KR200358747Y1 - 자동 막힘제거 분사 노즐 - Google Patents

Abstract

본 고안은 수압 인가 여부에 따라 노즐의 유로에 이물질이 침투하여 낄 경우 선택적으로 용이하게 배출할 수 있는 간단한 구조의 자체 세정 구조를 갖는 자동 막힘제거 분사노즐에 관한 것으로서, 급수파이프와 연결되도록 일단부측 외주연에는 나사산이 형성되며 타단부측은 분사구를 형성하도록 하측 방향이 절개된 중공 형상의 하우징과; 하우징의 내부에 수압인가 여부에 따라 진퇴가능하도록 장착되며 내부에 유로를 형성하도록 중공 형상으로 제조되는 노즐본체와; 노즐본체를 감싸도록 외주연을 따라 하우징 내부에 끼워장착되어 수압 제거시 노즐본체를 후퇴시키는 탄성부재와; 노즐본체 입구측 단부에 인접하여 설치되어 수압인가시 노즐본체를 출구측으로 가압하는 패킹부재; 및하우징의 출구측 단부에 설치되어 노즐본체의 출구측 단부 사이에 분사구를 형성하는 니들부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 구성으로, 수질이 나쁘거나 불순물이 많은 물을 사용하는 지역의 공장에서 샤워기, 와이어 세척, 스크린 세척, 탈수기 및 폐수 처리장의 거품 제거 용도, 제철 공장의 강판 세척용, 전자 제품의 세척에 사용되는 분사노즐로서 유용하다.

Description

자동 막힘제거 분사 노즐{Self Cleaning Spray Nozzle}

본 고안은 산업용 노즐에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수압 인가 여부에 따라 노즐의 유로에 이물질이 침투하여 낄 경우 선택적으로 용이하게 배출할 수 있는 간단한 구조의 자체 세정 구조를 갖는 자동 막힘제거 분사노즐에 관한 것이다.

일반적으로 산업용 분사노즐은 공업 제품의 세척이나 냉각, 가스 세척, 강판 세척, 방진 및 거품 제거 등의 분야에 널리 사용되는 기구로서, 보통 물이나 가스를 공급하는 파이프에 체결되어 사용하도록 노즐 자체를 포함하는 하우징의 외주연에는 나사산이 형성되어 있다.

이러한 종래 구조의 산업용 노즐은 출구 내경이 상대적으로 가는 끝조림(수축형) 노즐, 도중에서 일차로 직경이 가늘어지고 그 출구 내경은 넓어지는 발산형(확산형) 노즐 등으로 구분되며, 이에 따라 분사되는 유체의 형태가 달라지도록 되어 있다.

한편, 보통 노즐은 상기 설명한 하우징 내에 삽입결합되어 사용되는 데, 하우징은 중공 형상으로 입구는 상대적으로 직경이 크게 형성되어 있고 출구는 직경이 상대적으로 작게 형성되어 있어서 노즐이 하우징의 입구를 통해 삽입 장착될 경우 노즐의 출구는 상기 하우징의 출구부위를 통해 노출되도록 되어 있다.

아울러 상기 노즐은 각종 부재를 개재하여 하우징 내에 고정되는 데, 이러한 부재로서는 대표적으로 스냅링이 있으며, 이외에 유체가 노즐 외부로 배출되어 하우징의 출구를 통해 직접 배출되는 것을 방지하기 위한 오링 등이 있다.

그런데, 상기 노즐에 공급되는 물, 가스 등의 유체 내에 이물질 등이 포함되어 노즐 내의 유로네 침투할 경우에는 노즐의 분사능력이 저하되게 된다. 비록 작은 먼지 등이 침투하더라도 노즐 내 유로에 물때로 뭉쳐서 잔류할 경우에는 당연 노즐의 분사 능력을 저해할 수 밖에 없는 것이다.

이 경우 이러한 이물질을 제거하기 위해서는 급수 파이프 등에 체결되어 있는 하우징을 분리시키고 내부에 고정된 노즐을 이탈시킨 후에 노즐 내부를 세척하고 각종 고정 부재를 재장착해야 하는 번거로운 문제점이 존재하였다.

더욱이 절삭팁과 같은 강성이 큰 이물질이 노즐 내부로 침투하는 경우에는 강한 분사 압력에 의해 노즐 내부에 손상을 주게 됨으로써 해당 노즐의 수명을 단축시키고 교체해야 하는 문제점이 있다.

