CN113617545B - 一种防堵塞式喷雾杆以及具有该防堵塞式喷雾杆的喷雾装置 - Google Patents

一种防堵塞式喷雾杆以及具有该防堵塞式喷雾杆的喷雾装置 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种防堵塞式喷雾杆以及具有该防堵塞式喷雾杆的喷雾装置,包括:竖直设置的主体块,主体块内设有用于流体通过的通道;同轴设置在主体块底端的喷射部,喷射部顶端设有开放式的进水腔,进水腔底面水平设有流道,进水腔的底面竖直贯穿设有喷射孔;清堵杆,清堵杆同轴贯穿主体块并可沿主体块的轴向滑动设置,清堵杆的底端水平设有平压块,主体块内设有用于带动平压块抵紧进水腔底面的第一复位组件;清堵针,清堵针同轴贯穿清堵杆并可沿清堵杆的轴向滑动设置,清堵杆上设有用于带动清堵针复位的第二复位组件。本申请同时利用清堵针和清堵杆对杂质进行清理,清理十分方便快捷,不用停止喷雾过程,使用方便。

Description

一种防堵塞式喷雾杆以及具有该防堵塞式喷雾杆的喷雾装置
技术领域
本申请涉及喷雾的技术领域,尤其是涉及一种防堵塞式喷雾杆以及具 有该防堵塞式喷雾杆的喷雾装置。
背景技术
喷雾是指将液体打散成颗粒状以实现覆盖均匀,提高覆盖范围的手段, 目前常用的喷雾形成的结构是通过高压喷出,通过特殊的喷射部结构将液 体直接雾化,还有一种是利用高压气体击打液体,实现雾化。喷雾广泛应 用在各种喷涂、浇灌等场合。
但是对于喷雾过程来说,对于水源的纯净度要求是比较高的,因为水 流喷出的小孔以及流道都是极小的,如果水中颗粒状的杂质存有量较多, 在水流通过时很容易堆积在流道和小孔中,进而导致例如喷雾范围下降甚 至工作中断等一系列不良影响,如果发生堵塞的时候,很难进行处理维修, 使用较为不便。
发明内容
为了解决上述技术问题,本申请提供一种防堵塞式喷雾杆以及具有该 防堵塞式喷雾杆的喷雾装置,其具有随时清堵,能够保证喷雾连续通畅的 优点。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
第一方面,本申请提供了一种防堵塞式喷雾杆,其包括:
竖直设置的主体块,所述主体块内设有用于流体通过的通道;
同轴设置在主体块底端的喷射部,所述喷射部顶端设有开放式的进水 腔,所述进水腔底面水平设有流道,所述进水腔的底面竖直贯穿设有喷射 孔;
清堵杆,所述清堵杆同轴贯穿主体块并可沿主体块的轴向滑动设置, 所述清堵杆的底端水平设有平压块,所述主体块内设有用于带动平压块抵 紧进水腔底面的第一复位组件;
清堵针,所述清堵针同轴贯穿清堵杆并可沿清堵杆的轴向滑动设置, 所述清堵杆上设有用于带动清堵针复位的第二复位组件。
实现上述方案,清堵杆可带动平压块竖直方向移动,当流道内被杂质 堵塞时,向上提拉清堵杆,带动平压块远离进水腔的底面,使得平压块与 进水腔底面之间形成一个较大的水流湍流区域,流道内的受到的冲击力则 变得无规律,则能够较好地将流道内的杂质清除,第一复位组件则是在提 拉清堵杆之后自动将平压块压紧在进水腔的底面;清堵针可沿着清堵杆的 轴线移动,当喷射孔被堵塞时,按压清堵针,使得清堵针贯穿喷射孔,从 而将喷射孔内的杂质去除。上述两者结合起来,能够保证绝大部分情况杂 质的稳定快速清除,从而即使水质一般也能够保证喷雾杆喷雾的稳定顺畅, 并且使用十分方便。
作为本申请的其中一个优选方案,所述主体块内设有复位腔,所述第 一复位组件包括水平设置在清堵杆外侧壁上的阻挡件以及套设在清堵杆外 侧壁上的第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的顶端与复位腔抵接,所述第 一复位弹簧的底端与阻挡件抵接。
实现上述方案,提出了一种第一复位组件的具体结构,第一复位弹簧 在正常使用情况下,向下依靠自身弹性形变挤压平压块抵紧进水腔的底面, 向上提拉清堵杆时,第一复位弹簧被挤压变形,松开清堵杆则第一复位弹 簧依靠自身弹性形变进行复位。
