KR200361965Y1

KR200361965Y1 - 활성탄소가 첨가된 코이어판이 삽입된 기능성 발포체안창

Info

Publication number: KR200361965Y1
Application number: KR20-2004-0016699U
Authority: KR
Inventors: 황보국정
Original assignee: 황보국정
Priority date: 2004-06-15
Filing date: 2004-06-15
Publication date: 2004-09-13

Abstract

본 고안은 신발 안(內)에 깔창으로 사용되는 발포체안창에 관한 사항으로써, 140~180% 로 축소된 발포체안창 성형용 금형에서 안창을 발포하였을 때, 성형된 안창용 발포체 중심부분의 일정한 면적에, 일정한 뚜께와 면적의 코코넛 중과피(中果皮)의 굵은섬유(이하 코이어라고 한다)에 활성탄소를 첨가하여 판상으로 제조된 코이어활성탄소판을 삽입할 수 있도록 하고, 삽입된 코이어활성탄소판이 유동하지 않도록 코이어활성탄소판에 코이어활성탄소판 고정구멍을 형성하고, 발포성형시 발포 성형한 안창용발포체와 코이어활성탄소판을 결합하였을 때 코이어활성탄소판의 고정구멍과 안창용 발포체의 코이어활성탄소판 고정용 돌출부분이 서로 일치하도록 하여, 안창발포용 금형을 제작한다. 제작된 안창용 금형을 가열(加熱)발포성형 프레스기에 부착한 다음, 부착된 안창용 금형에 미발포(未發泡)의 발포체배합물을 금형에 넣고, 일정시간 가압(加壓), 가열(加熱)한 후, 프레스 압력을 해제(解除)하면, 배합물은 가교(架橋) 발포하면서 금형과 동일한 형태의 안창성형용으로 삽입된 발포체배합물의 발포배율에 따라 발포가 되어 안창용발포체가 성형된다. 이와 같은 성형방식을 직접발포성형(直接發泡成形: direct expansion molding)이라고 한다. 이렇게 안창형태로 성형된 안창용발포체의 발바닥이 접하는 안창용 발포체면에 코이어활성탄소판을 삽입 결합하고, 원단을 접착하기 위하여 원단을 접착하는 안창용발포체면에 전처리제 또는 접착제를 도포한 후, 안창용 발포체에 접착작업 하기에 적합하도록, 사전에 원단의 이면(裏面)에 음이온과 원적외선방출 및 항균, 항취,항곰팡이 기능을 갖고 있는 기능성물질(예: 황토분말, 게르마늄분말, 나노실버, 키토산 등)을 혼합한 기능성 핫-멜트(Hot-Melt)접착제가 도포된 원단을 가운데부분에 공기가 유통될 수 있는 구멍의 자국만 있도록 하여 재단한 다음, 재단된 원단의 접착제가 도포된 면이 전처리제나 접착제가 도포된 안창용 발포체면과 마주 하도록 포개어 놓은 후, 이것을 가열챔버(Heat Chamber)내에서 가열시켜, 원단에 도포된 기능성 핫-멜트(Hot-Melt) 접착제가 연화되어 점착력을 가지게 된다. 이때 원단과 발포체를 동시에 압착롤로 압착하여 안창용발포체와 원단을 접착시켜 신발용 기능성 발포체안창을 제조한다.

이러한 방법으로 제조한 기능성 발포체안창(sponge insole)은 안창용 발포체의 발바닥이 접하는 표면인, 원단의 이면에 기능성물질이 혼합된 핫-멜트 접착제가 도포되어 있으며, 접착된 원단과 안창용 발포체 사이에 삽입된 코이어활성탄소판의 활성탄소와 코이어의 작용으로, 신발내에 세균 및 곰팡이의 번식을 억제 또는 살균하고, 원적외선과 음이온을 방출함으로써, 발의 건강을 증진시킬 수 있는 기능성물질이 첨가 및 삽입 부착된 발포체안창을 제조할 수 있다.

Description

활성탄소가 첨가된 코이어판이 삽입된 기능성 발포체안창{Cup-insole inserted active carbone added coir sheet}

본 고안은 신발의 깔창으로 사용되는 발포체안창(sponge insole)에 관한 사항으로서, 종래에는 대형유압발포프레스기(1000톤 이상)에서 발포체(sponge)를 170~220% 정도 발포하여 대형발포체를 생산하고, 생산된 대형발포체를 아래와 같은 방법으로 발포체안창을 제조한다.

