KR200358115Y1

KR200358115Y1 - Socket for connecting of pipe

Info

Publication number: KR200358115Y1
Application number: KR20-2004-0013274U
Authority: KR
Inventors: 이정현
Original assignee: 이정현
Priority date: 2004-05-13
Filing date: 2004-05-13
Publication date: 2004-08-05

Abstract

본 고안은 주로 하수관으로 사용되는 합성수지제 관을 이음하는 관 연결용 소켓에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스프링 형태로 소켓을 구성하고 상기 소켓의 내부에는 망이 삽입되며 상기 소켓의 양측 끝단부에는 망과 연결된 채로 전선이 외부로 돌출되게 함으로써, 이음되는 관의 외경에 구애받지 않고 이음 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 한 관 연결용 소켓에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connection socket for connecting the pipe made of synthetic resin mainly used as sewage pipe, and more specifically, to form a socket in the form of a spring, the inside of the socket is inserted into the network and both ends of the socket The present invention relates to a socket for connecting a pipe so that the electric wire projects outwardly while being connected to the outside of the pipe, so that the joint can be easily made regardless of the outer diameter of the pipe to be joined.

즉, 본 고안은 합성수지제 관을 이음하는 용도로 사용하는 통상의 합성수지제 소켓에 있어서, 상기 소켓은, 스프링 형태로 구성되고 내부에는 망이 삽입되며 양측 끝단부에는 전원과 연결되는 전선이 내부의 망과 연결된 채로 외부로 돌출되도록 구성됨을 특징으로 한다.That is, in the present invention, in a conventional synthetic resin socket used for joining a synthetic resin pipe, the socket has a spring shape and a mesh is inserted therein, and wires connected to a power source are connected to both ends of the socket. It is characterized in that it is configured to protrude to the outside while being connected to the network.

Description

Socket for connecting of pipes

일반적으로 합성수지제의 관을 이음하기 위해서는 별도의 이음수단을 필요로 하는데 이를 위해 종래에는 상기 관을 서로 맞댄 상태에서 외주연을 전선이 내장된 평판형 소켓으로 감싼 후 상기 전선에 전류를 흐르게 하여, 상기 소켓과 이음되는 관을 열 융착되게 하는 방법으로 관의 이음 작업이 이루어졌다.In general, in order to join the pipe made of synthetic resin, a separate joint means is required. To this end, in the conventional state, the tube is wrapped in an outer periphery with a wire-embedded flat socket in which wires are embedded, so that current flows in the wire. The jointing of the tubes was done in such a way as to thermally fusion the tubes to be joined with the sockets.

도 1에 도시된 바와 같이, 이러한 종래의 소켓(10)의 구성을 더욱 구체적으로 살펴보면, 원형으로 굽힘이 가능한 직사각의 평판형 소켓(10) 내부에 전선(11)을 내장하되 전선(11)의 양측 끝단은 소켓(10)의 양측 끝단 외부로 돌출되게 구성된다.As shown in FIG. 1, the configuration of the conventional socket 10 will be described in more detail. The wire 11 may be embedded in a rectangular flat socket 10 that can be bent in a circular shape. Both ends are configured to protrude to the outside of both ends of the socket (10).

그리고 이러한 소켓(10)을 사용하여 관(20)을 이음하는 방법은, 우선 이음되는 관(20)의 선단을 서로 밀착시킨 다음 상기 관(20)의 밀착된 부분을 중심으로 외주연을 감싸듯이 상기 소켓(10)을 원형으로 둥글게 말고, 소켓(10)이 펴지지 않도록 밴드 등의 고정수단을 사용해 고정시킨 다음 돌출된 전선(11)을 전원과 연결하면 상기 소켓 내부의 전선(11)에서 발열이 일어나 소켓(10)이 녹으면서 소켓(10)과 관(20)이 열 융착되어 관(20)의 이음 작업이 완료된다.And the method of jointing the tube 20 by using the socket 10, as the first end of the tube 20 to be in close contact with each other and then wrap around the outer periphery around the close portion of the tube 20 Rolling the socket 10 in a circular shape, fixing the socket 10 using a fixing means such as a band so that the socket 10 does not open, and then connecting the protruding wire 11 to a power source, the heat generation from the wire 11 inside the socket As the socket 10 melts, the socket 10 and the tube 20 are heat-sealed to complete the jointing operation of the tube 20.