作为本申请的其中一个优选方案,所述主体块上设有密封腔,所述密 封腔底面设有主体密封圈,所述密封腔内螺纹连接有密封块,所述密封块 底端抵紧主体密封圈设置,所述密封块上竖直用于清堵杆通过的通过孔。
实现上述技术方案,在清堵杆竖直方向移动时保证较好的密封效果, 保证喷雾的顺畅形成。
作为本申请的其中一个优选方案,所述密封块的外侧壁设有六角凸起。
实现上述技术方案,便于密封块的快速拆卸。
作为本申请的其中一个优选方案,所述第二复位组件包括:
水平设置在清堵杆顶端的限位凸缘;
竖直设置在限位凸缘顶面的限位块,所述限位块内开设有限位腔;
以及竖直贯穿限位块顶面并可沿着限位块轴线滑动的调节块,所述调 节块的底端水平设有延伸块;
以及套设在清堵针外侧壁的第二复位弹簧,所述清堵针的底端水平设 有复位块,所述第二复位弹簧的顶面与复位块抵接,所述第二复位弹簧的 底端与限位凸缘表面抵接。
实现上述技术方案,提供一种第二复位组件的具体结构,使用时,向 下按压调节块,带动清堵针向下移动,从而将喷射孔内的杂质清除,松开 调节块,第二复位弹簧的回弹力使得调节块上移,直到延伸块与限位腔的 顶面抵接,从而完成复位,该种设定使用非常方便。
作为本申请的其中一个优选方案,所述限位凸缘螺纹连接在清堵杆的 外侧壁,所述限位凸缘的顶面设有固定套,所述限位块螺纹连接在固定套 外侧壁。
实现上述技术方案,限位凸缘与清堵杆可拆卸,并且限位块与限位凸 缘之间可拆卸,从而在安装清堵针时先将清堵针沿着清堵杆的轴线放入, 然后将限位凸缘安装,最后将限位块旋在固定套上即可,拆装都比较方便, 提高维护使用的方便性。
作为本申请的其中一个优选方案,所述喷射部与主体块之间可拆卸连 接。
实现上述技术方案,喷射部便于取下,喷雾杆使用一段周期后,当清 堵杆和清堵针都难以进行清理时,可将喷射部整体拆卸,统一进行彻底清 理,从而能够预防一些极端使用情况。
作为本申请的其中一个优选方案,所述喷射部包括:
拆卸设置在主体块底端的安装块,所述进水腔设置在安装块上,所述 安装块的底端设有安装槽;
卡接设置在安装槽内的喷射块,所述喷射块上表面设有凸起板,所述 凸起板上水平设有多个流道,所述流道与喷射孔连通;
以及螺纹连接在安装槽内侧壁上的压紧块,所述压紧块用于压紧固定 喷射块,所述压紧块上开设有六角孔。
实现上述技术方案,喷射部内的喷射块与安装块之间可拆卸,当清堵 杆和清堵针难以起到清堵的作用时,可以旋开压紧块,将喷射块从安装槽 内取出,从而更加方便进行清洗。
作为本申请的其中一个优选方案,所述安装槽底部设有密封环,所述 喷射块挤压密封环设置。
另一方面,本申请还提供了一种防堵塞喷雾装置,其包括:
安装支架,所述安装支架内设有用于通入水流的空腔,所述安装支架 上沿着自身长度方向竖直贯通设有多个组装孔;
权利要求1-9任一项所述的防堵塞式喷雾杆,所述防堵塞式喷雾杆设 有多个,多个所述防堵塞式喷雾杆固定连接在组装孔内;
所述安装支架长度方向的两端分别设有进水管以及出水管。
实现上述技术方案,多个防堵塞式喷雾杆统一供水,统一喷雾,实现 较大范围的喷雾处理,结构简单紧凑,使用方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置清堵杆可沿着主体块的轴线滑动,从而带动平压块可远离 进水腔的底面,从而形成湍流区对流道进行自动清理,设置清堵针可插入 到喷射孔内,将喷射孔内的杂质自动清理,从而保证喷雾杆顺畅的工作, 减少堵塞情况;
2.通过将喷射部可拆卸连接在主体块上,便于后期进行清理;
3.通过喷射块可拆卸安装在安装槽内,利用压紧块固定,在清堵针以 及清堵杆难以清理杂质时,可方便地将喷射块拆卸,从而保证喷雾杆杂质 可方便清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员 来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附 图。
