되는 재료가공통과, 상기 구동축에 결합되도록 상기 재료가공통의 내부에 설치된 재료가공체를 갖는 음식재료가공장치에 있어서,
상기 재료가공통은 관형태로 형성되고 관벽에는 재료유입구가 형성되어 있고 상기 재료유입구가 상방향을 향하도록 설치되는 분쇄통부와, 상기 분쇄통부의 양 측면에 각각 원호단면형태로 분쇄통고정홈이 상기 분쇄통부의 길이방향을 따라 형성되어 있는 한 쌍의 분쇄통고정홈부와, 저면에 즙배출구가 형성되어 있는 관형태의 배출통바디부와 상기 배출통바디부의 일측 개구를 밀폐하도록 상기 배출통바디부로부터 연장형성되고 일 영역에 찌꺼기배출구가 형성되어 있는 배출통지지판을 가지고 상기 즙배출구가 하방향을 향하도록 상기 분쇄통부에 결합되는 배출통부와, 양 측면에는 각각 원호단면형태의 배출통고정홈이 상기 분쇄통고정홈에 정렬되도록 형성되어 있고 상기 분쇄통고정홈에 연통하는 걸림홈이 상기 분쇄통고정홈으로부터 상방향으로 연장형성 있는 배출통고정홈부를 포함하고;
상기 분쇄통고정홈과 상기 배출통고정홈에 진입하도록 상기 하우징의 전면에 설치된 한 쌍의 지지관과, 양단이 상기 각 지지관의 외부로 노출되고 상기 각 지지관에 대하여 회전가능하도록 상기 지지관에 설치된 지지축과, 봉상의 레버바디부와 상기 레버바디부에 대하여 수직으로 배치되도록 상기 레버바디부로부터 연장형성된 걸림편을 가지고 상기 레버바디부가 상기 지지축의 길이방향을 따라 배치되고 상기 걸림편이 상기 걸림홈과 걸림작용을 할 수 있도록 상기 레버바디부를 통해 상기 각 지지축의 전단에 결합된 잠금레버를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식재료가공장치.A drive unit having a housing, a drive shaft installed to be exposed to the outside of the housing, a material processing cylinder installed to be supported by the housing in front of the drive shaft, and a material processing body installed inside the material processing cylinder to be coupled to the drive shaft. In the food material processing apparatus having,
The material processing cylinder is formed in a tubular shape, and a material inlet is formed in the pipe wall, and the material inlet is installed so that the material inlet is directed upward, and a grinding cylinder fixing groove is formed in an arc cross section on each side of the grinding inlet. A pair of grinding cylinder fixing grooves formed along the longitudinal direction of the grinding cylinder portion, a tubular discharge barrel body having a juice outlet formed on the bottom surface and the discharge barrel body to seal one side opening of the discharge barrel body portion; An outlet cylinder portion extending from the portion and having an outlet cylinder support plate having a residue discharge port formed in one region, the discharge cylinder portion coupled to the pulverization cylinder portion such that the juice discharge port faces downward; The locking groove is formed to be aligned with the grinding cylinder fixing groove and the engaging groove communicating with the grinding cylinder fixing groove is upward from the grinding cylinder fixing groove. Comprising forming the discharge tube fixing groove portion that extends and;
A pair of support tubes installed on the front surface of the housing to enter the grinding cylinder fixing groove and the discharge cylinder fixing groove, and both ends of which are exposed to the outside of each of the supporting tubes and rotatable with respect to the respective supporting tubes; And a support shaft provided in the support body, the lever body portion extending from the lever body portion so as to be disposed perpendicularly to the rod-shaped lever body portion and the lever body portion, and the lever body portion disposed along the longitudinal direction of the support shaft, Food processing apparatus, characterized in that it comprises a locking lever coupled to the front end of each of the support shaft through the lever body to engage the locking groove. 제1항에 있어서,
상기 걸림홈에는 상기 배출통고정홈부의 외표면으로부터 상기 레버바디부의 전단을 향해 하향경사를 이루는 안내면이 형성되어 있고;
상기 걸림편은 상기 레버바디부가 상기 배출통부를 향해 회동할 때 상기 안내면을 따라 미끄럼이동할 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 음식재료가공장치.The method of claim 1,
The locking groove is formed with a guide surface inclined downward toward the front end of the lever body portion from the outer surface of the discharge cylinder fixing groove portion;
The catching piece is a food material processing apparatus, characterized in that the lever body is formed so as to slide along the guide surface when rotating toward the discharge cylinder portion. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 하우징의 외표면에 설치되어 상기 구동부와 소정의 전원전압사이를 개폐하는 전원공급스위치와, 상기 지지축의 후단에 상기 지지축과 함께 회전할 수 있도록 결합된 가압부재와, 스위치레버를 가지고 상기 걸림홈에 진입하도록 상기 걸림편중 적어도 어느 일방이 회동할 때 상기 가압부재의 이동경로상에 상기 스위치레버가 배치되도록 상기 하우징의 내부에 설치되어 상기 전원공급스위치와 상기 전원전압사이 또는 상기 전원공급스위치와 상기 구동부 사이를 전기적으로 연결하는 상시 오프상태의 리미트스위치를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식재료가공장치.The method according to claim 1 or 2,