한편, 이러한 노즐의 유로 내부로 침투하는 이물질을 제거하기 위하여 세정 구조를 갖는 산업용 노즐이 고안되기도 하였으나 일반적으로 구성이 복잡하고 부품수가 많아 제조 비용이 증가되는 문제가 존재하였다.

따라서, 본 고안은 상기 설명한 종래 기술의 여러 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 본 고안의 제 1 목적은 노즐 유로 내부로 침투한 이물질을 수압 인가 여부에 따라 확장되는 분사구를 통해 용이하게 배출시킬 수 있는 자동 세정 구조를 가진 분사노즐을 제공함에 있다.

또한, 본 고안은 간단한 구조로 제조 단가를 절감할 수 있는 구조의 자동 막힘제거 분사노즐을 제공함을 다른 목적으로 한다.

상기 목적들을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 자동 막힘제거 분사노즐은,

급수파이프와 연결되도록 일단부측 외주연에는 나사산이 형성되며 타단부측은 분사구를 형성하도록 하측 방향이 절개된 중공 형상의 하우징과;

하우징의 내부에 수압인가 여부에 따라 진퇴가능하도록 장착되며 내부에 유로를 형성하도록 중공 형상으로 제조되는 노즐본체와;

노즐본체를 감싸도록 외주연을 따라 하우징 내부에 끼워장착되어 수압 제거시 노즐본체를 후퇴시키는 탄성부재와;

노즐본체 입구측 단부에 인접하여 설치되어 수압인가시 노즐본체를 출구측으로 가압하는 패킹부재; 및

하우징의 출구측 단부에 설치되어 노즐본체의 출구측 단부 사이에 분사구를 형성하는 니들부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 구성이다.

본 고안에서는 상기 노즐본체의 출구측 단부 내면에 테이퍼부를 형성하고 상기 니들부재는 노즐본체의 대향 부위에 경사부를 형성함이 바람직하다.

또한, 상기 니들부재의 경사부에는 반경 방향으로 하나 이상의 홈이 형성될 수 있다.

도 1은 본 고안의 자동 막힘제거 분사노즐의 일 실시예를 도시한 사시도이며,

도 2는 도 1 도시 분사노즐의 단면도이며,

도 3은 그 분해사시도,

도 4는 이물질 제거 상태를 보이는 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100:하우징 200:노즐본체

210:플랜지부 220:오목부

230:테이퍼부 300:탄성부재

400:패킹부재 500:니들부재

510:경사부 520:분사홈

600:분사구

이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면과 관련하여 본 고안을 상세하게 설명한다.

도면에서 도 1은 본 고안의 자동 막힘제거 분사노즐의 일 실시예를 도시한 도면이며, 도 2는 도 1 도시 분사노즐의 단면도이며, 도 3은 그 분해사시도이다.

본 고안의 자동 막힘제거 분사노즐은 수질이 나쁘거나 불순물이 많은 물을사용하는 지역의 공장에서 샤워기, 와이어 세척, 스크린 세척, 탈수기 및 폐수 처리장의 거품 제거용도, 제철 공장의 강판 세척용, 전자 제품의 세척에 사용되는 분사노즐로서 유용한 데, 일반적으로 급수파이프에 노즐의 하우징(100)이 체결되어 사용된다.

도면으로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 고안에 따른 자동 막힘제거 분사노즐은 중공의 하우징(100)과, 수압인가 여부에 따라 전후진 작동하도록 하우징(100) 내부에 설치된 중공 형상의 노즐 본체(200)와, 노즐 본체의 외주연을 따라 끼워져 하우징 내부에 장착되는 탄성부재(300)와, 노즐 본체의 입구 단부 측에 장착되는 패킹 부재(400)와, 하우징의 일단부에 고정 설치되어 노즐 본체의 선단부와의 사이에 분사구(600)를 형성하는 니들부재(500)를 포함하여 구성된다.

이하에서 본 고안에 따른 자동 막힘제거 분사노즐을 구성하는 각각의 구성 요소에 대해 상세하게 설명한다.