1) 발포체 표피(表皮)제거(skin off)→2) 분할(分割)(skiving)→3) 사각재단(四角裁斷)→4) 발포체에 접착제 도포→5) 원단접합→6) 가열(heating)→7) 냉각금형에 투입→8) 가압성형(molding)→9) 족(足)재단→10) 안창제품(製品)→11) 포장 등의 순서로 진행되어 발포체안창을 생산하는 방식이 있다.

그러나 본 고안은 안창용발포체 제조용으로 사용되는 발모양의 안창발포용 금형을, 안창용발포체에 코코넛 중과피(中果皮)의 굵은섬유(이하 코이어(coir) 라고 한다.)에 활성탄소를 첨가하여 판(Sheet) 판상 형태로 제조하여 발바닥 형태로 재단한 코이어활성탄소판을 삽입 결합할 수 있는 구조의 금형을 140~180% 로 축소하여 안창용 금형을 제작한 후, 제작된 금형을 소형가열발포프레스기(120~200톤)에 부착한다. 부착 가열된 발포체안창 성형용 금형에, 안창금형의 용량에 맞게 무게를 단 미발포(未發泡) 미가교(未架橋)된 발포체배합물을 금형에 투입한 다음, 일정시간 가압(加壓), 가열(加熱)시키면 투입된 발포체배합물이 가교 발포 성형(direct expansion molding)하여, 삽입된 발포체배합물이 금형과 동일한 형태의 발포체가 성형된다. 발포성형된 안창용 발포체의 발바닥과 접하는 면의 표면에 원단을 접착하기 위하여 전처리제나 접착제를 도포한 다음, 도포된 전처리제나 접착제를 건조하고, 코이어활성탄소판을 안창용 발포체에 삽입 결합한다. 미리 원단을 안창용 발포체와의 접착이 용이하도록 원단의 이면에 기능성물질(예: 황토 분말, 게르마늄 분말, 나노실버, 키토산 등)이 혼합된 기능성 핫-멜트(Hot-Melt) 접착제를 도포한다. 기능성 핫-멜트 접착제가 도포된 원단(原緞)을 안창용 발포체와 접착 작업하기에 편리한 일정한 크기로, 재단칼내부에 재단시 원단에 공기유통구멍 및 구멍의 자국이 형성될 수 있도록 직경 2.0㎜이하의 일정량의 바늘형태 철침(鐵針)들을 삽입한 재단칼로 원단을 재단한 후, 원단의 핫-멜트 접착제가 도포된 면이, 전처리제나 접착제가 도포, 건조된 안창용발포체에, 코이어활성탄소판을 삽입 결합하고, 코이어활성탄소판이 결합된 안창용 발포체의 면과 마주하도록 포개어 놓은 후, 이를 가열챔버(Heat Chamber)에서 가열하면, 원단에 도포된 기능성 핫-멜트 접착제층이 열에 의해 연화되어 점착성을 가지게 되면, 압착롤(Press Roll)에서 활성탄소판이 결합된 안창용 발포체와 원단을 동시에 압착하여 접착한다. 접착 후, 가장자리의 여유 원단을 재단하면 기능성 발포체안창이 완성한다.