图1是防堵塞式喷雾杆的整体结构示意图;
图2是主要用于展示防堵塞式喷雾杆内部结构的剖视图;
图3是主要用于展示喷射部的爆炸结构示意图;
图4是图3中A部分的局部放大图;
图5是图2中B部分的局部放大图;
图6是具有防堵塞式喷雾杆的喷雾装置的整体结构示意图。
附图标记:1、主体块;11、复位腔;1a、通道;2、喷射部;21、安 装块;211、安装槽;22、进水腔;23、喷射块;231、凸起板;232、流道; 24、压紧块;241、六角孔;25、喷射孔;3、清堵杆;31、平压块;4、第 一复位组件;41、阻挡件;42、第一复位弹簧;5、清堵针;51、复位块;6、第二复位组件;61、限位凸缘;62、限位块;621、限位腔;63、调节 块;631、延伸块;64、第二复位弹簧;7、密封腔;8、主体密封圈;9、 密封块;91、六角凸起;10、固定套;12、密封环;13、安装支架;131、 组装孔;14、进水管;15、出水管;16、卡接凸沿;17、卡接凸缘;18、 辅助密封圈。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
实施例1
参照图1和图2,为本申请实施例公开的一种防堵塞式喷雾杆。其包 括竖直设置的主体块1,主体块1设为圆柱状,在主体块1的圆周侧壁上 开设有多个用于流体通过的通道1a,主体块1内设有水流通过的空腔;还 包括同轴设置在主体块1底端的喷射部2,水流从通道1a进入,然后经过 喷射部2喷出。
参照图1和图2,主体块1的顶端设定有密封腔7,密封腔7底面设有 主体密封圈8,密封圈内螺纹连接有密封块9,使用时向下旋进密封块9, 密封块9压紧主体密封圈8即可实现密封作用。为了方便密封块9的旋动, 在密封块9的圆周侧壁设有六角凸起91。
参照图2和图3,喷射部2包括拆卸设置在主体块1底端的安装块21, 安装块21利用快装结构卡接在主体块1底端,具体为:在安装块21的圆 周侧壁上设有卡接凸沿16,在主体块1底端设有卡接凸缘17,其中卡接凸 缘17是间隔设置的,卡接凸沿16的上其中有一段外侧壁为平面,从而可 以通过卡接凸缘17的间隙中插接进卡接凸缘17的内部,再旋转安装块21, 即可使得卡接凸沿16与卡接凸缘17卡接嵌合在一起,该种结构在拆装时 都比较方便。为了密封,在安装块21顶面与主体块1底端之间还设有辅助 密封圈18。
参照图3和图4,在安装块21上竖直开设有用于水流通过的进水腔22, 在进水腔22下方开设有一个直径大于进水腔22的安装槽211,喷射部2 还包括卡接设置在安装槽211内的喷射块23,喷射块23设为圆饼状,在 喷射块23与安装槽211底面之间设有密封环12;喷射部2还包括螺纹连 接在安装槽211内的压紧块24,旋动压紧块24即可方便地将喷射块23拆装,从而便于后期清理维护,为了方便压紧块24的旋动,压紧块24上贯 穿设有六角孔241。
参照图3和图4,喷射块23的上表面设有凸起板231,凸起板231上 水平设有若干条流道232,在喷射块23的轴线处贯穿开设有喷射孔25。
回到图2和图3,同时贯穿主体块1和密封块9设置有清堵杆3,清堵 杆3可沿着主体块1的轴线滑动设置,清堵杆3的底端设有平压块31,平 压块31的直径略小于进水腔22的直径,从而使得平压块31外侧壁与进水 腔22内侧壁留有进水的间隙,水流从通道1a进入后,再经过间隙、流道 232最终经过喷射孔25喷出形成喷雾。在喷雾杆工作状态时,平压块31是紧密压合在凸起板231的上表面的,只有平压块31紧密压合在凸起板 231上表面,水流形成的速度才更强,从而才能形成更均匀的喷雾。清堵 杆3可沿着主体块1的轴线滑动,当流道232被杂质阻塞之后,向上提拉 清堵杆3,带动平压块31向上移动,使得平压块31与喷射块23顶面之间 形成水流湍流区,流道232此时受到的冲击力来自无规律的各个方向,从 而可以将流道232内的杂质清除。