상기 노즐 하우징(100)은 내부에 노즐 본체(200)가 장착되는 중공 형상으로 스테인레스와 같은 강 재질로 제조되고 일측의 외주연에는 급수 파이프가 체결되도록 수나사(140)가 형성되어 있으며, 타측 단부는 하측에 노즐 본체(200)의 출구측 선단부와의 사이에 분사구를 형성하도록 하측 방향이 절개된 형상으로 육각 나사머리 형상으로 제조된다. 아울러 분사구를 형성하는 하우징의 단부측은 나사산이 형성된 단부측 보다 외경이 확장되는 형상이며, 하우징의 내경부는 노즐 본체의 외경부와의 사이에 탄성부재(300)가 장착되도록 내경의 확장부(110)가 형성되며 이어지는 경사부(120)와 턱부(130)가 형성된다.

다음에 하우징(100) 내부에 진퇴가능하게 장착되는 노즐 본체(200)는 중공 형상으로 입구측으로 인접하여 탄성부재(300)의 시트 작용을 수행하도록 플랜지부(210)가 외경이 확장된 형상으로 형성되며, 이어서 패킹부재(400)가 장착되도록 오목부(220)가 형성되며 노즐 본체(200)의 입구측 단부는 출구측 단부에 비해 외경이 축소된 형상이다. 한편, 노즐 본체(200)의 출구측 단부의 내경부에는 유체 및 이물질이 용이하게 배출되도록 테이퍼부(230)가 형성된다.

그리고 상기 하우징(100)의 내부에 노즐 본체(200)를 감싸도록 그 외주연에 장착되는 코일 스프링과 같은 탄성부재(300)는 하우징(100)의 내경 확장부(110)에 장착되어 노즐 본체(200)의 플랜지부(210)에 일단부가 탄지되도록 구성되며 급수 파이프로부터 노즐 본체(200)로 수압이 인가되지 아니하는 경우에는 노즐 본체(200)를 입구측으로 가압하여 노즐 본체(200)의 출구측 단부에 형성된 분사구(600)가 확장되도록 작동하며 수압이 인가되는 경우에는 압축되도록 작동한다.

또한, 노즐 본체(200)의 입구측 단부에 인접하여 형성된 오목부(220)에는 고무나 실리콘으로 제조된 패킹부재(400)가 장착되어 하우징(100) 내경부의 입구측 턱부(130)에 의해 이탈이 억제되도록 구성되어 있으며, 노즐 본체(200)에 수압이 인가되는 경우 노즐 본체(200)의 출구측으로의 진행에 따라 내경 방향으로 압축되어 하우징(100)의 경사부(120)를 타고 진행하도록 구성된다.

한편, 하우징(100)의 타단부측에는 노즐본체(200)에 대향하여 니들부재(500)가 압입고정되도록 구성되어 노즐 본체(200)의 입구측 단부와의 사이에분사구(600)를 형성하는데, 노즐 본체(200)의 출구측 단부의 테이퍼부(230)에 대응하는 형상의 경사부(510)가 형성되며 그 외면에는 반경방향으로 연장하는 홈(520)이 형성되어 수압인가에 따라 노즐본체(200)가 입구측으로 진행하여 노즐본체(200)의 테이퍼부(230)와 니들부재(500)의 경사부(510)가 밀착할 때 홈(520)을 통하여 유체가 분사될 수 있도록 구성된다.

이하에서는 상기와 같은 구성의 본 고안에 따른 자동 막힘제거 분사노즐의 작동 관계를 설명한다.

급수파이프를 통해 노즐 본체(200)에 수압이 인가되면 노즐 본체(200)의 입구측 단부에 장착된 패킹부재(400)에 수압이 인가되어 노즐본체(200)를 니들부재(500) 측으로 진행시키며, 노즐본체(200)의 출구측 테이퍼부(230)가 니들부재(500)의 경사부(510)와 밀착하게 되며, 이때 유체는 니들부재(500)의 경사부(510)에 형성된 홈(520)을 통해 분사되어 필요한 물품의 세척 작용을 수행하게 된다.