본 고안은 발(足) 형태의 금형에 안창성형용으로 배합된 발포용 배합물을 넣고 가열발포용 프레스에서 가압 가열하여 직접발포하여 제조한 안창용 발포체에, 원단을 접착하여 제조한 발포체안창은, 이 발포체안창을 신발에 삽입한 후, 착화하여 보행 할 때에는, 신발내에 공기순환이 원활하지 못하고 발에서 발생되는 땀으로 인하여 습기가 발생한다. 이렇게 발에서 생성되는 습기와 발의 온도로 인하여 신발내에서 건강에 유해한 각종세균 및 곰팡이 등이 번식하여 발의 건강을 해친다. 이러한 신발내에서 발생하는 유해한 물질을 흡수 또는 분해하여 발의 건강을 도모할 수 있도록 하기 위하여, 음이온과 원적외선을 방출하여 주는 물질인 황토분말, 게르마늄분말, 나노실버, 키토산 등을 안창용 발포체의 원단에 도포될 핫-멜트접착제에 혼합하여 원단에 도포한다. 이 물질들을 원단에 접착하기 위하여 원단의 이면에 도포하는 핫- 멜트 접착제 또는 접착제에 일정량을 접착제와 혼합하여 도포하고, 코코넛 중과피(中果皮)의 굵은섬유(코이어)에 활성탄소를 혼합하여 제조한 코이어활성탄소 판(Sheet)을 결합 삽입할 수 있도록 홈과 공기 유통구멍이 형성된 안창용 발포체에 전처리제나 접착제를 도포하여 건조한 후에, 안창용발포체의 형성된 홈에 적합하도록 재단되어진 코이어활성탄소판을 삽입하여 결합하고, 음이온과 원적외선을 방출하는 기능성물질이 혼합된 핫-멜트 접착제가 도포, 건조된 원단을 안창용 발포체와 접착하기에 적합하도록 공기유통 구멍 및 구멍의 자국이 형성되도록 하여 재단하고, 재단된 원단의 접착제가 도포된 면이 발포체의 접착제가 도포된 면과 마주하도록 하여 포개어 놓은 후, 이것을 가열챔버(Heat Chamber)에서 가열시키면, 도포된 기능성 핫-멜트 접착제가 가열에 의해 연화되어 점착성을 가지게 된다. 연화되어 점착성을 가진 원단과 코이어활성탄소판이 삽입된 안창용발포체를 동시에 압착롤(Press Roll)에 통과시키면 압착롤의 압력에 의해 원단, 코이어활성탄소판, 안창용발포체 등은 접착되어 결합되어진다. 이렇게 접착된 발포체안창에서 가장자리에 남은 원단을 발포체안창용 재단칼로 재단하여 원단을 제거하면, 원적외선 방출기능을 가진 접착제가 도포된 원단과 코이어활성탄소판이 삽입된 건강에 유익한발포체안창을 제조할 수 있다.

