KR200405595Y1 - 자석 및 젤이 보이도록 부착된 이중경도의 발포체안창 - Google Patents

Abstract

본 고안은 착화시 발바닥과 가장 밀접한 관계가 있는 신발용 발포체안창의 경도(硬度:딱딱함 정도)를, 발의 앞부분과 뒷부분으로 구분하여 경도를 서로 다르게 하고, 발포체를 구성하는 기포의 형태를 원형(圓形)으로 유지하게 하여, 착용시에 발을 편안하게 하며, 보행시에 발 뒷굼치의 충격을 원활하게 흡수하여, 신체의 관절부분을 보호하는 신발용 안창에 관한 사항이다. 종래에는 발포체를 구성하는 기포의 형태가 원형 형태인 원판(Law Sponge)을 제조하는 1차 발포와, 1차 발포된 원판발포체(Law Sponge)를 가공하고 여기에 원단을 접착하여 가열한 후, 이를 안창금형에서 가압가냉하여 안창을 성형하는 2차성형으로 이루어 진다. 2차 성형시에 원형 형태의 기포가 성형프레스의 가압에 의해 타원형 형태로 변하면서 발포체 특유의 쿠션력이 현저히 감소하게 된다. 본 고안은 발포체안창의 앞부분과 뒷부분의 경도와 색상이 다르게 조합된 발포체안창 발포용 특수배합물을 안창금형에 직접 넣어서, 직접 가압가열 발포 성형하여 발포체 특유의 원형 기포상태를 그대로 유지한 발포체안창을 제조함으로써 쿠션력을 높였다. 또한 보행시 앞발의 접지력을 증대시킬 수 있게 앞쪽 발포체안창의 경도는 높게 하고, 뒷꿈치부위는 보행시 발이 지면에 닿을 때 오는 충격을 흡수할 수 있도록 발포체안창의 경도를 낮게 하였다. 특히 뒷굼치부분에는 말랑말랑한 젤(GEL)형태의 충격흡수 소재를 발바닥이 닿이는 제품 상면에 부착하여 충격흡수력을 좀 더 보강한다. 또한 이 부착된 젤은 소비자들이 볼 수 있도록 투명수지막이 그 위에 씌워져 있다. 제품 아취부분에는 혈액의 원활한 순환작용을 위해 자석판을 부착하였다. 본 고안은, 앞과 뒤의 경도가 다른 이중경도(二重硬度)의 발포체안창 제품에 젤과 자석을 부착하고, 원단을 접착하여 완성한 제품으로서, 특히 젤부위는 시각적으로 소비자들이 볼 수 있도록 그 위에 투명수지막을 씌운 것을 그 특징으로 하고 있다.

발포체안창, 자석판, 젤, 투명수지막, 핫-멜트 접착제, 이중경도.

Description

자석 및 젤이 보이도록 부착된 이중경도의 발포체안창 {Dual hardness insole equipped with magnetic and visible gel}

도 1 이중경도의 발포체안창 제조를 위한 특수형태의 발포용 배합물.

도 2 이중경도로 발포제조된 발포체안창 제조용 발포성형물.

도 3 이중경도의 발포성형물에 자석판과 젤이 부착된 상태도.

도 4 발포성형물(도3)에 원단을 접착하여 최종 완성된 이중경도의 발포체안창 제품 상태도.

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< 각 부호의 설명 >

(1) 발포체안창의 앞부분. (황색: 경도:47 ±5 또는 37 ±5)

(2) 발포체안창의 뒷부분. (청색: 경도:37 ±5 또는 47 ±5)

(3) 자석판.

(4) 충격흡수용 젤(GEL)또는 젤리(JELLY)

(5) 원단.

(6) 젤을 볼 수 있도록 한 원단의 투명수지막

현재의 발포체안창을 제조하는 방법은 1차 대형 평판발포체(Law Sponge)를 제조한 후, 이를 일정한 뚜께로 분활한 후, 이를 다시 일정한 크기(안창이 2족 정도 들어갈 크기)로 평판으로 절단 한 다음, 절단된 평판에 원단을 접착한다. 원단이 접착된 평판을 가열챔버내에서 가열한 후, 가열된 발포체를 안창금형이 부착된 냉각성형프레스에 삽입하여, 가압가냉하여 2차 성형한다. 성형된 발포체는 발형태의 재단칼로 재단하여 제품을 완성시킨다.

이러한 방법으로 제조된 안창은 발포체의 기포형태가 2차 프레스성형시 프레스 압력으로 압착되어, 발포체를 구성하고 있는 기포(cell)가 원형 형태에서 타원 형태로 변형되어 발포체 특유의 쿠션력이 감소하게 된다. 이는 충격흡수성 및 발포체의 감촉이 현저히 떨어지는 문제점을 낳았다.