그러나 이와 같은 종래의 평판형 소켓은 관의 이음 작업시 일일이 관 형태로 구부려야 하므로 관의 이음작업이 매우 번거로우며, 또한 관 이음을 위해 소켓을 둥글게 할 경우 소켓의 길이에 따라 소켓의 내경이 일정하므로 이음되는 관의 외경이 서로 상이하여 단차가 생기는 경우나, 상기 구부린 상태의 소켓의 몸체 내경보다 이음되는 관의 외구경이 클 경우나, 혹은 작을 경우에는 이음 관의 외경과 동일한 내경을 가지는 평판형의 소켓을 길이별로 나누어 사용해야 되는 번거로운 문제점에 있었다.However, the conventional flat sockets have to be bent in the form of pipes when the pipes are connected, which makes the pipe joints very cumbersome, and when the sockets are rounded for pipe joints, the inner diameter of the sockets is constant depending on the length of the sockets. Therefore, if the outer diameter of the pipe to be joined is different from each other, or if a step is generated, or if the outer diameter of the pipe to be joined is larger than or smaller than the inner diameter of the body of the bent socket, or if it is smaller, the plate having the same inner diameter as the outer diameter of the pipe to be joined. The problem was that the socket of type had to be divided by length.

그리고 소켓 내부에 성형되는 전선의 구성 또한 소켓 내에서 발열이 신속하고 고르게 일어날 수 있도록 구성되어 있지 않고 일부분에 집중 분포되어 발열이 저조하고 소켓과 관과의 열 융착이 신속하게 이루어지지 않으며 관 이음의 불량률이 높은 문제점이 있었다.In addition, the structure of the electric wire formed inside the socket is not configured to generate heat quickly and evenly in the socket, and is distributed in a part, resulting in low heat generation and rapid heat fusion between the socket and the pipe. There was a problem that the defective rate is high.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은, 내경이 가변 가능하도록 소켓을 스프링 형태로 구성하고 내부에는 망을 삽입하여 열의 전달이 고르게 이루어지게 함으로써, 관 이음 작업시 소켓을 별도로 구부려야 하는 불편함이 없도록 하며, 소켓 내경의 가변이 가능하므로 이음되는 관의 외경이 서로 상이하거나, 관의 외경이 조금 작거나 클 경우의 모든 경우에 적용 가능하며, 소켓과 관의 열 융착이 신속하고 견고하게 이루어질 있도록 한 관 연결용 소켓을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, the object of the present invention is to configure the socket in the form of a spring so that the inner diameter is variable and insert the net inside to make the heat transfer evenly, pipe joint work It is possible to avoid the inconvenience of bending the socket separately, and it is possible to change the inner diameter of the socket, so that it is applicable to all cases where the outer diameter of the jointed pipe is different from each other, or the outer diameter of the pipe is slightly smaller or larger. The object of the present invention is to provide a socket for pipe connection that allows thermal fusion to be made quickly and securely.

도 1은 종래의 관 연결용 소켓을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a conventional pipe connection socket.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 사시도.2 is a perspective view according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 사용상태 사시도.Figure 3 is a perspective view of the use state according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 사용상태 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view of the use state according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10:소켓 11:전선 12:망10: socket 11: wire 12: net

20:관20: tube

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 고안은, 합성수지제 관을 이음하는 용도로 사용하는 통상의 합성수지제 소켓에 있어서, 상기 소켓은, 스프링 형태로 구성되고 내부에는 망이 삽입되며 양측 끝단부에는 전원과 연결되는 전선이 내부의 망과 연결된 채로 외부로 돌출되도록 구성됨을 특징으로 한다.In order to solve the technical problem as described above, the present invention, in the conventional synthetic resin socket used for the purpose of jointing the synthetic resin pipe, the socket is formed of a spring form and the inside of the network is inserted into both ends The wire is connected to the power source is characterized in that it is configured to protrude to the outside while being connected to the inner network.