A power supply switch installed on an outer surface of the housing to open and close between the driving unit and a predetermined power voltage, a pressing member coupled to the rear end of the support shaft so as to rotate together with the support shaft, and a switch lever Installed in the housing such that the switch lever is disposed on a movement path of the pressing member when at least one of the locking pieces is rotated to enter a groove, between the power supply switch and the power voltage or between the power supply switch and the power supply switch; Food processing apparatus, characterized in that it comprises a normally off limit switch for electrically connecting between the drive unit. 하우징과, 상기 하우징의 외부로 노출되도록 설치된 구동축을 갖는 구동부와, 상기 구동축의 전방에서 상기 하우징에 지지되도록 설치되는 재료가공통과, 상기 구동축에 결합되도록 상기 재료가공통의 내부에 설치된 재료가공체를 갖는 음식재료가공장치에 있어서,
상기 재료가공통은 관형태로 형성되고 관벽에는 재료유입구가 형성되어 있고 상기 재료유입구가 상방향을 향하도록 설치되는 분쇄통부와, 상기 분쇄통부의 양 측면에 각각 원호단면형태로 분쇄통고정홈이 상기 분쇄통부의 길이방향을 따라 형성되어 있는 한 쌍의 분쇄통고정홈부와, 저면에 즙배출구가 형성되어 있는 관형태의 배출통바디부와 상기 배출통바디부의 일측 개구를 밀폐하도록 상기 배출통바디부로부터 연장형성되고 일 영역에 찌꺼기배출구가 형성되어 있는 배출통지지판을 가지고 상기 즙배출구가 하방향을 향하도록 상기 분쇄통부에 결합되는 배출통부와, 양 측면에는 각각 원호단면형태의 배출통고정홈이 상기 분쇄통고정홈에 정렬되도록 형성되어 있는 배출통고정홈부를 포함하고;
상기 분쇄통고정홈과 상기 배출통고정홈에 진입하도록 상기 하우징의 전면에 설치된 한 쌍의 지지관과, 양단이 상기 각 지지관의 외부로 노출되고 상기 각 지지관에 대하여 회전가능하도록 상기 지지관에 설치된 지지축과, 봉상의 레버바디부와 상기 레버바디부에 대하여 수직으로 배치되도록 상기 레버바디부로부터 연장형성된 걸림편을 가지고 상기 레버바디부가 상기 지지축의 길이방향을 따라 배치되고 상기 걸림편이 상기 배출통고정홈부의 종단면과 걸림작용을 하도록 상기 레버바디부를 통해 상기 각 지지축의 전단에 결합된 잠금레버를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식재료가공장치.A drive unit having a housing, a drive shaft installed to be exposed to the outside of the housing, a material processing cylinder installed to be supported by the housing in front of the drive shaft, and a material processing body installed inside the material processing cylinder to be coupled to the drive shaft. In the food material processing apparatus having,
The material processing cylinder is formed in a tubular shape, and a material inlet is formed in the pipe wall, and the material inlet is installed so that the material inlet is directed upward, and a grinding cylinder fixing groove is formed in an arc cross section on each side of the grinding inlet. A pair of grinding cylinder fixing grooves formed along the longitudinal direction of the grinding cylinder portion, a tubular discharge barrel body having a juice outlet formed on the bottom surface and the discharge barrel body to seal one side opening of the discharge barrel body portion; An outlet cylinder portion extending from the portion and having an outlet cylinder support plate having a residue discharge port formed in one region, the discharge cylinder portion coupled to the pulverization cylinder portion such that the juice discharge port faces downward; A discharge cylinder fixing groove formed to be aligned with the grinding cylinder fixing groove;
A pair of support tubes installed on the front surface of the housing to enter the grinding cylinder fixing groove and the discharge cylinder fixing groove, and both ends of which are exposed to the outside of each of the supporting tubes and rotatable with respect to the respective supporting tubes; And a support shaft provided in the support body, the lever body portion extending from the lever body portion so as to be disposed perpendicularly to the rod-shaped lever body portion and the lever body portion, and the lever body portion disposed along the longitudinal direction of the support shaft, And a locking lever coupled to the front end of each of the support shafts through the lever body to engage with the end face of the discharge barrel fixing groove.
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