대형 평판발포체(Law Sponge)를 제조하여 이를 다시 재차 가공하여 발포체안창을 제조하는 종래의 발포체안창은, 발포체안창의 발바닥의 앞부분과 뒷부분의 발포체의 경도를 다르게 하는 이중경도(二重硬度)의 구조로 된 발포체안창을 제조하기가 힘들지만, 본 고안은 발포용 발포체배합물를 가열된 금형에서 가열 발포하면 발포성형물의 경도가 이중으로 성형될 수 있도록 이중경도와 이중색상(二重色相)으로 구성된 발포용 배합물을 먼저 제조한 후, 이 발포용 배합물를 성형하는 금형의 삽입량에 적합한 중량으로 절단 준비한 다음, 발포체안창성형용 금형을 가열발포프레스기에 금형을 부착 가열 한 후, 준비된 발포용 배합물을 부착 가열된 금형에 삽입하여 가압 가열시켜 가교 발포하면 이중경도의 발포체안창용 발포성형물이 생산된다. 이렇게 생산된 발포체안창 제조용 발포성형물에 원단을 접착하여 최종적으로 발포체안창을 제조하는데, 생산된 발포체안창 제조용 발포성형물에 원단을 접착하기전 발포성형물의 아취부위에는 자석판을 부착하고, 오목한 뒷굼치부분에는 충격흡수용 젤을 삽입 한 다음, 그 위에 미리 핫-멜트 접착제가 도포되어 있고, 삽입된 젤을 볼 수 있도록 뒤굼치부분에 투명수지막으로 창(窓)이 형성되어 있는 원단을 접착제가 도포된 면이 자석 과 충격흡수용 젤이 부착되어 있는 발포체면과 마주하도록 포개어 놓는다. 원단이 포개어진 발포체안창 제조용 발포성형물을 가열챔버로 이송하여 가열챔버내에서 가열하면 원단에 도포된 핫-멜트 접착제는 열에 의해서 용융하여 점착력을 갖게된다. 점착력을 갖고있는 원단과 발포체를 동시에 압착롤로 압착하여 발포체안창용 발포체에 원단을 접착하여 발포체안창을 생산한다. 이렇게 완성된 제품은 사이즈에 맞게 재단칼로 재단하여 제품을 최종 완성시킨다.

도 1은 이중경도의 발포체안창을 제조하기 위하여 발포 후, 제품 앞부분의 경도는 47 ±5, 제품 뒤부분의 경도는 37 ±5, 또는 발바닥 앞부분의 경도는 37±5, 발바닥 뒷부분의 경도는 47±5의 경도가 이중으로 형성되도록 조합된 안창성형용 특수구조의 발포체 발포용 배합물(도 1)이다. 이 특수구조의 발포용 배합물을 가열프레스에 부착된 발포체안창성형용 금형에, 필요한 양만큼 삽입하여 가압 가열하여 일정시간 가교 발포시키면, 삽입된 특수구조의 발포용 배합물은 금형과 같은 형태로 발포 성형되어 이중경도의 발포체안창용 발포체(도 2)가 된다. 이렇게 발포성형된 발포체안창 제조용 발포체에 원단을 접착하면 발포체안창이 제조된다. 발포체안창 제조에 있어서, 발포체에 원단을 접착하기전에 먼저 발포체안창제조용 발포체의 아취부분에는 자석판(3)을 뒷굼치부분의 오목한 부분에는 충격흡수용 젤(4)을 삽입한다. 또 원단(5)의 발꿈치부분에는 삽입된 젤(4)을 볼 수 있도록 투명수지막(6)처리가 되어있다. 접착을 하기 위하여 접착제가 도포된 원단면을 자석과 젤이 부착되어 있는 발포체면과 마주하도록 하여 포개어 놓은 후, 일정온도로 고정 유지된 가열챔버를 일정시간 통과시키면 원단 뒷면에 처리되어 있는 핫-멜트 접착제가 열에 의해서 용융되어 점착력을 가지게 된다. 점착력을 가진 원단과 발포체를 동시에 압착롤로 압착하면 압착에 의해 발포체안창용 발포체와 원단은 접착된다.

발포체안창의 경도를 앞과 뒷부분을 다르게 구성하여, 앞부분은 경도를 높여 발의 접지력을 높여 발의 피로를 줄일 수 있게 하였고, 뒷부분은 경도를 낮추어 충격흡수력을 높였다. 또한 충격흡수용 젤을 뒷부분에 보강하여 보행시에 발목이나 무릎관절에 오는 충격을 최대한 흡수할 수 있도록 하여, 충격으로 인해 발생하는 발목이나 무릎관절 부분의 질병 예방 및 통증을 완화할 수 있게 하였다. 또한 부착된 충격흡수용 젤을 시각적으로 볼 수 있게 하여 제품의 가치를 높였다.

Claims (1)

1. 운동화와 같이 신발류의 안창으로 사용되는 발포체안창에 있어서, 발포체안창의 제조용 발포체의 앞부분과 뒷부분의 경도를 다르게 구성 발포성형하여 이중경도로 제조된 발포체안창 제조용 발포체에서, 발포체의 아취부분에는 자석판을 부착하고, 오목하게 성형된 뒷굼치부분에는 충격흡수용 젤을 삽입한 후, 삽입된 젤을 볼 수 있도록 투명수지막으로 창이 형성된 원단을 발포체안창 제조용 발포체와 접착하여 제조한, 젤이 보이는 자석이 부착된 이중경도의 발포체안창.

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