한편, 본 고안에 따른 분사 노즐이 수질이 나쁘거나 불순물이 많은 물을 사용하는 지역의 공장에서의 샤워기, 탈수기 및 폐수 처리장의 거품 제거용노즐, 제철 공장의 강판 세척용 노즐, 전자 제품의 세척에 사용되는 분사노즐로서 사용함에 따라 노즐 본체 내부에 불순물이나 이물질이 집합되어 노즐이 막히는 경우, 노즐로의 수압인가를 중지함에 따라 수압이 제거되면 탄성부재(300)의 복귀력에 의해 신장하여 복귀함에 따라 노즐본체(200)가 입구측으로 이동하고, 이에 따라 니들부재(500)의 경사부와 노즐본체(200) 출구측의 테이퍼부(230) 사이에 형성된분사구(600)가 확장되게 되며, 이를 통해 집합되었던 이물질이 도 4 도시와 같이 외부로 배출될 수 있게 되어 유체 통로의 막힘 현상을 제거할 수 있게 된다.

이상 본 고안의 자동 막힘제거 분사노즐의 양호한 실시예를 설명하였으나, 다른 변형 실시도 여러가지로 가능한 바, 일 예로서 니들부재(500)의 경사부를 형성함이 없이 니들부재(500)의 노즐본체(200)측 대향부위를 평평하게 구성하거나 약간의 경사만을 형성하도록 구성할 수도 있다. 물론, 이경우에는 노즐본체(200)의 출구측 내면에 형성되는 테이퍼부(230)는 대응하는 형상으로 제조될 것이다.

또한, 노즐본체(200)가 니들부재(500)와 밀착시 유체를 분사할 수 있도록 니들부재(500)의 경사부(510)에 형성되는 반경방향의 홈(520)은 필요에 따라 다수개 형성될 수 있다.

이상 설명한 바와 같은 본 고안에 따른 자동 막힘제거 분사노즐에 따르면, 수압인가 여부에 따라 노즐의 분사구가 확장되는 구조를 가짐으로써 노즐 내부에 침투한 이물질을 용이하게 제거할 수 있는 특징이 얻어진다.

이에 따라 종래와 같이 노즐의 유로 내에 침투한 이물질을 제거하기 위하여 노즐 장치 전체를 분해할 필요가 없어 노즐 장치의 전반적인 관리가 용이해지고 이에 따라 수리 및 보수에 소요되는 비용 절감이 가능한 효과가 달성된다.

아울러 본 고안의 자동 막힘제거 분사노즐은 수질이 나쁘거나 불순물이 많은 물을 사용하는 지역의 공장에서 샤워기, 와이어 세척, 스크린 세척, 탈수기 및 폐수 처리장의 거품 제거 용도, 제철 공장의 강판 세척용, 전자 제품의 세척에 사용되는 분사노즐로서 유용하며, 이물질 막힘을 최소화할 수 있고 유체 분사시 고른 분포를 확보할 수 있고 양질의 분사를 달성할 수 있으며 수압에 의한 노즐의 마모를 감소시킬 수 있는 등 유용한 효과가 얻어진다.

이상 본 고안이 상기 설명한 바와 같은 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었으나 본 고안의 요지와 기술적 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 변경 및 수정이 가능할 것이다. 따라서, 이러한 모든 변경 및 수정은 첨부의 청구범위의 보호범위에 속함은 물론이다.

Claims (3)

1. 급수파이프와 연결되도록 일단부측 외주연에는 나사산이 형성되며 타단부측은 분사구(600)를 형성하도록 하측 방향이 절개된 중공 형상의 하우징(100)과;

   하우징의 내부에 수압인가 여부에 따라 진퇴가능하도록 장착되며 내부에 유로를 형성하도록 중공 형상으로 제조되는 노즐본체(200)와;

   노즐본체를 감싸도록 외주연을 따라 하우징 내부에 끼워장착되어 수압 제거시 노즐본체(200)를 후퇴시키는 탄성부재(300)와;

   노즐본체 입구측 단부에 인접하여 설치되어 수압인가시 노즐본체를 출구측으로 가압하는 패킹부재(400); 및

   하우징의 출구측 단부에 설치되어 노즐본체의 출구측 단부 사이에 분사구를 형성하는 니들부재(500)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동 막힘제거 분사노즐.
2. 제 1항에 있어서, 상기 노즐본체의 출구측 단부 내면에 테이퍼부(230)를 형성하고 상기 니들부재는 노즐본체의 대향 부위에 경사부(510)를 형성한 것을 특징으로 하는 자동 막힘제거 분사노즐.
3. 제 2항에 있어서, 상기 니들부재의 경사부에는 반경 방향으로 1개 이상의 홈(520)이 형성된 것을 특징으로 하는 자동 막힘제거 분사노즐.