参照图2,在主体块1内设有用于将平压块31挤压在凸起板231表面 上的第一复位组件4,主体块1内设有复位腔11,第一复位组件4包括水 平设置在清堵杆3外侧壁上的阻挡件41以及套设在清堵杆3外侧壁上的第 一复位弹簧42,第一复位弹簧42的顶端与复位腔11抵接,第一复位弹簧 42的底端与阻挡件41抵接。
参照图2和图4,在清堵杆3内同轴贯穿设有清堵针5,清堵针5可沿 着清堵杆3的轴线滑动设置,清堵针5的底端的直径小于喷射孔25的直径, 当喷射孔25被堵塞时,向下按压清堵针5,即可带动清堵针5贯穿喷射孔 25,从而将喷射孔25内的杂质清除。
参照图2和图5,在清堵杆3上设有用于带动清堵针5复位的第二复 位组件6,第二复位组件6包括水平设置在清堵杆3顶端的限位凸缘61; 竖直设置在限位凸缘61顶面的限位块62,在限位块62内开设有限位腔 621;以及竖直贯穿限位块62顶面并可沿着限位块62轴线滑动的调节块 63,调节块63的底端水平设有延伸块631,延伸块631是为了限制调节块63的位置,在调节块63内设有限位槽,清堵针5的底端卡接在限位槽内; 以及套设在清堵针5外侧壁的第二复位弹簧64,在清堵针5的顶端水平设 有复位块51,第二复位弹簧64的顶面与复位块51抵接,第二复位弹簧64 的底端与限位凸缘61表面抵接。需要清堵时,向下按压调节块63,带动 清堵针5下移,进行清堵过程,当清堵结束后,第二复位弹簧64依靠自身 弹性形变带动调节块63和清堵针5回到初始位置。
参照图5,限位凸缘61螺纹连接在清堵杆3的外侧壁,限位凸缘61 的顶面设有固定套10,限位块62螺纹连接在固定套10外侧壁。该设定使 得限位凸缘61与清堵杆3可拆卸,并且限位块62与限位凸缘61之间可拆 卸,从而在安装清堵针5时先将清堵针5沿着清堵杆3的轴线放入,然后 将限位凸缘61安装,最后将限位块62旋在固定套10上即可,拆装都比较 方便,提高维护使用的方便性。
本申请实施例一种防堵塞喷雾杆的实施原理为:包括工作状态以及清 堵状态:
工作状态:平压块31压紧在凸起板231上,水流从通道1a经过平压 块31与进水腔22内侧壁之间的间隙、流道232以及喷射孔25,最终喷出, 形成喷雾。
清堵状态:向上提拉限位凸缘61,带动平压块31远离凸起板231,则 水流在平压块31底面与凸起板231表面形成湍流,进行杂质清理,或者按 压调节块63,带动清堵针5下移,将喷射孔25内的杂质清除。
实施例2
参照图6,为本申请公开的一种具有上述防堵塞喷雾杆的喷雾装置, 其包括水平设置的安装支架13,安装支架13内设有用于通入水流的空腔, 安装支架13上沿着自身长度方向竖直贯通设有多个组装孔131;上述中的 防堵塞式喷雾杆,防堵塞式喷雾杆设有多个,多个防堵塞式喷雾杆分别固 定连接在组装孔131内;安装支架13长度方向的两端分别设有进水管14 以及出水管15。
本申请提供的一种具有防堵塞喷雾杆的喷雾装置的实施原理为:水流 从进水管14进入,充斥在空腔内,然后经过通道1a分别进入到不同的主 体块1上,从而同时对多个喷雾杆进行供水,形成较大范围的喷雾。安装 架的形状不仅仅局限于直线形,其它例如圆形,椭圆形等形状也可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故: 凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保 护范围之内。

Claims (9)

1.一种防堵塞式喷雾杆,其特征在于,包括:
竖直设置的主体块(1),所述主体块(1)内设有用于流体通过的通道(1a);
同轴设置在主体块(1)底端的喷射部,所述喷射部顶端设有开放式的进水腔(22),所述进水腔(22)底面水平设有流道(232),所述进水腔(22)的底面竖直贯穿设有喷射孔(25);