또한, 본 고안의 상기 망은, 메탈레스로 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the mesh of the present invention is characterized in that formed of metal.

또한, 본 고안의 망의 재질은, 스테인레스로 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the material of the mesh of the present invention is characterized in that formed of stainless steel.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 사시도이고, 도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 사용상태 사시도이며, 도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 사용상태 단면도를 각각 도시한 것으로서, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 고안의 구성을 설명하면 다음과 같다.Figure 2 is a perspective view according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view of the use state according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a state of use according to an embodiment of the present invention, respectively, Referring to the configuration of the present invention with reference to the accompanying drawings as follows.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안은 스프링 형태로 구성되는 소켓(10)과, 상기 소켓(10) 내부에 삽입되는 망(12)과, 상기 망(12)과 연결된 채로 소켓(10)의 양측 끝단 외측으로 돌출되도록 구성되는 전선(11)으로 구성된다.As shown in FIG. 2, the present invention provides a socket 10 having a spring shape, a net 12 inserted into the socket 10, and a socket 10 connected to the net 12. It is composed of a wire (11) configured to protrude to the outside of both ends.

상기 소켓(10)은 합성수지제로 형성되는 것으로서, 이음된 관의 외경에 따라 내경이 가변될 수 있도록 스프링 형태로 형성된다.The socket 10 is formed of a synthetic resin, it is formed in a spring form so that the inner diameter can be varied according to the outer diameter of the jointed pipe.

상기 망(12)은 열전도가 가능한 것이면 어느 것을 사용해도 관계없으나 메탈레스(METAL LATH)를 사용하는 것이 가장 바람직하며, 재질은 스테인레스 재질을 사용하는 것이 바람직하다.The mesh 12 may be any one as long as it can be thermally conductive, but most preferably, metal lath is used, and a material of stainless steel is preferably used.

상기 전선(11)은 망(12)과 연결된 채로 소켓(10)의 양측 끝단 외부로 돌출구성되게 형성되며 재질은 구리선을 사용하는 것이 가장 바람직하다.The wire 11 is formed to protrude to the outside of both ends of the socket 10 while being connected to the net 12, the material is most preferably using a copper wire.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 고안의 소켓(10)을 스프링 형태로 형성하고 내부에는 망(12)이 삽입되며, 소켓(10)의 양측 끝단에는 망(12)과 연결된 채로 외부로 돌출되도록 전선(11)을 형성함으로써, 이음되는 관(20)의 외경에 관계없이 적용할 수 있도록 한 것으로서, 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 고안의 관(20) 이음과정을 설명하면 다음과 같다.As described in detail above, the socket 10 of the present invention is formed in a spring shape and the net 12 is inserted therein, and the wires protrude outwards while being connected to the net 12 at both ends of the socket 10. By forming the (11), so as to be applicable regardless of the outer diameter of the pipe 20 to be joined, with reference to the accompanying drawings, the following describes the joint process of the pipe 20 of the present invention.

도 3,4에 도시된 바와 같이, 먼저 본 고안의 소켓(10) 내측에 이음되는 관(20)이 위치되도록 결합한다.As shown in Figures 3 and 4, first combines so that the pipe 20 is located inside the socket 10 of the subject innovation.