도 1은 발포체안창의 부품 및 부품의 명칭도

도 2는 발포체안창의 부품 결합도

도 3은 발포체안창의 결합 완성도

도 4는 코이어활성탄소판이 특정부분에 삽입 결합된 제품의 완성도

＜ 각 부호의 설명 ＞

1: 안창용발포체

2: 안창용발포체의 코이어활성탄소판 삽입홈

3: 안창용발포체의 코이어활성탄소판 결합용 돌출부분

4: 안창용발포체의 공기유통구멍 및 코이어활성탄소판 확인 구멍

5: 코이어활성탄소판

6: 코이어활성탄소판의 결합구멍

7: 원단

8: 원단에 도포된 기능성 핫 멜트 접착

9: 원단의 공기유통용 구멍 및 구멍 자국

도 1은 발포체에서 공기유통이 되는 공기구멍(4)과 코이어활성탄소판(5)을 삽입 할 수 있도록 발포체의 중심 일정부분에 삽입홈(2)이 있고, 삽입된 코이어활성탄소판이 유동하지 않도록 코이어활성탄소판과 결합하여 고정하는 돌출부분(3)이 있는 안창용 발포체(1)로써, 이는 140∼180% 로 축소하여 제작한 발 모양의 안창 발포용 금형을, 소형 가열발포용 프레스기(120~200톤)의 열판에 부착하고, 부착된 안창 발포용 금형에 미가교 미발포의 안창 발포체 성형용 발포체배합물을 넣고, 이를 일정시간 가압, 가열하여 성형한 안창용 발포체이다. 안창제조용 발포체(1)를 생산한 후, 생산된 발포체에서 발바닥과 접하는, 코이어활성탄소판을 삽입하여 접착할 수 있는 홈(2)이 있는 면에, 원단(6)과의 접착을 원활하게 하기 위하여 전처리제나 접착제를 도포하여 건조 준비한다. 전처리된 안창용 발포체(1)와 접착하기 위하여, 원단(7)의 이면(裏面)에 원적외선 방출기능을 가지고 있는 물질(예: 황토분말, 게르마늄분말, 나노실버, 키토산 등)을 첨가하여 제조한 기능성 핫-멜트접착제(8)를 도포하여 건조한 원단(7)을 안창용발포체와 접착하기에 용이한 크기로 재단시에 접착제가 도포된 원단에 공기유통이 원활하도록 공기유통용 구멍 및 구멍의 자국(9)이 형성되도록 직경 2.0㎜이하의 일정량의 철침(鐵針)들이 재단칼에 부착된 재단칼로 원단을 재단하여 준비한다. 안창용발포체(1)의 형성된 홈(2)에 코이어활성탄소판(5)을 삽입하였을 때 코이어활성탄소판이 발포체안창의 돌출부분(3)과 결합할 수 있는 결합구멍(6)이 있도록 하여 재단하여 준비한다. 전처리하여 건조 준비된 안창용발포체(1)의 형성된 홈(2)에 코이어활성탄소판(5)의 고정과 유동을 방지하기 위하여 형성된 안창발포체의 돌출부분(3)에 먼저 코이어활성탄소판의 결합구멍(6)에 맞추어 삽입한 후, 삽입된 코이어활성탄소판(5)위에 기능성 접착제(8)가 도포된 준비된 원단(7)을, 원단의 기능성 접착제가 도포된 면이 코이어활성탄소판(5)과 마주하도록 하여, 원단(7)과 안창용발포체(1)가 합치하도록 맞추어 놓은 후, 이를 동시에 가열챔버(Heat Chamber)에서 가열시키면, 원단에 도포된 기능성 핫-멜트 접착제(8)가 가열에 의해 연화되어 점착성을 가지게 된다. 원단(7)에 도포된 접착제(8)가 점착성을 가졌을 때, 코이어활성탄소판(5)가 삽입된 안창용발포체(1)와 원단(7)을 동시에 압착롤(Press Roll)에서 압착하면, 원단(7)은 코이어활성탄소판(5)주위의 안창용 발포체의 홈 언덕과 돌출부분(3)이 원단(7)과 접착을 하게된다.

도 2는 위의 작업순서를 나타낸 것이고, 도 3, 4는 결합되어 접착이 완료된 발포체안창에서 발포체 주위의 가장자리에 남은 원단을 안창형태의 재단칼로써 재단하여 제거하면 신발에 사용할 수 있는 기능성 발포체 안창이 완성된다.

음이온과 원적외선방출 기능이 있는 물질을 첨가하여 제조한 기능성 접착제를 도포한 원단. 그리고, 탈취, 항균, 항 곰팡이 기능을 갖고 있는 활성탄소를 코코넛 중과피의 굵은섬유(코이어)에 첨가하여 제조한 코이어활성탄소판을 안창용발포체에 삽입결합하여 3겹으로 제조한 발포체안창을 신발에 깔창으로 사용함으로써, 신발에서의 세균 번식억제 및 악취제거, 음이온과 원적외선 방출로 발의 건강증진을 도모할 수 있다.

Claims

운동화나 신발류의 깔창으로 사용되는 발포체안창에 있어서,1)공기유통구멍(4)이 있는 안창용 발포체(1)의 삽입홈(2)에,2)탈취, 항균, 항곰팡이 기능이 있는 활성탄소를 코코넛 중과피(中果皮)의 굵은섬유(코이어)에 첨가하여 판상(板床: Sheet)으로 제조한 코이어활성탄소판을, 발(足)바닥 형태로 재단한 코이어활성탄소판(5)을 삽입하고,3)음이온과 원적외선 방출기능을 갖고 있는 황토분말, 게르마늄분말, 나노실버. 키토산 등의 물질을 첨가한 기능성 핫-멜트 접착제를 원단(7)의 이면(裏面)(8)에 도포하여 건조 한 후, 접착제가 도포된 면에 공기유통이 가능하도록 공기유통구멍 및 구멍의 자국(9)이 형성되도록 재단된 원단을, 접착제가 도포된 면이 코이어활성탄소판(5)이 삽입된 안창용발포체(1)면과 마주하도록 하여 접착 제조한, 기능성 접착제가 도포된 원단(7), 코이어활성탄소판(5), 발포체안창(1)등, 안창의 중앙부분 내부구조 전체가 3겹으로 구성되거나, 도 4와 같이 발포체안창의 특정부분에만, 기능성 접착제가 도포된 공기가 유통할수 있는 구멍 및 구멍의 자국(9)이 형성되어 있는 원단(7), 코이어활성탄소판(5), 발포체안창(1)의 3겹으로 구성된 기능성 발포체안창.