清堵杆(3),所述清堵杆(3)同轴贯穿主体块(1)并可沿主体块(1)的轴向滑动设置,所述清堵杆(3)的底端水平设有平压块(31),所述主体块(1)内设有用于带动平压块(31)抵紧进水腔(22)底面的第一复位组件(4);
清堵针(5),所述清堵针(5)同轴贯穿清堵杆(3)并可沿清堵杆(3)的轴向滑动设置,所述清堵杆(3)上设有用于带动清堵针(5)复位的第二复位组件(6);
所述喷射部包括:拆卸设置在主体块(1)底端的安装块(21),所述进水腔(22)设置在安装块(21)上,所述安装块(21)的底端设有安装槽(211);
卡接设置在安装槽(211)内的喷射块(23),所述喷射块(23)上表面设有凸起板(231),所述凸起板(231)上水平设有多个流道(232),所述流道(232)与喷射孔(25)连通;
以及螺纹连接在安装槽(211)内侧壁上的压紧块(24),所述压紧块(24)用于压紧固定喷射块(23),所述压紧块(24)上开设有六角孔(241)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞式喷雾杆,其特征在于:所述主体块(1)内设有复位腔(11),所述第一复位组件(4)包括水平设置在清堵杆(3)外侧壁上的阻挡件(42)以及套设在清堵杆(3)外侧壁上的第一复位弹簧(41),所述第一复位弹簧(41)的顶端与复位腔(11)抵接,所述第一复位弹簧(41)的底端与阻挡件(42)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞式喷雾杆,其特征在于:所述主体块(1)上设有密封腔(7),所述密封腔(7)底面设有主体密封圈(8),所述密封腔(7)内螺纹连接有密封块(9),所述密封块(9)底端抵紧主体密封圈(8)设置,所述密封块(9)上竖直用于清堵杆(3)通过的通过孔。
4.根据权利要求3所述的一种防堵塞式喷雾杆,其特征在于:所述密封块(9)的外侧壁设有六角凸起(91)。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞式喷雾杆,其特征在于:所述第二复位组件(6)包括:
水平设置在清堵杆(3)顶端的限位凸缘(61);
竖直设置在限位凸缘(61)顶面的限位块(62),所述限位块(62)内开设有限位腔(621);
以及竖直贯穿限位块(62)顶面并可沿着限位块(62)轴线滑动的调节块(63),所述调节块(63)的底端水平设有延伸块(631);
以及套设在清堵针(5)外侧壁的第二复位弹簧(64),所述清堵针(5)的顶端水平设有复位块(51),所述第二复位弹簧(64)的顶面与复位块(51)抵接,所述第二复位弹簧(64)的底端与限位凸缘(61)表面抵接。
6.根据权利要求5所述的一种防堵塞式喷雾杆,其特征在于:所述限位凸缘(61)螺纹连接在清堵杆(3)的外侧壁,所述限位凸缘(61)的顶面设有固定套(10),所述限位块(62)螺纹连接在固定套(10)外侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞式喷雾杆,其特征在于:所述喷射部与主体块(1)之间可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种防堵塞式喷雾杆,其特征在于:所述安装槽(211)底部设有密封环(12),所述喷射块(23)挤压密封环(12)设置。
9.一种防堵塞喷雾装置,其特征在于,包括:
安装支架(13),所述安装支架(13)内设有用于通入水流的空腔,所述安装支架(13)上沿着自身长度方向竖直贯通设有多个组装孔(131);
权利要求1-8任一项所述的防堵塞式喷雾杆,所述防堵塞式喷雾杆设有多个,多个所述防堵塞式喷雾杆固定连接在组装孔(131)内;
所述安装支架(13)长度方向的两端分别设有进水管(14)以及出水管(15)。
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