이때, 본 고안의 소켓(10)은 스프링 형태로 형성되어 있기 때문에 내경이 손쉽게 늘어나거나 수축되어 이음되는 관(20)과의 연결작업이 매우 용이하여 이음되는 관(20)의 외경 크기에 관계없이 적용할 수 있다.At this time, the socket 10 of the present invention is formed in the form of a spring so that the inner diameter is easily stretched or shrunk and connected to the pipe 20 is very easy to be connected regardless of the size of the outer diameter of the pipe 20 Applicable

이와 같이 소켓(10) 내측에 이음되는 관(20)이 위치되도록 한 다음 소켓(10)을 이음된 관(20)의 외경과 일치하도록 당겨서 밀착시키고, 소켓(10)을 양측에서 밀어 소켓(10) 자체의 틈새가 없도록 밀착시킨 후 이 상태가 유지되도록 밴드(미도시 함) 등의 고정수단으로 소켓(10)을 고정한다.In this way, the pipe 20 to be connected to the inside of the socket 10 is located, and then pull the socket 10 closely to match the outer diameter of the pipe 20, and push the socket 10 from both sides to the socket (10) ) After fixing the gap so as not to have its own gap, the socket 10 is fixed by fixing means such as a band (not shown).

그리고 소켓(10) 양측 끝단으로 돌출된 전선(11)을 전원의 +, - 극과 연결하면 전류가 소켓(10) 내부의 망(12)에 전달되어 망(12) 자체에 발열이 일어나 이음되는 관(20)과 소켓(10)의 열융착이 이루어진다.When the wires 11 protruding from both ends of the socket 10 are connected to the + and − poles of the power supply, current is transmitted to the network 12 inside the socket 10, and heat is generated in the network 12 itself. The heat welding of the pipe 20 and the socket 10 is made.

다시 말해, 소켓(10) 내부에 고르게 분포된 망(12)에 발열이 일어나므로 이음되는 관(20)과 소켓(10)에 열융착이 일어남은 물론, 소켓(10) 자체 즉, 소켓(10)이 스프링 형태로 되어 있기 때문에 틈새가 벌어진 상태로 되어 있었으나 망(12)에 발열이 일어남과 동시에 소켓(10) 자체의 틈새들도 열융착되어 완벽한 관(10) 이음이 이루어진다.In other words, since heat is generated in the network 12 evenly distributed inside the socket 10, heat fusion occurs between the pipe 20 and the socket 10, as well as the socket 10 itself, that is, the socket 10. Because the spring is in the form of a gap, but the gap was opened, but the heat generated in the network 12 and at the same time the gap of the socket 10 itself is also heat-sealed to achieve a perfect pipe (10) joint.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안은 내경이 가변 가능토록 스프링형태로 소켓을 형성하고 내부에는 열전달이 고르게 이루어질 수 있도록 망을 삽입함으로써, 이음되는 관의 외경에 관계없이 관의 이음작업을 수행할 수 있으며, 관 이음작업이 보다 견고하게 이루어질 수 있도록 하는 효과가 있다.As described in detail above, the present invention forms a socket in the form of a spring so that the inner diameter can be changed, and inserts a net to allow heat to be evenly provided therein, so that the pipe can be joined regardless of the outer diameter of the pipe to be joined. And, there is an effect to make the pipe joint work more robust.

비록 본 고안이 첨부되는 도면에 의해 설명되었을 지라도 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니라 하기의 실용신안등록청구범위 내에서 많은 수정 및 변형이 있을 수 있음은 물론이다.Although the present invention has been described by the accompanying drawings, the present invention is not limited thereto, but many modifications and variations may be made within the following utility model registration claims.

Claims

In a conventional synthetic resin socket used for joining a synthetic resin pipe,

The socket is configured in the form of a spring, the inside of the network is inserted into the pipe connection socket, characterized in that configured to protrude to the outside while the wire connected to the power is connected to the inner network.

The method of claim 1,

The net is a socket for pipe connection, characterized in that formed of metal.

The method according to claim 1 or 2,

The material of the net is a pipe connection socket, characterized in that formed of stainless steel.